鋼筋混凝土蓋板涵通道基礎(chǔ)與下部構(gòu)造分項施工技術(shù)方案

1、鋼筋混凝土蓋板涵施工方案1. 編制依據(jù) 1.1. 設(shè)計資料 S316安仁至周家坳公路工程(K10+600K19+405.292)A3標(biāo)合同段施工圖：圖號S41.2. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 JTG F80/1-2004 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ04-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 GB50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50026-2007 工程測量規(guī)范 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 2.工程概況及主要工程量 2.1.工程概況 工程名稱：S316安仁至周家坳公路工程 （A3合同段）施工單位：湖南醴陵通達(dá)建設(shè)工程有限公司S316安仁至周家坳公路工程A3標(biāo)項目經(jīng)理

2、部設(shè)計單位：湖南華罡規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：二級公路標(biāo)準(zhǔn)S316安仁至周家坳公路工程全長19.405公里。本標(biāo)段起點樁號K10+600，終點樁號K19+405.202，標(biāo)段全長8.805km。本標(biāo)段土建工程的主要內(nèi)容為路基、防護及涵洞工程。 本段線路沿線主要地貌單元剝蝕、切割作用形成的丘陵地區(qū)和永樂江兩岸堆積階地平原地貌。本合同段共設(shè)鋼筋混凝土蓋板涵9座，鋼筋混凝土蓋板采用C30級混凝土，臺帽采用C30級混凝土，臺身及基礎(chǔ)采用C30級混凝土，八字翼墻基礎(chǔ)采用C20級混凝土，蓋板涵鋪底、八字翼墻、截水墻均采用M7.5砂漿漿砌MU30片石。 2.2.主要工程量 表2.2涵洞情況一覽表序號中

3、心樁號右夾角（度）孔徑及孔數(shù)（孔-m）結(jié)構(gòu)類型涵長（m）進出口形式進口出口1K12+104901-3.00m×2.00m蓋板涵12八字墻八字墻2K13+536701-4.00m×2.50m蓋板涵14.74八字墻八字墻3K15+2651201-4.00m×3.00m蓋板涵27八字墻八字墻4K15+620901-4.00m×3.00m蓋板涵26.7八字墻八字墻5K16+0001201-4.00m×2.50m蓋板涵14.36八字墻八字墻6K16+320701-3.00m×1.70m蓋板涵12.96八字墻八字墻7K16+595901-3.00

4、m×1.80m蓋板涵16.08八字墻八字墻8K16+710901-3.00m×2.00m蓋板涵20八字墻八字墻9K19+180901-4.00m×4.00m蓋板涵35八字墻八字墻3施工進度安排本合同段蓋板涵計劃2012年11月25日開始施工， 2013年5月25日完成全部9道涵洞的施工工作。4人員及機械配備本段的鋼筋混凝土蓋板涵由1個涵洞施工隊伍來完成，具體人員配置：配備現(xiàn)場主管工程師1名，施工作業(yè)人員15名。由于路基工程為本標(biāo)段的關(guān)鍵性工程，而涵洞的施工又直接制約著路基的施工進度，為此我部遵循選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則，對涵洞施工機械進行了精心配

5、置，具體配置如下：擬投入涵洞通道工程的主要施工機械機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量挖掘機375LC臺1壓路機20t臺1打夯機臺1自卸車20m3輛2吊車16t臺1發(fā)電機12 KW臺2電焊機30KW臺1振搗器50臺2鋼筋切斷機臺1鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋彎曲機臺15施工方案蓋板涵的施工工藝流程圖如下：施工放樣不合格基礎(chǔ)開挖基坑驗收基底夯實或撿平墊層澆筑鋼筋綁扎、立?；A(chǔ)砼澆注鋼筋綁扎、立模臺身砼澆筑臺帽砼澆筑支架搭設(shè)、立底模、鋼筋綁扎現(xiàn)澆蓋板沉降縫處理八字墻砌筑洞身兩側(cè)填土附屬工程施工驗 收5.1施工方法5.1.1 施工準(zhǔn)備（1）、生產(chǎn)與生活臨建設(shè)施：平整場地、合理布置施工現(xiàn)場。管理人員在項目部施工營地住宿，模

