35kV集電線路專項(xiàng)施工方案

1、15MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目集電線路專項(xiàng)施工方案二O 一b年四月批 準(zhǔn)：審 核：主 編：成 員：編制說明 11 31 .編制說明 , 32 .編制依據(jù) 33 .工程概況 5第一章35KMl1電線路施工組織措施 61 .施工組織措施62 .質(zhì)量保證措施 73 .安全技術(shù)措施9第二章35KV®電線路基礎(chǔ)工程施工方案 151 .工程測量 152 .復(fù)測分坑 153 .基礎(chǔ)工程 164 .支模板 165 .基礎(chǔ)澆筑 176 .拆模回填177 .接地工程 17第三章35KV®塔組立施工方案171 .鐵塔組立及施工準(zhǔn)備 172 .鐵塔運(yùn)輸及地面組裝 183 .利用內(nèi)懸浮格構(gòu)式組立自立式鐵塔

2、194 .質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) 235 .安全要求 25第四章35KV鐵塔架線施工方案291 .開工前的準(zhǔn)備工作 292 .越線架施工 303 .導(dǎo)線絕緣子用及放線滑車的吊裝 304 .線路通道的處理 345 .施工機(jī)具的準(zhǔn)備 346 .張力放線 347 .導(dǎo)線緊線施工準(zhǔn)備工作 YZ8 .附件安裝 51第五章環(huán)境管理及安全文明施工 531.安全文明施工 531 .環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 532 .配置資源 533 .文明施工管理制度 534 .環(huán)境保護(hù)要求 545 .安全文明施工主要控制形象 546 .安全文明施工設(shè)施及環(huán)境保護(hù)設(shè)施 547 .進(jìn)入施工現(xiàn)場安全文明施工紀(jì)律規(guī)定 548 .機(jī)械、車輛交通安全

3、管理 559 .職業(yè)健康 5510 .生活安全與衛(wèi)生 5511 .應(yīng)急管理 5512 .施工基本安全規(guī)定56附件：工器具配置表 （一）工器具配置表 （二）工器具配置表（三）工器具配置表（四）工器具配置表（五）工器具配置表（六）編制總說明1 .編制說明：本工程項(xiàng)目部結(jié)合監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)文件及要求編制15Mw優(yōu)伏發(fā)電工程專項(xiàng)施工方案（35kV集電線路）。根據(jù)我公司對合同及相關(guān)文件的理解和實(shí)際情況，結(jié)合我公司多年在35kV及以上線路施工中積累的成熟的施工方法和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，特編制了本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。在工程的實(shí)施過程中我們將依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖及本組織設(shè)計(jì)的要求指導(dǎo)工程施工，最終實(shí)現(xiàn)業(yè)主 的各項(xiàng)安全、質(zhì)量目

4、標(biāo)。業(yè)主：xxx能源發(fā)展有限公司業(yè)主項(xiàng)目管理公司：XXX電力工程有限公司設(shè) 計(jì) 院：xxxxxXI力勘測設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理公 司：XXXXT程項(xiàng)目咨詢股份有限公司施 工單 位：XXXXt力建筑安裝公司2 .編制依據(jù)：（1）可行性研究報(bào)告（2）接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)3 3） 技術(shù)規(guī)范書4 4） 總承包合同及招投標(biāo)文件和已簽約的與工程有關(guān)的協(xié)議(5)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分2011年版)(6)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分2013年版)(7) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2015)(8) 工程測量規(guī)范(GB 50026-2015)(9) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T5

5、0164-2011)(10)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2015)(11)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB 50666-2011)(12)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范(GB 50720-2011)(13) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-2015)(14) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2011)(15) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50205-2015)(16)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50208-2011 )(17) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50209-2012)(18)鋼筋混凝土用鋼筋 第二部分：熱軋帶肋鋼

6、筋(GB 1499.2-2013)(19)混凝土用鋼筋，第一部分：熱軋光圓鋼筋(GB 1499.1-2008)(20)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ 18-2012 )(21)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(GJ 107-2010)(22)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB 50319-2013)(23)建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范(GB/T 50358-2005)(24)電氣設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-2006)(25)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50169-2006)(26)«電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-2006(27)電力裝置的繼電保

7、護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50062-2008)(28)電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T 5137-2001 )(29)電力系統(tǒng)調(diào)度自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T 5003-2006 )(30)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程(GB 14285-2006)(31) 110500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005(32) 110500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T5092-1999)(33) 110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-2002)(34)跨越電力線路架線施工規(guī)程(DL/T5106-1999 )»(35)11

8、0kV及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(DL/T782-2001 )(36)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)(DL5009.2-2004 )(37)«電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(38)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)(39)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)(40)鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18)(41) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003(42) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001(43)輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求(DL/T875-2004 )(44) 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T5

9、0328-2014)(45) «國家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范(DA/T28-2002)(46) 與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)(47) 本公司的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件(48) 本工程相關(guān)合同文件(49) 我公司編制的質(zhì)量保證體系程序文件、送電線路施工方法以及我公司歷年輸 電線路施工的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料。3.工程概況：XXX15MWP伏電站位于XXXXXX內(nèi)。光伏場址中心坐標(biāo)：東經(jīng)XX° XX',北緯XX° XX', 海拔高度在XXX-XXXm場址面積約XXXm場區(qū)地勢北高南低，地勢起伏較大。一般山地60% ,

10、 高山大嶺40%。3.2工程承包范圍及數(shù)量35kV集電線路工程承包范圍(若出現(xiàn)不一致情況， 以合同為準(zhǔn))：風(fēng)電場內(nèi)35kV架空線路 及線路中的35kVft埋電纜的施工、調(diào)試、安裝、高壓預(yù)試、試運(yùn)行、質(zhì)保期內(nèi)的消缺及維護(hù) 等所有工作，負(fù)責(zé)鐵塔上所有電纜及光纜的保護(hù)管的制作及安裝，施工范圍內(nèi)的地方關(guān)系協(xié) 調(diào)等工作。并負(fù)責(zé)除電纜外所有設(shè)備、材料的采購、運(yùn)輸及保管等。負(fù)責(zé)工程所涉及的電源、 水源、通訊、工地工區(qū)設(shè)點(diǎn)、材料站布置，負(fù)責(zé)對本工程非設(shè)計(jì)和合同范圍內(nèi)的施工運(yùn)輸路 徑、線路桿塔基礎(chǔ)和線路埋設(shè)的臨時(shí)征租地的占地補(bǔ)償及地方關(guān)系協(xié)調(diào)等有關(guān)內(nèi)容。光纖工 程，安裝及調(diào)試和質(zhì)保期內(nèi)的消缺維護(hù)，并負(fù)責(zé)設(shè)備及材

