靜爆施工方案

1、佛山信基百年置業(yè)有限公司信基廣場混凝土支撐梁靜力爆破工程施工方案編 制 ： 審 核 ： 批 準 ： 2014年3月6日目錄1 編制依據(jù)11.1 工程設計文件、圖紙和技術資料11.2 相關的法規(guī)、規(guī)范標準12 工程概況12.1 建設概況12.2施工目標42.3技術保證條件42.4拆除策劃.43 施工計劃53.1 進度計劃5工期計劃安排5工期保障措施53.2 材料、設備計劃54 主要施工內容64.1 施工準備64.2施工平面布置74.2.1 施工臨時水電7靜力爆破平面布置圖74.3 施工順序84.3 施工方法85 環(huán)保措施.116 安全管理及事故應急處理辦法126.1 加強安全管理126.2 易生

2、事故及應急處理辦法14附圖：九江信基廣場支撐拆除分區(qū)圖1 編制依據(jù)1.1 工程設計文件、圖紙和技術資料1 佛山信基百年置業(yè)有限公司信基廣場基坑支護施工合同2 佛山信基百年置業(yè)有限公司信基廣場基坑支護工程施工圖1.2 相關的法規(guī)、規(guī)范標準1 中華人民共和國建筑法（1998年）2 中華人民共和國安全生產法（2002年）3 中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年）4 中華人民共和國消防法（2009年）5 建設工程安全生產管理條例（2003年）6 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）8 建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002）9 建

3、筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）10 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）11 廣東省安全生產條例2002年10月13日12 建筑企業(yè)安全生產評價標準 JGJ/T77-2003、J278-200313 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-20042 工程概況2.1概況本工程位于佛山市南海區(qū)九江鎮(zhèn)，本基坑面積24043，周長約640米，共2層地下室約開挖10米深。設計為放坡加支護的方法進行開挖，其支護有混凝土支撐及三軸攪拌樁和灌注樁三種。現(xiàn)在主體部分段已經(jīng)施工到正負零以上，在所有結構施工到正負零以上后并按圖紙施工完成永久支撐后將投入原基坑支護的拆除工作，包括

4、混凝土支撐拆除、混凝土立柱拆除、拆除后剪力墻上空洞封堵。因周圍基坑進行了圍護樁，周邊臨近無其它建筑，因此在拆除過程中及拆除過程完成后三個月必須進行基坑沉降、位移監(jiān)測。本工程混凝土支撐拆除依據(jù)負一層地下室車道出口位置進行拆除分區(qū)（詳附圖），共分A,B,C,D四個區(qū)。該支撐梁現(xiàn)已位于結構內部，拆除及運輸非常困難，再加上此工程支撐梁截面尺寸非常大達到1300*1300，因此在爆破拆除過程中只能采用靜爆方法。2.2 靜爆工藝介紹1靜態(tài)爆破的工藝原理 人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石、混凝土漲裂、產生裂縫，再使用沖擊錘或風鎬解小、破除，從而達到開挖的目的。為趕工期的需要，我公司計劃使用質

5、量好的靜爆劑，從而達到較好的開挖效果，以縮短工期。 靜態(tài)爆破劑的破碎機理： 靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉末狀物質，典型的化學反應式為： CaO+H2OCa(OH)2+6.5×104J 當氧化鈣變成氫氧化鈣時，其晶體結構發(fā)生變化，會引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測定，在自由膨脹的前提下，反應后的體積可增長3至4倍，其表面積也增大近100倍，同時每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質在這種壓力作用下會產生徑向壓縮應力和切向的

6、拉伸應力。 2.靜態(tài)爆破特點 靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，使用時按配合比要求用水攪拌后灌入鉆孔內，經(jīng)水化后，產生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。 靜態(tài)爆破在破碎過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，無公害。可按普通貨物進行運輸和儲存，在購買、運輸和保管中無任何限制。3.存儲及使用管理措施3.1、倉庫設置干燥通風處。3.2、材料入庫時必須有出廠合格證及檢驗合格證3.3、材料購入后，應標示清楚并貯存在倉庫指定地點，不可隨意亂放。3.4、倉庫須指

7、定專人管理，化學品倉庫須安裝通風設備，消防設備、設施。3.5、材料領用由各保管人員開取領用申請單，各所需使用本單進行領取，領用量原則上是各生產單位一天的使用量，使用時分裝應由各部門化學品管理進行人員分裝作業(yè)。3.6、一天使用未完的必須回收倉庫，使用完的包裝也應下班之前進行回收。2.2施工目標1、質量目標：合格。2、安全目標：無死亡、無重傷、無火災、無中毒事故，輕傷事故發(fā)生率2%以內。3、工期目標：30天2.3技術保證條件為確保本工程施工的科學性、合理性與先進性，我公司將組織有相關工程管理和技術經(jīng)驗的骨干人員對本工程的施工進行管理。1、施工前期將對設計圖紙進行認真的分析和深入的研究，做好施工圖紙