6、板工、鋼筋工、砼工以及其他施工人員租用當(dāng)?shù)孛穹炕虼钤O(shè)臨時板房居住。（2）、供電、供水：施工與用電由施工現(xiàn)場發(fā)電機提供，施工用水采用當(dāng)?shù)販锨魉?；混凝土采用現(xiàn)場攪拌。（3）、施工便道：直接利用老路作為施工便道。（4）、測量放樣，根據(jù)設(shè)計圖紙在原地面準(zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線，并在施工范圍之外作好護樁，以便隨時進行校檢，放出基礎(chǔ)開挖邊線的準(zhǔn)確位置，檢查原地面標(biāo)高確定基礎(chǔ)的開挖深度?，F(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)物位置，結(jié)構(gòu)物設(shè)計與實際是否相符，如有出入，報請監(jiān)理工程師申請適當(dāng)調(diào)整后，重新進行測量放樣。（5）在開工前，工地試驗室，應(yīng)將所有的建筑材料進行分析檢驗，并應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的檢驗頻率，試驗員要配合材料采購員對進場

7、的材料嚴(yán)格把關(guān)，決不允許不合格的材料進場。試驗室要在開工前將本工程所需的各標(biāo)號混凝土、砂漿等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗準(zhǔn)備好，換算成施工配合比下達(dá)給現(xiàn)場人員并對施工的計量器具進行檢查、標(biāo)定。施工開始后，要根據(jù)規(guī)范要求及時取樣，按規(guī)定保管，保證試驗準(zhǔn)確。（6）施工所需要的各種原材料如砂子、減水劑等，物資部門已聯(lián)系好廠家，貨源充足，經(jīng)檢驗合格后存放于施工現(xiàn)場。5.1.2 基礎(chǔ)與下部構(gòu)造工程施工5.1.2.1 涵洞基礎(chǔ)施工（1）基坑開挖根據(jù)測量班放出的開挖邊線、標(biāo)高、地質(zhì)條件進行放坡開挖，劃線時要比設(shè)計尺寸寬出50cm以上留做施工寬度，靠近便道側(cè)按1:0.5的坡開挖。采用人工配合挖掘機進行施工，開挖過程中控制好開

8、挖深度，在挖掘機開挖至基底以上20cm時改由人工開挖，以免擾動基底承重層，邊挖邊將廢土運走，防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌，開挖過程中應(yīng)做好基坑排水工作，要求基坑不得被水浸泡。基坑開挖時注意地表排水，修好截水帶、排水溝,配備必要的抽水設(shè)備。挖至基礎(chǔ)的設(shè)計底標(biāo)高后，應(yīng)立即組織人員將基坑四周插打紅白相間鋼管并上圍安全網(wǎng)進行防護，同時樹立警示標(biāo)牌。（2）地基承載力施工挖至設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高后，對基底進行平整、夯實。由試驗室對基底進行檢測，其承載力不應(yīng)低于設(shè)計圖紙要求，才能進行基礎(chǔ)施工。否則對基底進行加固處理，如果發(fā)現(xiàn)基底為不良地質(zhì)，則通知監(jiān)理工程師確定處理方案。（3）基礎(chǔ)換填對于設(shè)計圖紙要求基礎(chǔ)進行碎