11、料的采購、運(yùn)輸及保管。所有塔型及對應(yīng)編號(hào)如下表：桿塔編號(hào)桿塔型式基礎(chǔ)型式接地型式備注T1JS313JC3T8CT2ZS312ZC2T8CT3ZS313ZC3T8CT4ZS312ZC2T8CT5ZS312ZC2T8CT6JS311JC1T8CT7ZS312ZC2T8CT8ZS313ZC3T8CT9ZS312ZC2T20CT10ZS312ZC2T20CT11ZS313ZC3T8CT12ZS313ZC3T8CT13ZS313ZC3T8CT14ZS313ZC3T8CT15JS312JC2T8CT16ZS313ZC3T8CT17ZS313ZC3T8CT18ZS313ZC3T8CT19ZS313ZC3T8

12、CT20ZS312ZC2T8CT21ZS312ZC2T8CT22JS313JC3T8CT23ZS313ZC3T20CT24JS313JC3T20CT25ZS313ZC3T20CT26JS313JC2T20CT27ZS3137COT8c土建施工負(fù)責(zé)人ZC2技術(shù)貝T28ZS312T8cT29JS313JC3質(zhì)檢昂T8CT30ZS312ZC2T8CT31JS313JC3T8C35KV 集 電 線 路組織措施1施工組織措施質(zhì)量、安全保證體系及人員組織XXX電力工程公司XX15MWP伏工程項(xiàng)目部質(zhì)量、安全管理體系及人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理I 項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部 電氣管理部土建管理部安全，理部I_I_I施

13、工單位負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人2質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量技術(shù)措施技術(shù)員2.1.1 鐵塔組裝前，對基礎(chǔ)施工的質(zhì)量組織檢查，要求做到：碎強(qiáng)度合格，基礎(chǔ)尺寸合格, 施工記錄齊全。鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格，并有基礎(chǔ)驗(yàn)收簽證。2.1.2 鐵塔組裝前，塔材應(yīng)按照設(shè)計(jì)清理堆放整齊，單基塔材單獨(dú)堆放。2.1.3 組立過程中，應(yīng)采取不導(dǎo)致部件變形或損壞的措施。2.1.4 鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的墊圈或墊片。2.1.5 螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件的接觸處不應(yīng)有間隙；B螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：單螺母不小于兩個(gè)螺距；雙螺母可與螺母平齊。C螺桿

14、必須加墊者，每端不因超過兩個(gè)墊圈；D螺栓的防卸和防松應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.6 螺栓的穿向應(yīng)符合下列規(guī)定：A、對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；R對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由送電側(cè)穿或按統(tǒng)一方向穿入，橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向 外，中間由左向右（指面向受電側(cè)、下同）或按統(tǒng)一方向；G垂直方向由下向上；D斜向者由斜下向斜上穿，不便時(shí)，應(yīng)在同一斜面內(nèi)取同一方向；E、個(gè)別螺栓不易穿入時(shí)，穿入方向允許變更處理。2.1.7 鐵塔連接螺栓在組塔結(jié)束時(shí)立即全部緊固一次，螺桿與螺母的螺紋有滑牙的應(yīng)更換， 袈線結(jié)束后，螺栓應(yīng)再復(fù)緊一遍。2.1.8 轉(zhuǎn)角塔施工預(yù)偏要求：終端塔向變電構(gòu)架側(cè)預(yù)偏塔高的2%轉(zhuǎn)角塔

15、，線路轉(zhuǎn)角3°10°時(shí)，向外角側(cè)預(yù)偏 桿塔高的1%線路轉(zhuǎn)角11°30° ,向外角側(cè)預(yù)偏塔總高的2%2.1.9 耐張轉(zhuǎn)角塔架線后不應(yīng)向受力側(cè)撓傾，向受力反方向（或輕載側(cè)）的偏斜不得超過鐵塔高度的3%2.1.10 鐵塔組立后， 塔腳板與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，有空隙應(yīng)墊鐵片，并澆注水泥砂漿。2.1.11 防盜措施：鐵塔身離地面9mz下的螺栓需采取廠家提供的防盜螺栓。2.1.12 主材連接應(yīng)外邊線對齊，不同規(guī)格主材連接的基準(zhǔn)線應(yīng)在接頭處的構(gòu)件上更換。2.1.13 螺栓塔用連接板時(shí)，斜材應(yīng)交于各自主材基準(zhǔn)線上，主材接頭一律采用對接（外側(cè) 面包一根連接角鋼或里外兩側(cè)面均

16、包有連接角鋼），接頭出兩主材應(yīng)留10mm隙。2.1.14 主材的接頭位置應(yīng)便于施工，塔身主材（即主角鋼）的接頭一般選在主材與水平材 連接點(diǎn)附近，橫擔(dān)主角鋼的接頭應(yīng)盡量靠近塔身。2.1.15 若有材料代替時(shí)，其構(gòu)件基準(zhǔn)線一般按設(shè)計(jì)不變。2.2 質(zhì)量檢查2.2.1 塔材質(zhì)量檢查1）鐵塔零件加工的進(jìn)度，所有焊接件裝配及焊縫尺寸，除加工中特殊注明外，應(yīng)符合 GB 2694-1981 的規(guī)定。2）焊縫具有平滑的細(xì)鱗形表面，無折皺間斷和未焊滿的陷槽，并與被焊金屬平滑連接。3）焊接金屬應(yīng)細(xì)密，無裂紋、夾渣、浮焊等缺陷。4）被焊金屬的咬肉深度：當(dāng)鋼材厚度在 10mrM以下時(shí)，不得大于0.5mm厚度在10mmU

17、 上時(shí)，不得大于1.0mm5）鍍鋅件表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有毛刺滴瘤和多余結(jié)塊，并不得有過 酸洗和露鐵等缺陷。6）鍍鋅件的鋅層應(yīng)與被鍍金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝離，不凸起。7）經(jīng)熱鍍鋅后，螺栓和螺母配合松緊應(yīng)適度，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2.2.2 對螺栓的檢查A、使用扭力扳手檢查：扭力扳手使用前應(yīng)校驗(yàn)合格，使用時(shí)將扭矩調(diào)整到待檢查螺栓 要求扭矩標(biāo)準(zhǔn)值上。B、檢查時(shí)如果扭力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，（帶響聲的扭力扳手聽到響聲，帶指針的扭力扳手， 指針達(dá)到準(zhǔn)值），螺母未滑動(dòng)，即為合格，否則為不合格。C、對鐵塔螺栓的檢查，應(yīng)整基逐個(gè)檢查，不合格的應(yīng)進(jìn)行復(fù)緊，直至合格為此。2.2.3 側(cè)面傾