8、的會審工作，以正確指導施工。2、施工期間將加強施工過程的監(jiān)控管理，嚴格按程序做好過程驗收等工作；同時將采取先進、科學的施工管理方法，確保施工安全、工程質量和工期目標的要求。2.4 總體拆除策劃本工程的拆除按照負一層的車道位置進行分區(qū)，共四個區(qū)。拆除時先行拆除車道位置的混凝土支撐，再依據(jù)車道位置由近及遠拆除混凝土支撐，保證拆除的混凝土支撐碎渣能及時從車道出入口運出。為節(jié)約工期，三個車道的混凝土支撐同時進行運送，即三個車道同時為拆除服務。拆除作業(yè)以三個車道為依托由近及遠拆除混凝土支撐，保證支撐碎渣能隨時運出地下室。在拆除之前先在車道附近的梁進行試拆除，以試驗孔距及裝藥量能否達到理想效果。因此拆除完

9、全位于室內不產生揚塵及影響周圍建筑的噪音。3 施工計劃3.1 進度計劃工期計劃安排本工程工期為120日歷天，根據(jù)工程量情況和施工部署，擬定工期為120日歷天，現(xiàn)我司計劃分施工階段和收尾階段兩個階段完成：1、施工準備階段施工準備階段，包括臨時工作平臺搭建、機械進場等，拆除用破碎劑進場、控制進度3天；2、支護拆除施工階段施工階段控制進度105天。3、收尾階段最后階段為收尾階段，包括機械退場，現(xiàn)場清理驗收，控制進度為12天。工期保障措施由于靜力爆破工程施工受天氣影響較大，因此在擬定各階段工期進度計劃必須采取切實可行的措施，做好充分的準備，避免外來因素的干擾，充分考慮雨天施工影響，以此為支護拆除施工調

10、配資源。3.2 材料、設備計劃主要材料需求計劃序號材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1膨脹劑H-1按實際Kg2自來水實際L主要施工機械表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力能力1鉆孔機1國產5優(yōu)3反鏟勾機TC2001日1方優(yōu)4卡車豐田1國產8方優(yōu)靜態(tài)爆破設備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機12m3臺62鑿巖機SKQ20-Y28臺根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面情況定3全站儀套14水準儀套15盛水桶個46拌和盆個67捅棍根68防護眼鏡個若干9防護手套副若干10電子秤臺211量筒個44 主要施工內容4.1 施工準備操作前準備：首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相

11、符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前準備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。4.2施工平面布置4.2.1 施工臨時水電1、施工臨時用水臨時用水已通至現(xiàn)場附近，本工程主要用水施工項目為：混凝土鉆孔及靜力破碎劑調制。由于施工地點及施工機械比較固定，供水主管采用鍍鋅鋼管，在施工地點留下一個出水口，就近供給施工用水，生活用水。2、施工臨時用電本工程施工用電線路設配電箱一個，為鉆機供電。3、施工道路利用地下室車庫及車道進行進出通道4、施工臨時設施（1）施工區(qū)布置施工區(qū)臨時設施主要在地下室，鉆機，靜力爆破

12、材料等布置在此處。（2）辦公區(qū)、生活區(qū)布置辦公區(qū)、生活區(qū)布置在原施工支護階段的原臨時設施處。5、施工圍擋本工程圍擋采用花桿加安全帶維護，設置警戒牌。4.2.2靜力爆破平面布置圖見附圖1；本工程的拆除按照負一層的車道位置進行分區(qū)，共四個區(qū)。拆除時先行拆除車道位置的混凝土支撐，再依據(jù)車道位置由近及遠拆除混凝土支撐，保證拆除的混凝土支撐碎渣能及時從車道出入口運出。4.3 施工順序永久支撐完成勘察現(xiàn)場，確定出渣路線搭設工作平臺布眼割除箍筋及切斷主筋鉆孔裝膨脹劑爆破清理退場4.3 施工方法拆除原則：所有主體結構施工完成至首層；從近出渣通道開始拆除永久支撐按圖紙施工完畢；拆除先次梁后主梁。在支撐梁的立柱跨

13、之間的一跨支撐梁必須一次拆除，不允許留設懸挑形式的支撐梁。在梁下鋪設50mm厚草墊避免下落的混凝土塊將樓板碰撞。靜爆前將靜爆跨保護層剔除并將箍筋、縱向鋼筋割斷，割除過程中梁上嚴禁站人。割除過程及割除后續(xù)工序為人工架設操作梯（可采用組裝式裝修腳手架）在梁側，操作人員站立于操作梯上進行操作。操作工人原則上割除段為1000mm長度，從支撐立柱三分之一跨開始采用靜爆時，在靜爆跨的兩端在靜爆前須采取減震孔措施，即在拆除邊線位置鉆一排60連續(xù)靜爆孔，但是嚴禁裝藥。減震孔深度必須超過靜爆深度。拆除工序1 勘察現(xiàn)場，確定出渣路線：首先在施工前，在施工區(qū)域四周設置警戒帶。2 搭設施工平臺：搭設腳手架，在立桿下面