9、石換填處理的要進行換填，具體處理方法如下： 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，開挖至換填設(shè)計高程，并在基坑開挖邊線向每邊放寬0.51.0米，在基礎(chǔ)周圍挖設(shè)排水溝，設(shè)集水坑架水泵抽水，及時排除基坑內(nèi)積水；在清理的基底上分層進行碎石回填，碎石粒徑25厘米，分層鋪筑松厚不得超過20cm，用手扶打夯機逐層壓實，碾壓至沒有明顯輪跡時才能鋪填上層。（4）鋼筋加工與安裝鋼筋制作a、所用鋼筋均有制造廠家的的質(zhì)量保證書和出廠合格證，且工地試驗室應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢查，其技術(shù)總要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、鋼筋在鋼筋場地集中下料、彎制成型，再倒運至現(xiàn)場進行綁扎安裝。c、鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除

10、干凈，鋼筋應(yīng)順直，無局部折曲，加工后表面無削弱鋼筋界面的痕跡。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋各部分尺寸±52）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持考試合格證上崗。3）鋼筋接頭采用搭接焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊長度不小于5d，單面焊的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d33焊縫厚度mm+0.05

11、d-0+0.05d-0焊縫寬度mm+0.1d-0+0.1d-0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個22面積mm266外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b、接頭處不得有裂紋。c、咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過上述規(guī)定。（2）鋼筋連接鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 綁扎接頭在受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于

12、50%：b 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;c在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。（3）鋼筋安裝鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行綁扎安裝。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、間距、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，并嚴(yán)格做好原材料的抽檢和接頭試驗工作。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固并有足夠的剛度，且在混凝土澆筑過程中，不發(fā)生任何松動或大的變形。 鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求，采用同一標(biāo)號混凝土墊塊，保護層墊塊宜錯開布置且保證4個/m3。在鋼筋的交叉點處，采用0.72.0mm的鐵絲，按逐點改變扎絲方向（8字形）交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。鋼筋綁扎要整齊。盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法

13、調(diào)直時，級鋼筋冷拉率不得大于2%，級鋼筋不得大于1%。鋼筋的截斷及彎曲工作均在鋼筋加工場進行。 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲，主筋彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)根據(jù)規(guī)范，彎鉤直線段長度一般不小于5d ?？v向鋼筋采用電弧焊，所有焊工應(yīng)持證上崗，質(zhì)檢員每個焊接點進行仔細(xì)檢查，并報請監(jiān)理檢查。 （4）模板安裝模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，面板厚度不小于6mm，單塊模板面積不小于2平方米，模板表面要求平整光滑，無坑洼，無銹斑。模板安裝要牢固，接縫緊密，支撐可靠。掛線立模，保證模板位置尺寸符合圖紙要求，模板安裝完成后要對模板的位置尺寸進行復(fù)核，澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)必須涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油作為脫模劑確保無誤并在監(jiān)理認(rèn)可

14、后方可進行下道工序的施工。（5）混凝土澆筑澆筑前首先根據(jù)圖紙要求確定沉降縫位置，在沉降縫位置進行支擋，然后進行分段澆筑?；炷猎诂F(xiàn)場攪拌，斗車運送入模?；炷寥肽Ｇ耙M行檢查，坍落度是否符合要求，不符和要求的混凝土嚴(yán)禁入模?；炷翍?yīng)分層進行澆筑，層厚控制在30cm以下，利用插入式振搗棒振搗，振搗上層混凝土?xí)r要插入下層510cm，確保上下層結(jié)合密實，不漏振，同時嚴(yán)禁過振，并嚴(yán)格控制混凝土從拌和到澆筑成型的時間不超過混凝土初凝時間。（6）脫模模板拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。非承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不至于因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度

15、達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板。拆模后自檢混凝土表面質(zhì)量，要求無蜂窩、麻面及爛根等外觀缺陷，并通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。5.1.2.2 臺身、臺帽施工（1）涵身：基礎(chǔ)拆模后即可進行涵身測量放樣，確定涵身邊線，涵身與基礎(chǔ)連接部位要先鑿毛，露出新混凝土后沖洗干凈，涵身立模時注意涵身與基礎(chǔ)沉降縫保持一致，并掛線確定混凝土澆筑高度，立模時嚴(yán)格控制模板的垂直度和平整度。模板加固采用內(nèi)拉外撐的方法，拉桿采用10圓鋼，按0.6m×0.6m的間距梅花型布設(shè)，斜支撐采用48鋼管。整個涵身一次澆筑成型，混凝土斗車運送入模，并配以串筒以防混凝土離析。（2） 臺帽：待涵身施工完成后，施工臺帽，先按照設(shè)計圖紙要