18、斜檢查：將經(jīng)緯儀支于橫線路方向，對準(zhǔn)鐵塔側(cè)面，使儀器的十字線與塔上部（或 下部）塔材重合，移動(dòng)鏡頭向下，測出與腿部塔材垂線的距離，如重合則無誤差。2.2.4 正面傾斜檢查：將儀器支于線路70m- 100mL調(diào)平儀器。經(jīng)緯儀垂線對準(zhǔn)塔橫擔(dān)中 心，自上而下與中心樁是否重合，如重合側(cè)無傾斜，如不重合請將此值作記錄，如超差應(yīng)作 調(diào)整至規(guī)程規(guī)定的范圍。3安全技術(shù)措施3.1 安全管理工作方針安全第一預(yù)防為主科學(xué)管理以人為本綜合治理3.2 安全目標(biāo)不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大及以上電網(wǎng)和設(shè)備事故；不發(fā)生有責(zé)任的較大及以上電網(wǎng)和設(shè)備事故；不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生惡性誤操作事

19、故；不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的生產(chǎn)性重大交通事故；不發(fā)生職業(yè)健康傷害事故;不發(fā)生有責(zé)任造成重大不良社會(huì)影響的生產(chǎn)安全事故；不發(fā)生因嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境及嚴(yán)重環(huán)境污染引起的社會(huì)投訴；用零違章爭取達(dá)到零事故。3.3 安全防護(hù)措施3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家、電力部有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和電力建設(shè)安全工作規(guī)程，按照業(yè)主要求的“一切事故都可以預(yù)防”的安 全理念進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象出現(xiàn)。3.3.2 為了保證組立塔施工的順利進(jìn)行，在組立塔的各個(gè)程序上，都必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安 全措施。3.3.3 防止倒塔基本經(jīng)驗(yàn)是遵守三項(xiàng)紀(jì)律：遵守施工組織紀(jì)律

20、， 做到分工明確，一切行動(dòng)聽 指揮；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到堅(jiān)守崗位，精神集中，盡心盡責(zé)；遵守技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格按安全規(guī)程和規(guī)范施工，堅(jiān)持按工藝設(shè)計(jì)操作。3.3.4 現(xiàn)場搬運(yùn)塔材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 搬運(yùn)前應(yīng)看周圍是否有人工作及其它障礙，避免相互碰撞；搬運(yùn)時(shí)注意觀察行走道路，有無溝溝坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒；兩人抬件時(shí)， 應(yīng)用同側(cè)肩抬，并做到同起同落；多人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，由一人指揮。3.3.5 現(xiàn)場組塔人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶（繩）并牢固的構(gòu)件上。3.3.6 找正螺孔時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。3.3.7 地面相互傳遞或上下傳遞工具，構(gòu)件、螺栓、墊圈等，一律禁止拋擲。3.3.8 上

21、下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，上層作業(yè)應(yīng)備工具袋，嚴(yán)禁工具及鐵件向下拋擲。3.3.9 起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。3.3.10 搭架子組裝材時(shí)，高度2mz上應(yīng)用爬梯上下，架子上下的作業(yè)人員應(yīng)相互配合，傳遞 材料互相打招呼，接料人員抓緊后送料人員方準(zhǔn)松手，防止構(gòu)件落下傷人3.4 安全職責(zé)鐵塔組立是送電線路施工的一項(xiàng)集體操作， 保證鐵塔組立的安全，必須執(zhí)行組塔工序 中各個(gè)崗位的責(zé)任制，這是最主要最基本的安全措施，鐵塔組立工序的崗位較多，而且由于 組塔方法不同，崗位有些不同，職責(zé)也有差別。本工程采用分解組塔的方法進(jìn)行組立塔，為 此特制定以下崗位職責(zé)，請各隊(duì)務(wù)必遵照執(zhí)行。(1)專業(yè)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：a負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底

22、，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)措施。b根據(jù)人員的思想、技術(shù)、身體狀況明確分工，盡量做到相對穩(wěn)定。c組織技工認(rèn)真檢查立塔工器具，不合格的不準(zhǔn)使用。d檢查立塔前的準(zhǔn)備工作是否完成，沒有做好準(zhǔn)備的不應(yīng)安排立塔。e遇有特殊地形或特殊情況，或是本人在本工程的第一基立塔，必須親臨現(xiàn)場指揮。(2)專業(yè)技術(shù)員的安全職責(zé)：a協(xié)助隊(duì)長做好各項(xiàng)立塔準(zhǔn)備工作。b督促按施工工藝設(shè)計(jì)正確布置現(xiàn)場，如果現(xiàn)場地形不能按施工工藝設(shè)計(jì)要求布置時(shí)，應(yīng)在 立塔前作補(bǔ)充驗(yàn)算，檢驗(yàn)工器具能否滿足立塔安全要求。c針對各塔位的具體情況提出立塔施工設(shè)計(jì)的補(bǔ)充措施。d遇有特殊地形或特殊情況，或是本隊(duì)在本工程的第一基立塔，必須親自參

23、加。(3)立塔現(xiàn)場準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)a對參與立塔準(zhǔn)備工作的民工交待安全措施。認(rèn)真做好民工的資質(zhì)審查工作和民工的安全教 育工作，提高民工的自我保護(hù)意識(shí)，帶工職工要對民工的人身安全、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。b施工人員應(yīng)熟悉施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，作業(yè)前應(yīng)先清除附近障礙物或采取其他措施c鐵塔塔材起吊過程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人，參與施工的人員必須正確佩戴安全帽，rf空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開桿塔高度的1.2 倍距離以外，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場d注意施工現(xiàn)場整齊、清楚、多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿范圍，做到文明施工(4)立塔指揮人的職責(zé)a負(fù)責(zé)宣讀立塔安全工作票，向參加立

