低溫季節(jié)和高溫季節(jié)施工措施含雨季施

1、第 7 章低溫季節(jié)和高溫季節(jié)施工措施（含雨季施工）7.17.1 低溫季節(jié)施工措施7.1.17.1.1 施工準備工作一、當日平均氣溫連續(xù) 5 5 天穩(wěn)定在 5c5c 以下或現(xiàn)場最低氣溫在 1C1C 以下時，施工即進入低溫季節(jié)施工階段。二、低溫季節(jié)施工要制定低溫季節(jié)施工方案，低溫季節(jié)施工方案應包含以下內(nèi)容：施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、工具的供應計劃，安全防火措施，質(zhì)量檢查制度等，組織有關(guān)人員學習低溫季節(jié)施工技術(shù)措施，并向有關(guān)班組進行技術(shù)交底。三、選用合適的外加劑，做好低溫季節(jié)施工混凝土砂漿以及摻外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比，事先進行技術(shù)、安全培訓。四、根據(jù)施工進度情況在十二月

2、底前對各所屬工程進行一次全面檢查，以便對低溫季節(jié)施工進行有計劃地部署。五、對不宜在低溫季節(jié)施工的工程，如外裝修、屋面防水等，力爭在低溫季節(jié)到來前完成，正在施工的基礎(chǔ)工程要在入冬前做完回填土。六、根據(jù)工作量備好有關(guān)機具，外加劑、保溫材料要安排專人做好測溫工作，及時收集天氣預報資料，防止寒流突然襲擊。7.1.27.1.2 低溫季節(jié)施工主要技術(shù)措施：一、土方工程：（一）在低溫季節(jié)施工的土方工程，施工前應周密計劃，做好準備，做到連續(xù)施工。（二）開挖基槽（坑），必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)，如不能及時施工，應在基底標高以下基土預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋。（三）基礎(chǔ)施工結(jié)束應及時回填，基槽（

3、坑）不得有積水、填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料，填土中凍土塊的含量應符合設(shè)計中規(guī)定要求。管溝及基坑（槽）不得采用含有凍土塊的土回填。（四）回填土施工應連續(xù)進行并應壓實，每層鋪土厚度不得超過 20cm20cm 壓實厚度宜為 101015cm15cm二、砌筑工程：（一）低溫季節(jié)施工中：1 1、砌體用磚或其他塊材砌筑前，應清除冰霜，且不得遭水浸凍。2 2、石灰膏應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后，方可使用。3 3、拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和大于 10mm10mm 勺凍結(jié)塊，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。（二）磚石工程一般應在正溫度下砌筑，每天上午九時至下午三時左右，磚應適當澆水濕潤，澆水時間

4、最好在化凍以后，隨砌隨澆，負溫下砌筑允許不澆水，但應適當增大砂漿稠度。（三）不得使用無水泥配制的砂漿，標號按設(shè)計要求。（四）宜將砂漿強度等級按常溫施工強度等級提高一級；配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。（五）低溫季節(jié)施工中，每天砌筑后將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時應在砌體表面覆蓋保溫材料。（六）砂漿隨拌隨用，攪拌時間適當延長。嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿，不準以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。（七）低溫季節(jié)施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于一組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，測試檢驗 2828 天強度。（八）基土無凍脹性時，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑，基土有

5、凍脹性時，應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填前，均應防止地基遭受凍結(jié)。三、混凝土工程：（一）外加劑，必須經(jīng)過試驗證明有效無害，方可使用。（二）拌制碎時，骨料中不得帶有冰雪和凍團，碎澆灌前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（三）碎所用水泥標號直選用 42.542.5 級以上硅酸鹽水泥或普通水泥，為減少用水量，低溫季節(jié)施工混凝土時，可摻用適合的減水劑，使混凝土盡量減少用水量，混凝土坍落度控制在 3 3 厘米左右，水泥用量不得少于 300300 千克，水灰比不大于 0.60.6。（四）液體加劑，應按規(guī)定配制成濃度溶液（每班使用外加劑溶液應一次配制），然后根據(jù)使用要求，配制成施工溶液分別置于明顯標志

