農(nóng)村環(huán)境綜合整治項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)(施工組織設(shè)計(jì))2

1、農(nóng)村環(huán)境綜合整治項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)（施工組織設(shè)計(jì)）施工組織設(shè)計(jì)Y險(xiǎn)峰/ IRVtd . JrtRrJA ei.ww fi azHRL vnuiti施工組織設(shè)計(jì)1）主要施工方法2）投入的主要物質(zhì)計(jì)劃3）投入的主要施工機(jī)械4）勞動(dòng)力安排計(jì)劃5）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7）確保工期的技術(shù)組織措施8）確保文明施工的技術(shù)組織措施9）施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖10）施工總平面圖1）主要施工方法一、工程概況工程名稱：農(nóng)村環(huán)境綜合整治項(xiàng)目。工程地點(diǎn)：工期： 60天。質(zhì)量要求：合格。二、施工部署2.1 施工組織施工組織包括：人員組織、機(jī)械、設(shè)備、工具組織、材料組織。1、人員組織主要分兩大類

2、：施工管理層及施工勞務(wù)層。管理層包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)量員、 專職安全員、 預(yù)算員、 材料員、 施工員。 施工勞務(wù)層分三種形式：第一為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種人員，其中包括機(jī)械工，電焊工，維修電工，機(jī)修工等，持有相應(yīng)的上崗操作證的熟練工人。第二為普通技術(shù)工種，其中有木工，砼工，粉刷工，電工，水暖工等進(jìn)行組建。第三為普工人員，招收均經(jīng)過幾年培訓(xùn)有一定工作經(jīng)驗(yàn)素質(zhì)的工人。2、機(jī)械與設(shè)備工具的組織：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇能夠滿足本工程需要的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備的配備詳見設(shè)備需用量計(jì)劃。3、材料組織：原材料組織根據(jù)項(xiàng)目部提出的需用量計(jì)劃組織采購，在進(jìn)場之后，在監(jiān)理人員見證下負(fù)責(zé)送檢試驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合

3、格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場，合格材料進(jìn)場后設(shè)置標(biāo)志牌，材料合理堆放在指定場地，對所有的周轉(zhuǎn)材料、工具均由項(xiàng)目經(jīng)理部 及公司材料科進(jìn)行組織，對一些定制周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充，確保工程順利施工。2.2 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場之日，立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面使有關(guān)部門人員熟悉施工圖紙并了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。另一方面，開始鋼筋翻樣、木工翻樣，確定各級別砼配合比，以及圖紙會(huì)審，技術(shù)交底等。根據(jù)施工需要編制更為嚴(yán)密詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，使該工程從開始就處于受控狀態(tài)，從而保證工程質(zhì)量。2、機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)具進(jìn)場后，立即按本工程項(xiàng)目經(jīng)理提出的機(jī)具需用量計(jì)劃，組織大型設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行安裝調(diào)試

4、。對一些小型機(jī)具，按計(jì)劃指定日期，準(zhǔn)時(shí)到位并使所有進(jìn)場設(shè)備處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、 材料準(zhǔn)備： 根據(jù)材料計(jì)劃的要求提前選定貨源， 組織前期的周轉(zhuǎn)材料提前進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)行。4、人員準(zhǔn)備：在開工前的三天，所有施工管理人員全部就位，而施工人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司備足各類施工操作人員，進(jìn)行暫設(shè)工程的搭建，場內(nèi)道路的鋪設(shè)、水源、電源拉接等準(zhǔn)備工作。三、管理用房3.1 施工工程測量1、測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程） ，施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2、建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，建立平面控制網(wǎng)。3、軸線測設(shè)測量由主軸線交點(diǎn)開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行

5、校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照 準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線， 并在樓板面上彈上墨線， 以此作為基線， 其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測的軸線是正確的，若超過

6、允許范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。4、高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在外面設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點(diǎn)，并用吊錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)， 用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場的標(biāo)高控制樁， 并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為± 0.000 以上層的起始標(biāo)

7、高引測點(diǎn)，標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高統(tǒng)一采用0.5m。±0.000以上各層的標(biāo)高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，儀引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平。施測出其 余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測定出本層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的0.5m。3.2 平整場地1、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測量點(diǎn)，用測量儀器進(jìn)行放線定位，并用木樁做好標(biāo)志，定出挖填區(qū)域及挖填深度。根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行土方平衡計(jì)算， 制定合理的土方作業(yè)計(jì)劃和就近調(diào)度方案，在一個(gè)區(qū)段