24、塔人員講解質(zhì)量要求，安全措施及特殊注意事項(xiàng)。b對立塔現(xiàn)場布置及所用的工器具進(jìn)行全面檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。c立塔過程中照顧全局，隨時(shí)聽取各崗位報(bào)來的信息并提醒各崗位人員的操作。d如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲，應(yīng)停止?fàn)恳?，?huì)同安全監(jiān)督人進(jìn)行診斷后派人處理。e工器具未拆除，地腳螺栓未裝好，或吊裝就位螺栓未緊固好前，指揮人不得離開指揮崗位, 嚴(yán)防吊件未穩(wěn)固時(shí)出現(xiàn)無人指揮的混亂局面。f立塔指揮人應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況，起吊質(zhì)量不得超出施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。(5)立塔安全監(jiān)督人的職責(zé)a協(xié)助立塔指揮人檢查組裝質(zhì)量，立塔現(xiàn)場布置及所用工器具，檢查各崗位操作人員是否堅(jiān)守崗位。b立塔過程中站在立塔方向的側(cè)面，協(xié)助

25、指揮人發(fā)現(xiàn)立塔中的異常情況或異常響聲，并配合 診斷處理。c對各崗位操作人員違反安全規(guī)程和施工技術(shù)措施的作業(yè)及時(shí)制止并報(bào)告立塔指揮人。d對可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)提醒立塔指揮人。e塔上作業(yè)應(yīng)盡量和地面組裝作業(yè)交叉進(jìn)行。如必須同時(shí)進(jìn)行時(shí)，在構(gòu)件起吊中地面應(yīng)暫停 作業(yè)，防止發(fā)生高空物體墜落傷人。(6)機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)手的職責(zé)a立塔前檢查絞磨各部件特別是剎車是否操作靈便，檢查絞磨尾部與錨樁連接的鋼纜及錨樁是否牢固可靠，并報(bào)告立塔指揮人。b機(jī)手隨時(shí)觀察立塔指揮人的信號(hào)和旗語，做到看準(zhǔn)旗號(hào)，動(dòng)作快速，聽從指揮。c絞磨使用中如發(fā)生故障，應(yīng)暫停牽引，將牽引滑車在鋼上卡死，然后排除故障。d在立塔過程中，機(jī)手不得離開崗位，不得

26、找人替代操作，隨時(shí)監(jiān)視各部機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)。e拉磨尾繩不得少于2人，距絞磨不得小于2.5m,并不站在磨尾繩圈的中間。(7)塔上作業(yè)人員的職責(zé)a登塔前必須檢查并帶好安全保護(hù)用具。b必須站在安全位置進(jìn)行操作，密切與地面工作人員取得聯(lián)系。c在地面2miz上的工作均屬高空作業(yè)，高空作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)定d不論采取何種分解組塔方法，在起吊過程中，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作 業(yè)。e進(jìn)入立塔現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，組塔過程中，嚴(yán)禁非工作人員在塔高范圍內(nèi)參觀逗留， 工作人員不應(yīng)在吊起的構(gòu)件下方穿越。3.5 分解組立塔的安全措施3.5.1 參加組塔人員必須做到“三熟悉”：熟悉鐵塔安裝圖，熟悉立塔方

27、法的操作要點(diǎn)，熟 悉本安全措施，起吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術(shù)交底的要求進(jìn)行 ，未經(jīng)技術(shù)人員的同意不得擅 自更改.3.5.2 固定塔的臨時(shí)拉線必須滿足下列要求：使用鋼絲繩時(shí)，單塔不少于4卞g,雙塔不少于6根. 綁扎工作由技工擔(dān)任.未全部綁扎固定不得登高作業(yè).組立塔的臨時(shí)拉線不得過夜，如需過夜 時(shí)，應(yīng)才取安全措施.固定在同一臨時(shí)地錨上的拉線最多不超過兩根.3.5.3 用外拉線抱桿組立塔應(yīng)遵循下列規(guī)定：升降抱桿應(yīng)聽從指揮，4根拉線應(yīng)均勻放出，抱 桿垂直下方及塔下不得有人，塔上人員應(yīng)站在安全位置.抱桿傾斜度不宜超過15。，起吊和就 位過程中，吊件外側(cè)應(yīng)設(shè)控制純。吊件就位的連接次序應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，主材和

28、側(cè)面大斜材未全部連接固定前不得到吊件上作業(yè)。3.5.4 內(nèi)拉線抱桿組立塔應(yīng)滿足下列要求.提升抱桿應(yīng)采用雙腰環(huán)采用單腰環(huán)時(shí)，抱桿頂部 應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防傾拉線控制.起吊時(shí)，腰環(huán)不得受力.雙面吊裝時(shí)，兩側(cè)荷重，提升速度及腰臂的 變幅角應(yīng)保持一致.外拉線抱桿組立塔的操作方法，參照外拉線抱桿組塔的要求。3.5.5 鋼絲繩與鐵件綁扎處應(yīng)襯墊軟物.3.5.6 鐵件及工具嚴(yán)禁擱放在塔及抱桿上.3.5.7 吊件時(shí)，懸浮塔材必須用鐵絲固定.3.5.8 立塔指揮人應(yīng)撐握抱桿，各部繩索的受力情況，嚴(yán)格控制起吊重量。3.5.9 各部分的工具，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，各種繩索的穿向要正確，連接要可靠，安全監(jiān)督人在吊塔前應(yīng)作

29、一次全面的檢查。3.6 外拉線抱桿分解組立塔安全措施3.6.1 外拉線抱桿分開解組立塔時(shí)，其安全措施除執(zhí)行崗位責(zé)任制的規(guī)定外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本措施。3.6.2 鐵件起吊過程中，指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視被吊塔片與塔身間的距離，一股控制在0.2m0.5m范圍內(nèi)，防止塔片掛住塔身。3.6.3 起吊鋼繩與被吊構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)考慮到起吊及就位方便。3.6.4 如地形狹窄，無法先地面組裝后再吊裝，也可以一面吊裝，一面組裝。3.6.5 要有專人監(jiān)視抱桿臨時(shí)接線及錨樁的受力情況。3.6.6 起吊構(gòu)件或提升抱桿時(shí)除由一人專職指揮外，必須有一名助手（兼現(xiàn)場安全員）協(xié)助看側(cè)面，以防構(gòu)件掛住塔身。3.6.7 用壓

30、拉線的辦法調(diào)整抱桿傾角時(shí)，務(wù)必慢慢加力，不得沖擊，同時(shí)，應(yīng)檢查拉線連接及地錨樁變化情況。3.6.8 主材和側(cè)面大斜材全部連接之前，不得到被吊構(gòu)件上作業(yè)。3.6.9 塔片吊離地面時(shí)應(yīng)暫停牽引，檢查各部位工具受力后有無異常。3.7 注意事項(xiàng)(1)所有工具和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用，使用時(shí)不得以小代大。(2)現(xiàn)場設(shè)置的地錨、地鉆等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小確定。(3)施工現(xiàn)場有帶電體或其他設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行勘測，并提出切實(shí)可行的安全措施，在帶電 體附近進(jìn)行工作時(shí)，人身和工器具、構(gòu)件對帶電體的距離必須滿足下表的要求。電體的電壓等級(jí)(KV)1035110220350500工器具、安裝的構(gòu)件