6、的容器內(nèi)。（五）為避免石子表面形成的水膜，應先使水和石子予拌 1 12 2 分鐘。然后再將其他材料投入攪拌，當拌合物中摻入外加劑時，攪拌時間應比常規(guī)延長 50%50%（六）要正確選擇碎攪拌地點，盡量縮短運距，選擇最佳路線。澆灌前，應先將附著在模板、鋼筋和運輸?shù)郎媳?、污垢消除干凈。（七）當采用正溫養(yǎng)護工藝或綜合養(yǎng)護工藝時，混凝土在澆筑完畢時，應不低于表7.1-17.1-1 要求。表 7.1-17.1-1構(gòu)件斷面尺寸30018001800混凝土溫度（C C）131310107 75 5（八）滑模襯砌施工不宜在低溫季節(jié)進行。（九）檢查碎質(zhì)量除應國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020

7、2-2002GB50202-2002 規(guī)定留置試塊外，還應作下列檢查。1 1、檢查碎表面是否受凍、收縮裂縫、邊角是否脫落，施工縫處有關(guān)受凍痕跡。2 2、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場條件相一致。（十）碎施工完畢應覆蓋保溫材料，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕碎表面，新澆碎表面鋪一層塑料薄膜，當氣溫升到+5C+5C 以上時可揭開保溫材料澆水保養(yǎng)，澆水后再進行保溫。（十一）在負溫條件下進行電渣焊，接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min2min 左右，接頭的渣殼延長 5min,5min,方可打法。四、抹灰工程：抹灰工程的低溫季節(jié)施工，有兩種施工方法即熱作法和冷作法。熱作

8、法是利用房屋的永久熱源或臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度， 使抹灰砂漿硬化和固結(jié)。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻加化學附加劑，以降低抹砂漿的凍點。熱作法一般適用于房屋內(nèi)部的抹灰工程；冷作法一般適用于房屋外部的零星抹灰工程。對于質(zhì)量要求較高的工程，應用熱作法施工。（一）熱作法施工時，環(huán)境溫度在+5C+5C 以上，并且需要保持到抹灰層基本干燥為止。具體操作方法與常溫施工基本相同。但應注意以下幾點：1 1、需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在+5C+5C 以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固；2 2、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生

9、裂紋時應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落；3 3、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程應在每個房間設(shè)置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣；4 4、用火爐加熱時，必須裝設(shè)煙囪，嚴防煤氣中毒；5 5、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在+5+5C C以上。為了獲得砂子應有溫度，可采用熱水攪拌；6 6、室內(nèi)施工時，應設(shè)專人進行測溫，室內(nèi)的環(huán)境溫度以地面 50cm50cm 處為準。（二）冷作法施工時，應采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉（食鹽）、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。施工用砂漿配合比和化學附加劑

10、的摻入量，應根據(jù)工程具體要求由試驗室提出。（三）施工所用的材料不得夾有霜雪、冰塊。五、屋面防水工程：（一）屋面基層應干燥、平整，并掃除干凈，不得有霜雪或冰霜。（二）卷材防水層應在氣溫不低于 5c5c 時施工，如必須在低于此氣溫時施工，則應采取措施使瀝清膠結(jié)材料的鋪設(shè)厚度盡量控制在 2.5mm2.5mm 以內(nèi)，鋪好的防水層不得有裂縫和粘結(jié)不良現(xiàn)象?；蛘撸上蠕佡N一層不低于 350350 號的油氈，待氣候轉(zhuǎn)暖后經(jīng)檢查并進行必要的修補后，再貼上一層油氈和保護層。（三）找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于 M5M5 砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。7.1.37.1.3 低溫季節(jié)施工安全工作：在低溫季

11、節(jié)施工中，除必須遵照有關(guān)安全規(guī)程進行操作外，需針對低溫季節(jié)施工中的特點，搞好低溫季節(jié)施工安全生產(chǎn)。（一）要加強對各班組進行低溫季節(jié)施工安全生產(chǎn)重要性的宣傳教育，對防凍、防火、防滑、防觸電、防倒塌、防煤氣中毒、防車輛事故等項提出要求，按照安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定逐級交底，認真落實到班組與個人。（二）做好防凍保溫工作，一切易受凍的管道，容器設(shè)備等均采取保溫措施。外露水管，滅火器等均應用單純或它物包扎保溫。水泵、汽車、各種吊機水箱等存水用具和機械，在下班前要把水放盡、電瓶充電時適當提高硫酸比重，在結(jié)凍前要備有汽車箱被和車輛防滑鏈。（三）做好防滑工作。要建立清掃制度，操作前，應將道路、斜道、腳手架、操作臺

