錫鍋75tCFB鍋爐襯里檢修施工方案

1、陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）延安石油化工廠無(wú)錫鍋爐廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐耐磨襯里檢修工程施工方案編制單位：江蘇錫耐襯里工程有限公司編 制：二O一一年五月陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）延安石油化工廠無(wú)錫鍋爐廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐耐磨襯里檢修工程檢修施工方案（一）、工程概況：1、本工程為陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）延安石油化工廠無(wú)錫鍋爐廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐耐磨襯里檢修工程，該爐已運(yùn)行一段時(shí)間，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)返料系統(tǒng)爐墻和旋風(fēng)分離器頂部爐墻襯里已損壞嚴(yán)重，其它部位也有局部襯里出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，為確保該爐長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行，提高貴公司經(jīng)濟(jì)效益，急需檢修。我江蘇錫耐襯里工程有限公司根據(jù)設(shè)備狀況并結(jié)合長(zhǎng)期結(jié)累的經(jīng)驗(yàn)，特編寫(xiě)以

2、下檢修施工方案供貴公司領(lǐng)導(dǎo)和專家審核。2、檢修施工范圍：2、1返料系統(tǒng)爐墻襯里；2、2旋風(fēng)分離器頂部爐墻襯里。（二）、編制和工程量計(jì)算依據(jù)1、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50211-2004）；2、業(yè)主技術(shù)部門(mén)提供的設(shè)備圖紙；3、國(guó)家、部頒及本公司的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（三）、本工程主要材料選用及技術(shù)指標(biāo)1、自流式剛玉澆注料 項(xiàng)目單位指標(biāo)耐火度1750體積密度g/cm32.8抗壓強(qiáng)度110烘后MPa1051100燒后MPa1101350燒后MPa115抗折強(qiáng)度110烘后MPa111100燒后MPa151350燒后MPa16重?zé)€變化率%0.3熱振穩(wěn)定性次40耐磨性CC62、硅酸鋁耐火纖維板

3、項(xiàng)目單位指標(biāo)體積密度g/cm30.2導(dǎo)熱系數(shù)(平均20) w/m.k0.042最高使用溫度10003、高溫粘合劑B型（主要用于纖維制品粘貼） 項(xiàng)目單位指標(biāo)體積密度g/cm31.8稠度 s300最高使用溫度1000粘結(jié)強(qiáng)度（110×24h）MPa4.04、輕質(zhì)保溫澆注料 項(xiàng)目單位指標(biāo)最高使用溫度900體積密度9/cm30.8抗壓強(qiáng)度110烘后MPa3540烘后MPa5重?zé)€變化率%0.6導(dǎo)熱系數(shù)W/m0.285、耐熱錨固件Cr25Ni20滿足國(guó)標(biāo)要求。（四）、施工前的準(zhǔn)備工作：1、開(kāi)工前準(zhǔn)備好工具,接好電源,檢查施工設(shè)備是否完好,落實(shí)材料堆放點(diǎn)。2、按施工綜合進(jìn)度,安排好施工班次,確定

4、施工工期進(jìn)度表。3、組織施工人員學(xué)習(xí)安全工作作業(yè)規(guī)程,安全技術(shù)措施,施工工藝,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行考核,合格后方可上崗作業(yè)。4、施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備情況。5、按照安全措施的要求在易落物處用紅色料帶圈圍并掛上警告牌,必要時(shí)有專人值班管理。6、檢驗(yàn)、驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)措施執(zhí)行情況,合格后方可開(kāi)工作業(yè)。（五）、檢修施工方案1、返料系統(tǒng)爐墻和旋風(fēng)分離器頂部爐墻原襯里拆除，拆除下來(lái)的耐火保溫材料用編織袋裝運(yùn)至0m集中并清運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。2、返料系統(tǒng)爐墻2、1下部膨脹節(jié)以下連接爐膛段（參見(jiàn)圖1）2.1.1焊接8“Y“型抓釘Cr25Ni20（H=224）于外護(hù)板內(nèi)壁上，200×150錯(cuò)列布置

5、，但此時(shí)僅先焊接L段，埋設(shè)在耐磨耐火層中的V字頭暫不焊，待澆注耐磨澆注料前將V字頭焊接在L段上。2.1.2內(nèi)壁用硅酸纖維板20分層錯(cuò)縫涂刷高溫粘結(jié)劑粘貼共4層80，錯(cuò)縫距離大于150，并在澆注輕質(zhì)澆注料前在硅酸纖維板外表面均勻涂刷高溫粘結(jié)劑。2.1.3硅酸纖維板外表面涂刷的高溫粘結(jié)劑干結(jié)后澆注輕質(zhì)保溫澆注料80（可防止輕質(zhì)保溫澆注料中的水分被快速吸滲），并自然養(yǎng)護(hù)或預(yù)烘烤。2.1.4焊接Y型抓釘埋設(shè)在耐磨耐火層中的V字頭，并涂刷瀝青2遍。21.5立模澆注自流式剛玉澆注料84（振搗必須密實(shí)，為適當(dāng)增加耐磨層厚度，延長(zhǎng)設(shè)備抗磨損和使用壽命，將原設(shè)計(jì)耐磨層厚度由80改為84），從下至上每隔1200m