8、范圍內(nèi)盡量做到挖填平衡，土方場地運(yùn)輸控制在推土機(jī)的經(jīng)濟(jì)推距內(nèi)30 米以內(nèi)。如存在較大差錯(cuò)時(shí)，邀請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計(jì)，按規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，則對該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是進(jìn)行處理，以保證施工機(jī)械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。2、表土剝離認(rèn)真控制剝離厚度，剝離的表土中不得含有石塊和雜物，剝離表土必須集中堆放，不得與棄土混堆。必要時(shí)用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷而使土壤流失。3、地塊平整表土剝離后，應(yīng)及時(shí)填寫相應(yīng)的隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證合格后，才可進(jìn)行地塊平整。平整應(yīng)根據(jù)不同地形坡度，因地制宜整

9、治成不同規(guī)格耕作田塊。在平整過程中應(yīng)采取就近原則，盡量做到挖填平衡，對于填土地塊要用推土機(jī)或其它設(shè)備進(jìn)行推平、 壓實(shí)， 使其形成具有較好防滲、 防漏性能的隔離層， 整個(gè)基礎(chǔ)墊層應(yīng)有1%2%的平整度坡度。3.3 一般土方、基坑土方開挖1、施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車。2、土方開挖：該工程土方工程采用一臺反鏟挖土機(jī)施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運(yùn)離施工現(xiàn)場。機(jī)械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上500mmt,由人工挖土、清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高?；臃牌峦诜綍r(shí)應(yīng)按規(guī)定放坡。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)

10、樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。3.4 土方回填施工順序：土料粉碎、過篩-人工虛鋪-蛙式打夯機(jī)夯打-表面修理平整。1、回填土料利用基槽挖出的原土，大塊土料用粉碎機(jī)粉碎，粒徑0 50mm回填前清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，在四周設(shè)排水溝，防止地面水流入基槽內(nèi)，浸泡地基；2、在槽壁上每隔3m打入水平木樁，做好水平標(biāo)

11、記；3、填土前檢驗(yàn)土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土；如土料過干，可灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)；4、 室外回填土分步回填夯實(shí)，每層虛鋪250mm， 夯實(shí)至150mm， 用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)， 轉(zhuǎn)角部位用汽夯夯實(shí)；5、打夯時(shí)，按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打；6、土方回填每步按50150m取樣試驗(yàn)，其干容重值合格率95%4.1 磚基礎(chǔ)1、墻體砌筑工藝流程彈線-基層處理-立皮數(shù)桿-墻體植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎-擺磚-砌墻-澆筑構(gòu)造 柱圈梁混凝土砌墻過程同步搭設(shè)砌墻腳手架

12、-質(zhì)量驗(yàn)評。2、施工準(zhǔn)備1） 1）完成室外及房心回填土，杯口基礎(chǔ)上地梁吊裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。2） 2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3） 3） 彈好墻身線、 軸線， 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際規(guī)格尺寸， 再彈出門窗洞口尺寸位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4） ）按標(biāo)高在每根預(yù)制柱上彈皮豎桿，皮豎桿的間距以1520m為易。并辦理預(yù)檢手續(xù)。3、操作工藝5） 1）磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以浸水磚四邊1.5cm為宜,含水率為10-15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。6） 2）砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在

13、±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min 。7） 3）組砌方法砌體一般采用一順一丁 （滿丁滿條） 梅花丁或三順一丁砌法。 不采用五順一丁砌法。8） 4）排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后

14、砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。9） 5）選磚砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。10） 6）盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。11） 7）掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)易采用外手掛線，可以照顧

15、磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。12） 8）砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 " 三一 " 砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚 時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， "上跟線，下跟棱， 左右相鄰要對平" 。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm， 但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢， 如出現(xiàn)有偏差， 應(yīng)及時(shí)糾正， 嚴(yán)禁事后砸墻。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂

16、漿必須在3h 內(nèi)用完，得使用過夜砂漿。墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。13） 9）留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3 ，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高度每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的 留槎處算起每邊均不小于100cmi末端應(yīng)加90度彎勾。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。14） 10）成品保護(hù)15） 墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。16） 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。17） 在高車架進(jìn)