12、等操作區(qū)域內(nèi)霜、雪、冰打掃干凈；斜道要釘防滑條，高處作業(yè)場所要有供職工上下的爬梯，嚴禁操作人員攀登腳手架，垂直運輸設(shè)備上下。吊裝作業(yè)要設(shè)置防護欄桿或安全純以便于攀登，防止滑跌。（四）做好防倒塌工作。腳手架、臨時工棚、臨時車庫等臨時建筑物及簡易宿舍等,要進行低溫季節(jié)安全的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時制訂措施，指定專人限期解決，并要教育工人嚴格控制腳手架上荷載（270Kg/m270Kg/m）以防大雪重壓造成倒塌事故。（五）做好防火、防煤氣中毒工作。要向職工進行紀律教育和有關(guān)低溫季節(jié)安全知識教育。施工現(xiàn)場、車間、倉庫、木材加工廠、臨時工棚等場所禁止生火取暖或做飯。易燃、易爆品倉庫嚴禁動火。施工現(xiàn)場等必須動火

13、烤火時，必須經(jīng)保衛(wèi)部門（或保衛(wèi)人員）許可并有專人負責方可動火，動火必須做到人離火滅，要教育職工在家、辦公室等生火取暖時注意通風，設(shè)煙囪防止煤氣中毒。（六）雪天施工要注意架空輸電線路，開關(guān)箱的安全，每天下班前要切斷一切可以停電電源，防止積雪壓斷電線等造成觸電與火災事故。（七）施工現(xiàn)場應做好排水工作，保持地面無積水，防止結(jié)冰造成運輸、行車困難。（八）亞硝酸鹽外加劑有劇毒，要嚴加專人專庫保管，使用時，要建立嚴格保管、領(lǐng)取和使用制度，防止發(fā)生誤食中毒。（九）腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸馬道等應牢靠平衡，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。7.27.2 高溫季節(jié)施工措施7.2.17.2.1

14、 高溫施工準備工作一、成立施工緊急情況應急領(lǐng)導小組，負責應急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理曹帥擔任領(lǐng)導小組組長。二、夏季高溫到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出夏季高溫計劃，為施工提供技術(shù)準備。三、及時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間，合理安排作息時間。四、保證干凈衛(wèi)生的茶水供應和提供按勞動規(guī)定應享受的待遇。五、食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。六、澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。七、 澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視， 要在混凝土初凝后， 及時得到養(yǎng)護,用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生開裂。八、根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配

15、合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準九、項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。7.2.27.2.2 夏季施工技術(shù)措施一、砌體工程（一）高溫季節(jié)砌磚，要特別強調(diào)磚塊的澆水，除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外，還應在臨砌之前適當?shù)貪菜勾u塊保持濕潤，防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結(jié)力。（二）砌筑砂漿的稠度要適當加大，使砂漿有較大的流動性，灰縫容易飽滿，亦可在砂漿中摻入塑化劑，以提高砂漿的保水性和易性。（三）砂漿應隨拌隨用，對關(guān)鍵部位砌體，要進行必要的遮蓋、養(yǎng)護。（四）摻微沫劑的砂漿，

16、必須嚴格遵照使用說明拌制。二、抹灰工程（一）抹灰前應在砌體表面灑水濕潤，防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落，抹灰后要加臺養(yǎng)護工作。（二）外墻面的抹灰，應避免在強烈日光直射下操作。（三）砂漿級配要準確，應根據(jù)工作量，有計劃地隨配隨用，為提高砂漿保水性，可按規(guī)定要求摻入外加劑。三、屋面工程（一）無論是剛性還是柔性防水（851851 防水涂料、高分子防水卷材）屋面施工，均嚴禁在高溫烈日下進行操作。（二）剛性屋面混凝土施工氣溫宜在 5 5C-35C-350 0C C 時進行，盡量做到隨搗隨抹，施工完畢要根據(jù)氣候情況及時覆蓋草包，避免曝曬，及時進行澆水養(yǎng)護。一、動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行

