保證裝配精度的方法可歸納權(quán)為互換裝配法選擇裝配法修配裝配法和調(diào)整裝配法四大類(lèi)

1、發(fā)布時(shí)間：2013-6-38:38:10點(diǎn)擊率：1本文作者：慈溪塑料模具h(yuǎn)ttp:/www.cxjh-保證裝配精度的方法可歸納權(quán)為：互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法四大類(lèi)。一、互換裝配法采用互換法裝配時(shí)， 被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、 修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。 用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝配法，現(xiàn)分述如下：1.完全互換裝配法（1）定義：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法，稱(chēng)為完全互換法。（2）特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：裝配質(zhì)量穩(wěn)

2、定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來(lái)保證）；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨） ；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。不足之處：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。（3）應(yīng)用：完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。（4）完全互換法裝配時(shí)零件公差的確定：1）確定封閉環(huán)：封閉環(huán)是產(chǎn)品裝配后的精度，其要滿(mǎn)足產(chǎn)品的技術(shù)要求。封閉環(huán)的公差T0由產(chǎn)品的精度確定。2）查明全部組成環(huán)，畫(huà)裝配尺寸鏈圖：根據(jù)裝配尺寸鏈的建立方法，由封閉環(huán)的一端開(kāi)始查找全部組

3、成環(huán)，然后畫(huà)出裝配尺寸鏈圖。3）校核各環(huán)的基本尺寸：各環(huán)的基本尺寸必須滿(mǎn)足下式要求：Ao=NAi-2Ai即封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和。4）決定各組成環(huán)的公差：各組成環(huán)的公差必須滿(mǎn)足下式的要求：To2T即各組成環(huán)的公差之和不允許大于封閉環(huán)的公差。各組成環(huán)的平均公差Tp可按下式確定：Tp=To/m式中：m-為組成環(huán)數(shù)。各組成環(huán)公差的分配應(yīng)考慮以下因素：a）孔比軸難加工，孔的公差應(yīng)比軸的公差選擇大一些；例如：孔、軸配合H7/h6。b）尺寸大的零件比尺寸小的零件難加工，大尺寸零件的公差取大一些；c）組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件尺寸時(shí)，其公差值是確定值，可在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查詢(xún)。5

4、）決定各組成環(huán)的極限偏差：a）先選定一組成環(huán)作為協(xié)調(diào)環(huán)：協(xié)調(diào)環(huán)一般選擇易于加工和測(cè)量零件尺寸；b）包容尺寸（如孔）按基孔制確定其極限偏差：即下偏差為0;c）被包容尺寸（如軸）按基軸制確定其極限偏差：即上偏差為0。6)協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差的確定：根據(jù)中間偏差的計(jì)算公式：A0=2Ai-2Aj式中：0-為封閉環(huán)的中間偏差，0=(ES0+EI0)/2;2Ai、2Aj-分別為所有增環(huán)的中間偏差之和、所有減環(huán)的中間偏差之和。求出協(xié)調(diào)環(huán)的中間偏差，再由協(xié)調(diào)環(huán)的公差求出上下偏差為：ES=A+T/2EI=T/2應(yīng)用舉例：如下圖所示齒輪部件的裝配，軸是固定不動(dòng)的，齒輪在上面旋轉(zhuǎn)，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.10.3

5、5。已知：A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=30-0.05mm(標(biāo)準(zhǔn)件)，A5=5mm。現(xiàn)采用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的公差和極限偏差。解：(1)確定封閉環(huán)：圖中尺寸A0是裝配以后間接保證的尺寸，也是裝配精度要求，所以A0是封閉環(huán)(2)由份量環(huán)查找各組成環(huán)，畫(huà)裝配尺寸鏈圖：(3)校核各環(huán)的基本尺寸：A0=A3(A1+A2+A4+A5)=43(30+5+3+5)=0可知各組成環(huán)的尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。(4)確定各組成環(huán)的公差：先計(jì)算各組成環(huán)的平均公差Tp:Tp=T0/m因：A0=3+0.35+0.10mm，所以：T0=0.25mm。m=5,即組成環(huán)數(shù)。故：Tp=T0/m=0.25

