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文檔簡(jiǎn)介
1、止水鋼板技術(shù)質(zhì)量要求第一種要求:1 、止水鋼板表面無(wú)油物、無(wú)明顯彎曲等現(xiàn)象。2 、止水鋼板位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,止水鋼板位置應(yīng)為所在結(jié)構(gòu)部位截面的中間位置,埋深應(yīng)為止水鋼板寬度的中間值,止水鋼板折邊所形成的凹面應(yīng)朝向迎水面。 3、止水鋼板規(guī)格符合要求(一般為 3則厚止水鋼 板、寬度不小于300 mm、折邊30-50 mm),兩塊止水鋼板的搭 接不應(yīng)少于 50mm,具是雙面滿焊。4、加固措施應(yīng)得當(dāng)、牢固,焊接必須是滿焊,焊縫飽滿不得漏焊。5、止水鋼板與鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙第二種要求:一、止水鋼板制作、安裝1.1、 施工準(zhǔn)備1.1.1 材料準(zhǔn)備2mm 厚成型
2、鋼板,單塊長(zhǎng)度 2000,寬度300mm ,材質(zhì)Q235B ,使用前加工成圖紙要求形狀,鋼板表面無(wú)油污、銹斑。 E43焊條,直徑 2.0 (使用前應(yīng)烘干)、14固定筋、電焊機(jī) 。1.1.2機(jī)具準(zhǔn)備 電焊機(jī), 焊帽、 焊錘 。 1.1.3 勞動(dòng)力安排焊工 2 名(必須持證上崗) 、普工 1 名。 1.2 操作工藝 1.2.1 工藝流程止水鋼板定位-固定-接頭焊接-剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接檢查驗(yàn)收。1.2.2止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置:在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上400mm 為止水鋼板中心標(biāo)高。 所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間,并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈
3、焊接嚴(yán)密。 1.2.3 止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下夾緊固定,然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。 1.2.4 止水鋼板接縫焊接 止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm 。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活,接縫處應(yīng)留 2mm 焊縫,第一遍施焊時(shí),首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定,然后從中間向上施焊直到上端,然后再?gòu)南露讼蛑虚g施焊,第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無(wú)砂眼、漏焊處,如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 第二遍應(yīng)從下端開始施焊。 1.2.5 止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向,在其兩側(cè)采用10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對(duì)其進(jìn)行定位; 定位鋼筋的間距為 300mm , 兩側(cè)對(duì)稱
4、設(shè)置。1.2.6 剪力墻拉筋加設(shè) 由于剪力墻拉筋間距較小, 中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然后焊接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋,作為拉筋的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。1.2.7 檢查驗(yàn)收:止水鋼板焊好后,應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查有無(wú)沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設(shè),如若未設(shè)置或焊接不牢, 將對(duì)其重新焊接或加設(shè)。 檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、止水鋼板:焊縫必須飽滿,無(wú)夾渣,焊縫高度滿足要求;焊縫無(wú)沙眼,無(wú)燒傷、咬邊現(xiàn)象;接縫處鋼板無(wú)變形、 翹曲現(xiàn)象, 止水鋼板位置、 標(biāo)高正確。 2、材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)止水鋼板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,斷面不符合要求的進(jìn)行退換或截掉不用。三、成品保護(hù)措施1、在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝時(shí)不得對(duì)止水鋼板進(jìn)行觸碰或移動(dòng)。2、在模板合模前再一次對(duì)止水鋼板的位置和外觀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。四、職業(yè)健康、安全、文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、電焊機(jī)必須雙線到位, 一次線長(zhǎng)不得大于 15m , 二次線不得大于5m ,不得借用鋼筋做地線,電焊機(jī)接線必須有專職電工接線。3、施焊時(shí)應(yīng)戴好焊帽、防護(hù)手套。 4、
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