燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

1、燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)燃?xì)夤艿腊踩g距地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道間的水平凈距（mj）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪?lt;0.01中壓次高壓B <0.2A <0.4B 0.8A 1.6建筑物的基礎(chǔ)0.71.01.5-外墻間（出地面處）-5.013.5給水管0.50.50.51.01.5污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.50.51.01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5通信電纜直埋0.50.50.51.01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5其他燃?xì)夤艿繢n< 300mm0.40.40.40.40.4Dn>

2、; 300mm0.50.50.50.50.5熱力管直埋1.01.01.01.52.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.51.52.04.0電桿（塔）基礎(chǔ)035KV1.01.01.01.01.0>35KV2.02.02.05.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.01.01.0鐵路路堤坡腳5.05.05.05.05.0后軌電車鋼軌2.02.02.02.02.0街樹（至樹中心）0.750.750.751.21.2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直間距（ml項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?.15熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管

3、內(nèi)0.15鐵路軌底1.20后軌電車軌底1.00調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平京局、凈距設(shè)置形式調(diào)壓裝置入口燃?xì)鈮毫?jí)制建筑物外墻向重要公共建筑物鐵路（中心線）城鎮(zhèn)道路公共電力變配電柜地上單獨(dú)建筑高壓（A）18.030.025.05.06.0高壓（B）13.025.020.04.06.0次高壓（A9.018.015.03.06.0次高壓（B）6.012.010.03.06.0中壓（A）6.012.010.02.06.0中壓（B）6.012.010.02.06.0調(diào)壓柜次高壓（A7.014.012.02.06.0次高壓（B）4.08.08.02.06.0中壓（A）4.08.08.01

4、.06.0中壓（B）4.08.08.01.06.0地下單獨(dú)建筑中壓（A）3.06.06.0-6.0中壓（B）3.06.06.0-6.0地下調(diào)壓箱中壓（A）3.06.06.0-6.0中壓（B）3.06.06.0-6.0燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510 （注）暗裝的或放在管子中的絕緣電線5 （從所作的槽或管子的邊緣算起）1電壓小于1000V的裸露電線導(dǎo)電部分100100配電盤或配電箱30不允許相鄰管道應(yīng)保證燃?xì)怅P(guān)和相鄰管道的安裝、安全維護(hù)和修理2注：當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?10cm時(shí)，電線應(yīng)加絕緣

5、套管。絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?0cm管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。吹掃要求球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100 mm或長度小于100 m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。公稱直徑大于或等于 100 mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。吹掃氣體流速不宜小于 20 m/s 。吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°45 °之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。吹掃口直徑（mm末端管道公稱直徑DN < 150150 < DN < 300DN > 350吹掃口公稱直徑與管

6、道同徑150250每次吹掃管道的長度不宜超過500 m ;當(dāng)管道長度超過 500 m時(shí)，宜分段吹掃。5 min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為當(dāng)管道長度在200 m以上，且無其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣， 輪換吹掃；當(dāng)管道長度不足 200 m ,可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的 兩端。當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn),合格。管道吹掃應(yīng)符合下列要求： 吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。 管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 應(yīng)按主管、支管、

7、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。 吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3 MPa 。 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。 吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。濤管球清掃應(yīng)符合下列要求：管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。 對(duì)影響清管球通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。 清管球清掃完成后，應(yīng)按本規(guī)范第12.2.3第5款條進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格可

8、采用氣體再清掃至合格。強(qiáng)度試驗(yàn)要求強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。2試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。3管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。4 埋地管道回填土宜回填至管上方0.5 m 以上，并留出焊接口。管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行。管道試壓分段設(shè)計(jì)壓力PN (MPa )試驗(yàn)管段最大長度(m )PN < 0.410000.4 < PN < 1.650001.6 < PN < 4.010000管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。試驗(yàn)用壓力

9、計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍，其精度不得低于 1.5級(jí)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)管道類型設(shè)計(jì)壓力PN(MPa )試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa )鋼管PN 0.8清潔水1.5 PNPN 0.8壓縮空氣1.5 PN 且 0.4球墨鑄鐵管PN1.5 PN 且 0.4鋼骨架聚乙烯復(fù)合管PN1.5 PN 且 0.4聚乙烯管PN (SDR1。1.5 PN 且 0.4PN (SDR17.6)1.5 PN 且 0.2水壓試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液體石油管道壓力試驗(yàn)GB/T 16805的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50% ,應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常,

10、繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓 1 h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于 30 min ，無壓力降為合格。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放（抽）凈，并按本規(guī)范第12.2節(jié)的要求進(jìn)行吹掃。經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)要求嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52倍，其精度等級(jí)、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足下表的要求。試壓用壓力表選擇要求量程（MPa )精度等級(jí)最小表盤直徑（mm）最小分格值（MPa ）0，-0.10.41500.00050,-1.00.41500.0050，-1.

