鋼筋混凝土保護(hù)層厚度無損檢測(cè)

1、測(cè)定混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋直徑是為了核對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際配筋情況,鋼筋配置是否正確對(duì)構(gòu)件的承載力有較大的影響,而保護(hù)層厚度對(duì)構(gòu)件的耐久性有較大的影響。如保護(hù)層的厚度過大,則構(gòu)件的有效截面減少,從而使承載力降低;反之,保護(hù)層厚度過薄,則混凝土碳化深度易到達(dá)鋼筋部位,使鋼筋的抗腐蝕能力降低,使構(gòu)件的耐久性也降低。工程實(shí)際的檢測(cè)方法主要有電磁感應(yīng)法、雷達(dá)法以及現(xiàn)場(chǎng)開鑿直接測(cè)量,下面著重探討電磁感應(yīng)法。1檢測(cè)原理及特點(diǎn)1.1原理電磁感應(yīng)法的原理是使混凝土內(nèi)部的鋼筋產(chǎn)生感應(yīng)電磁場(chǎng),由于感應(yīng)電磁場(chǎng)的強(qiáng)度變化與鋼筋保護(hù)層的厚度和鋼筋直徑相關(guān),所以通過測(cè)量感應(yīng)電磁場(chǎng)的變化,便可測(cè)量保護(hù)層厚度和

2、鋼筋直徑等參數(shù)。所以本方法不適用于含有鐵磁性物質(zhì)的混凝土檢測(cè)。1.2特點(diǎn)用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)鋼筋混凝土中鋼筋位置及保護(hù)層厚度為微破損檢測(cè)方法,對(duì)建筑的正常使用影響較小。但該方法是在某些假定條件下檢測(cè)的,而實(shí)際工程中的鋼筋布置情況又比較復(fù)雜,相互影響較多,為此,必-須掌握正確的檢測(cè)方法。2儀器設(shè)備近些年,鋼筋混凝土中鋼筋的無損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展比較快,較早的電磁感應(yīng)儀采用指針顯示,目前常用的為數(shù)字顯示示值的。國(guó)產(chǎn)的有:大地華龍公司產(chǎn)的鋼筋保護(hù)層測(cè)厚儀、康科瑞公司產(chǎn)的鋼筋探測(cè)儀,國(guó)外的有:英國(guó)產(chǎn)的CM9鋼筋保護(hù)層測(cè)厚儀、瑞士產(chǎn)的FS10鋼筋探測(cè)儀等。規(guī)范要求鋼筋探測(cè)儀對(duì)鋼筋公稱直徑的檢測(cè)允許誤差為±

3、;1mm。這對(duì)儀器設(shè)備精度要求是非常高的。目前市場(chǎng)上的鋼筋探測(cè)儀價(jià)格參差不齊,從一兩萬到十來萬的都有。檢測(cè)精度也有比較大的差別,所以建議對(duì)儀器設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行自我校準(zhǔn)。檢測(cè)儀必須每年進(jìn)行一次計(jì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)工作要委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。特別在發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn):新儀器使用前;檢測(cè)數(shù)據(jù)異常,無法進(jìn)行調(diào)整;經(jīng)過維修或更換主要零配件。如果儀器設(shè)備使用頻繁,數(shù)據(jù)線插頭和探頭都很容易出現(xiàn)問題。數(shù)據(jù)線插頭由于經(jīng)常拔插容易損壞,探頭的塑料層由于經(jīng)常和構(gòu)件摩擦也會(huì)變薄。所以日常的自我校準(zhǔn)也很重要。下面介紹一下自我校準(zhǔn)方法。校準(zhǔn)試件制作。校準(zhǔn)試件材料不得對(duì)儀器產(chǎn)生電磁干擾,一般可用混凝土、木材、

4、塑料等,規(guī)范建議宜用年期達(dá)到28d后的混凝土材料。宜將鋼筋預(yù)埋在校準(zhǔn)試件中,鋼筋兩端應(yīng)露出試件50mm以上。試件表面應(yīng)平整,鋼筋軸線應(yīng)平行于試件表面,從試件4個(gè)側(cè)面到鋼筋的埋置深度應(yīng)不相同,并且同一鋼筋兩外露端軸線到試件同一表面的垂直距離差不應(yīng)大于0.5mm。校準(zhǔn)步驟。在試件的各個(gè)表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置,用游標(biāo)卡尺量測(cè)兩外露鋼筋在各測(cè)試表面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值,取其平均值,精確至0.1mm。用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋,并通過相關(guān)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)查出其對(duì)應(yīng)的公稱直徑。校準(zhǔn)時(shí),按各個(gè)儀器設(shè)備的使用說明進(jìn)行操作,記錄鋼筋探測(cè)儀指示的保護(hù)層厚度檢測(cè)值和鋼筋直徑檢測(cè)值,如果檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值對(duì)比結(jié)果符合規(guī)范要

