預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案(最終版)

1、新建鄭阜鐵路站前工程ZFZQ-02標(biāo) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1工程簡介12.2管樁設(shè)計概況12.3地質(zhì)情況13、施工準備23.1技術(shù)準備23.2材料準備23.3勞動組織準備23.4施工現(xiàn)場準備34、項目管理組織機構(gòu)及人員配備34.1項目管理組織機構(gòu)34.2人員組織44.3機械設(shè)備44.4測量、檢測儀器45施工進度計劃、工期保證組織及技術(shù)措施55.1施工進度計劃55.2保證工期的組織措施55.3保證工期的技術(shù)措施66、施工工藝及施工方法66.1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程66.2管樁施工76.3施工控制要點97、質(zhì)量管理體系、保證措施及驗收標(biāo)準107.1質(zhì)量管理

2、體系107.2質(zhì)量保證措施137.3質(zhì)量驗收標(biāo)準147.4突發(fā)情況158、冬雨季施工措施169、安全保障措施169.1施工用電169.2樁機安全要求179.3吊車安全要求179.4其他安全要求1710、環(huán)境保護及水土保證措施1710.1環(huán)保措施1710.2水土保持措施18181、編制依據(jù)1.1新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程施工圖設(shè)計路基設(shè)計圖紙（圖號：鄭阜施路通-01-26-29）及新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程施工圖設(shè)計路基設(shè)計通用圖（圖號：鄭阜施路通-02-01-22）；1.2鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號）；1.3高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q-CR9602-2015

3、；1.4預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程；1.5預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10SG409；1.6先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB13476-2009)；1.7高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(TB10751-2010)；1.8液壓靜力壓樁機安全操作規(guī)程；1.9鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號）1.10鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（TB10005-2010）1.11工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB50046-2008）1.12高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9602-2015）2、工程概況2.1工程簡介新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程ZFZQ-02標(biāo)段項目經(jīng)理部三分部轄區(qū)起點里程為DK274+

4、134.83，終點里程為商合杭DK187+687.32，管線全長為6km。其中區(qū)間路基DK277+317.41DK277+681.04（長363.63m），鄭阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），區(qū)間路基DK182+920DK182+950（長30m），站場路基DK182+950185+200（長2250m），聯(lián)絡(luò)線路基DK185+200DK185+326.560（長126.56m）路基全長為2.77km，其中該車站與商合杭場、規(guī)劃阜淮城際場并站設(shè)置。2.2管樁設(shè)計概況阜陽西站段路基工點部分地段地基采用管樁加固。地基加固管樁21427根,共計管樁長度約64.4萬延米。設(shè)計管樁

5、型號PHC-AB-400（95）,樁徑規(guī)格為40cm，對應(yīng)壁厚為9.5cm，按正方形布置，間距為2.4m，樁長12m、20m、25m、33m或35m，根據(jù)地質(zhì)情況，現(xiàn)場采用靜壓法施工。2.3地質(zhì)情況該段路基地層由上往下分布情況為：1 Q3al黏土，黃褐色、褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，軟塑堅硬，0=120200KPa；2 Q3al粉質(zhì)黏土，褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰黃色、灰綠色0=200KPa；3 Q3al黏土，硬塑，0=200KPa；4 Q3al粉土，褐灰色，黃褐色中密密實，潮濕，0=170KPa；5 Q3al粉砂，褐黃色，黃褐色，稍密密實，飽和，0=150KPa；6 Q3al細砂，

6、褐黃色，黃褐色，稍密密實，飽和，0=200KPa；7 Q3al黏土，黃褐色、褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，軟塑堅硬，0=120200KPa；8 Q3al粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑0=200KPa；9 Q3al粉土，褐灰色，黃褐色，中密密實，潮濕，0=170KPa；10 Q3al粉土，褐灰色，密實，潮濕，0=180KPa；11 Q3al粉質(zhì)黏土，灰黃色，軟塑硬塑0=220KPa；3、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙審核在收到甲方提供的設(shè)計圖后，組織人員認真閱讀、復(fù)核并記錄圖紙中存在的疑問，及時同設(shè)計院溝通，確保施工無誤。技術(shù)交底項目部及時組織項目部成員進行技術(shù)交底，使其充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程特點、

7、施工方案和應(yīng)注意的事項。組織技術(shù)人員、施工人員熟悉地質(zhì)情況，了解設(shè)計要求，編制施工組織設(shè)計，了解場地地下管線鋪設(shè)情況及周圍環(huán)境的變化。3.2材料準備各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括證明文件）及時到位。預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要。配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備，一定數(shù)量的消防器材。辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3.3勞動組織準備建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與