16、求綁扎鋼筋，驗收合格后進行立模，立模時要注意沉降縫的留置和臺身沉降縫保持一致。模板通過監(jiān)理驗收后進行混凝土澆筑，澆筑方式與臺身相同，混凝土澆筑完后再按臺帽頂面設(shè)計標(biāo)高進行收面、找平。5.1.2.3 漿砌片石砌筑用石料選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，對所用石料要進行抗壓試驗，極限抗壓強度應(yīng)在30Mpa以上，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及底面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度不小于其厚度。片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。本標(biāo)段路基石方區(qū)多為硬質(zhì)巖石，基本滿足涵洞砌筑技術(shù)要求

17、。 5.1.2.4砌筑砂漿 首先根據(jù)設(shè)計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制使用河流清潔水源，用水罐車送至現(xiàn)場。 水泥用南方牌R325普通硅酸鹽水泥，進場的水泥必須具備出廠合格證、試驗報告，復(fù)驗報告，其安定性、凝結(jié)時間、強度等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 砂采用現(xiàn)場石料機制，砂石的力學(xué)性能等各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能投入使用。 施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以510袋為限，臨時露天堆放應(yīng)用用防雨蓬布遮蓋。 水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質(zhì)量有懷疑和沒把握時，使用前復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 現(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準(zhǔn)混雜，砂保持清潔，嚴(yán)禁混入泥土。 漿

18、砌石砌筑砂漿必須具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實。 現(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。 不同施工部位、結(jié)構(gòu)形式砌筑用砂漿標(biāo)號嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴(yán)禁使用混合砂漿。 砌筑砂漿要定量分批做強度試驗，最多100 m³砌體做一組評定砂漿強度試件。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號或配合比等有變動時，均應(yīng)另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。 洞口漿砌片石面力求平整，兩端高差誤差控制在允許范圍之內(nèi)；進出口與上下游溝槽連結(jié)順適，使流水暢通，無積水；錐坡應(yīng)圓滑、平整，勾縫無脫落。沉降縫縫處理。順?biāo)鞣较蛎扛?6m設(shè)一道

19、沉降縫，沉降縫應(yīng)貫穿整個斷面，縫寬2cm?；A(chǔ)、墻身施工完成后摳除泡沫塑料板，在兩側(cè)各填塞10cm深瀝青麻絮，然后外側(cè)和內(nèi)側(cè)用2cm厚M15水泥砂漿封堵。5.1.3 涵洞施工注意事項涵洞施工注意事項：（1）涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。（2）涵洞基礎(chǔ)尺寸必須符合設(shè)計要求。（3）混凝土的配合比符合試驗規(guī)定，嚴(yán)禁擅自修改配合比。（4）混凝土澆筑完成達(dá)到初凝后，根據(jù)天氣情況采取包裹保溫或是麻袋覆蓋進行灑水養(yǎng)護。（5）沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。（6）臺帽表面要平整、順暢。（7）進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（8）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按以上工序、要求及設(shè)計圖紙進行施

20、工直至達(dá)到設(shè)計要求為止。6質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖施工測量隊責(zé)任工程師試驗室責(zé)任工程師項目經(jīng)理質(zhì)量工程師工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任工區(qū)副主任監(jiān)理工程師工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工區(qū)主任工程質(zhì)量部責(zé)任工程師施工隊隊長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)