5、求,則判定鋼筋探測(cè)儀合格。如果不合格,則應(yīng)送回相關(guān)廠家進(jìn)行調(diào)整或維修。3對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響因素影響鋼筋保護(hù)層厚度及直徑檢測(cè)精度的因素主要有幾個(gè)方面:所測(cè)部位鋼筋比較密集,鋼筋之間互相影響,或有金屬預(yù)埋件等鐵磁性物質(zhì)影響;檢測(cè)面沒有清理干凈、不平整;直接在有飾面層的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行檢測(cè);儀器設(shè)備精度不夠;參數(shù)選擇與實(shí)際不相符;測(cè)試方法不正確等。4檢測(cè)方法4.1檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作我國(guó)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范經(jīng)過幾次變更后,現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)工程的配筋都是比較密集,而且比較復(fù)雜。特別是在搭接、焊接、綁接部位、主次梁搭接部位、過梁與柱交接部位,這些部位的鋼筋配置很密而且很復(fù)雜。所以在檢測(cè)前要查看相關(guān)的施工設(shè)

6、計(jì)圖紙,特別是相關(guān)的大樣圖。這樣就會(huì)使檢測(cè)人員對(duì)要檢測(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋情況有個(gè)初步了解,在檢測(cè)時(shí)就能做到心中有數(shù)。4.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4.2.1平面位置測(cè)定鋼筋平面位置測(cè)定時(shí)受干擾比較小,操作也比較簡(jiǎn)單,一般情況下均可準(zhǔn)確測(cè)定。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前要對(duì)探測(cè)儀進(jìn)行調(diào)零,調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)離開鐵磁性物體及檢測(cè)構(gòu)件,一般情況下把探頭對(duì)著比較大的空間進(jìn)行調(diào)零,這樣的效果比較好。儀器調(diào)零后,先把探頭放在被檢測(cè)構(gòu)件的一個(gè)面上慢慢移動(dòng),一邊移動(dòng),一邊看顯示屏上的信號(hào)條。當(dāng)探頭慢慢接近鋼筋的位置時(shí),信號(hào)條的信號(hào)就會(huì)慢慢增加,當(dāng)越接近鋼筋的表面時(shí),信號(hào)就越強(qiáng),直到信號(hào)顯示最強(qiáng)處,馬上停止移動(dòng)。這時(shí)探頭的位置有可能超過鋼筋的實(shí)際位置,

7、因此要在這個(gè)位置上慢慢的來回移動(dòng)探頭,直到信號(hào)最滿處停止,即電磁信號(hào)最強(qiáng)處,要注意探頭軸線應(yīng)該和鋼筋軸線平行,該位置即為鋼筋的表面,在這里做好標(biāo)記,定為標(biāo)記1;距離標(biāo)記1大概二到三倍箍筋間距或鋼筋間距處,且與標(biāo)記1大概在同一直線上的位置按上述方法再找出鋼筋的另外一個(gè)位置,定為標(biāo)記2,最后把標(biāo)記1、2用鋼尺連成一條直線。這條直線就和鋼筋軸線重合。用同樣的方法,在已測(cè)鋼筋的垂線方向找出與已知鋼筋垂直的鋼筋位置。如此類推,就可以把鋼筋的平面位置確定下來。下面就可以進(jìn)行保護(hù)層和鋼筋的檢測(cè)。4.2.2保護(hù)層厚度檢測(cè)施工單位辦理委托檢測(cè)前,應(yīng)按規(guī)范要求組織編制混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)方案,方案中需明確鋼筋保

