宿舍樓水電安裝工程施工專項(xiàng)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生宿舍樓項(xiàng)目水電安裝工程施工專項(xiàng)方案編制：審核：審批：江蘇天億建設(shè)工程有限公司2019年5月專心-專注-專業(yè)1、 工程概況建設(shè)單位：無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)單位：建業(yè)恒安工程管理股份有限公司監(jiān)理單位：江蘇園景工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司施工單位：江蘇天億建設(shè)工程有限公司本工程項(xiàng)目名稱為無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院宿舍樓項(xiàng)目，建筑物建筑面積為16493.4，地上六層無地下室，建筑高度23.9米。本工程屬于配套多層公共建筑，結(jié)構(gòu)形式為框架現(xiàn)澆混凝土樓板。 二、編制依據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015

2、-2003）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032015）宿舍建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ36-2016）教育建筑電氣建筑規(guī)范（JGJ310-2013）宿舍樓項(xiàng)目施工圖紙三、施工方案1管道工程本工程給水支管采用聚丙烯（PP-R）管，熱熔連接，給水干管、立管采用襯塑熱浸鋅復(fù)合管，絲接連接；雨水采用抗紫外線UPVC管，粘接連接；排水管雙臂芯層發(fā)泡塑料排水管；室內(nèi)消防管道DN50及以下絲接連接，DN50以上卡箍連接，管道試壓不小于1.4Mpa。熱水管道、室外明露冷水管及消防給水管保溫采用60mm厚耐火等級為B1級硬質(zhì)聚氨酯泡沫外包加筋鋁箔保溫。室內(nèi)給水管及空調(diào)冷凝水管采用20mm閉孔橡塑保溫。室內(nèi)給

3、水、熱水、壓力排水及消防管道中大于等于DN65的水平管道采用吊架、支架或托架固定時(shí)按GB50981-2014第1.0.4條設(shè)置抗震支承，剛性連接金屬管道側(cè)向間距不大于12米縱向不大于24米。1.1管道工程的主要施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支吊架制安干管、立管安裝管道試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝樓層支、干管安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗等防腐、保溫防結(jié)露系統(tǒng)調(diào)試工程竣工驗(yàn)收。1.2主要施工方法及技術(shù)要求 1.2.1準(zhǔn)備工作1.2.1.1材料準(zhǔn)備：工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，組織物資進(jìn)場和各分部分項(xiàng)的詳細(xì)技術(shù)交底。進(jìn)場各種管材、配件必須具有材質(zhì)證明書、產(chǎn)

4、品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門所要求的證明資料。1.2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場前管道工程師、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，并與其它專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審。擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場后要進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底。1.2.1.3機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具進(jìn)場。管道施工隊(duì)在現(xiàn)場設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆和其它機(jī)具。1.2.2配合預(yù)留預(yù)埋1.2.2.1預(yù)留前核對結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與管道施工圖，如有不符應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)提出及時(shí)變更位置；預(yù)留后對所有預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進(jìn)行坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等在澆筑前核對，檢查并做好詳細(xì)的技術(shù)復(fù)核記錄。預(yù)留部分與

5、土建密切配合，安裝模具預(yù)埋鐵件要準(zhǔn)確、牢固、無遺漏，澆注混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形。1.2.2.2套管安裝：管道穿過墻壁和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，穿地下基礎(chǔ)部分時(shí)設(shè)置防水套管。套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右（保溫管道以保溫管外徑為基準(zhǔn)），并做好封閉措施?？照{(diào)水管以及設(shè)計(jì)說明的穿樓板加套管管道，穿樓板套管底部與樓板底面平齊，頂部高出裝飾地面20mm，廁所間高出裝飾地面50mm，穿墻套管兩端與裝飾面平齊。安裝管道后，穿樓板套管與管道間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面平滑；穿墻壁套管與管道間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面平滑。1.2.3管道絲接管道套絲時(shí)必須