8、密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。配備特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。3.4施工現(xiàn)場準備本施工方案中確定的施工組織機構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準備目標(biāo)，按項目部各人員的主要職能進行運行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準備。辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良好。規(guī)劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工

9、程需要，采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，確認電源、用水點。組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進場，按樁機行走路線進行擺放。按照施工組織設(shè)計要求，認真落實雨季施工技術(shù)組織措施，特別是接樁時的焊接，要避免在雨中進行。4、項目管理組織機構(gòu)及人員配備4.1項目管理組織機構(gòu)中鐵十局鄭阜鐵路站前工程ZFZQ-2標(biāo)三分部，預(yù)應(yīng)力管樁施工組織機構(gòu)見下表。表4-1架子隊管理人員及職責(zé)表序號姓名職務(wù)1李小勇架子隊長施

10、工負責(zé)人2張君良工班長3王文浩技術(shù)負責(zé)人4崔健質(zhì)檢員2陳店中安全員3黃拓試驗員4李丹測量負責(zé)人5陳國民材料員6楚可可技術(shù)員4.2作業(yè)人員組織管樁施工人員見下表：表4-2施工人員及職責(zé)表序號職務(wù)人數(shù)備注1工長2負責(zé)全面施工2技術(shù)員10負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)3樁機操作手10負責(zé)樁機操作4吊車司機2負責(zé)吊車操作5電焊工10負責(zé)接樁等焊接操作6電工1負責(zé)施工用電7測量員10負責(zé)測量放樣8普工4負責(zé)倒樁等工作4.3機械設(shè)備機械設(shè)備在施工過程中要派專人維護檢修，機械設(shè)備見下表：機械設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量額定功率備注1靜壓機ZYC800B12150KW/2吊車25T2/3CO2焊機NBC-500A1027KW/4挖掘

11、機2501/5平板車/2/6發(fā)電機/10300KW/4.4測量、檢測儀器為滿足施工需要,配備以下測量、檢測儀器：測量儀器表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量完好率（%）生產(chǎn)廠家1全站儀瑞士leica TC4022100瑞士2水準儀WK-E3203100江蘇3水準尺/10100江蘇5施工進度計劃、工期保證組織及技術(shù)措施5.1施工進度計劃工程樁總數(shù)為64.4萬延米，管樁送樁深度為12、20、25、33、35米五種樁長。根據(jù)場地情況及施工要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，每臺樁機每日可完成樁數(shù)為500延米?？紤]征地拆遷及其它因素影響計劃工期如下：2016年 9月25日到2016年12月30 日完成管樁施工。5.2保證工

12、期的組織措施建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強化施工管理，建立嚴格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。按計劃組織施工人員進場，搞好臨建設(shè)施。抓好工程前期準備工作，做到“五落實”：即組織落實、技術(shù)落實、資金落實、材料落實、機具落實。積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工

13、中存在的各種問題?？茖W(xué)合理的安排施工程序，以確保施工順利進行。技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。向參加本工程全體施工人員進行動員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認識，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。結(jié)合施工實際情況，進行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義

14、務(wù)。加強材料、設(shè)備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設(shè)計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實到位而影響施工。5.3保證工期的技術(shù)措施認真做好工程的前期準備工作，熟悉工程的設(shè)計特點，認真可行的編制施工技術(shù)方案，及時進行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗

15、收合格，減少返工，加快施工進度。對特殊工序，要周密考慮，制定詳細的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。6、施工工藝及施工方法6.1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工工藝流程見下圖：施工準備臨時設(shè)施機具進場清表碾壓樁位放樣鉆機就位靜壓第一節(jié)樁焊接第二節(jié)樁壓入第二節(jié)樁焊接第三節(jié)樁壓入成樁管樁起吊到位吊裝第二節(jié)樁吊裝第三節(jié)樁監(jiān)理工程師檢查標(biāo)準測量放線預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工工藝流程圖6.2管樁施工臨時設(shè)施準備施工臨時便道由機場路引入，便道寬度為4.5米。施工用電采用就近大臨布置變壓器接出，并在施工現(xiàn)場配一臺備用發(fā)電機。堆放場地設(shè)置在機場路以南臨近試樁地點處，并清理臨時堆放場地后壓實平整，