31、、導(dǎo)線、地線與帶電體的距(m2.03.54.05.06.07.0作業(yè)人員的活動(dòng)范圍匕帶電體的距離(m)1.72.02.54.05.06.0注：整體組立桿塔與帶電體的距離，應(yīng)大于倒塔距離(自然邊緣到帶電體的最近側(cè)為塔高)(4) 采用機(jī)械吊裝或牽引時(shí)，吊裝或牽引設(shè)備必須有可靠的制動(dòng)裝置。(5) 傳遞材料或工具不得拋擲。第二章35KV集電線路基礎(chǔ)工程施工方案1工程測量1.1 線路的測量1.1.1 首先要了解工程的概況、線路的走徑，詳細(xì)了解桿位明細(xì)表，找出相應(yīng)的桿號(hào)、塔型,依據(jù)平斷面圖，逐桿號(hào)進(jìn)行測量。1.1.2 測量前要把測量儀器進(jìn)行校核，通訊設(shè)備齊全，保持信號(hào)良好?；U、塔尺等器具完 善。1.1.

32、3 儀器要放在桿號(hào)的中心位上，做到對點(diǎn)要準(zhǔn)確、水平度精確。1.1.4 測量內(nèi)容包括：檔距、高程、被跨物高程和有線柱橫向偏移及轉(zhuǎn)角桿號(hào)的轉(zhuǎn)角度數(shù)。各項(xiàng)誤差要求；檔距1% 檔距誤差W 2m 高程0 0.5m 轉(zhuǎn)角度數(shù)0 1° 30,橫向偏移0 +50 mmt口在復(fù)測中發(fā)現(xiàn)誤差大，要及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位處理。1.1.5 做好復(fù)測記錄，把桿號(hào)之間的跨越物和障礙物要記錄下來，并標(biāo)明跨物名稱，精確測出跨越物近桿號(hào)的最近距離。特別是集電線路，要統(tǒng)計(jì)出線路名稱和具體桿塔號(hào)，測出被跨 物與新建線路的高差，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)單位。1.1.6 在線路測量操作時(shí)，嚴(yán)禁沿線一側(cè)測量，有線桿塔

33、號(hào)要前視、后視、轉(zhuǎn)角桿號(hào)要二條 有線進(jìn)行交點(diǎn)。2復(fù)測分坑2.1 經(jīng)測量全線桿號(hào)、有線不偏移、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)后，再進(jìn)行分坑作業(yè)，嚴(yán)禁邊復(fù)測、邊分 坑的操作方法。2.2 分坑前要仔細(xì)把桿塔號(hào)與桿位明細(xì)表對應(yīng)，根據(jù)尺寸和幾何尺寸，計(jì)算準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行分坑。2.3 根據(jù)本線路的土質(zhì)與地貌狀況，分坑時(shí)要把桿號(hào)的中心樁、轉(zhuǎn)角樁的釘在不易移動(dòng)的地 方，以便以后支模反復(fù)運(yùn)用。2.4 對需要的桿號(hào)要先釘出輔助樁，降好基面再進(jìn)行分坑、開挖。2.5 分坑時(shí)要放出邊坡，特別是本線路石坑較多，并且大部分都是活石頭，邊坡預(yù)留要相應(yīng)放大，一般要大于600-1000 mm,分坑后，保護(hù)好分坑樁，或者把坑位線明顯移出或用石灰

34、打出線，主要能方便挖坑操作。2.6 強(qiáng)調(diào)說明，本線路有分岐塔和 T接線路，分坑時(shí)要特別注意，分歧塔線路A19破接兩單回線與雙回線路的夾角積和平分角度為線路角度來分，并且以柱點(diǎn)線點(diǎn)為中心后視對應(yīng) A、B線單回線路，T接轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)為沿主線前進(jìn)方向，向T接側(cè)移的角度，分基礎(chǔ)分坑時(shí)要按主線方向角進(jìn)行分坑3基礎(chǔ)工程3.1 道路修設(shè)；3.1.1 本線路工程的地質(zhì)狀況是大部分桿號(hào)設(shè)置在山上，并且是石頭坑，故在開挖要先進(jìn)行修路作業(yè)，以保障以后的基礎(chǔ)組塔放線，為各項(xiàng)工程的安全順利實(shí)施。3.1.2 修路注意事項(xiàng)；(1) 修路前要視察好地形和道路走徑，盡可能減少土地資源的破壞力度。(2) 要保護(hù)好大自然的綠色生

35、態(tài)環(huán)境，做到施工便利，植被損傷小。3.2 基礎(chǔ)開挖；3.2.1 開挖要求；(1) 開挖要精確，坑邊預(yù)留1m寬的走道，方便以后的支模、澆筑又能防止塌方(2) 開挖時(shí)要有專人看護(hù)，邊坡要適宜，深淺要正確，寬度要做到支模方便，拆模無阻。3.2.2 挖后要求；(1) 成坑后監(jiān)護(hù)人員要親自量好尺寸，清凈坑內(nèi)余土，坑上放土要放置在與澆筑無礙的地方，給下步的支模、澆筑做好準(zhǔn)備。(2) 坑深度允許偏差；+100 mm -50 mm測量人員要控制好標(biāo)高。4支模板2.1 支模前，測量工要反復(fù)核對桿位、塔型準(zhǔn)確計(jì)算好各項(xiàng)幾何尺寸，確認(rèn)無誤后方可放線， 放線時(shí)要定牢固各方向樁、對點(diǎn)要準(zhǔn)，測平要精確，掌握基礎(chǔ)鍛面外露度

36、，檢查地角螺栓的 規(guī)格和根開尺寸。2.2 要采用整體支模，模板要層層進(jìn)行找平，嚴(yán)禁現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)支模板的作業(yè)方法。2.3 要控制好以下幾何尺寸：鋼筋保護(hù)層厚度；-5 mm主柱斷面尺寸=5 mm -2 mm 同子 目地角螺栓對立柱中心偏移10 mm基礎(chǔ)根開及對角線 ±5mm 基礎(chǔ)頂面相對高差士 5 mm2.4 安全注意事項(xiàng)；坑下作業(yè)人員要正確穿戴安全帽，人員要相互照應(yīng)緊密配合?？由现笓]人員要觀察坑邊情況，防止坑上物體下落，嚴(yán)禁坑上人員往下拋各種器具2.5 各層模板要打好圍楝，支頂牢固，以免以后澆筑中出現(xiàn)撐模、冒漿等現(xiàn)象的發(fā)生。2.6 模板支好后再核對一下根開尺寸和模板、地腳螺栓的平面。自

