除塵器風(fēng)機調(diào)試方案

1、 山東球墨鑄管有限公司350m³高爐煤氣干法除塵及3*24萬脈沖布袋除塵器工程 風(fēng)機單體無負(fù)荷 試車（調(diào)試）方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：三冶北方建筑安裝總公司 2017年4月20日一、編制說明山東球墨鑄管有限公司350m³高爐煤氣干法除塵及3*24萬脈沖布袋除塵器工程，在業(yè)主山東球墨鑄管有限公司、總包方中冶京誠工程技術(shù)有限公司、山東魯冶工程管理有限公司的密切協(xié)作和正確指導(dǎo)下，目前已進(jìn)入到安裝階段的關(guān)鍵時期，作為設(shè)備安裝的最后一個重要步驟-對出鐵場、鑄鐵機、礦槽三處環(huán)境除塵的風(fēng)機的無負(fù)荷單機試運轉(zhuǎn)即將開始。在設(shè)備安裝中試運轉(zhuǎn)是保證設(shè)備安裝的規(guī)范要求，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中存在的

2、問題，并進(jìn)行調(diào)整、修理，以保證生產(chǎn)的需求，它不僅是對安裝質(zhì)量的檢測，也是對設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)、質(zhì)量的全面考驗。目前我公司安裝的風(fēng)機已具備單機試車條件，計劃于五月八日進(jìn)行空負(fù)荷試運行。風(fēng)機調(diào)試是地面除塵站通風(fēng)除塵系統(tǒng)調(diào)試過程中一個很關(guān)鍵的步驟，風(fēng)機正常與否直接影響著布袋除塵器的工作狀態(tài)，布袋除塵器的濾袋使用壽命也和這息息相關(guān)。為使風(fēng)機試車順利進(jìn)行，特制訂本方案。二、技術(shù)參數(shù)1、風(fēng)機型號：Y6-51-21F2、制造廠家：威海威力風(fēng)機有限公司3、風(fēng)機轉(zhuǎn)速(r/min) 9604、工況風(fēng)量：240000m3/h5、工況全壓：5500 (Pa) 6、工況溫度() 807、調(diào)節(jié)門阻力矩：1600Nm8、冷

3、卻水流量：1 m3/h9、冷卻水壓力：0.2-0.4MPa10、配套電機：YPT450-611、電機功率：630Kw 10Kv IP5412、電動執(zhí)行器：DY-160Z13、共三臺，入口135º，出口左45º兩臺，出口右45°一臺。三、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)規(guī)范調(diào)試小組組織機構(gòu)：施工單位調(diào)試組長：孫久會調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人：李哲調(diào)試組員：姜亞明，孫黨生，徐強調(diào)試應(yīng)急安全負(fù)責(zé)人：羅輯另需要廠家調(diào)試負(fù)責(zé)人以及業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人員到場配合調(diào)試。1、人員分工1）、施工單位安裝人員待安裝完風(fēng)機全部設(shè)施后，應(yīng)參加分部試運轉(zhuǎn)階段的調(diào)試工作，完成整個過程的測試工作；并負(fù)責(zé)完成設(shè)備的運行維護與現(xiàn)場

4、設(shè)備監(jiān)護。2）設(shè)備廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)引風(fēng)機的運行操作和運行監(jiān)視；2、過程質(zhì)量檢查控制點1）、風(fēng)機系統(tǒng)安裝完畢，方可進(jìn)入分部試運階段；風(fēng)機分部試運轉(zhuǎn)結(jié)束并已簽字認(rèn)可正常，方可進(jìn)入引風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；2）、風(fēng)機垂直、水平、軸向三個方向的振動速度有效值控制在4.0mm/s以內(nèi)；3）、引風(fēng)機電機和軸承溫度值不能超過制造廠家規(guī)定值。3、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)A 啟動前的準(zhǔn)備工作1）、風(fēng)機新安裝后，應(yīng)重點復(fù)查安裝情況和各部間歇必須符號圖紙要求。2）、清除機內(nèi)或進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)的雜物，并用手動盤車數(shù)周無卡擦碰撞現(xiàn)象。3）檢查軸承油位冷卻水均應(yīng)正常。4）、關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)口調(diào)節(jié)門和出口風(fēng)門。5）、檢查電機接線是否正確。6）、電機應(yīng)

5、單獨試轉(zhuǎn)1-2小時檢查轉(zhuǎn)向才運轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無誤后方可試機運轉(zhuǎn)。7）、試運轉(zhuǎn)前對葉片及執(zhí)行器的檢查連桿處應(yīng)有與葉片位置一致的標(biāo)記且擋板應(yīng)有開關(guān)終端位置限制器；風(fēng)機出、入口電動門和靜葉執(zhí)行機構(gòu)的曲柄、連桿等處聯(lián)結(jié)螺絲固定良好；8）、葉片角度的調(diào)整將葉片柄上、輪轂上、操作機構(gòu)角度牌上的相應(yīng)位置對準(zhǔn)，進(jìn)行全開、全關(guān)操作，確保開度顯示值與內(nèi)部實際位置一致；將調(diào)節(jié)機構(gòu)的馬達(dá)開關(guān)置于就地位置，進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，控制手動調(diào)節(jié)速度，全閉到全開時間不超過35秒；再置于遠(yuǎn)操位置，在主控室盤上進(jìn)行上述工作，直到合格為止。B風(fēng)機的試運行1、風(fēng)機啟動前的檢查1.1按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、監(jiān)測儀表；1.2手