8、護(hù)層厚度和鋼筋直徑的構(gòu)件軸線和名稱等內(nèi)容。檢測(cè)方案16-經(jīng)監(jiān)理單位(建設(shè)單位)審批后,應(yīng)報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)相關(guān)監(jiān)督人員簽名確認(rèn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)選定有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè),一般是指該部位鋼筋保護(hù)層厚度可能對(duì)構(gòu)件耐久性或承載力有顯著影響的部位。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)梁類、板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè);當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。這里的梁類構(gòu)件是指結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)柱,板類構(gòu)件一般指樓板、剪力墻、殼。由于懸挑構(gòu)件的受力鋼筋在構(gòu)件表面,而表面鋼筋更容易在施工過程中被踩低,從而大大降低懸挑構(gòu)件的承載力,故更應(yīng)重視對(duì)懸挑構(gòu)件的抽檢。

9、對(duì)于梁類構(gòu)件,應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)于板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定保護(hù)層厚度的允許偏差,對(duì)梁、柱構(gòu)件不大于10mm或小于7mm;對(duì)板類構(gòu)件不大于8mm或小于5mm。這里要特別說明,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度與結(jié)構(gòu)所在環(huán)境類別和混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度有比較大的關(guān)系,且設(shè)計(jì)圖紙所說的保護(hù)層厚度是指最外層鋼筋的保護(hù)層厚度。環(huán)境類別一般分為:一、二a、二b、三a、三b五類。在南方一般的構(gòu)件環(huán)境類別為一類和二a類。對(duì)于梁類構(gòu)件來說,縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度是指箍筋的混凝土保護(hù)層厚度加上箍筋的直徑才是縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值。例如,某工程設(shè)計(jì)圖紙說明:地下室

10、底板、梁、地下室外墻及水池為二a類,其他為一類。二層結(jié)構(gòu)梁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C30,三層結(jié)構(gòu)梁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C25,箍筋直徑分別為10mm和8mm,設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層厚度分別為20mm和25mm,故該工程二層結(jié)構(gòu)梁縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值為20+10=30mm,而不是20mm;三層結(jié)構(gòu)梁縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值為25+8=33mm,而不是25mm。在所測(cè)構(gòu)件鋼筋直徑未知的情況下要先測(cè)定鋼筋直徑,然后再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果或設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定鋼筋直徑參數(shù)。對(duì)梁、柱構(gòu)件的檢測(cè),檢測(cè)時(shí)要先掃描出箍筋位置,然后在箍筋間測(cè)主筋的保護(hù)層厚度。在檢測(cè)主梁時(shí),應(yīng)盡量避開在主次梁交接位置附

11、近進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)橹鞔瘟航唤游恢锰幣浣钋闆r比較復(fù)雜,那里有次梁的主筋和吊筋,從而會(huì)影響測(cè)量結(jié)果,甚至不可能在這個(gè)位置上進(jìn)行檢測(cè)。同理,在檢測(cè)柱構(gòu)件的時(shí)候,應(yīng)避開有門窗過梁搭接處或有其他預(yù)埋件處進(jìn)行檢測(cè)。鋼筋平面確定后,把探頭放在相鄰鋼筋影響較小的位置,重復(fù)讀取兩次檢測(cè)值。當(dāng)同一處的2個(gè)檢測(cè)值相差大于1mm時(shí),則檢測(cè)數(shù)據(jù)無效,應(yīng)查明原因,在該處重新進(jìn)行檢測(cè)。仍不滿足時(shí),應(yīng)鑿開混凝土保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)實(shí)際混凝土保護(hù)層厚度小于鋼筋探測(cè)儀最小示值時(shí),應(yīng)在探頭下附加墊塊進(jìn)行檢測(cè)。所測(cè)的混凝土保護(hù)層應(yīng)扣除墊塊的厚度。對(duì)板類構(gòu)件檢測(cè)時(shí),因板類鋼筋之間的間距比較大,互相影響比較小,檢測(cè)時(shí)先掃描出兩根同方向的鋼筋