14、要墊木板。按照規(guī)范要求設置縱橫桿步距，搭設工作平臺，安全網(wǎng)。3 割除鋼筋：切割立即進行拆除支撐梁內主筋及箍筋。切割時嚴禁作業(yè)人員站立在支撐梁上作業(yè)。切割完的必須裝藥爆破完。4 布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面），鉆孔方向應盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上?？拙嗯c排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關系，硬度越大時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見下表：孔距與排距布置表孔距（cm）40排距（cm）305鉆孔：鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。使用直徑為38-42mm的

15、鉆頭，鉆孔內余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣?；炷翂K鉆孔深度為目標破碎體80%-90%，所以鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1.2米300*400較好。裝藥深度為孔深的100%。 6 加膨脹劑：（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內并確保藥劑在孔內處于密實狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調節(jié)到0.22-0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時流動性較好。（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一

16、個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。（3）藥劑反應時間的控制 藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應時間會延長，反應時間太長會給施工帶來不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但最高不可超過40，否則可能沖孔。反應時間一般控制在30

17、至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際縮短反應時間，以利于施工。藥劑反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應時間的抑制劑。（3）混凝土剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應。（4）每次裝填藥劑，都要觀察確定：1）巖石；2）藥劑；3）拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘。 （5）藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干

18、粉藥劑和混凝土的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15以下。藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫最高不可超過50。反應時間一般控制在30-60分鐘較好。7 爆破：等待膨脹劑充分反應后，孤石已經(jīng)破碎，此時可人工對碎石進行爆破，勾機和載重卡車將碎石運出場外。8 清理完碎石后，根據(jù)現(xiàn)場情況調整工作平臺，繼續(xù)布眼，鉆孔，注入膨脹劑，爆破，清理，最后機械，材料退場。9、支撐立柱拆除：支撐立柱拆除采用搭設操作架人工

19、風鎬破除方法，操作架采用鋼管腳手架搭設，立桿間距為1200*1200，步距為1500，在操作面滿鋪腳手板做站人面用。立柱從上到下待支撐梁拆除后從該樓層樓層頂拆除。支撐立柱拆除操作腳手架搭設示意圖5 環(huán)保措施1.在施工場地按照市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水經(jīng)沉淀合格后方可排入市政污水管道。 2.已發(fā)生化學反應的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄。為防止土壤污染和其它構筑物腐蝕，要采取將未反應的藥劑放在容器內，待化學反應充分完成后，隨渣土一起外運。6 安全管理及事故應急處理辦法6.1 加強安全管理1 無關人員不得進入施工現(xiàn)場。2 必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施

20、工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。 3在藥劑灌入鉆孔到混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾。4嚴禁將藥劑加水后裝入小孔容器內（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。5剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。6藥劑的運輸和存放中應防潮。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。7 嚴禁工人攀爬到工作平臺之外，以免發(fā)生安全事故。8 因為本工程混凝土支撐梁陡峭易滑，嚴禁穿拖鞋等易滑鞋作業(yè)。9 工人身體狀態(tài)不好的情況下嚴禁作業(yè)。1

21、0 藥劑攪和均勻后必須在15分鐘內密充填于孔中。11 填充前孔中不得有雜物和水12在調和破碎劑時，如漿體發(fā)熱厲害勿灌入孔中。13操作時帶好目鏡，充填后一小時內不得近距離直視孔口。14裝藥后蓋九夾板或其他木板將孔眼進行遮蓋。15爆破現(xiàn)場拉設警戒線，嚴禁非作業(yè)人員靠近爆破現(xiàn)場。16操作架操作人員必須系安全帶。17操作架上嚴禁堆放重物，僅用于操作上人及放置輕便工具。18拆除過程中拆除工作面周圍拉設警戒線。立柱拆除時整個立柱從拆除面到底板面均須拉設警戒線。19采用具有腐蝕性的靜態(tài)破碎劑時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡?？變茸⑷肫扑閯┖螅鳂I(yè)人員應保持安全距離，嚴禁在注孔區(qū)域行走。 20在相鄰兩孔之間，嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行。 21靜力破碎時，發(fā)生異常情況時必須停止作業(yè)，待查明原因并采取相應措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。 22在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離灌裝點。觀察裂縫發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者應立即送醫(yī)院檢查治療。 23在破碎工程施工過程中需要改變和控制反應時間時，必須依照規(guī)定加入抑制劑或觸發(fā)劑，并按要