17、料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。18） 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。19） 雨天施工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。4.2 多孔磚墻1、拌制砂漿（ 1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。（2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥-摻合料-水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（ 3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在攪成后3h 和 4h 內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（4）每250n3砌體，留置二組試塊（一組 6塊），2、確定組砌方法：里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（

18、即一鏟灰，一塊磚，一擠揉） ，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫的方法。3、排磚撂底（ 1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。（ 2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)該規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二塊墻放四塊，以此類推。4、砌筑（ 1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線， 370 以上墻應(yīng)雙面掛線。（ 3） 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位， 應(yīng)從最低處往上砌筑， 應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（

19、 4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。（ 5）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。6）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采 用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。(7)安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mrtf,用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。5、抹防潮層將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，厚度為 20mm防水粉摻量為水泥重量的3%- 5%3.7 墊層施

20、工工藝流程：槽底清理、夯實(shí)平整-灑水濕潤-放線、確定模板支設(shè)邊線-支模-攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)澆灌碎搓平養(yǎng)護(hù)。1、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符合實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。2、模板工程：采用定型鋼模組拼，局部木模鑲拼，在已平整的基槽表面上彈線，確定墊層邊線，將模板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用鋼釬釘入土中釘牢。模板支好后經(jīng)復(fù)核無誤，方可轉(zhuǎn)入砼施工。3、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在土3mmz內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，

21、進(jìn)行鋼筋綁扎。3.8 混凝土及鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證 明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合， 做到既要滿足綁扎需要， 又要減少現(xiàn)場積壓。（ 1）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊

22、，并掛牌標(biāo)識。1）鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2）彎曲成型: 此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 :鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 10 倍。各彎曲部位不得有裂紋。彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為土10mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。（ 2）鋼筋構(gòu)造1）受力鋼筋的混凝土凈保

23、護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求2）鋼筋接頭鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋 加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3）下列情況必須采用焊接接頭：底層框架柱縱筋。梁支座負(fù)筋在支座邊緣L1/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 L1/3 范圍內(nèi)的接頭（ L 為梁凈跨） 。直徑大于 22 的鋼筋。（ 3）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用 20 號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋， 22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1）柱豎向鋼

24、筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm勺短鋼筋,

25、如縱向鋼筋直徑大于25mm寸，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。鋼

26、筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫 600予以支撐。為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mmffl筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。（ 4）鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、 原材送檢報(bào)告、 焊接試驗(yàn)報(bào)告、 自檢記錄等。 現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合

27、格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（ 5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2）基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。2

28、、模板工程（ 1）施工前的準(zhǔn)備工作1）測量定位投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300mm僉查線，以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測量： 根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時(shí)，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板

29、承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)） ，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）材料準(zhǔn)備木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。（ 2）模板的支設(shè)方法1）柱模板本工程支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂

30、直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子-第一段模板安裝就位-檢查對角線、垂直度和位置-安 裝柱箍-第二、三段模板及柱箍安裝-全面檢查校正-整體固定。2）柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3）梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐） ，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩

31、側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度等于或大于4m時(shí)，起拱0.3%,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱）。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置-搭設(shè)梁模支架-安裝梁模底板-安裝兩側(cè)梁模f按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置-固定。梁模板安裝注意事項(xiàng)：梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2 m設(shè)置。4）樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿-安裝縱橫楞-調(diào)平柱頂標(biāo)高-鋪設(shè) 模板塊-檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：單塊就位組拼時(shí)， 每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、 梁模板連接， 然后向中央鋪設(shè)。模板塊較大時(shí)，

32、應(yīng)增加縱橫楞。檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。（ 3）模板的拆除模板的拆除， 非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí) （大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中 的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、 后承重部位以及自上而下的原則， 拆模時(shí)， 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1）柱模：先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2）梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下：拆除部分水

33、平拉桿-拆除梁連接件及側(cè)模-松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm-分段分片拆除樓板模板及支承件-拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。（ 4）模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下：1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。2） 各種連接件、 支承件、 加固配件必須安裝牢固， 無松動(dòng)現(xiàn)象。 模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)