12、,然后在該兩根鋼筋之間以探頭中軸線垂直已測(cè)鋼筋方向進(jìn)行掃描。應(yīng)盡量在板跨中位置檢測(cè),因?yàn)榘宓目缰形恢每梢员荛_上層鋼筋網(wǎng)對(duì)下層鋼筋網(wǎng)的影響。鋼筋平面確定后,其檢測(cè)過程和梁、柱構(gòu)件相同。4.2.3鋼筋直徑檢測(cè)用非破損方法測(cè)定鋼筋直徑,探頭必須放在鋼筋的正上方,且探頭軸線與鋼筋軸線要重合,否則結(jié)果會(huì)偏差。檢測(cè)柱構(gòu)件的鋼筋直徑與檢測(cè)柱構(gòu)件的保護(hù)層厚度方法相似。檢測(cè)梁構(gòu)件時(shí),因?yàn)榱旱椎闹鹘詈凸拷畋容^密集,檢測(cè)時(shí)可以選擇在梁的側(cè)面檢測(cè)箍筋和梁側(cè)主筋的直徑,這樣可以減少影響。對(duì)每條鋼筋直徑的檢測(cè)一般重復(fù)檢測(cè)2次,第2次檢測(cè)時(shí)探頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)180°,每次讀數(shù)必須一致。如果讀數(shù)不一致,應(yīng)重新檢測(cè)。鋼筋直徑

13、檢測(cè)應(yīng)結(jié)合破損方法進(jìn)行,鋼筋鉆孔、剔鑿的數(shù)量不應(yīng)少于該規(guī)格已測(cè)鋼筋的30%且不應(yīng)小于3處。鉆孔、剔鑿時(shí),要小心,不得損傷鋼筋,實(shí)測(cè)應(yīng)采用游標(biāo)卡尺。根據(jù)游標(biāo)卡尺的量測(cè)結(jié)果,可通過相關(guān)的鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)查出對(duì)應(yīng)的鋼筋公稱直徑。當(dāng)鋼筋探測(cè)儀測(cè)得的鋼筋公稱直徑與鋼筋實(shí)際公稱直徑之差大于1mm時(shí),應(yīng)以實(shí)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。5結(jié)語以上是本人在實(shí)際工作中的一些體會(huì)。上述可見,影響鋼筋保護(hù)層厚度和直徑測(cè)試的因素較多,操作人員必須掌握正確的操作方法,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,才能得出科學(xué)的數(shù)據(jù)。淺述混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋及保護(hù)層無損檢測(cè)梁志昌$佛山市廣聯(lián)檢測(cè)技術(shù)有限公司就鋼筋混凝土中鋼筋及保護(hù)層厚度無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行探討,總結(jié)了一些工作經(jīng)

14、驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層厚度1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范. 2混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程.一、原因分析、采取措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工階段重點(diǎn)控制項(xiàng)目，是影響施工質(zhì)量的主要因素，但其保護(hù)層控制不到位是施工的通病，由于是隱蔽工程，易被人忽視，故質(zhì)量控制不容樂觀，目前建筑施工中較普遍的存在混凝土保護(hù)層質(zhì)量問題。鋼筋被譽(yù)為鋼筋混凝土工程中的筋骨，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全起著至關(guān)重要的作用，其鋼筋保護(hù)層的控制是直接影響到結(jié)構(gòu)安全的重要因素，他對(duì)構(gòu)件的受力的有效高度、鋼筋與混凝土的粘結(jié)、錨固、鋼筋的耐久性都有著直接影響，否則會(huì)降低結(jié)構(gòu)的耐久性，關(guān)系到建筑物的安全和使用壽命?，F(xiàn)澆混凝土樓板負(fù)彎矩鋼筋易被其他工種施工過程被踩踏下陷

15、破壞，特別是混凝土澆筑過程中擾動(dòng)較大，造成其混凝土保護(hù)層厚度很難控制，從而大大的影響了混凝土保護(hù)層厚度。1、現(xiàn)狀分析為了更好的了解影響樓板鋼筋保護(hù)層厚度的因素，也為了能提出有效控制方法，我們做了如下研究：2、原因分析其中主要原因如下：1、管理人員責(zé)任不明檢查頻率較低、導(dǎo)致不能及時(shí)改進(jìn)不良點(diǎn)。2、板面中負(fù)彎矩筋縱橫重疊負(fù)彎矩筋多層重疊導(dǎo)致鋼筋骨架高度增大。3、成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)本工種施工班組及其他施工班組對(duì)成品保護(hù)意識(shí)不到位，踩踏等情況時(shí)有發(fā)生。4、鋼筋馬鐙下陷踩踏下陷，翹頭，變形。5、馬鐙錯(cuò)位、移動(dòng)馬鐙未與板筋綁扎或綁扎不牢。6、工人責(zé)任心不到位經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，有些部位工人未處理好，責(zé)任心不到位。3

