某醫(yī)院病房樓空調(diào)工程調(diào)試方案_secret

1、XX醫(yī)院病房樓空調(diào)工程調(diào)試方案湖南省XX安裝公司XX醫(yī)院外科病房樓空調(diào)安裝項目經(jīng)理部一 人員組織及勞動力配置1 組長：2 組員：3 專業(yè)工種人員：a通風(fēng)工 8人b電工 3人c管工 4人d鉗工 2人e輔工 4人二 調(diào)試工具及儀表1熱敏風(fēng)速儀 030m/s 1套010m/s 1套 2U型管、畢托管及傾斜式微壓計 1套 3萬用表、鉗形電流表、絕緣搖表各1套 4轉(zhuǎn)速計 1套 5噪聲儀 1套 6壓力表 1套三 調(diào)試準(zhǔn)備工作1 各專業(yè)會簽，確認(rèn)系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求、土建及裝修無大面積作業(yè)、電氣專業(yè)已能提供正式的電源并且電氣設(shè)備及其主回路檢查測定無誤、給水水源供應(yīng)正常、排水

2、管路通暢。2 空調(diào)機房清理干凈，風(fēng)柜內(nèi)部打掃干凈，風(fēng)機盤管集水盤內(nèi)無雜物。3 檢查確認(rèn)調(diào)試儀表按國家規(guī)定檢測合格、性能穩(wěn)定可靠，精度等級滿足被測對象的測試要求。4 管路系統(tǒng)沖洗、試壓完成，風(fēng)系統(tǒng)完成漏光試驗。四 單機試車1 對已安裝好的機械零部件進行徹底檢查和清理。清洗機械設(shè)備的油污，檢查機械潤滑部位是否清潔，并添足潤滑劑，齒輪箱加潤滑油，確保機械設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。手動盤車、機泵轉(zhuǎn)動部位必須靈活，沒卡住阻滯現(xiàn)象，檢查軸承及齒輪箱內(nèi)的傳動及潤滑情況是否良好。做好機械部份檢查調(diào)整工作，檢查各機組及附屬設(shè)備電機和機械的聯(lián)軸器的機械連接是否良好，機泵的同心度是否符合要求，機械設(shè)備若采用減速齒輪箱連

3、接時，必須檢查聯(lián)軸器的連接并檢查有無扎牢情況。2 風(fēng)柜試車前應(yīng)將送回風(fēng)口全部開啟，新回風(fēng)閥處于最大開度，系統(tǒng)分支處的調(diào)節(jié)閥全開，三通調(diào)節(jié)閥處于中間位置。3 對工藝管道供水系統(tǒng)檢查，供水系統(tǒng)必須完善。所有供水閥門操作機械必須靈活可靠，管路暢通無阻塞現(xiàn)象，檢查所有管道法蘭接口、焊縫是否無滲漏。4 單機試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h，風(fēng)機軸承溫度不超過70，運轉(zhuǎn)過程無異常振動；水泵單機試運轉(zhuǎn)除滿足上述條件外，還應(yīng)保證密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動，軸封填料的溫升正常，電動機的電流和功率符合設(shè)備技術(shù)文件要求。5 冷凍水泵、風(fēng)機、柜式空調(diào)器及風(fēng)機盤管由供貨商現(xiàn)場督導(dǎo)。冷水機組、空調(diào)自控系統(tǒng)配合廠家調(diào)試。6

4、 調(diào)試用電采用正式電源進行。7 風(fēng)機性能的測試：a 風(fēng)量的測定：吸入端連接風(fēng)管較短的風(fēng)機，在風(fēng)管進風(fēng)處用風(fēng)速儀選上、下、左、右、中五個點進行定點測量（也可以用勻速移動測量法），側(cè)得的平均風(fēng)量用LX表示。吸入端連接風(fēng)管較長的風(fēng)機在入口直管段氣流穩(wěn)定處打測量孔，測出平均動壓后計算風(fēng)量。壓出端風(fēng)量的測定在系統(tǒng)總管的各支管的氣流穩(wěn)定處選定測定截面位置用測壓管微壓計進行。測定截面位置按氣流方向，選在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形管徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管上，測定的風(fēng)量用LY表示。風(fēng)機的風(fēng)量L(Lx十LY)2(m3h)，若Lx和LY相差超過5時，就必須重測，即風(fēng)機前后

