商品混凝土責(zé)任體系及質(zhì)量保證措施

1、銅仁市松桃至玉屏城際快速道路建設(shè)項(xiàng)目四分部商品混凝土責(zé)任體系及質(zhì)量保證措施中國(guó)建筑第四工程局有限公司銅仁市松桃至玉屏城際快速道路建設(shè)項(xiàng)目混凝土生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理辦法總則一、為加強(qiáng)質(zhì)量管理，穩(wěn)定混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司實(shí)際，制定本規(guī)程；二、貫徹和堅(jiān)持公司“以質(zhì)量為中心”的指導(dǎo)思想，走質(zhì)量效益型道路，提高本公司的整體質(zhì)量水平，增強(qiáng)員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念、激發(fā)公司提高質(zhì)量成本意識(shí)的內(nèi)在動(dòng)力，提高公司以質(zhì)量成本求生存、圖發(fā)展的自覺性，不斷采用現(xiàn)代還的管理方法向管理要效益；三、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各種有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)原材料檢測(cè)和混凝土的試配工作，抓好混凝土生存質(zhì)量的檢測(cè)和監(jiān)

2、督工作，不斷積累可靠的經(jīng)驗(yàn)，提高混凝土的質(zhì)量預(yù)控水平；四、提高公司的整體素質(zhì)，健全質(zhì)量體系，把現(xiàn)代管理、技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來(lái)，切實(shí)做到“事先控制，層層把關(guān)”，合理制定 各項(xiàng)內(nèi)部控制指標(biāo)，確保混凝土符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使混凝土質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；五、認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量管理規(guī)程，運(yùn)用科學(xué)管理方法，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量控制責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)，全面落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施；六、各分站，各部門要結(jié)合質(zhì)量手冊(cè)，監(jiān)督檢查，督促各部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定。第一章 原材料質(zhì)量控制規(guī)程一、目的 保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行有效

3、的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，以及及時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量水平調(diào)整生產(chǎn)配合比。二、適用的范圍適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過程，并作為原材料采購(gòu)及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。三、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求1、對(duì)材料供應(yīng)商的要求 材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告（混凝土工程所需要的全套檢驗(yàn)項(xiàng)目，甚至包括放射性檢驗(yàn)，環(huán)境安全性評(píng)價(jià)、堿、氯離子含量等）。2、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄 進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交項(xiàng)目部試驗(yàn)人員審核，并結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施生產(chǎn)配合比。3、各材料檢驗(yàn)指標(biāo)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目 生產(chǎn)過程原材料質(zhì)量

4、抽檢由各站根據(jù)進(jìn)料、質(zhì)量、生產(chǎn)情況具體確定，下述各原材料除符合以下各種國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基本質(zhì)量要求以外，還應(yīng)符合各公司內(nèi)控指標(biāo)和材料各同指標(biāo)要求。（1）水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的各項(xiàng)規(guī)定的要求。抽樣頻率：按水泥使用的頻率，定期從水泥儲(chǔ)存罐中抽取樣品，1月1次；主要檢測(cè)項(xiàng)目：水泥的細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度，安定性（必要時(shí)）。檢驗(yàn)?zāi)康模簢?yán)格控制工程用水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性。各站屬實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)每次進(jìn)廠水泥進(jìn)行外加劑適應(yīng)性檢驗(yàn)，并在有公司試驗(yàn)人員見證的情況下進(jìn)行有效試驗(yàn)。（2）外加劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合混凝土外加劑GB8076-2008中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求

5、（固含量、比重、PH）。站屬試驗(yàn)室必須對(duì)每次進(jìn)廠外加劑進(jìn)行抽樣，檢測(cè)外加劑與水泥的適應(yīng)性（凈漿流動(dòng)度法），比重，PH值及含量。（3）砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合建筑用砂GB/T14685-2011或普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告JGJ52-92Z中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的要求。各站屬試驗(yàn)室必須每日在有項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員監(jiān)督的情況下做生產(chǎn)用砂的含水率（三次以上，并經(jīng)常根據(jù)具體氣候條件進(jìn)行評(píng)估，記錄備案，以指導(dǎo)施工生產(chǎn)用水的控制），細(xì)度模數(shù)（級(jí)配篩分）、含泥量（目測(cè)及檢測(cè)相結(jié)合）；對(duì)每日用砂給出相應(yīng)的搭配比例，砂率調(diào)整的書面指引；亞甲藍(lán)試驗(yàn)、堆積密度、泥塊含量可根據(jù)砂源變化情況定期檢測(cè)（每周12次）。（4）碎石碎石的各

6、項(xiàng)指標(biāo)主要符合建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011，主檢測(cè)項(xiàng)目：含泥量、級(jí)配、壓碎指標(biāo)，針片狀含量、堆積密度。其中站屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)含泥量、級(jí)配、瓜米石摻量（最緊密堆積）檢測(cè)，中心試驗(yàn)室（或有條件的分站）負(fù)責(zé)壓碎指標(biāo)、針片狀含量，堆積密度等檢測(cè)。各站屬試驗(yàn)室對(duì)每日用石必須有含泥量或石粉含量的檢測(cè)記錄（目測(cè)與檢測(cè)相結(jié)合），每周必需做級(jí)配實(shí)驗(yàn)以及瓜米石最佳摻量試驗(yàn)（最緊密堆積法）12次。（5）粉煤灰煤灰的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/1569-2005中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求。各站屬試驗(yàn)室必需對(duì)每車進(jìn)廠粉煤灰使用取樣桿分層取樣；觀察不同取樣點(diǎn)顏色和細(xì)度的差異，并檢測(cè)細(xì)度，PH、外加