37、檢無誤后，通知項(xiàng)目部和 監(jiān)理人員確認(rèn)無誤，并照相通過，方可澆筑混凝土。5基礎(chǔ)澆筑5.1 提前做好準(zhǔn)備工作，各崗位要有專職人員把關(guān)，現(xiàn)場要有彩旗和各種安全標(biāo)識(shí)。特別是機(jī)械操作人員、振搗人員，安全員要有豐富的有經(jīng)驗(yàn)和靈活應(yīng)用的機(jī)智。5.2 全員要服從分配和指揮，放灰人員要聽從振搗人員的指揮。5.3 振搗時(shí)要分層振搗，快進(jìn)慢出，每層不應(yīng)超過 200 mm特別要注意模板支撐是否變形， 防止下沉移動(dòng)及漏漿等現(xiàn)象的發(fā)生，出現(xiàn)問題要立即處理。5.4 澆筑完，每個(gè)腿都要檢查一遍根開尺寸，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.5 做好防護(hù)工作，基礎(chǔ)表面美觀整潔。5.6 做好同條件試塊，每一柱留三組，放在基礎(chǔ)旁。6拆?；靥?.1

38、 拆模前要通知項(xiàng)目部有關(guān)人員及監(jiān)理單位有關(guān)人員。6.2 拆模時(shí)要保護(hù)好各墩面和棱角，要從上到下層層拆卸。6.3 拆模后經(jīng)監(jiān)理檢查允許后，放可回填。6.4 如果不能及時(shí)回填，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜及時(shí)纏繞進(jìn)行保護(hù)措施。6.5 回填前把接地體方形部分深埋，以便有更好的接地電阻效果。6.6 回填時(shí)要注意，嚴(yán)禁大堆土猛填，防止幾何尺寸的變動(dòng)和墩的損壞。要分層夯實(shí)，墩子 上要有300防沉土，把地腳螺栓用塑料布纏繞并刷油保護(hù)，以備下步組塔帶來方便。7接地工程7.1 架空部分；全線桿號(hào)均采用單地線，鋼絞線為架空地線，作為防雷接地，并逐基架空地 線與鐵塔連接，參見組裝圖；主線部分采用 GJ-58,支線部分采

39、用GJ-35。7.2 塔下接地；引下線部分和接地體均采用 力12鍍鋅圓鋼，全線桿塔四腿接地，采用正方 環(huán)形水平深埋和四角放射的混合型接地體。埋深 800mm巖石地方500mm組裝型號(hào)參見設(shè) 計(jì)說明。7.3 回填后要自檢接地電阻，做好施工記錄，并如實(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，超阻時(shí)要進(jìn)行處理，如不 上報(bào)，驗(yàn)收時(shí)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。第三章35KV集電線路鐵塔組立施工方案1鐵塔組立及施工準(zhǔn)備(1)鐵塔基礎(chǔ)經(jīng)中間驗(yàn)收合格、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可分解立塔；(2)施工方案：均為我公司成熟的施工工藝(主要參照典型措施)采用內(nèi)懸浮內(nèi)拉線格構(gòu)式 小500X500X24m抱桿及(|)400X400X 21m內(nèi)浮外拉線鋁

40、合金抱桿 組立。(3)鐵塔組立時(shí)的人員配備見下表(按一個(gè)立塔隊(duì)配置)廳P工作崗位民工合計(jì)備注1現(xiàn)場指揮112安全監(jiān)護(hù)113機(jī)動(dòng)絞磨1234塔上作業(yè)4485地面組裝2466拖根1457測工11合計(jì)111425(4)參加鐵塔組立的施工人員必須為經(jīng)過安全教育、具備上崗條件且經(jīng)過技術(shù)交底和安全考試合格者。(5)參加施工的民工，在施工前由施工負(fù)責(zé)人講解工作范圍、安全注意事項(xiàng)和操作方法，宣 講安全施工作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度，并做好安全監(jiān)護(hù)工作。(6)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格且持有效證件并經(jīng)過體檢合格才能上崗。(7)施工前要對所需的工器具及運(yùn)輸設(shè)備，要對其性能和完好性進(jìn)行檢查，符合要求并齊全后方可在施工的過

41、程中使用。2鐵塔運(yùn)輸及地面組裝2.1 塔材運(yùn)輸2.1.1 鐵塔運(yùn)輸前，材料部門依照桿塔明細(xì)表的樁號(hào)、塔型對構(gòu)件及螺栓、腳釘和墊圈等按 基整，發(fā)貨時(shí)應(yīng)作好發(fā)貨記錄。2.1.2 運(yùn)往樁位的塔材、原則上一次運(yùn)輸基塔。若一次運(yùn)兩基以上時(shí)，應(yīng)將不同樁號(hào)的構(gòu)件 分別或分層堆放，并寫明樁號(hào)，同時(shí)須派專人整料。2.1.3 構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)有順序地?cái)[放，長件一頭放在車架上，另一頭置于車箱底板；短件應(yīng)綁 扎成捆后放置在車箱底板上，各種聯(lián)板必須用鐵絲或加長螺栓穿成一串，防止丟失。2.1.4 塔材在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁損壞塔材、使塔材變形，加強(qiáng)看管，謹(jǐn)防遺失和被盜在運(yùn)輸 過程中造成塔材變形損壞的由施工隊(duì)負(fù)全部責(zé)任。2.2 地

42、面組裝2.2.1 按桿塔明細(xì)表及鐵塔結(jié)構(gòu)圖，對運(yùn)至現(xiàn)場的塔材進(jìn)行對料和外觀檢查，不符合要求的 構(gòu)件應(yīng)挑出，進(jìn)行補(bǔ)加工處理，不符合質(zhì)量要求的構(gòu)件堅(jiān)決不能用。2.2.2 鐵塔施工圖以面向大號(hào)側(cè)，即所對圖面為 A、D腳，并以此確定鐵塔的轉(zhuǎn)向，認(rèn)真按 圖組裝。2.2.3 直線塔的腳釘安裝在D腿，轉(zhuǎn)角塔的腳釘安裝在轉(zhuǎn)角外側(cè)(B或D)。2.2.4 根據(jù)吊裝方式與吊裝順序進(jìn)行地面組裝。 組裝的塔片或塔段在便于吊裝的前提下應(yīng)盡 量靠近塔身，以減小起吊滑車組的垂偏角。2.2.5 分片或分段組裝時(shí)，帶鐵(掛料)應(yīng)能自由活動(dòng)，螺栓應(yīng)出絲扣，自由端朝上時(shí)應(yīng)綁 扎牢固，地面均應(yīng)用道木墊平、墊實(shí)。2.2.6 吊件主片不得