16、、實(shí)施對(duì)策1、增加檢查頻次，及時(shí)改進(jìn)不良點(diǎn)。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的冷拔絲鋼筋馬鐙的質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)行檢查，不合格的一律不得使用，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)其強(qiáng)度是否滿足要求，否則不得使用。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的冷拔絲馬鐙，采用綁絲至少四點(diǎn)固定，負(fù)彎矩處馬鐙使用電焊固定，并減小馬鐙間距，增加馬鐙數(shù)量，間距為800mm。實(shí)施效果：馬鐙固定牢靠，馬鐙無踩下陷現(xiàn)象。4、用鋼管搭設(shè)尺寸為3000（長(zhǎng)）×2000（寬）×300（高）施工操作平臺(tái)，防止踩踏鋼筋。實(shí)施效果：很多解決了，操作人員吃力操作的問題，減少了對(duì)鋼筋的擾動(dòng)。通過改進(jìn)施工方法，對(duì)管理、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，提高了工程施工質(zhì)量。趣讀丨安全生產(chǎn)月丨2個(gè)套路搞定8種基

17、坑支護(hù)形式選擇的11個(gè)注意點(diǎn)二、鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)方法及有關(guān)規(guī)定1、檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位及數(shù)量檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：1檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。3對(duì)非懸挑梁板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；4對(duì)懸挑梁，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于10個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)懸挑梁少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)；5對(duì)懸挑板，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于20個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)懸挑板數(shù)量少于20個(gè)時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢

18、驗(yàn)。2、選定構(gòu)件的檢驗(yàn)部位及數(shù)量1對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；2對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于單向板，應(yīng)沿兩受力邊檢測(cè)負(fù)彎矩鋼筋；對(duì)于常見的雙向板，應(yīng)沿兩長(zhǎng)邊檢測(cè)負(fù)彎矩鋼筋；檢測(cè)位置盡量靠近鋼筋根部，并且在兩長(zhǎng)邊中間1/2范圍檢測(cè)。3對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的不同部位測(cè)量3點(diǎn)取平均值。3、檢驗(yàn)方法可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。檢驗(yàn)誤差：不得大于1mm（±1mm）。1檢測(cè)面要求：選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)面，檢測(cè)面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)避開金屬預(yù)埋件。對(duì)于具有裝飾面層的結(jié)構(gòu)及構(gòu)件，應(yīng)

19、清除裝飾面層后在混凝土面上進(jìn)行檢測(cè)。2鉆孔、剔鑿時(shí)，不得損壞鋼筋，實(shí)測(cè)應(yīng)采用游標(biāo)卡尺，量測(cè)精度應(yīng)為0.1mm。4、檢驗(yàn)技術(shù)（鋼筋探測(cè)儀）檢測(cè)前準(zhǔn)備：1檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。在檢測(cè)過程中，應(yīng)核查鋼筋探測(cè)儀的零點(diǎn)狀態(tài)。2宜結(jié)合設(shè)計(jì)資料了解鋼筋布置情況，檢測(cè)時(shí)應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲；更重要的是要設(shè)定好被檢測(cè)鋼筋的直徑，否則偏差很大。檢測(cè)步驟：1鋼筋位置確定：探頭在檢測(cè)面上移動(dòng)，直到鋼筋探測(cè)儀保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線應(yīng)重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置逐一標(biāo)出。2保護(hù)層厚度檢測(cè)：首先設(shè)定好被檢測(cè)鋼筋的直徑，沿被測(cè)鋼筋軸線

20、選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測(cè)的混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值。在被測(cè)鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)1次，讀取第2次檢測(cè)的混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值。當(dāng)同一處讀取的2個(gè)混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值相差大于1mm時(shí)，該組檢測(cè)數(shù)據(jù)無效，并查明原因，在該處應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)。仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)更換鋼筋探測(cè)儀或采用鉆孔、剔鑿的方法進(jìn)行驗(yàn)證。3特殊情況1：當(dāng)實(shí)際混凝土保護(hù)層厚度小于鋼筋探測(cè)儀最小示值時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。墊塊對(duì)鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)產(chǎn)生干擾，表面應(yīng)光滑、平整，其各方向厚度偏差值不應(yīng)大于0.1mm。所加墊塊厚度在計(jì)算時(shí)應(yīng)予扣除。4特殊情況2：遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)