7、劑適應(yīng)性（凈漿流動(dòng)度法）；（6）混凝土拌合用水混凝土拌合用水必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；第二章：混凝土質(zhì)量控制第一節(jié) 混凝土生產(chǎn)抽樣規(guī)定一、目的 對(duì)混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保出場(chǎng)混凝土質(zhì)量符合供貨合同的要求，不斷提高出場(chǎng)混凝土的穩(wěn)定性，以滿足本項(xiàng)目對(duì)混凝土的使用性能和強(qiáng)度要求。二、使用范圍 使用混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量抽檢三、職責(zé) 1、各站屬試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析，項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理 2、各站屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)抽樣工作具體實(shí)施，項(xiàng)目中心試驗(yàn)室試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽查四、工作程序及方式 根據(jù)GB14902-2012預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按一下要求抽檢：1、用于出場(chǎng)

8、檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（及攪拌站內(nèi)）抽取。2、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土侄倆個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜小于0.02 m3。3、混凝土檢測(cè)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）重大重要工程、重要結(jié)構(gòu)部位，無(wú)論方量多少，頭車必須取樣檢測(cè)和易性，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向站屬試驗(yàn)室主管反映，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配比。（2）用于強(qiáng)度檢測(cè)的試樣，每100 m3同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土取樣不得少于一次，且一個(gè)工作班生產(chǎn)的混凝土不足100 m3時(shí)，取樣也不得少于一次。（3）當(dāng)在同一分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，每200m3強(qiáng)度檢測(cè)取樣不得少于一次。（4）每天檢測(cè)混凝土坍

9、落度經(jīng)時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間不到少于2次。（5）每次混凝土取樣，必須認(rèn)真檢測(cè)坍落度，和易性，施工性能，并把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向當(dāng)班試驗(yàn)員或主管反映，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（6）以上取樣記錄結(jié)果必須記錄，并存檔保存。（7）對(duì)外需要送工地的樣品原則上不允許從日常生產(chǎn)抽樣中取走，對(duì)外送工地的樣品需額外制作。第二節(jié)混凝土質(zhì)量管理目標(biāo)l、對(duì)混凝土出廠坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的控制 混凝出廠坍落度必須控制比施工坍落度（出料單上塌落度要求平均值）大10mm30mm的目標(biāo)值范圍內(nèi)出廠，否則將按出錯(cuò)混凝土配合比的質(zhì)量事故處理。塌落度經(jīng)時(shí)損失結(jié)合運(yùn)輸時(shí)間和距離一般控制在20mm/小時(shí)30mm/小時(shí)，出現(xiàn)異常情況時(shí)，必需及時(shí)通知站屬

10、試驗(yàn)室主任，必要時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配合比作出相應(yīng)的調(diào)整。2、對(duì)混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間的控制(1)、普通混凝土（如墩柱、梁側(cè)板等拆模早的部位）凝結(jié)時(shí)間一般控制在68小時(shí)。路途近或施工快的混凝土往下限控，路途遠(yuǎn)或施工慢的混凝土往上限控；(2)、泵送混凝土（如面板、翼板、大體積等易開裂部位）凝結(jié)時(shí)間一般控制在810小時(shí)，根據(jù)需要，還可適當(dāng)延長(zhǎng)。但要做好相應(yīng)的技術(shù)交底（書面和電話）；(3)、道路混凝土凝結(jié)時(shí)間為減少拌和物泌水現(xiàn)象及提早壓面時(shí)間，一般控制在46小時(shí)，同時(shí)要結(jié)合運(yùn)輸路途和施工方式而定。(4)、水下混凝土凝結(jié)時(shí)間一般在812小時(shí)。(5)、夏季施工、工地路途較遠(yuǎn)、混凝土施工部位特殊或混凝土性能要求特殊的

11、情況下混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間可考慮適當(dāng)延長(zhǎng)或根據(jù)工程需要進(jìn)行調(diào)整?；炷涟韬臀锬Y(jié)時(shí)間視氣溫、風(fēng)速、濕度等氣候變化會(huì)有所波動(dòng)。但以上是公司內(nèi)控指標(biāo)，超出內(nèi)控指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部施工人員做好相應(yīng)措施，否則視為失控。第三節(jié) 生產(chǎn)配比使用和調(diào)整指引 生產(chǎn)配比的設(shè)定與使用必須根據(jù)工地實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化管理。1、生產(chǎn)基準(zhǔn)配比原則上以各分站原材料品質(zhì)及混凝土工程、部位的重要性為依據(jù)，選擇不同的配合比。按選定配合比進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，混凝土性能必須達(dá)到公司施工考核要求。 （詳見上節(jié)質(zhì)量指標(biāo)表）。2、配比砂率調(diào)整原則：在保證混凝土拌和物和易性前提下，采用盡量低的砂率，但必須保證拌和物的可泵性。當(dāng)砂率不夠時(shí)，優(yōu)先考慮適當(dāng)增加瓜米石摻量，不能改善和易性時(shí)，才考慮增加砂率，增加膠材總量（如粉煤灰、礦渣、水泥等