17、之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時做好檢查維修工作。二、關(guān)心職工的工作、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調(diào)換工作。四、混凝土施工（一）混凝土的配置、攪拌和運輸1 1、原材料儲存、降溫要求：應對水泥、砂、石的儲存?zhèn)}、料堆等進行遮陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施，也可在攪拌水中加碎冰來降低拌和水溫。水泥進入攪拌機的溫度不宜大于 4040CoCo2 2、混凝土配合比設(shè)計應考慮坍落度損失。

18、3 3、攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓都要采取遮陽措施，盡量縮短攪拌時問。應經(jīng)常測定混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必須的坍落度要求。4 4、混凝土直選用水化熱較低的水泥。當摻用緩凝型減水劑時，可根據(jù)氣溫適當增加坍落度。5 5、宜盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計要求。當設(shè)計未規(guī)定時，混凝土的入模溫度不宜高于 30Co30Co6 6、采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土。有條件的混凝土運輸容器應設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運輸時間。運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過程中加水攪拌。（二）混凝土的澆注1 1、高溫期澆筑混凝土前，應作好

19、充分準備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進行澆筑?；炷翉臄嚢铏C到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護。2 2、混凝土澆筑直選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。3 3、澆筑場地應遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時不能有附著水。4 4、應加快混凝土的修整速度。修整時，可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。5 5、混凝土澆筑前應將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續(xù)進行。（三）混凝土的養(yǎng)護1 1、各工點應根據(jù)各自的水源及交通狀況制定保濕養(yǎng)護用水的具體措施。2 2、混凝土澆筑完后，表面應立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆

20、蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少 7 7 天。當條件許可時，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養(yǎng)護措施， 在模板底部采取預先冷卻的技術(shù)措施等。 保濕養(yǎng)護期間， 應采取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。3 3、混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器。濕養(yǎng)護應不間斷，不得形成干濕循環(huán)。4 4、在混凝土澆注完畢后應對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足下表要求:表 7.2-17.2-1混凝土類型水膠比大氣潮濕（R+50%無風，無陽光直射大氣干燥（RH0.45201020145 5、夏季施工混凝土保濕養(yǎng)護至關(guān)重要，直接影響到混凝土的強度及耐久性。工地負責人必須安排專人負責，盯崗到

21、位。工點主管工程師、質(zhì)檢員至少每日檢查一次。6 6、各工點必須制作混凝土養(yǎng)護標牌，在混凝土澆筑完畢后，在養(yǎng)護標牌上注明開始養(yǎng)護時間、結(jié)束時間。（四）質(zhì)量檢驗1 1、混凝土澆筑與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查 4 4 次，并作好檢查記錄。當溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應停止施工。2 2、混凝土熱期施工除應留標準條件養(yǎng)護的試件外，還應制作相同數(shù)量的試件，并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查混凝土強度以指導施工。3 3、在混凝土澆筑前，應通過試驗確定在最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應嚴格控制，不得超過。4 4、在混凝土的

22、澆筑過程中，應嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時間，以防因緩凝劑摻量不準造成危害。五、機械設(shè)備、電力設(shè)備技術(shù)控制措施（一）高溫季節(jié)機械設(shè)備受高溫影響，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)受到嚴峻考驗，現(xiàn)場工地負責人要經(jīng)常組織維修人員進行檢查、維修，防止出現(xiàn)不安全因素，防止傷人或造成不應有的財產(chǎn)損失。（二）高溫季節(jié)天氣炎熱，各種電力設(shè)備、電纜受氣溫影響，很容易造成損壞或中斷使用，所以盡量避開高溫時段施工或采用冷卻裝置。7.3.47.3.4 高溫緊急急情況的處理方法一、采取針對性強的防范措施，加強對各班組的宣傳、教育，使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到每人都懂得保護自己；懂得救護他人。二、輕度患者現(xiàn)場作業(yè)

23、人員出現(xiàn)頭昏、乏力、目炫現(xiàn)象時，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二次事故，其他周邊作業(yè)人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區(qū)域休息，供應其涼水、濕毛巾等。并通知項目部管理人員進行觀察、診治。三、嚴重患者（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)中暑人員時，應第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進行觀察、治療。四、依具往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間（10:0010:0015:0015:00）段進行施工作業(yè)。當室外氣溫高于 38c38c 時，項目部應對各班組進行施工降溫專項安全交底，令其各班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)。7.3.57.3.5 夏季施工中注意事項一、加混凝