6、/5=0.05mm而A4是標(biāo)準(zhǔn)件，其公差值為確定值，其值為T(mén)4=0.05mm。根據(jù)加工的難易程度選擇公差為T(mén)1=0.06mm,T2=0.04mm,T3=0.07mm,T5=0.03mm(5)確定各組成環(huán)的極限偏差：因A5是墊片，易于加工和測(cè)量，故選A5為協(xié)調(diào)環(huán)。A1、A2為外尺寸，按基軸制確定極限偏差：A1=300-0.06A2=50-0.04A3為內(nèi)尺寸，按基孔制確定極限偏差：A3=43+0.070(6)協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差的確定：封閉環(huán)的中間偏差為：0=(0.35+0.1)/2=0.225各組成環(huán)的中間偏差為：1=(0-0.06)/2=-0.032=(0-0.04)/2=-0.023=(0.0

7、7+0)/2=0.0354=(0-0.05)/2=-0.025由：0=A3-(A1+A2+A4+A5)得：5=A3-(A1+A2+A4+A0)=0.035-(-0.03-0.02-0.025+0.225)=-0.115協(xié)調(diào)環(huán)A4的極限偏差為：ES=5+T5/2=-0.115+0.03/2=-0.10EI=5-T5/2=-0.115-0.03/2=-0.13所以有：A5=5-0.10-0.13。2.統(tǒng)計(jì)互換裝配法(不完全互換裝配法)用完全互換法裝配，裝配過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，但它是根據(jù)增環(huán)、減環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值情況來(lái)建立封閉環(huán)與組成環(huán)之間的尺寸關(guān)系的，由于組成環(huán)分得的制造公差過(guò)小常使零件加工產(chǎn)生困難。完全互

8、換法以提高零件加工精度為代價(jià)來(lái)?yè)Q取完全互換裝配有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的。統(tǒng)計(jì)互換裝配法又稱(chēng)不完全互換裝配法，其實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零件容易加工，但這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求，但這種事件是小概率事件，很少發(fā)生。尤其是組成環(huán)數(shù)目較少，產(chǎn)品批量大量，從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的。統(tǒng)計(jì)互換裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是：擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。不足之處是：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取另外的返修措施。大數(shù)互換裝配方法適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#二、選擇裝配法1、選擇

9、裝配法定義：是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的裝配方法，稱(chēng)為選擇裝配法。適用場(chǎng)合：裝配精度要求高，而組成環(huán)較少的成批或大批量生產(chǎn)。2、選擇裝配法種類(lèi)擅接選配法：(1)定義：在裝配時(shí)，工人從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的選擇裝配法，稱(chēng)為直接選配法。(2)特點(diǎn)：1)裝配精度較高；2)裝配時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)和判斷性測(cè)量來(lái)選擇零件，裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制；3)裝配精度在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。吩組選配法：(1)定義：將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再按實(shí)際測(cè)量尺寸將零

10、件分組，按對(duì)應(yīng)的組分別進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度要求的選擇裝配法，稱(chēng)為分組選配法。(2)應(yīng)用：在大批大量生產(chǎn)中，裝配那些精度要求特別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的部件，若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過(guò)小，加工很困難或很不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可以采用分組選配法裝配。(3)分組選配法的一般要求：1)采用分組法裝配最好能使兩相配件的尺寸分布曲線(xiàn)具有完全相同的對(duì)稱(chēng)分布曲線(xiàn)，如果尺寸分布曲線(xiàn)不相同或不對(duì)稱(chēng)，則將造成各組相配零件數(shù)不等而不能完全配套，造成浪費(fèi)。2)采用分組法裝配時(shí)，零件的分組數(shù)不宜太多，否則會(huì)因零件測(cè)量、分類(lèi)、保管、運(yùn)輸工作量的增大而使生產(chǎn)組織工作變得相當(dāng)復(fù)雜。(4)分組法裝配的特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：

11、零件的制造精度不高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高。不足之處是：增加了零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁?。分組裝配法適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。三、修配裝配法1、定義：是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)，通過(guò)改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來(lái)保證裝配精度的裝配法，稱(chēng)為修配裝配法。采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)均按該生產(chǎn)條件下經(jīng)濟(jì)可行的精度等級(jí)加工，裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的誤差,勢(shì)必會(huì)超出規(guī)定的裝配精度要求；為了達(dá)到規(guī)定的裝配精度，裝配時(shí)須修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)的尺寸（此組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán)）。為減少修配工作

12、量，應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配的組成環(huán)做修配環(huán)。在采用修配法裝配時(shí)，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。2、修配裝配法的特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得很高的裝配精度。不足之處是：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低；對(duì)裝配工人的技術(shù)水平要求高。3、應(yīng)用：修配裝配法適用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。四、調(diào)整裝配法1、定義：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱(chēng)為調(diào)整裝配法。調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差累積造成的封閉環(huán)過(guò)大的誤差，通過(guò)