16、滿足管樁堆放條件。施工前進行場地平整，清除地表種植土、垃圾土等。在表層清基后進行碾壓，地基表層不小于0.5m的深度范圍內(nèi)壓實系數(shù)K為1.0，大于擬定值0.80，達到要求后進行管樁施工。測量放線清表完成后，測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點，用全站儀測放出線路的中線、坡腳線，根據(jù)管樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，定樁位時采用短釘、短鋼筋釘入地下或涂紅漆定位，然后沿樁軸線用白灰粉撒成網(wǎng)格狀以便施工時核查樁位，并給現(xiàn)場施工管理人員交底保護好樁橛。樁位測放時，應(yīng)分批分段放樣，不宜放的太多或全部放出，以免施工時擠壓偏位。樁位放好后，質(zhì)檢員用5m鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差1cm。樁機就位樁機就位

17、后調(diào)整機座水平，然后按管樁規(guī)格尺寸，以樁位為中心，用白灰畫一個與管外徑相等的圓，樁管對中時，管外徑應(yīng)與圓邊框線重合。在樁機周圍可通視安全處（一般距樁機15m左右）呈直角方位分別設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀，測量樁管的垂直度。機長也應(yīng)在機座前方吊掛一個線錘，時刻注意觀察樁管下壓時可有出現(xiàn)的遇障礙物擠偏等異常情況。吊樁起吊前管樁上用紅油漆劃分刻度尺，便于控制樁體沉入度。吊樁宜兩點緩慢起吊，待整根樁離開地面后，落下一端，繼續(xù)起吊另一端直至樁完全垂直，再慢慢送至樁機中心抱壓器內(nèi)。管樁起吊就位靠液壓及自重使樁沉入土中，檢查樁位及樁身垂直度偏差，樁位縱橫偏差為中間樁不大于d/4，起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1%

18、，采用經(jīng)緯儀在正交兩個方向觀測校正。管樁靜壓第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，尤其是該節(jié)樁的垂直度必須保證。嚴格控制樁的垂直度偏差不超過0.5。如果超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時可慢慢拔出重插，絕不允許用強拔的方式進行快速糾偏，否則易將樁身拉裂、折斷。壓樁過程中，嚴格控制壓樁速度，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長速率，防止對周圍土體及相鄰樁產(chǎn)生嚴重擠壓，造成土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生位移。每整根樁原則上應(yīng)一次壓送到位，中途不得隨意停壓，若遇特殊情況須停頓時，亦應(yīng)盡量縮短停頓時間，以防土體密實、固結(jié)、增大瞬時壓樁力，防止意外情況的發(fā)生。 壓樁時，通過調(diào)整單節(jié)樁的長度，以滿足樁接頭

19、埋深位置，同時避免接頭在同一截面上。接樁接樁就位時，其入土部分樁段的樁頭高出地面1.0m左右。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，中心線偏差不大于2mm。樁管法蘭盤端板應(yīng)平整，坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈，直至露出金屬光澤。若法蘭盤對正后間隙較大，可用鐵片填實焊牢。焊接采用二氧化碳保護焊，焊接時先檢查確認管樁接頭是否合格，分層焊接，焊接層數(shù)不得少于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)。焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后再施工，嚴禁用冷水降溫和焊好即打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上瀝青漆，防止腐蝕。正常壓樁情況下按設(shè)計壓力1.3-1.5倍送樁，達到設(shè)計深度后持荷10min且每分鐘沉降量不

20、超過2mm方可持續(xù)送樁。PHC樁施工完畢后，若有高出地面，注意保護，嚴防機械碰撞。機械挖土?xí)r，嚴格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。在同一地址地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小、樁身突然傾斜跑位、壓樁不到位等異常情況時，停止打樁并及時查明原因，記錄員做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。焊接完成并自檢合格后，及時通報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理同意方可續(xù)壓。管樁垂直度及樁頂標(biāo)高檢查及控制措施垂直度檢查及控制措施在靜壓管樁過程中，管樁上部采用兩臺經(jīng)緯儀檢查沉樁垂直度，在沉樁停歇過程中采用水準尺對管樁地面位置垂直度進行檢查。在沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度超出1%時，及時通知樁機操作手進行管樁垂直度調(diào)整。樁頂標(biāo)高