24、土的高溫氣候條件下的澆水保養(yǎng)，保證其具有足夠充分水化熱，確保結(jié)構(gòu)混凝土強度的增長。二、落實專人進行砌筑磚塊的澆水，嚴禁干磚上墻，做到隔夜提前澆水，水浸濕磚 10mnW10mnW 為宜，并根據(jù)氣溫適當加大砂漿的稠度，一般控制在 5-10cm5-10cm 為宜。三、結(jié)合夏季施工時期，制定切合實際的夏季施工保證工程質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好廣泛宣傳教育工作。四、混凝土澆搗盡量避開中午高溫作業(yè)，防止發(fā)生中暑。五、改善職工的生活環(huán)境，及時供給茶水和發(fā)放防中暑保健用品，確保職工有良好的身體從事施工。7.37.3 雨季施工措施1 1 施工現(xiàn)場準備措施一、雨季施工過程中，必須做好施工現(xiàn)場整理，將現(xiàn)場施工

25、、運輸破壞的排水溝重新修整、布置，有組織排入市政雨水管網(wǎng)及既有河道內(nèi)，保證排水暢通，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn)定。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。二、檢查鋼筋、模板堆放場地，保證堆放場地高于施工現(xiàn)場，進行硬化處理，并用磚壘 30X30c30X30cm m臺座，將鋼筋、模板堆放于臺座之上，以防止因雨水浸泡銹蝕。鋼筋堆放場地進行硬化處里，做好場地內(nèi)外的排水設(shè)施，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。三、檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防護情況，保證現(xiàn)場棚庫不滲漏。四、檢查施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避

26、免下雨時受淹。漏電接地保護裝置靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，雨季施工過程中定期檢查，做好記錄。雨季施工技術(shù)保證措施一、土方開挖施工（一）雨季進行土方與基礎(chǔ)工程時，備足潛水泵，保證雨后及時排出坑內(nèi)集水。（二）雨季施工，機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴碎保護。地基驗槽時，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口 3m3m 范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打碎墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。（三）施工道路距基坑口不得小于 5m5m（四）坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施

27、并確認后，方可繼續(xù)施工。（五）基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。二、土方回填施工（一）下雨前采取措施，防止雨水下滲，及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降雨小時，停止粘性土的填筑。粘性土填筑面在下雨時不得人行踐踏，禁止車輛通行。雨后恢復施工，填筑面要經(jīng)晾曬、復壓、刨毛處理，必要時對表層再次進行處理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后再復工。（二）回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。（三）雨季停工前，土體表面鋪設(shè)保護層，復工前予以清除。三、路基施工（一）密切注意所在

28、地區(qū)的氣象資料，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定雨季施工地段。（二）雨季填筑路堤不宜過長，填筑時，隨挖、隨運、隨填、隨壓。路堤每隔 30m30m做臨時流水槽，路基每層填筑完，路肩用土料做成寬度不小 50cm50cm 的溝槽，以利于排水。（三）路基填筑雨天影響到規(guī)定的水分調(diào)節(jié)要求時，大雨之前，暫停填筑，并用光面振動碾將已填筑料壓成光滑面，以減小表面材料吸水率。防止積水和雨水下滲?；謴吞钪?，對原已壓實完畢的填筑層，先刮除表面不合格濕土，再用核子密度儀測試已壓實度及含水量，若不符合要求時，進行補壓，以達到壓實度要求；對未壓實的填筑層，同樣清除表面不合格土層后，測試含水量，待合格后即進行翻松、平整、碾壓，如不合

29、格則翻松、涼曬。四、樁基施工樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。五、鋼筋及模板（一）進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。我標段擬在順河高架橋下加工鋼筋，受天氣影響較小。（二）對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用 30cm30cm 高木方支墊或磚砌支撐，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（三）定型鋼模板存放場地必須進行硬化處理，并設(shè)置排水坡度，將雨季及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。（四）模板堆放、吊裝、運輸、裝拆，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應設(shè)專人負責將鋼模板用聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。六、混凝土施工保證措施（一）混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應及時用塑料布或雨布遮蓋，并合理留設(shè)施工縫。（二）雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土時應按施工縫處理。（三）混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