43、帶側(cè)向搭鐵，在起吊塔片、段的正下方，嚴(yán)禁同時(shí)在地面組裝。2.2.7 螺栓的規(guī)格應(yīng)與圖紙相符，其穿向應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；(2)對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)穿入；橫線路方向由內(nèi)向外；中間由左向右(面向受 電側(cè))；垂直方向由下向上；(3)塔腿內(nèi)側(cè)“ V”形面上的螺栓由塔腿主材向中心樁方向穿；(4)圖紙中未標(biāo)清和能不喝水的斜鐵，應(yīng)調(diào)換成不喝水后進(jìn)行安裝。(5)鐵塔防盜螺栓、防松：本工程鐵塔15米及以下應(yīng)安裝防盜圈。架線后螺栓還應(yīng)復(fù)緊一 遍，復(fù)緊后應(yīng)隨即在塔頂部至下橫擔(dān)以下 2米之間范圍內(nèi)的全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂 以灰漆，以防螺母松動(dòng)。3利用內(nèi)懸

44、浮格構(gòu)式組立自立式鐵塔3.1 內(nèi)懸浮格構(gòu)式400 X400X 21m鋁合金抱桿分解組立鐵塔時(shí)，采用內(nèi)懸浮外拉線和內(nèi)拉 線工藝組塔。內(nèi)懸浮外拉線、內(nèi)拉線為我公司傳統(tǒng)工藝；抱桿主要參數(shù)：中部斷面400 X400(mm,抱桿接續(xù)高度21.8m ,其中桿身21m,分4米段和4.5米段，頂部羊角臂高500mm底部承托部分高為300mm允許最大中心受壓力80KN,羊角臂最大水平力9KN,抱桿自重約 400kg。3.2 抱桿組立(1) 21m 浮抱桿從地面往上依次為：底部(0.3mx 1=0.3m) +中段(4mx 3+4.5mX 2=21m。(2) 豎立抱桿之前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a) 將運(yùn)到現(xiàn)場的各段

45、抱桿按順序組合起來并進(jìn)行調(diào)整，使其成為一個(gè)完整而正直的整體， 連接螺栓應(yīng)擰緊。b)將抱桿腰箍套在抱桿上(本腰箍只在提升抱桿起作用，起吊時(shí)，腰箍不得受力)c) 將抱桿上的滑車、拉線及起吊繩等連好， 把各部連接螺栓及制動(dòng)螺栓擰緊。組裝好的抱 桿要求桿身平直，所有連接螺栓都要緊固(抱桿螺栓用6.8級(jí)螺栓)。(3)起吊滑車組設(shè)置為50KN走一走一。(4) 抱桿組立 對地形許可的塔基可采用？110X 12m人字抱桿組立浮抱桿。抱桿起立時(shí)，要 控制好后側(cè)及兩側(cè)向浪風(fēng)純，當(dāng)抱桿起立到70度80度時(shí)停止機(jī)動(dòng)牽引，平緩松出后浪風(fēng) 純使抱桿直立。用經(jīng)緯儀調(diào)正抱桿，使抱桿位于鐵塔基礎(chǔ)的中心。抱桿直立后帶好上、下兩

46、層四角落地拉線，用鏈條的產(chǎn)收緊。人字抱桿為自動(dòng)脫落式，起吊過程中應(yīng)注意監(jiān)護(hù)。3.3 塔段吊裝轉(zhuǎn)角塔等塔塔腿與塔身，在橫線路方向分片吊裝，側(cè)向“米”字材在順線路方向組裝成 小片后利用已吊裝的主材上小滑車吊裝。塔腿部分的“肚皮撐”均為搭鐵安裝，以減小腿部 起吊重量。3.4 提升抱桿塔腿組立好后，如果抱桿高度滿足下段起吊塔身段的要求，則可將外拉線收緊并固定好，作 好繼續(xù)起吊的準(zhǔn)備。如果抱桿高度不滿足起吊塔身段要求時(shí)，則作好提升抱桿的準(zhǔn)備。3.5 提升抱桿的現(xiàn)場布置如圖：(1)布置說明：1)將提升抱桿的提升鋼纜的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點(diǎn)處，綁扎處用麻布袋包住主材在主材內(nèi)側(cè)用木方襯墊。2)反向腰

47、滑車應(yīng)布置在已組塔段上端與提升鋼絲繩綁扎點(diǎn)成對角，且與之對稱的一側(cè)。如此,抱桿可在提升中始終處在鐵塔結(jié)構(gòu)中心。3)地滑車應(yīng)位于腰滑車的下方基礎(chǔ)邊。(2)提升抱桿的操作步驟如下：1)綁好上腰箍6及下腰箍7 ,使抱桿1在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。2)將提升鋼絲繩4在已組塔段最上端綁扎點(diǎn)經(jīng)朝地滑車 5、反向腰滑車3、地滑車9引至 絞磨。3)啟動(dòng)絞磨將抱桿提升一個(gè)小高度，待承托純不受力后，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統(tǒng)。 提升時(shí)抱桿四角拉線采用走一走二滑車組地面松出， 應(yīng)聽從立塔指揮的統(tǒng)一口令，徐徐松出， 提升過程應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，做到步調(diào)一致。4)抱桿逐步升高至指定位置時(shí)，停止提升，在塔身主材和抱桿下段耳板

48、上連上承托純(視不同塔型和吊高而定位置，見吊裝圖)，盡量收緊承托繩使受力一致，緩慢松出絞磨，使承托純 受力。調(diào)整抱桿，使抱桿達(dá)到所需要的傾斜度，然后收緊4條外拉線并固定。5)拆除上下腰箍，及提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。6)抱桿露出已組塔段的長度及插入已組塔段上平面的長度應(yīng)保持7: 3的比例。3.6 構(gòu)件的綁扎(1)吊點(diǎn)純系由兩根等長度的鋼絲繩組成 V形純套，在V形套的頂點(diǎn)穿一只5噸卸扣，其上 端與起吊滑車相連。(2)吊點(diǎn)繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須位于構(gòu)件的重心以上；吊點(diǎn)繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu) 件的兩根主材的對稱節(jié)點(diǎn)處，以防滑動(dòng)。(3)吊點(diǎn)純呈等腰三角形，其頂點(diǎn)高度不小于塔身寬度的1/