6、m設(shè)置迷宮型膨脹縫，并用硅酸鋁纖維氈20填充其中，等待上段澆注時(shí)自然壓縮。2.1.6自然養(yǎng)護(hù)。 2.2膨脹節(jié)內(nèi)襯墊硅酸鋁纖維棉。2.3膨脹節(jié)以上段（參見(jiàn)圖1）2.3.1焊接8“Y“型抓釘Cr25Ni20（H=224）于外護(hù)板內(nèi)壁上，200×150錯(cuò)列布置，但此時(shí)僅先焊接L段，埋設(shè)在耐磨耐火層中的V字頭暫不焊，待澆注耐磨澆注料前將V字頭焊接在L段上。2.3.2內(nèi)壁用硅酸纖維板20分層錯(cuò)縫涂刷高溫粘結(jié)劑粘貼共4層80，錯(cuò)縫距離大于150，并在澆注輕質(zhì)澆注料前在硅酸纖維板外表面均勻涂刷高溫粘結(jié)劑。2.3.3硅酸纖維板外表面涂刷的高溫粘結(jié)劑干結(jié)后澆注輕質(zhì)保溫澆注料80（可防止輕質(zhì)保溫澆注料中

7、的水分被快速吸滲），并自然養(yǎng)護(hù)或預(yù)烘烤。2.3.4焊接Y型抓釘埋設(shè)在耐磨耐火層中的V字頭，并涂刷瀝青2遍。23.5立模澆注自流式剛玉澆注料84（振搗必須密實(shí)，為適當(dāng)增加耐磨層厚度，延長(zhǎng)設(shè)備抗磨損和使用壽命，將原設(shè)計(jì)耐磨層厚度由80改為84），從下至上每隔1200mm設(shè)置迷宮型膨脹縫，并用硅酸鋁纖維氈20填充其中，等待上段澆注時(shí)自然壓縮。2.3.6自然養(yǎng)護(hù)。注：耐磨澆注施工注意事項(xiàng)1、拌料：將干料300-400kg倒入攪拌機(jī)，攪拌3-4遍干料攪拌時(shí)同時(shí)撒入外加劑（獨(dú)立小包裝，已按比例分裝好的）。2、該料水灰比為5.5%，按比例準(zhǔn)確計(jì)量，待干料和勻后，用花灑加入料中，在此之前在水中攪入配好的減水劑

8、，攪拌4-5遍即可出料。注意先將1/3水倒入干料攪至均勻，然后再逐漸倒入其它2/3的水充分?jǐn)嚢?，促凝劑和減水劑應(yīng)預(yù)先倒入水中，并攪拌溶解為止。3、將拌好的濕料倒入模腔中，用插入式振動(dòng)棒（振動(dòng)時(shí)模板外用木錐輔助敲擊），振動(dòng)棒與料面呈30°傾角，快進(jìn)慢出，插入料中振搗密實(shí)。4、第一拌料應(yīng)取樣做試塊，測(cè)定初凝和終凝時(shí)間，以便調(diào)整外加劑的攝入量和水灰比。5、檢查塌落度，檢驗(yàn)水灰比是否需要調(diào)整。6、前期工作完成后，開(kāi)始澆注。7、每次作業(yè)間隙為，一塊模板高度料灌滿并振搗密實(shí)后，第二塊模板安裝過(guò)程中，作好再次投料的所有準(zhǔn)備工作，同時(shí)也是其它工種工間休息、恢復(fù)體力的時(shí)間。8、以此類推，當(dāng)施工中斷間隙

9、超過(guò)4小時(shí)以上，再次澆注施工時(shí)應(yīng)將料面刮毛再澆注。9、膨脹縫設(shè)置為“Z”形，避免穿透，縫內(nèi)填充硅酸鋁纖維氈20。3、旋風(fēng)分離器頂部爐墻（參見(jiàn)圖2）3、1按無(wú)錫鍋爐廠75t/hCFB鍋爐旋風(fēng)分離器頂部金屬框架實(shí)際情況設(shè)置“幾”字型12耐熱抓釘Cr25Ni20（H=330）。每平方米設(shè)置約10-12個(gè)，必要時(shí)頂部可加設(shè)槽鋼作錨固釘框架。3、2設(shè)置6耐熱鋼筋Cr25Ni20網(wǎng)格120*120和“幾”型12耐熱抓釘?shù)撞亢附踊蚪壴B接牢固，并和抓釘入耐火層段涂刷瀝青二度。3、3立模澆注自流式剛玉澆注料120（振搗必須密實(shí)），與直段墻體連接處膨脹縫按無(wú)錫鍋爐廠鍋爐爐墻圖設(shè)置。另外縱橫每隔1200mm左右設(shè)置迷宮型Z型膨脹縫，并用硅酸鋁纖維氈10填充其中.3、4輕質(zhì)保溫澆注料澆注130。3、5硅酸鋁耐火纖維板20均勻涂抹高溫粘結(jié)劑錯(cuò)縫粘貼共5層100。3、6脫模后自然養(yǎng)護(hù)。（六）、安全措施1、施工人員進(jìn)出人孔處搭設(shè)過(guò)渡平臺(tái)（臺(tái)階式）作為施工通道，并設(shè)置安全警示牌，以引起別的施工單位的人注意。2、進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、防護(hù)鏡、風(fēng)帽、工作服等勞保用品。搭建腳手架，腳手架板應(yīng)綁扎牢固，并能承受一定重量，做好安全評(píng)估，方能投入使用。3、體能保持措施，施工人員采用輪換作業(yè)