5、的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5。b 風(fēng)壓的測定：吸入端連接風(fēng)管較短的風(fēng)機在風(fēng)管進風(fēng)處用皮托管和微壓計、U型壓差計測量。吸入端連接風(fēng)管較長的風(fēng)機在入口直管段氣流穩(wěn)定處打測量孔，用皮托管和微壓計、U型壓差計測量。8 轉(zhuǎn)動設(shè)備a 轉(zhuǎn)動設(shè)備試車先點動設(shè)備，檢查葉輪與外殼是否有摩擦或不正常現(xiàn)象，并檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否正確。b 設(shè)備啟動后，用鉗形電流表測量電機啟動電流，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后測量電機運轉(zhuǎn)電流，保證電機的運轉(zhuǎn)功率及電流不超過額定值。c 水泵運轉(zhuǎn)時，填料溫升應(yīng)正常。無特殊要求情況下，不同軟填料允許35-60ml/h的泄露，機械密封泄露小于10ml/h。d 轉(zhuǎn)動設(shè)備的徑向振動符合設(shè)備技術(shù)文件要求。e 轉(zhuǎn)動設(shè)備經(jīng)檢

6、查正常后，進行2小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)無問題即為合格。9 冷水機組單機試車a 加入制冷劑，檢查管道有無滲漏。b 檢查壓縮機的油位，必須保持在視窗中心線。c 機組啟動前，保持加熱器通電使油溫達到30以上。d 試運轉(zhuǎn)時先啟動冷凍水泵及冷卻水泵。10 冷卻塔單機試車a 清掃冷卻塔內(nèi)的雜物及污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞。檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確。校驗冷卻塔內(nèi)的補水、溢水水位。調(diào)整進水量，使噴水量與吸水量達到平衡的狀態(tài)。確定風(fēng)機的電機絕緣情況及風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向（風(fēng)向上吹，加強空氣冷熱對流）。b 冷卻塔運轉(zhuǎn)時，檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，記錄有關(guān)情況及數(shù)據(jù)。如無異常情況，連續(xù)運行2小

7、時以上。c 在冷卻塔啟動時，用鉗形電流表測量電機啟動電流，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后測量電機運轉(zhuǎn)電流，保證電機的運轉(zhuǎn)功率及電流不超過額定值。d 檢查噴水量與吸水量是否處于平衡的狀態(tài)。檢查冷卻塔內(nèi)的補水情況、集水池的水位。檢查噴水的偏流狀態(tài)。記錄冷卻水進出水溫度。e 冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后要清洗集水池。試運轉(zhuǎn)后暫時不使用則應(yīng)將集水池及冷卻水循環(huán)管路中的水放出。五 系統(tǒng)調(diào)試1 逐個檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥合格證及性能參數(shù)表，各個參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。電動閥門在系統(tǒng)通電前必須進行單體通電模擬動作試驗。所有手、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥的動作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合

8、圖紙的要求。所有送、回(排)風(fēng)口已成開啟狀態(tài)。2 風(fēng)量平衡調(diào)試：a 送（回）風(fēng)口風(fēng)速的測定：葉輪風(fēng)速儀貼近格柵及網(wǎng)格采用勻速移動法(不少于3次)或定點測量法(不少于5個點)。風(fēng)口的風(fēng)量L3600FVF風(fēng)管截面積 V平均風(fēng)速(ms) b 從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，將系統(tǒng)分支上的風(fēng)口調(diào)節(jié)至風(fēng)量比例滿足設(shè)計要求，然后調(diào)節(jié)風(fēng)閥，改變系統(tǒng)各分支風(fēng)量至系統(tǒng)各個風(fēng)口風(fēng)量比例達到平衡。最后調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，使系統(tǒng)風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量滿足設(shè)計要求。3 噪聲的測試：在背景噪聲盡可能小的環(huán)境下（通常在夜間測試），對有容許背景噪聲等級的房間噪聲進行測試，以滿足房間容許背景噪聲等級為合格。該項測試消聲設(shè)備廠商及設(shè)計院應(yīng)參加。六