21、選取不少于30%的已測(cè)鋼筋，且不少于6處（實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不足6處時(shí)應(yīng)全部選?。?，采用剔鑿、鉆孔等方法驗(yàn)證。a、認(rèn)為相鄰鋼筋對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響；b、鋼筋公稱直徑未知或有異議；c、鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差；d、鋼筋及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。5、檢測(cè)數(shù)據(jù)處理鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度平均檢測(cè)值應(yīng)按下式計(jì)算：6、檢測(cè)結(jié)論A.縱向受力鋼筋的允許誤差：梁類構(gòu)件：+10mm，-7mm板類構(gòu)件：+8mm， -5mmB.對(duì)梁類、板類構(gòu)件應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：1當(dāng)全部鋼筋的保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋的保護(hù)層厚度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判定為合格。2當(dāng)全部鋼筋的保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%

22、但不小于80%時(shí)，可抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋的保護(hù)層厚度檢驗(yàn)結(jié)果仍判定為合格。3每次抽樣檢測(cè)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。7、檢測(cè)依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）2混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T152-2008）3原設(shè)計(jì)圖紙三、鋼筋保護(hù)層超厚或不夠時(shí)，如何處理？1、鋼筋保護(hù)層超厚鋼筋保護(hù)層超厚的原因樓層混凝土澆筑、振搗過程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復(fù)，導(dǎo)致樓板面鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋）保護(hù)層偏大超過規(guī)范允許偏差值。處理方法1、首先在樓板底部搭設(shè)好腳手支撐架頂緊，然后

23、再進(jìn)行樓板面剔鑿除施工，采用人工剔鑿樓板面混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子進(jìn)行剔鑿施工，不可用大錘猛擊。2、剔鑿除板面混凝土?xí)r，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為30mm，不能多剔鑿，先沿墻邊、梁中間向兩邊剔鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。3、剔除混凝土板面部分的原配筋不擾動(dòng)，在上面重新植筋綁扎布置，配筋同設(shè)計(jì)板面的負(fù)彎矩筋配置。4、上層新綁扎鋼筋與下層鋼筋混凝土拉結(jié)采用6 600拉結(jié)筋拉結(jié)(植筋)。5、剔鑿后應(yīng)保證原板面鋼筋完整，如有彎曲應(yīng)理直。6、剔鑿除的混凝土清理干凈后，通過監(jiān)理檢查符合要求后進(jìn)行下道工序施工。7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上

24、彈好擬植筋位置及間距線，有墻、柱的位置植筋規(guī)格間距同原樓面板設(shè)計(jì)的負(fù)彎矩配筋，無墻、柱的位置面筋（負(fù)彎矩筋）錨固按規(guī)范長(zhǎng)度錨入綁扎；面上層鋼筋綁扎時(shí)由一側(cè)梁、墻邊開始，從梁、墻邊50mm處開始依次植筋和綁扎。8、按彈好的間距線，先植板面長(zhǎng)向鋼筋（在下層負(fù)彎矩筋），再植板面短向鋼筋（在上層負(fù)彎矩筋），待植筋膠固化后開始綁扎鋼筋。質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目：（1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長(zhǎng)度、接頭要求必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）使用的鋼筋必須具有合格證及復(fù)試報(bào)告，且復(fù)試合格。2、一般項(xiàng)目：（1）鋼筋綁扎要求滿扎，不得留缺扣。（2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度

25、不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓┕し椒?、基層處理：老基面鑿毛清污沖洗濕潤(rùn)刷水泥漿一遍。2、澆筑混凝土：采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土（摻微膨脹劑），從一個(gè)方向開始澆筑，混凝土攤鋪后高出相鄰板面同一標(biāo)高1-2cm，嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度控制在80-100mm。3、振搗：用手提小平板振搗器振搗密實(shí)。4、混凝土板面施工：混凝土澆筑振搗完畢，按墻上的彈的水平線拉線進(jìn)行標(biāo)高控制，拉線必須拉緊，由建筑500mm控制線控制混凝土面，用卷尺控制頂面標(biāo)高。然后大面積板面用2m刮杠按拉線標(biāo)高控制找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整處用刮杠刮出或增補(bǔ)刮平。5、抹面壓光：找平后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)搓平，將灰漿的水分拍出來；第二遍在混凝土初凝前進(jìn)行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時(shí)抹壓；第三遍在第二遍抹壓后進(jìn)行，壓實(shí)挫平。最后在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，使表面密實(shí)平整，閉合收水，以提高混凝土的密實(shí)度，避