34、埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3）模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300 以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm3、混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告， 否則不得使用。 施工時(shí)必須按配合比， 經(jīng)常檢查坍落度， 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。（ 1）混凝土工程的施工準(zhǔn)備1）做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人

35、員對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2）為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3）注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4）對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5） 對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。 應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、 位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做

36、好隱蔽工程記錄。（ 2）作業(yè)條件1）下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期） 。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4）全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5）天氣滿足作業(yè)要求。（ 3）混凝土的拌制1）根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3）混凝土攪拌的最短時(shí)

37、間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。（ 4）混凝土運(yùn)輸1）混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2） 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后， 應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)， 延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（ 5）混凝土澆筑1）柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部

38、先澆筑30-50cm 厚一層同等級水泥砂漿。2）梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3）在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。1）施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2mpa 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下：清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。在

39、澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。（ 6）混凝土振搗采用平板振搗器（用于板）和插入式振搗器（用于柱、梁） 。1）斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2）插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的 1.5 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3）振動(dòng)時(shí)間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰 漿為搗實(shí)。（ 7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下， 混凝土澆筑完 10-20h（ 熱天氣 8-9h） 及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，頭 3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，

40、 3d后適當(dāng)減少，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48X 3.5mmffl管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。3.9 防盜門1、工藝流程彈線找規(guī)矩-門窗洞處理-安裝連接件的檢查-鋼質(zhì)門外觀檢查-按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)-鋼質(zhì)門安裝-門四周嵌縫-安裝五金配件-清理。（ 1） 鋼質(zhì)門采用后塞口施工， 安裝前先檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。（ 2）按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標(biāo)高控制線。（ 3）安裝門框上的鐵腳。（ 4）安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后

41、，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（ 5）門框與墻體間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行填塞，表面用厚度為58mm勺密封膠封閉。（ 6）門窗件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。（ 7）安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層2、門安裝的技術(shù)要求（ 1）防盜門必須滿足防盜要求，采用設(shè)計(jì)要求的品牌。（ 2）針對門種類，采取相適應(yīng)的安裝方法（ 3） 鋼門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時(shí)在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)與門框連接件焊牢。（ 4）門框與墻體不論采用何種連接方式，沒邊均不應(yīng)少于3 個(gè)錨固點(diǎn)，且應(yīng)牢固連接（ 5）要求安裝鋼門應(yīng)先找直、吊

42、正、尺寸量合適后將其臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正、調(diào)整、無誤后可以進(jìn)行連接錨固。3、門安裝質(zhì)量要求（ 1）關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（ 2）附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用、達(dá)到各自的功能，端正美觀無污染，有防火功能應(yīng)達(dá)到防火指標(biāo)。（ 3）填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點(diǎn)、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀4、成品保護(hù)（ 1）門裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好， 再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋼質(zhì)門表面。在室內(nèi)外濕

43、作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。（ 2）采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。5、質(zhì)量記錄對于特種門應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.10 金屬窗安裝1、材料要求（ 1）塑料門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（ 2）玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 3）進(jìn)場前應(yīng)先對塑料門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的塑料70°的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50C；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。（ 4）搬運(yùn)門

44、窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。2、作業(yè)條件（ 1）主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。（ 2）同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。（ 3）按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cmK平線。3、施工工藝將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：（ 1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無

45、誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為63.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4X 20擰入，嚴(yán)禁自接錘擊釘入。（ 2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150200mm固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向， 確定門窗框的安裝位置， 并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下:洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待

46、水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。塑料門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。塑料門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。門窗處于關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。3.11 屋面防水工程屋面工程嚴(yán)格執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。1、屋面防水防水材料：（ 1）卷材品種、規(guī)格、厚度：3mm諄SBSW水卷材（ 2）防水層數(shù): 二層（ 3）防水膜品種: 聚乙烯膜（ 4）涂膜厚度、遍數(shù)：0.4mm厚一層2、砂漿找平層施工