11、60.41500.010，-2.50.252000.010，-4.00.252000.010 -6.00.162500.010100.162500.02嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：1 設(shè)計(jì)壓力小于 5 kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 20 kPa 。2 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0.8 MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至0.3倍和0.6倍試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min ,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)

12、定后開始記錄。12.4.5 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 24 h ,每小時(shí)紀(jì)錄不應(yīng)少于 1次，當(dāng)修正壓力降小于133 Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：.P/ = (Hi Bi) -(H2c、273 tiB2)273 t2式中： PPf 修正壓力降（Pa ）;Hi、Hz 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（ Pa ）;B1、R 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（ Pa ）;t1、t2 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（ C ）。所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓,應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。工程竣工驗(yàn)收要求

13、工程竣工驗(yàn)收應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范、施工承包合同（協(xié)議）、工程施工許可文件和本規(guī)范為依據(jù)。工程竣工驗(yàn)收的基本條件應(yīng)符合下列要求：1完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。2施工單位在工程完工后對(duì)工程質(zhì)量自檢合格，并提出工程竣工報(bào)告。3工程資料齊全。4 有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。5 監(jiān)理單位對(duì)施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認(rèn)并提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。6 工程施工中，工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄完整?？⒐べY料的收集、整理工作應(yīng)與工程建設(shè)過程同步，工程完工后應(yīng)及時(shí)作好整理和移交工作。整 體工程竣工資料宜包括下列內(nèi)容：7 工程依據(jù)文件： 工程項(xiàng)目建議書、申請(qǐng)報(bào)告及審批文件、

14、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)文件、施工圖和其它建設(shè)文件； 工程項(xiàng)目建設(shè)合同文件、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、工程量清單等； 建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)文件、報(bào)建審核書、報(bào)建圖、竣工測(cè)量驗(yàn)收合格證、工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。 交工技術(shù)文件： 施工資質(zhì)證書； 圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單（圖）、施工組織設(shè)計(jì)等； 開工報(bào)告、工程竣工報(bào)告、工程保修書等；重大質(zhì)量事故分析、處理報(bào)告； 材料、設(shè)備、儀表等的出廠的合格證明，材質(zhì)書或檢驗(yàn)報(bào)告； 施工記錄：隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、閥門試驗(yàn)記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等； 竣工圖紙：竣工圖應(yīng)反映

15、隱蔽工程、實(shí)際安裝定位、設(shè)計(jì)中未包含的項(xiàng)目、燃?xì)夤艿琅c其它市政設(shè)施特殊處理的位置等。3檢驗(yàn)合格記錄：測(cè)量記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；溝槽及回填合格記錄；防腐絕緣合格記錄；焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄；管道吹掃合格記錄；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格記錄；設(shè)備安裝合格記錄；儲(chǔ)配與調(diào)壓各項(xiàng)工程的程序驗(yàn)收及整體驗(yàn)收合格記錄;電氣、儀表安裝測(cè)試合格記錄；11在施工中受檢的其它合格記錄。工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位主持，可按下列程序進(jìn)行：1工程完工后，施工單位按本規(guī)范第12.5.2的要求完成驗(yàn)收準(zhǔn)備工作后，向監(jiān)理部門提出驗(yàn)收申請(qǐng)。2監(jiān)理部門對(duì)施工單位提交的工程竣工報(bào)告、竣工資料及其它材料進(jìn)行初審，合格后提出工程質(zhì)量

16、 評(píng)估報(bào)告，并向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。3 建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。4 驗(yàn)收合格后，各部門簽署驗(yàn)收紀(jì)要。建設(shè)單位及時(shí)將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù)。5 驗(yàn)收不合格應(yīng)提出書面意見和整改內(nèi)容，簽發(fā)整改通知，限期完成。整改完成后重新驗(yàn)收。 整改書面意見、整改內(nèi)容和整改通知編入竣工資料文件中。工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：1審閱驗(yàn)收材料內(nèi)容，應(yīng)完整、準(zhǔn)確、有效。2按照設(shè)計(jì)、竣工圖紙對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)場檢查?？⒐D應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，路面標(biāo)志符合要求。3工程量符合合同的規(guī)定。4設(shè)施和設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)的要求，無明顯的外觀質(zhì)量缺陷，操作可靠，保養(yǎng)完善。5 對(duì)工程質(zhì)量有爭議、投訴和檢