6、動盤車數(shù)次，同時在葉片處于“關(guān)閉”位置時，檢查葉片和機殼之間的間隙；1.3檢查風(fēng)機與電機軸線同軸度是否滿足要求，兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻；1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，裸露的轉(zhuǎn)動部分是否有保護罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；1.5檢查葉片電動調(diào)節(jié)裝置，并調(diào)節(jié)葉片至兩終端位置，注意不能超過調(diào)節(jié)范圍，然后把葉片調(diào)節(jié)到“關(guān)閉”位置；1.6關(guān)閉風(fēng)機出、入口擋板和靜葉。2、電氣試驗（風(fēng)機啟動前須進(jìn)行以下電氣和熱工聯(lián)鎖保護試驗）2.1電氣試驗（電機絕緣測試?yán)祥l試驗事故按鈕試驗）將電機電源送至試驗位，進(jìn)行以下熱工聯(lián)鎖保護試驗：風(fēng)機啟動后，自動開啟出口風(fēng)門；風(fēng)機軸溫110時跳風(fēng)機；電

7、機軸溫95跳風(fēng)機；電機線圈溫度135跳風(fēng)機；3、風(fēng)機啟動啟動冷卻循環(huán)系統(tǒng)；開啟引風(fēng)機入口擋板，待啟動條件滿足后啟動風(fēng)機；記錄風(fēng)機從啟動到達(dá)到全速時的時間、電流值。此時應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確、動靜部分是否有刮碰等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常時需立即停機，并待轉(zhuǎn)子完全停下后手動盤車檢查葉片磨損情況；用振動表測軸承及主體風(fēng)筒的振動情況，振動值包括垂直、水平、軸向三個方向的數(shù)據(jù)，振動速度有效值控制在4.0mm/s以內(nèi)；若出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行找平衡，找平衡過程中短時間內(nèi)不允許電機連續(xù)啟動三次以上；找平衡時應(yīng)填寫振動記錄表；當(dāng)靜葉全關(guān)時，試運正常后，逐漸開大靜葉：視風(fēng)機電流情況，按10°梯度依

8、次增大靜葉開度；檢查軸承溫度和振動情況，每一個新工況作一次記錄；保持風(fēng)機冷態(tài)啟動穩(wěn)定運行8小時以上；一切檢查無誤后手動停止風(fēng)機運行；風(fēng)機停運后，要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機內(nèi)部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉片和機殼的間隙。4危險點/危險源分析與控制措施和安全注意事項4.1防止斷油損壞軸承：檢查風(fēng)機、電機軸承潤滑油也加好；確認(rèn)風(fēng)機軸溫、電機軸溫、電機線圈溫度準(zhǔn)確，并進(jìn)行保護試驗。4.2啟動注意事項：試運前，應(yīng)檢查確實無人或工具留在輔機及其系統(tǒng)內(nèi)部后，方可關(guān)相應(yīng)的孔、門；4.3風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)安裝牢固；為保證風(fēng)機安全試車，第一次啟動試車之前應(yīng)有安裝單位、焦化廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場，且有風(fēng)機廠

9、家代表人員在場；經(jīng)風(fēng)機廠家同意，用戶才可以在沒有廠家代表人員在場條件下試車，試車人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。 啟動時，相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動機械部分的軸向位置處，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人； 啟動后保持進(jìn)出口煙道暢通，避免風(fēng)機在靜葉20開度以下的喘振區(qū)長時間運行； 運行異常現(xiàn)象，或經(jīng)測量振動超標(biāo)時，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，待查明原因并處理后才可再次投運。5、風(fēng)機運行注意事項：5.1、運行中應(yīng)隨時檢查各部位無異常響動情況。5.2、檢查軸承油位應(yīng)正常，各部潤滑應(yīng)良好，冷卻水量應(yīng)足夠暢通。5.3、檢查電氣裝置和指示儀表應(yīng)正常，緊急停車事故按鈕應(yīng)正常。5.4、連軸器或外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)加有安全防護罩。5.5、運轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過40，軸承溫度指示不得超過70，軸承座表溫不得超過80，否則應(yīng)及時停機檢查原因并消除缺陷。5.6、風(fēng)機特性調(diào)節(jié)，即進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟或關(guān)閉，均須逐漸開大或關(guān)閉，并應(yīng)在風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常情況下進(jìn)行操作。5.7、運行中電機電流在正常范圍內(nèi)。5.