47、：（ 1）基層處理：灑水濕潤，在施工找平層的前一天，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、隔熱層能牢固結(jié)合為度。（ 2） 設(shè)標(biāo)志塊： 砂漿找平層的厚度應(yīng)嚴(yán)格控制， 并應(yīng)使屋面、 坡度符合排水要求。在找平層鋪設(shè)前， 應(yīng)用水泥砂漿或粘木塊的方法， 拉線做標(biāo)志塊， 間距以 1.5-2m 為宜。如用砂漿打巴時(shí)，應(yīng)待收水后進(jìn)行二次校平，使標(biāo)志塊符合坡度及平面要求。（ 3）嵌木條：找平層上設(shè)分格縫，宜在抹砂漿時(shí)預(yù)谿木條，待砂漿終凝后取出形成所要求的縫（槽） 。（ 4） 抹水泥砂漿： 標(biāo)志塊砂漿終凝后， 即可抹水泥砂將找平層。 在做水泥砂漿前，應(yīng)刷一遍水灰比為 0.4-0.5 的素水泥

48、漿，隨刷漿隨抹灰，順序應(yīng)由高到底、由遠(yuǎn)至近。按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格掌握屋面坡度，有分格縫的可以分格縫為施工縫。水泥砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。水灰比控制在0.5、稠度宜控制在35mm兩個(gè)面的相接處，如墻、女兒墻、管道等，以及檐口、天溝、雨水口、屋脊等均應(yīng)做成半徑不大小100mm勺圓角或斜邊長度為100-150mml勺鈍角墊坡。大面積抹在兩分格縫所嵌木條問鋪砂漿，用抹子拍實(shí)抹平，然后用木枋根據(jù)標(biāo)志塊（或沖筋）標(biāo)高刮平，再用抹子找平后用木枋檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不陷時(shí)，用鐵抹子壓實(shí)抹光遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即進(jìn)行二遍壓實(shí)抹光。（ 5）養(yǎng)護(hù)：

49、找平層應(yīng)設(shè)有專人澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)找平抹完后 24h 澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7 晝夜，必要時(shí)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、防水卷材層施工要點(diǎn)：（ 1）工藝流程：基層清理-刷防水卷材-細(xì)部構(gòu)造-細(xì)石混凝土層-畜水試驗(yàn)。（ 2）基層清理：將基層上雜物塵等清除干凈。如有濺積砂漿等要鏟平，必要時(shí)用鋼絲刷刷掉。如有油污，漬膜等用溶劑清除。落水口應(yīng)臨時(shí)封蓋。當(dāng)基層有局部空殼，貫穿裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行處理并待干燥后，再進(jìn)行下道工序。（ 3）防水卷材層：防水卷材檢驗(yàn)：防水卷材必須由有生產(chǎn)防水卷材資質(zhì)和生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)； 必須持有經(jīng)法定檢測部門檢測的分批編號質(zhì)量出廠證明及進(jìn)入施工現(xiàn) 場前的復(fù)檢證明。（ 4）施工方法

50、：待基層處理劑干燥8 小時(shí)后方可行施工。卷材從低處開始，伸進(jìn)雨水斗50mm周界上卷女兒墻側(cè)面 300mmz上。保溫隔熱屋面：中空玻化微珠保溫砂漿25mm。4、防水卷材層施工要點(diǎn)：（ 1）施工工藝基層處理-涂刷底層涂料-涂刷第一道涂膜防水層-涂刷第二道涂膜防水層-涂 刷第三道涂膜防水層-防水保護(hù)層-閉水試驗(yàn)。（ 2）涂刷防水涂膜注意事項(xiàng)1）涂刷涂膜防水層時(shí)，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細(xì)部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂直。2）在需要重點(diǎn)處理的細(xì)部，要增加一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mmi勺聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為 30

51、0mm3）涂刷涂膜防水層時(shí)要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡。4）在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為0.6mm 的涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工。5） 第二遍涂膜的施工： 在第一遍涂膜固化 24 小時(shí)后， 對所涂膜的空鼓、 氣孔、 砂、 卷進(jìn)涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜順序先立面后平面。6）在第二層涂膜固化24小時(shí)后，第三遍涂膜，厚度應(yīng)控制在0.7mm左右，涂膜總厚度按