6、按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定，若絲太短，在使用過程中，易脫絲，造成漏水；若有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。套絲時(shí)管道擺放必須水平并固定牢固，無論手動(dòng)還是電動(dòng)套絲都要試套，符合要求后方可流水作業(yè)。嚴(yán)禁出現(xiàn)偏絲或套絲太短。絲接管道連接好后，絲扣外露23扣，去掉麻絲，擦凈額鉛油。套絲及外露絲扣破壞鍍鋅層處，重新作防腐處理。1.2.4法蘭連接鋼管法蘭連接時(shí)，將法蘭盤對平找正，先在法蘭盤螺孔中穿幾根鍍鋅螺栓，將制備好的墊片插入兩法蘭之間后，再穿好余下的鍍鋅螺栓。冷水管連接墊料采用3mm厚的橡膠墊，熱水管連接墊料采用3mm厚的石棉橡膠墊。把襯墊找正后，即可用扳手?jǐn)Q緊螺栓。法蘭連接時(shí)法蘭螺栓孔應(yīng)對正，螺孔與

7、螺栓直徑配套，螺栓長短一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺母1-3扣。法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙層墊或偏墊。1.2.5管道熱熔連接聚丙烯管道一般采用熱熔連接，連接時(shí)據(jù)廠家使用說明書，一般應(yīng)按下列步驟：管材預(yù)制時(shí)，端面應(yīng)除去毛邊和毛刺；管材與管件連接的端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度、加熱時(shí)間符合要求。熱熔工具接通電源到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管，插入到所標(biāo)志的深度。同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿足規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱頭上

8、同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地推入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；剛?cè)诨慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1.2.6UPVC排水管粘接1.2.6.1管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端的表面劃出插入深度標(biāo)記。1.2.6.2膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。1.2.6.3承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得用錘子擊打。1.2

9、.6.4承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。1.2.7鋼塑復(fù)合管絲接連接1.2.7.1截管應(yīng)符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。1.2.7.2套絲應(yīng)符合下列要求：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管羅紋GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。1.2.7.3管端清理加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100

10、150。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用彩色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。不得采用非鋼塑可鍛鑄鐵管件。1.2.7.4管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接（注：不得反向旋轉(zhuǎn)）。管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。鋼塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑管不得與給水栓管直接連接，應(yīng)采用黃銅

11、質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。1.2.8閥門安裝安裝前，必須做試驗(yàn)。對于主干管、泵房中的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它閥門應(yīng)從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽檢10%，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力）。螺紋閥門保證螺紋完整無缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，法蘭閥門保證法蘭面垂直平正。擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。閥門安裝位置，進(jìn)出口方向正確連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前安裝

12、完好；大閥門的手輪安裝后應(yīng)做好保護(hù)。1.2.9管道保溫、防結(jié)露工藝流程：散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼檢驗(yàn)本工程采用閉孔橡塑管殼，保溫管與管道間應(yīng)嚴(yán)密無間隙。管殼施工時(shí)要注意接縫處的施工，縫隙不能超過規(guī)范規(guī)定的距離并應(yīng)用保溫材料勾縫嚴(yán)密，并用不低于50毫米的膠帶粘貼牢固。管殼開縱縫處要錯(cuò)開，水平管道管殼縱縫不能朝上并且要錯(cuò)開。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，保溫應(yīng)特殊處理。1.3給水管道安裝1.3.1工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)制加工給水引入管水平干管立管橫支管支管安裝管道試壓管道防腐、保溫管道沖洗、消毒1.3.2給水引入管安裝給水管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝完后找直

13、找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。安裝好的管口要加好臨時(shí)絲堵。給水管穿過伸縮縫時(shí)，應(yīng)將伸縮縫兩側(cè)的給水管道做特殊處理。1.3.3立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。校核預(yù)留甩口的高度、方向。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時(shí)絲堵，配合土建堵好樓板洞。1.3.4支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門手輪卸下再安裝。根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具預(yù)留口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。1.3.5支架制作安裝鋼管道支架分活動(dòng)卡架和固定卡架，常用U型活動(dòng)卡架一頭套絲，另一頭不套絲，

14、套絲端在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；型固定卡架兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。加工支架的尺寸要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況確定，做法參見國標(biāo)402。下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，埋入砼中的部分外應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝。同層支架高度一致,層高5m以下在1.8m布置個(gè)，如果層高5m以上的部位平均布置兩個(gè)，同一房間管卡高度一致。1.3.6室內(nèi)給水管道的允許偏差滿足施工規(guī)范要求。1.3.7管道試壓：給水管按給水分區(qū)區(qū)分別進(jìn)行試驗(yàn)，最后進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，以保持工作的連續(xù)性。試壓使用潔凈水，電動(dòng)試壓泵升壓。緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，金屬及復(fù)合管在