21、責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊質(zhì)檢員6. 2人員配置項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量要實行全方位、全過程、全要素的管理與控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部設(shè)一名總工，全權(quán)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量工作；項目部設(shè)置工程質(zhì)量部，負(fù)責(zé)全項目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。班組設(shè)一名質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。項目經(jīng)理部設(shè)立工地試驗室和測量班，全面負(fù)責(zé)工程各項試驗檢驗和測量放線工作。6. 3 質(zhì)量保證措施1）、建立健全質(zhì)量管理體系和崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、各職能部門和施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人組成的三級負(fù)責(zé)制的管理體系；健全各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確、逐級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循

22、，保證施工生產(chǎn)正常進行。2）合理編制施工計劃，堅決杜絕計劃執(zhí)行的隨意性，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣井然有序。3）認(rèn)真編寫施工技術(shù)方案，做到方案可行，可操作性強。4）認(rèn)真進行技術(shù)交底。開工前由工程部向施工隊技術(shù)人員交底，施工隊技術(shù)人員向工班長交底，工班長向操作人員交底。5）抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，搜集齊全各種原始資料，用于組織后期施工，編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)。6）嚴(yán)格執(zhí)行報檢程序，每項工作要請監(jiān)理工程師全面監(jiān)督和驗收。7）對鋼筋要檢查其出廠材質(zhì)證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合

23、格后才允許正式作業(yè)。8）鋼筋應(yīng)先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護層厚度。9）混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；振搗由專人進行作業(yè)，嚴(yán)格控制分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。10）沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。11）認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。12）每道工序在自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可進行下道工序的施工。7安全保證措施7. 1安全保證體系安全保證體系框圖安全信息反饋思想體

24、系制定安全目標(biāo)安全保證體系控制體系安全意識預(yù)防為主施工安全措施控制施工過程安全控制施工機械安全控制施工準(zhǔn)備安全控制施工作業(yè)隊組織體系項目經(jīng)理部工程質(zhì)量部質(zhì)量安全部合同經(jīng)營部物資設(shè)備部7. 2施工安全人員配置項目經(jīng)安全理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，其應(yīng)對項目施工安全負(fù)全面責(zé)任。同時，項目部的安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。涵洞施工隊設(shè)專職安全人員1名，負(fù)責(zé)涵洞的施工現(xiàn)場安全工作。7. 3 安全保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進行施工，建立健全各級安全體系，消除不安全因素，堅持作好安全生產(chǎn)的三級教育。（1）對

25、進場工人在開工前進行安全教育，嚴(yán)把各工種工人進場關(guān)，嚴(yán)禁帶病和素質(zhì)低下的工人進場。（2）在整個施工過程中，施工區(qū)內(nèi)設(shè)立施工警示牌。（3）在整個施工過程中，施工人員和機械應(yīng)注意安全，采取必要有效的支護措施，隨時檢查鋼管支架的牢固，防止支架變形和鋼管支架的跨塌。（4）所有施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽，如有高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶或安全繩。（5）操作人員必須熟悉和熟練操作起重設(shè)備，運輸混凝土或安拆模板時，專職安全員必須在場，負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。（6）為防止人員不慎墜落開挖基坑，在基坑周圍用48鋼管搭防護欄，掛防護網(wǎng)，并在防護欄上懸掛警示牌，以提醒過往人員。（7）現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標(biāo)志應(yīng)經(jīng)

26、常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。（8）用電安全防護施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。 電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。（9）消防安全防護積極貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。建立、健全工地防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊，配備防火檢察員。員工進場必須進行上崗前防火知識和防護安全教育。班組實行班前、班后檢查，定期、不定期組織治安檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。8環(huán)境及文明保證措施8.1環(huán)境保護措施1）、生態(tài)環(huán)境保護對原有生態(tài)環(huán)境進行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實其它環(huán)保措施，保護水質(zhì)和空氣環(huán)境。積極開展共建活動，施工完畢后，盡快恢復(fù)原有地貌，并進行植被防護。對有害物質(zhì)(如燃料、油料、舊材料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點進行掩埋，以防泄露，造成對環(huán)境的損害。施