9、聯(lián)動試車1 各設(shè)備單機試車全部合格后，可進行整個空調(diào)系統(tǒng)的空載聯(lián)動試車，以考核空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)房間溫度、相對濕度、氣流速度、潔凈度、靜度是否符合設(shè)計要求?？照{(diào)空載聯(lián)動試車是對設(shè)計的合理性、設(shè)備性能及安裝質(zhì)量的整體檢驗，連續(xù)試運轉(zhuǎn)不得少于8小時。2 聯(lián)動試車前應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌、空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。明確送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點。3 聯(lián)動試車時前業(yè)主、監(jiān)理會同各專業(yè)施工單位，確認(rèn)空調(diào)專業(yè)的安裝、單機試車、風(fēng)量平衡已完成，配套專業(yè)相關(guān)工作已完成并通過驗收。對存在的問題一一記錄，并限時改正，為聯(lián)動試車作好準(zhǔn)備。4 在聯(lián)動試

10、車中，單機試車合格的空調(diào)設(shè)備應(yīng)有專人管理或移交建設(shè)單位管理部門。5 聯(lián)動試車開始后，首先檢查各空調(diào)設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。冷水機組、水泵、冷卻塔有問題的，停止聯(lián)動試車，待問題解決后重新開始聯(lián)動試車。局部子系統(tǒng)有問題的，關(guān)閉該子系統(tǒng)并切斷冷凍水供應(yīng)，整體繼續(xù)調(diào)試，局部問題解決后再參與整體聯(lián)動試車。6 系統(tǒng)帶負(fù)荷試車后，重新檢查并調(diào)整設(shè)備臺座的水平度。7 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常則開始檢查自動調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)的調(diào)試。a 對自動調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)的線路、傳感器、控制器、執(zhí)行機構(gòu)等部件進行檢查，考核其執(zhí)行機構(gòu)靈活性與準(zhǔn)確性、傳感器靈敏度等性能。b 控制設(shè)定是否正確。8 檢測室內(nèi)空氣品質(zhì)室內(nèi)空氣品質(zhì)重點檢測“五度”a 溫度：系

11、統(tǒng)能夠承擔(dān)的冷、熱負(fù)荷是否滿足實際需要，室內(nèi)溫度場是否均勻。b 相對濕度：是否滿足設(shè)計要求。c 氣流速度：氣流速度應(yīng)滿足使用要求，既能保證室內(nèi)溫度場均勻又不至于讓使用者有明顯的不舒適感。d 潔凈度：本工程對空氣潔凈度無潔凈等級要求，空氣潔凈靠風(fēng)柜自帶的板式初效過濾器及袋式中效過濾器保證。e 靜度：辦公區(qū)域應(yīng)無明顯噪聲。有容許背景噪聲等級要求的房間應(yīng)滿足設(shè)計的容許背景噪聲。七 編制調(diào)試報告1)空調(diào)機漏風(fēng)檢測記錄2)設(shè)備單機試車記錄3)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄4)空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整報告 空 調(diào) 調(diào) 試 安 排一、組成人員：1.組長：2.組員：3.專業(yè)調(diào)試人員：a通風(fēng)工：共10人b電工：共8人c管工：共10人 二 、調(diào)試時間和內(nèi)容 1.調(diào)試準(zhǔn)備時間 2007.12.712.102.標(biāo)準(zhǔn)層單機調(diào)試：新風(fēng)機組，風(fēng)機盤管，排風(fēng)機單機調(diào)試，系統(tǒng)供水，20