15、試驗(yàn)壓力下系統(tǒng)穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.0Mpa為合格，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不滲不漏。塑料給水管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓小時(shí)，壓力件不得超過0.0Mpa，然后在工作壓力1.1倍下穩(wěn)壓小時(shí)，壓降不得超過0.0Mpa，對全部管路進(jìn)行檢查，以不變形不泄漏為合格。1.3.8管道沖洗、消毒：給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。生活給水管道的消毒應(yīng)在沖洗合格后進(jìn)行，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)，合格后，填寫報(bào)告。1.4消火栓及管道安裝1.4.1消火栓采用SN65型，水龍帶

16、長25米，栓槍為19。1.4.2管道試壓、沖洗要求同給水部分。實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求壓力。 1.4.3消火栓及箱安裝本工程消火栓口朝外，閥門中心距地面距離為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。消火栓采用半明半暗裝，須在土建澆注混凝土或砌磚時(shí)，留好消火栓洞。安裝箱體時(shí)，根據(jù)高度及位置尺寸找平找正，箱邊沿與抹灰墻面取平，用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝的，須事先在磚墻上栽好螺絲，然后按螺絲的位置，在鐵箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓應(yīng)安裝平整牢固，各零件齊全可靠。1.4.4支架制作安裝管道支架分活動(dòng)卡架和固定卡架

17、，常用U型活動(dòng)卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；而型固定卡架兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。支架的尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，做法參見國標(biāo)402。下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，除埋入砼中的部分外應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后再安裝。同層支架高度一致,層高5m以下在1.8m布置個(gè)。1.4.5壓力實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后，再進(jìn)行沖洗實(shí)驗(yàn)。1.5排水管道安裝1.5.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝封堵洞口閉水試驗(yàn)通球、通水試驗(yàn)1.5.2管道安裝自下而上進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，再安裝支管，連續(xù)施工，如有間斷

18、施工需將已施工好的管道做臨時(shí)封堵，以避免交叉施工時(shí)交叉污染。1.5.3預(yù)制加工根據(jù)紙圖要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，除掉斷口內(nèi)外飛刺。1.5.4埋地管道安裝在挖好的管溝鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好連接用的工作坑，將預(yù)制好的排水管管段徐徐放入管溝內(nèi)，封堵總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖的坐標(biāo)標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段相連。管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。灌水試驗(yàn)合格后，堵好預(yù)留管口，土方回填。1.5

19、.5干管安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向做好托吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝后管道要直、坡度均勻、各預(yù)留口位置正確。干管安裝完畢后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠膽封嚴(yán)。托吊管連接后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。1.5.6立管安裝立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。安裝立管時(shí)應(yīng)先將管段扶正，采用法蘭連接。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管用自制U型鋼制栓卡固定。無誤后可堵洞，并將上層預(yù)留洞口封嚴(yán)。立管安裝完畢后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠膽封嚴(yán)。排水立管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面距離1.0 m，如有乙字彎管

20、時(shí)在乙字彎管上部設(shè)檢查口。1.5.7支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。將支管水平吊起，根據(jù)管段坡度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口的堵洞。18.5.8排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。UPVC污水管伸縮節(jié)的設(shè)置，按照規(guī)范設(shè)置。當(dāng)干管在4M>L>2M時(shí)設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，在合流部位上流側(cè)安裝；L>4M要設(shè)置2個(gè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留23cm的伸縮間隙。如設(shè)計(jì)無要求伸縮節(jié)間距不得大于4米。穿過防火分區(qū)以及樓層管徑的管道要設(shè)置防止火貫穿措施。每根立管底部設(shè)置一個(gè)混凝土支撐

21、墩。1.5.9管道試驗(yàn)埋地排水管道安裝完畢后，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15min后，再灌滿水延續(xù)5min以液面不下降為合格。排水管道在兩個(gè)檢查口之間用橡皮膽將管道塞住，可對兩個(gè)檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。在給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)放水。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無滲漏現(xiàn)象。排水管的通球試驗(yàn)。排水主管灌水、通水試驗(yàn)后，必須做通球試驗(yàn)。用2/3主管內(nèi)徑的實(shí)心橡皮球從主管最頂端自由投下，從主管道末端自由滾出為合格。1.5.10衛(wèi)生潔具安裝排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50m