52、照設(shè)計(jì)要求控制在2mmfc右。7）在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護(hù)層，以增強(qiáng)涂膜于其保護(hù)層的粘結(jié)能力。（ 3）施工中如遇下列問題要及時(shí)處理1）當(dāng)涂料粘度過大不宜涂刷時(shí)，加入少量乙料或二甲苯稀釋。2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可以加入少量磷酸或苯黃酸等緩凝劑，其加入量不大于甲料的 0.5%。3）當(dāng)涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基錫做促凝劑，其加入量不大于甲料的 0.3%。5、建筑防水工程質(zhì)量控制（ 1）基層控制要點(diǎn)：防水層是依附于主體結(jié)構(gòu)基層的，其質(zhì)量好壞直接影響防水層的質(zhì)量， 主體結(jié)構(gòu)和找平層的剛度、 平整度、 強(qiáng)度、 表層坡度準(zhǔn)

53、確， 表面完善無起砂、起皮、縫基層的含水率等都是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。（ 2）防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：防水的材料種類多樣，常用的施工工藝有熱粘法、熱熔法等。施工中應(yīng)檢查是否按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程等進(jìn)行施工，鋪刷方向、搭接的寬度與長度是否符合要求。嚴(yán)格掌握基層含水率，必須達(dá)到要求后才能進(jìn)程涂刷。注意控制陰陽角、加固層等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。3.12細(xì)石混凝土樓地面清理基層：樓地面的上的積灰、雜渣、垃圾須先認(rèn)真清除并沖洗干凈，對清理質(zhì)量應(yīng)作檢查驗(yàn)收。貼灰餅：灰餅應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，尺寸一般為3cm- 5cm見方，形狀規(guī)則在房間四周和中間做灰餅，間距為 l.0m 左右。平臺等部位，灰餅應(yīng)按坡度要求

54、設(shè)置。對面積較大的房間應(yīng)先做好水準(zhǔn)測平，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分倉縫格。灑水濕潤：細(xì)石濕凝土鋪筑前一天，將樓板面澆水濕潤。刷純水泥漿：在鋪筑細(xì)石混凝土的當(dāng)天用水灰比為 0.5 的純水泥漿的刷漿，掃漿必須掃透，嚴(yán)禁采用撒干水泥澆水掃漿和掃漿過早的錯(cuò)誤做法。鋪筑細(xì)石混凝土面層：細(xì)石混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無標(biāo)號要求時(shí)。強(qiáng)度一般應(yīng)按 C20控制。配合比由公司試驗(yàn)室提供， 坍落度應(yīng)控制在2cm 3cm。 材料須過稱計(jì)量， 拌和必須均勻，攪拌時(shí)間不少于2min,做到隨拌隨用，一般不超過2h。按灰餅高度鋪料后，先用長刮尺刮平，平板振動(dòng)器沿房間四周向中間振實(shí)壓平，有高低不平處，補(bǔ)料加振。然后用鐵滾筒縱橫推拉

55、提漿，如表面漿頭仍感不足時(shí)，可適量撤些 1:1 的干水泥砂漿，隨即用木抹子搓平，鐵板第一遍壓光。面層混凝土初凝后，當(dāng)面層上人有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，此后將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，不得漏壓。面層混凝土終凝前，當(dāng)用鐵抹子抹壓無紋路時(shí)，用鋼皮鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此次壓光用力稍大，但不應(yīng)灑水，達(dá)到抹紋抹平壓光，表面色澤一致為止。細(xì)石混凝土面層施工時(shí)，應(yīng)注意廁所、陽臺、樓地面的泛水坡度，并將樓地面標(biāo)高變化處的節(jié)點(diǎn)粉刷同時(shí)完成， 在地漏四周應(yīng)做出5%的泛水坡度，做到落水流暢， 接口處不滲漏水。樓地面的踢腳線在粉刷前應(yīng)嚴(yán)格清掃基層，灑水濕潤，在底層灰抹好后的第二天方 可進(jìn)行面層粉刷。面層厚度凸出墻面粉刷面6mm- 8mm上口和表面必須做到平整光潔, 無起殼裂縫。作為基層找平層的細(xì)石混凝土面層不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工藝相同。凡細(xì)石混凝土面層中需配置鋼筋者，則一般按縱橫4200或按設(shè)計(jì)規(guī)定配置，鋼筋網(wǎng)位置應(yīng)在混凝土面上保護(hù)層下。養(yǎng)護(hù)：在表面抹光24h 后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每日 2 次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，待面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的50%時(shí)方能進(jìn)行下道工序施工。3.13墻面一般抹灰1、工藝流程：基層處理-彈