21、檢查及控制措施在試樁前對線路整體水準標(biāo)高進行精密測量復(fù)核，在試樁區(qū)域外布設(shè)永久性水準點，在管樁沉樁過程中，采用水準儀對樁頂標(biāo)高進行測量控制，在壓樁接近設(shè)計樁頂標(biāo)高時減小沉樁速度，確保樁頂標(biāo)高偏差在驗收范圍內(nèi)。6.3施工控制要點管樁的堆放、起吊和運輸管樁堆放場地必須平整、堅實，堆放層數(shù)不宜超過4層；堆放樁的支承墊木位置，當(dāng)兩點支承時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.21倍樁長處；當(dāng)三點支承時，在距兩端0.15倍樁長及中點處用墊木支承，每層墊木必須保持在同一平面上。各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。樁的混凝土應(yīng)達到吊運要求的強度，且不得低于設(shè)計強度的70%后方可吊運，達到設(shè)計強度后，方可用于施工。起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，使各

22、吊點同時受力。一個吊點吊樁時，吊點應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長處，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。樁在起吊、搬運和堆碼時，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。管樁垂直度控制管樁打入時要注意控制管樁垂直度，起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1%。壓樁時，當(dāng)樁身傾斜度超過1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法及時糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏，必要時拔樁重打。7、質(zhì)量管理體系、保證措施及驗收標(biāo)準7.1質(zhì)量管理體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目總工中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量管理體系如下網(wǎng)絡(luò)圖所示:質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)圖管理體系各職能部門質(zhì)量職責(zé)項 目 總 工工 程 部

23、質(zhì) 檢 組資 料 員測 量 班機 臺材料組電 工整理歸檔原始資料回收項目經(jīng)理安全組職能部門主要質(zhì)量責(zé)任職能部門或責(zé)任人職 責(zé)項目經(jīng)理1.全面負責(zé)工程涉及的所有事務(wù)2.負責(zé)本工程的資金計劃和管理項目總工1.工程技術(shù)總負責(zé)2.負責(zé)組織編制施工組織設(shè)計3.負責(zé)圖紙會審和技術(shù)交底4.負責(zé)組織質(zhì)量檢驗和評定工作5.負責(zé)編制重大技術(shù)方案和完善質(zhì)量體系項目經(jīng)理部1.全面負責(zé)項目部的質(zhì)量工作，明確各人員的質(zhì)量責(zé)任2.對外代表公司履行工程合同，對內(nèi)合理組織生產(chǎn)，實施質(zhì)量計劃，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，是工程項目施工的直接組織者和責(zé)任人。3.申請辦理開工報告，負責(zé)生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)工作。工程部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目部的質(zhì)量

24、管理和技術(shù)工作1.編制項目工程質(zhì)量計劃，并督促施工中各類人員嚴格執(zhí)行。2.組織編制施工組織設(shè)計/施工方案，參加圖紙內(nèi)審、會審，進行技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作3.檢查項目質(zhì)量實施情況，指導(dǎo)落實關(guān)鍵工序、特殊工序。4.對生產(chǎn)過程中的不合格產(chǎn)品進行記錄，及時上報，參與分析原因，防止再次發(fā)生類似情況。5.掌握工程質(zhì)量動態(tài)，提供質(zhì)量信息，并對項目進行技術(shù)總結(jié)。質(zhì)檢組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目質(zhì)量工作1.負責(zé)施工過程的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控工作，配合施工員對班組進行技術(shù)交底，確保每道工序受控。2.配合施工員復(fù)查工程軸線等，督促班組執(zhí)行“三檢”制，對工程施工的全過程尤其是關(guān)鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，對有追溯性要求

25、的場所，作好標(biāo)識工作。3.對施工過程中的進貨過程，最終檢驗和試驗進行控制，確保未經(jīng)檢驗和試驗的物資不投入使用。4.監(jiān)督、檢查工程中使用的原材料、半成品質(zhì)量，對不符合要求的材料等停止使用，對違反操作規(guī)程的有權(quán)制止，及時主動向上級報告。5.負責(zé)建立項目文件資料清單及保管工作，做到資料和工程進度同步，及時做好資料的交接工作及提供完善的竣工資料。6.對質(zhì)量記錄進行收集、整理，并負責(zé)其編目、借閱，歸檔、保管和處理工作。施 工 組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目部施工技術(shù)工作。1.負責(zé)參與施工組織設(shè)計/施工方案的編制，參加圖紙內(nèi)審、會審，配合技術(shù)工程師對項目操作人員進行技術(shù)交底。2.嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、