22、m。各種衛(wèi)生潔具的安裝配件應(yīng)完好損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。與排水橫管連接的各衛(wèi)生潔具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施。衛(wèi)生潔具支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。1.5.11雨水管安裝雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面接處應(yīng)嚴(yán)密，做好防水，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求位置設(shè)置。雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，以液面不下降為合格。1.5.12地下室部分排水為動(dòng)力排水（地下室污水泵排水管道）管轉(zhuǎn)彎及直管段上設(shè)置清掃口，直管段清掃口間距以15米為宜

23、。排水管道安裝質(zhì)量符合施工規(guī)范要求。2電氣工程2.1工程特點(diǎn)及主要施工程序2.1.1工程特點(diǎn)根據(jù)工程設(shè)計(jì)本工程包括照明配電系統(tǒng)、接地極屋面防雷系統(tǒng)以及等電位連接穿插在工程的施工中，電氣安裝工程科技含量高，要求精密安裝。我們在傳統(tǒng)施工工藝的基礎(chǔ)上，我們將輔之以新的內(nèi)容，使施工工藝至善至美，符合國家有關(guān)規(guī)范和滿足業(yè)主的要求。2.1.2主要施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝低壓控制柜安裝配電箱安裝金屬橋架安裝電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線用電設(shè)備檢查接線照明器具安裝電氣調(diào)試。防雷接地、等電位連接在整個(gè)施工過程穿插于其它分部、分項(xiàng)工程中。2.2主要施工方法及技術(shù)要求2.2.1施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實(shí)圖

24、中選用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工機(jī)具，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、提出備料及分批采購計(jì)劃。2.2.2預(yù)留預(yù)埋2.2.2.1施工人員配合土建按圖紙進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，有特殊要求的部位做止水帶，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。預(yù)留預(yù)埋一次到位位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)。2.2.2.2預(yù)留孔洞：在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢，和其配合將木

25、盒嵌入圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。2.2.2.3管路預(yù)埋2.2.2.3.1預(yù)埋管道使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平，鋼管不得銹蝕嚴(yán)重，管子內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。暗配的管道管路宜沿最近路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的管道，表面凈距不小于15mm。敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工，將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，鍍鋅鋼管管路暗敷設(shè)連接采用焊接，明敷采用絲接。絲接時(shí)，保證所有鋼管連接成通路并接地；焊接時(shí)，

26、保證焊接飽滿。所有用電設(shè)備的金屬外殼均與穿線鋼管可靠連接。2.2.2.3.2在土建綁扎第一層鋼筋后，將管盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。管路穿過建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置。2.2.2.3.3管子水平敷設(shè)時(shí)，超過以下距離應(yīng)加設(shè)接線盒。無彎曲管路，超過30米；有一個(gè)彎時(shí)，超過20米；有兩個(gè)彎時(shí)，超過15米；有三個(gè)彎時(shí)，超過8米。在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離 ，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進(jìn)入水泥砂漿和雜物。2.2.2.3.4隱蔽驗(yàn)收前，派施工

27、人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記（強(qiáng)、弱電顏色分開），以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無誤后會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。澆注砼時(shí)，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。土建拆模后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。2.2.2.3.5本工程砌體采用輕質(zhì)砌塊，砌塊的特點(diǎn)是空心，配合砌體進(jìn)行電氣管道的預(yù)留預(yù)埋時(shí)，一般等砌體砌筑完成后，再開槽進(jìn)行管道的敷設(shè)，也可以邊砌筑邊配管，其他施工過程同砼中配管施工。20.2.3基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制安裝變配電系統(tǒng)中一般基礎(chǔ)槽鋼為我方施工時(shí)預(yù)留，低壓控制柜等均采用槽鋼作

28、為底座，施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工，槽鋼先校平校直再下料，按設(shè)計(jì)尺寸焊制槽鋼架，刷好防銹漆，放在預(yù)埋底板上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋底板焊接牢固?；A(chǔ)槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm，其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆，并應(yīng)可靠接地。2.2.4配電箱安裝2.2.4.1配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明

29、顯牢固。2.2.4.2導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。2.2.4.3配電箱安裝垂直度允許偏差如下：配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。2.2.5電纜敷設(shè)2.2.5.1準(zhǔn)備工作：施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求。檢查配管標(biāo)高走向，測量每根電纜實(shí)際需用長度然后進(jìn)