49、2 ,以保證吊點(diǎn)純頂點(diǎn)夾 角不大 于 90?。(4)拖根繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件最下端的主材節(jié)點(diǎn)處，當(dāng)構(gòu)件較寬時(shí)，用兩根繩操作。3.7 構(gòu)件的吊裝3.7.1 吊塔片之前，應(yīng)在主材下端綁2根木杠接長主材，防止大斜材著地受彎變形。塔片完全離地后拆除木杠。3.7.2 構(gòu)件吊裝前，拖根繩應(yīng)收緊。起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已組塔段的原則下，盡量 松出拖根繩，以減少各部索具受力。1)牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;2）各綁扎處是否牢固;3）各處的錨樁是否牢固；4）各處的滑車是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；5）已組塔段在受力后有無變形；6）檢查無異常，方可繼續(xù)起吊。3.7.4 構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí)，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防

50、構(gòu)件掛住 塔身。塔上作業(yè)組長負(fù)責(zé)與地面現(xiàn)場指揮人員取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一'o3.7.6 塔上人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，固定主材時(shí)，先穿上尖板手，再連上一個(gè)螺栓。在主材就位 前，應(yīng)將所有主材的下端均高于就位點(diǎn)，先就位最低一根主材，然后下落其它主材，依次就 位。主材都就位后，安裝并擰緊全部螺栓。裝主材接頭螺栓時(shí)，應(yīng)先兩頭，后中間。3.8 轉(zhuǎn)角塔和終端塔的地線架、橫擔(dān)吊裝：3.8.1 利用抱桿起吊地線支架，直至就位完成。3.8.2 因地線支架不能承受較大荷載，上導(dǎo)線橫擔(dān)在橫線路兩側(cè)利用地線支架分片起吊。將 下橫擔(dān)組裝在橫線路兩側(cè)，利用已安裝好的上導(dǎo)線橫擔(dān)整體吊裝下橫擔(dān)。3

51、.8.3 現(xiàn)場布置時(shí)應(yīng)注意：在地線支架和塔身連接處懸掛的轉(zhuǎn)向滑車 5,塔腳底座處地滑車6, 均為5噸滑車。3.9 構(gòu)件吊裝過程中的注意事項(xiàng)：3.9.1 現(xiàn)場工作人員特別是塔上作業(yè)人員要密切配合，統(tǒng)一指揮。3.9.2 主材接頭安裝完畢，側(cè)面的斜材已安裝，構(gòu)件已組成整體，方準(zhǔn)進(jìn)行拆除起吊繩、拖 根、控制純等作業(yè)。3.9.3 控制純解開后，可將其直接綁在起吊繩的下端。放松起吊繩時(shí)，利用控制繩將起吊純 拉至下一吊裝構(gòu)件處進(jìn)行綁扎工作。3.9.4 塔段的正側(cè)面輔材全部組裝完成方準(zhǔn)提升抱桿。3.10 拆除抱桿3.10.1 現(xiàn)場布置時(shí)應(yīng)注意：1）在塔頭中部節(jié)點(diǎn)處綁扎一只3噸滑車4 ;2）在抱桿中部略靠重心之

52、上位置綁扎起吊繩，此純穿過滑車4及地滑車6,引至機(jī)動(dòng)絞磨；3）抱桿根部綁一根小16棕純，在降到適當(dāng)位置時(shí)，引出塔身；3.10.2 拆除抱桿的操作程序1）拆除抱桿上拉線，啟動(dòng)絞磨。2）將抱桿提升至承托絕不受力，絞磨停止?fàn)恳?，拆除承托系統(tǒng)。3）再啟動(dòng)絞磨，回松牽引純使抱桿徐徐下落。4）抱桿頭降至滑車4以下時(shí)，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)。5）繼續(xù)回松牽引繩使抱桿落地，抱桿根部棕繩要始終拉緊。6）分段拆除抱桿，進(jìn)行現(xiàn)場清理。4質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)4.1角鋼彎曲若超過構(gòu)件長度的2%,但不超過下表限度的，容許現(xiàn)場冷矯正，但不能直接 錘擊角鋼，以免鋅層破壞。矯正后的角鋼嚴(yán)禁有裂紋、硬傷和鋅層

53、脫落現(xiàn)象。采用冷矯正法的角鋼變形限度角鋼寬度（mm變形限度（先）角鋼寬度（mrm變形限度（先）角鋼寬度（mrm變形限度（先）40357519140104531801716094.2502890151808缺料 補(bǔ)件5625100142007其材632211012.7質(zhì)和規(guī)格702012511應(yīng)與原材料相同，按鐵塔加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，黑鐵件要熱鍍鋅。錯(cuò)孔超過 3mm應(yīng)重新補(bǔ)加工，嚴(yán)禁用 氣焊吹割和擴(kuò)孔。擴(kuò)孔后需涂環(huán)氧富鋅漆。個(gè)別螺栓采用錘刀等擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm螺栓緊固以后，露出的絲扣長度0.5mm長度出牙控制，雙螺母6mm間隙的應(yīng)裝相應(yīng)厚度的墊4.3 螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件

54、間不得有空隙 為：單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距；對塔腿段加防盜裝置的螺栓以 允許與螺桿齊平。加墊片處每端不超過兩個(gè)墊片，交叉處超過 圈或墊板。4.4 連板與接頭處螺栓應(yīng)統(tǒng)一、平整，露出長度一致。4.5 滑牙和棱角損壞的螺栓應(yīng)予以更換。4.6 本工程螺栓加工等級(jí)全部為6.8級(jí)。扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定:螺栓規(guī)格M16M20M24M36扭矩值（N.cm）80001000025000500004.7 鐵塔的其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 結(jié)構(gòu)傾斜0 2%4.7.2 兩節(jié)點(diǎn)間主材彎曲0 1/7504.8 塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)查明原因，空隙處可墊鐵片并灌注水泥砂漿, 空隙大者應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門。4.9 直線塔經(jīng)驗(yàn)收合格后即可澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽應(yīng)與塔腳板接合嚴(yán)密，不得有裂縫。保護(hù)帽尺寸：長寬為塔腳板寬度每邊向外延伸 100 mm,碎采用C15級(jí)，一般高度為300 mm,保 護(hù)帽上表面應(yīng)做坡