26、操作規(guī)程、質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計/施工方案施工，做好施工日志，接受質(zhì)檢員的監(jiān)督檢查。3.對項目施工使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行檢查和控制，正確使用、保管各種檢測裝備，并做好過程測量放線工作。4.做好施工過程中的質(zhì)量記錄和竣工資料，參加工程自檢、驗收、成品保護及交付工作。材 料 組在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目部物資管理及驗收工作。1.根據(jù)材料驗收規(guī)范，對進場物資進行驗收，應(yīng)妥善保管物質(zhì)采購的質(zhì)量記錄，嚴格執(zhí)行各種材料的管理制度。2.熟悉掌握各種材料的技術(shù)標(biāo)注，對進場的物資及時索取有關(guān)檢驗報告和材質(zhì)證明。3.負責(zé)辦理采購物資和顧客提供產(chǎn)品的搬運、儲存、維護、驗收手續(xù)，并建立物資采購臺帳。7.2質(zhì)量

27、保證措施測量定位測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料。測量班確定專人進行現(xiàn)場放線，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。樁身垂直度壓樁時主機手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整；垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；最下節(jié)管樁入土60100cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只徒施工速度一次送到位；購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；合理確定樁機施工路線，減少擠土效

28、應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負面影響；樁位排布過密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置，再行施工；管樁焊接選用持有焊工操作證且證書在檢驗有效期內(nèi)的焊工進行操作；采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進貨時必須保證焊芯質(zhì)量；焊接方法采用CO2氣體保護焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；焊接時兩個焊工同時先對稱焊接48個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻8min后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，

29、導(dǎo)致開裂；焊接過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。樁頂標(biāo)高控制合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送23cm。其他質(zhì)量預(yù)防控制措施定期對設(shè)備、工器具和儀器進行檢查更新,并且定期進行計量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度。裝置性材料進行抽檢、專檢相結(jié)合,從項目部到施工隊層層把關(guān),對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨,嚴禁在施工中使用。冬季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)

30、量。 管樁進場必須全部檢驗樁體、樁頭等質(zhì)量，檢驗方法查驗出廠合格證和檢驗報告等質(zhì)量證明文件，必須滿足先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB13476-2009)等規(guī)范標(biāo)準，不合格產(chǎn)品嚴禁進入工地，并按報檢程序向監(jiān)理工程師報檢，完成管樁進場的平行試驗檢測。施工過程中樁身檢查可采用直觀法檢查，并采用低應(yīng)變反射波法對樁身質(zhì)量進行抽檢，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得小于10根；對于兩節(jié)以上的管樁，樁身完整性檢測應(yīng)包括高應(yīng)變法檢測，檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得小于5根。7.3質(zhì)量驗收標(biāo)準樁位、傾斜度的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單

31、位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位50mm按樁總數(shù)的5%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于10根。測量或尺量2單樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tan4樁頂高程±50mm儀器測量注：為斜樁軸線與豎直線間的夾角。電焊結(jié)束后停歇時間、焊縫的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量監(jiān)理單位檢驗數(shù)量檢驗方法1電焊接樁焊縫上下節(jié)端部縫隙2mm按樁總數(shù)的5%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于10根。按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗用鋼尺尺量2焊縫咬邊深度0.5mm焊縫檢查儀3焊縫加強層高度2mm4焊縫加強層寬度2mm焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫觀察6焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計

32、要求按設(shè)計要求7電焊結(jié)束后停歇時間1.0min秒表測定8上下節(jié)平面偏差2mm用鋼直尺量9節(jié)點彎曲失高/1000用鋼直尺量，為2節(jié)樁長7.4突發(fā)情況遇下列情況之一應(yīng)立即暫停打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：沉入度發(fā)生急劇變化或打樁機的振幅異常；樁身突然傾斜移位；樁頭破碎或樁身開裂；附近地面有嚴重隆起現(xiàn)象。當(dāng)?shù)刭|(zhì)與設(shè)計不符，致使樁的入土深度相差很大時，應(yīng)提交設(shè)計單位采取措施。對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉等現(xiàn)象必須進行復(fù)打。8、冬雨季施工措施根據(jù)阜陽市雨季的特點，雨季施工時，如沒有良好的防雨、防滑措施，將會發(fā)生施工人員因雨生病及因雨滑倒而產(chǎn)生的人身安全事故，所以施工人員在施工時必須安裝防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品.遇大雨天氣時，應(yīng)立即停止施工。施工場地主要施工便道，應(yīng)能保證雨季施工車輛通行。場內(nèi)設(shè)置縱橫排水溝，將場內(nèi)積水及時排至場外?，F(xiàn)場機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)雨棚，配電設(shè)施