30、行配盤。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。2.2.5.2電纜敷設(shè)：電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得出現(xiàn)交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級的電纜采用隔板分開敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，并放一根卡固一根。電纜穿過基礎(chǔ)、樓板時(shí)裝套管。敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。電纜敷設(shè)時(shí)每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編號，寫清楚電纜電壓、規(guī)格、型號及其編號。電纜標(biāo)志采用塑料雕刻標(biāo)志，并利用自鎖塑料彎

31、曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上，易于鑒別及尋找電纜走向。主開關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相五線電纜利用相色鑒別。2.2.6電線工程2.2.6.1管內(nèi)穿線：管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管上的護(hù)口是否齊全，管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總面積不大于管子內(nèi)接面積的40%，且穿入的導(dǎo)線能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。2.2.6.

32、2導(dǎo)線的分色：穿入管子內(nèi)的干線可不分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。2.2.6.3線路絕緣搖測：照明絕緣線路的絕緣搖測分以下兩種情況。電氣器具未安裝前進(jìn)行搖測時(shí)，首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，先將線路上的開關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同第一種情況。2.2.

33、7防雷接地保護(hù)系統(tǒng)及等電位連接系統(tǒng)本建筑防雷類別為二類。重復(fù)接地、防雷接地、弱電系統(tǒng)接地可共用一組接地裝置，接地電阻應(yīng)小于1。管井、電氣豎井內(nèi)等用40*4的熱鍍鋅扁鋼留出設(shè)備接地點(diǎn)。有正常不帶電設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬護(hù)套、金屬構(gòu)件及建筑物內(nèi)各種管線均與結(jié)地體連接，突出屋面的金屬物體均需做防雷處理。防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與鋼筋焊接長度大于6倍鋼筋直徑雙面焊；扁鋼與扁鋼的焊拉長度大于2倍扁鋼寬度，三面焊。女兒墻上避雷帶支架與女兒墻內(nèi)的立筋、立筋與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根主筋、每個(gè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根主筋與基礎(chǔ)梁內(nèi)兩主筋均進(jìn)行可靠焊接，從而保證每個(gè)

34、結(jié)構(gòu)柱從上至下連成電氣通路。在建筑物伸縮縫兩側(cè)，每層至少有兩處用軟導(dǎo)線連接斷開的鋼筋。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋每層施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以保證上下連接正確。利用剪力墻或柱內(nèi)垂直主筋（不少于4根16）引下線上與頂端避雷帶連接，下端與接地裝置連接。本工程采用圓鋼作避雷網(wǎng)，支架間距為1米，拐角處為0.5米。屋頂所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等與避雷帶連接。接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。本樓衛(wèi)生間做局部等電位連接，做法參見圖集02D502-37、38。2.2.8照明器具安裝2.2.8.1開關(guān)安裝：同場所開關(guān)的切斷位置一致且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。開關(guān)安裝高度距地符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的開關(guān)高

35、度一致，高低差不大于2mm。開關(guān)盒的四周沒有空隙，蓋板端正，并緊貼墻面，偏差只出現(xiàn)正差。2.2.8.2插座安裝：采用單聯(lián)二、三極、雙聯(lián)二、三極插座，同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。暗裝的插座采用專用盒，專用盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。2.2.8.3普通燈具安裝：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。同燈具根據(jù)燈具的構(gòu)造以及廠家的安裝使用說明進(jìn)行安裝操作。燈具的固定應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)燈具的重量大于3千克應(yīng)固時(shí)應(yīng)采取軟線

36、自身吊裝，大于0.5Kg應(yīng)采用吊鏈吊裝，軟線編在吊鏈內(nèi)使電線不受力；燈具固定可靠不是用木楔，每燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)。當(dāng)采用吊桿吊裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.2.8.4專用燈具的安裝本工程安全指示和應(yīng)急照明燈具安裝。應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)急照明燈具的電源平時(shí)處于充電狀態(tài)，停電時(shí)自帶電池供電，無論處于何種狀態(tài)停電均自動(dòng)點(diǎn)燃。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15S，備用照明15S，安全照明0.5S；疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1米以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部，疏散標(biāo)志燈間間距不大于20米；疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成，安全出口燈距地高度不得低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈周圍不應(yīng)由