17、驗(yàn)多次才合格的項(xiàng)目，應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收，必要時(shí)可開挖檢驗(yàn)、復(fù)查。試驗(yàn)與驗(yàn)收要求燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級(jí)以上公路、高速公路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。人員離試驗(yàn)管道的安全間距可按下表確定。安全間距管道設(shè)計(jì)壓力（MPa安全間距（m）>0.460.4 1.6102.5 4.020管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)

18、行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。在對(duì)聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40 C ;排氣口應(yīng)采取防靜電措施。試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放要求1 .管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。2 .管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免 曝曬和雨淋。3 .運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。4 .運(yùn)輸、堆放處

19、不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、 鹽等類物質(zhì)。5 .聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保 護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索（帶）。6 .管道、設(shè)備入庫前必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件等，并妥善保管。7 .管道、設(shè)備宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫房或簡易棚內(nèi)。8 .應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類儲(chǔ)存，堆放整齊、穩(wěn)固，便于管理。9 .管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應(yīng)小于30 mm,支撐物必須牢固,直管道等長物件應(yīng)作連續(xù)支撐。10 .對(duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐，不得以墻、其它材

20、料和設(shè)備做側(cè)支撐體。鋼質(zhì)管道及管件的防腐要求管道防腐層的預(yù)制、施工過程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全 GB 7692和涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化 GB 7693的規(guī)定。管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場、站）進(jìn)行。管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長度的 0.2 % ,橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2 % 。2焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。3管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2 mm 。4管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者

21、，不得使用：1無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；2出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；3無說明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。防腐前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 0407和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。管道宜采用噴（拋）射除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。防腐 層未實(shí)干的管道，不得回填。做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)

22、輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等 級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。開槽混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，槽底預(yù)留值 宜為0.050.10m ;當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15 m ;管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求：1單管溝底組裝按下表確定。

23、溝底寬度尺寸表管道公稱直 徑508010020025035040045050060070080090010001100 120013001400溝底寬度（m0.60.70.81.01.31.61.82.02.22 單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計(jì)算。a = D1 D2 sc式中 a溝槽底寬度（m）;D第一條管道外徑（成；D2第二條管道外徑（城；s 兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距（ 成；c 工作寬度，在溝底組裝：c = 0.6 （m）;在溝邊組裝：c = 0.3 （m） 。梯形槽（如圖）上口寬度可按下式計(jì)算。梯形槽橫斷面b = a 2nh式中 b 溝槽上口寬度（mD ;a 溝槽底寬度（m）；n溝槽邊坡

24、率（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）；h溝槽深度（m）。在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。不設(shè)邊坡溝槽深度土壤名稱溝槽深度（m）填實(shí)的砂土或礫石土<1.0亞砂土或亞粘土< 1.25粘 土<1.5堅(jiān) 土<2.0當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好，且挖深小于5 m ,不加支撐時(shí)，溝槽的最大邊坡率可按下表確定。深度在5 m以內(nèi)的溝槽最大邊坡率（不加支撐）土壤名稱邊坡率人工開挖并將 土拋于溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊上挖土砂 土1 ： 1.001 ： 0.751 ： 1.00亞砂土1 ： 0.671 ： 0

25、.501 : 0.75亞粘土1 ： 0.501 ： 0.331 : 0.75粘 土1 ： 0.331 ： 0.251 : 0.67含礫土卵石土1 ： 0.671 ： 0.501 : 0.75泥炭巖白堊土1 ： 0.331 ： 0.251 : 0.67干黃土1 ： 0.251 ： 0.101 : 0.33注：如人工挖土拋于溝槽上即時(shí)運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。臨時(shí)堆土高度不宜超過1.5 m ,靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的1/3 o在無法達(dá)上條要求時(shí)，應(yīng)采用支撐加固溝壁。對(duì)不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝

26、。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無地下水時(shí)，超挖在 0.15 m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在 0.15 m及 以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部 分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留 0.030.06 m 厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15 m的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。當(dāng)開挖難

27、度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管道地面標(biāo)志設(shè)置當(dāng)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8 MPa時(shí)，管道沿線 宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)混凝土和瀝青路面， 宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志； 對(duì)綠化帶、荒地和耕地， 宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏剑⒛苷_、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于200 m。路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它

28、說明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語。鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰，并凹進(jìn)表面。鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋 入后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體?；炷练酱u標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后，應(yīng)采用紅漆將字體描紅?；靥钆c路面恢復(fù)管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。回填前，必須將槽底施工遺留的 雜物清除干凈。對(duì)特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可，并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回填。不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、醇?jí)K等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5 m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1 m ,且均勻分布。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m 回填完畢并壓實(shí)后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，