PSA提純氫氣裝置常見異常情況的處理

1、PSA提純氫氣裝置常見異常情況的處理1.3系統(tǒng)緊急停車（具體見異常情況的處理）系統(tǒng)在正常生產(chǎn)中由于內(nèi)部故障或因外部條件惡化，為確保裝置和操作人員的安全而采取的非計(jì)劃性的快速停車稱為緊急停車。當(dāng)發(fā)生緊急停車時(shí)可按以下原則進(jìn)行工作。1向調(diào)度室匯報(bào)停車情況及聯(lián)系處理要求。2當(dāng)班負(fù)責(zé)人確認(rèn)停車原因及停車情況。3 各崗位檢查停車連鎖動(dòng)作，自動(dòng)閥的開閉以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停車動(dòng)作是否正確。當(dāng)發(fā)生下述的情況亦需要緊急停車，并采取相應(yīng)措施。（1） 原料氣中斷。原料氣中斷：迅速切斷原料氣，即關(guān)閉PV -0101,切斷與變壓吸附的聯(lián)系，關(guān)閉尾氣燒嘴。脫硫槽，中變爐從系統(tǒng)斷開，并作好系統(tǒng)保溫、保壓的工作。繼續(xù)通蒸汽降溫（

2、60C/h）,在轉(zhuǎn)化氣冷卻器處放空。注意蒸汽壓力及溫度，當(dāng)轉(zhuǎn)化爐出口溫度（TIA - 0105）降到200 C時(shí)，通氮?dú)庵脸夭⒈ＷC系統(tǒng)內(nèi)維持正壓。保證廢熱鍋爐中 的水位。 其他設(shè)備維持原來的運(yùn)行狀態(tài)。 確定原料氣突然中 斷產(chǎn)生的原因：閥門自閉（聯(lián)系儀表檢修閥門） 。 （2）燃料氣中斷燃料氣中斷：迅速切斷原料氣及燃料氣，即關(guān)閉 PV0101，PV-0102, 切斷與變壓吸附的聯(lián)系 （關(guān)閉 V0271 ）， 再現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉 V0101。繼續(xù)通蒸汽降溫（60C /h）,注意蒸汽 壓力及溫度，當(dāng)轉(zhuǎn)化爐出口溫度 （TIA - 0105）降到550 C 時(shí)，并作好脫硫槽，中變爐保溫、保壓的工作；讓爐膛自然

3、降溫， 保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行和保持廢鍋液位。 產(chǎn)生的原因： 閥 門自閉（聯(lián)系儀表檢修閥門） 。（ 2） 爐膛負(fù)壓維持不住，引風(fēng)機(jī)跳停不能啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)突然停止：快速切斷燃料氣，即關(guān)閉PV-0102;切 斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），根據(jù)轉(zhuǎn)化氣出口溫度 （TIA0105 ）降低原料氣的負(fù)荷，維持水碳比大于7，當(dāng)溫度低于550C時(shí)，隔離中變爐和脫硫槽并保溫保壓；切斷原料氣，繼續(xù)通蒸汽把轉(zhuǎn)化管出口溫度降到200 C左右，再通氮?dú)饨档蜏囟戎脸夭⒈ＷC系統(tǒng)內(nèi)維持正壓。 （通入氮?dú)馇?必須將連接管內(nèi)空氣排出） 。若風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 轉(zhuǎn)化爐爐膛負(fù)壓無法維持： 先降低 系統(tǒng)負(fù)荷（按照正常停車順序停車） ，到

4、現(xiàn)場(chǎng)查找原因： 如果是風(fēng)機(jī)入口部位破裂， 利用帆布或者棉布之類的物品 覆蓋纏繞。（ 3） 冷卻水中斷冷卻水中斷：快速的將轉(zhuǎn)化氣系統(tǒng)的負(fù)荷降低到 正常負(fù)荷的一半以下，維持轉(zhuǎn)化爐的爐溫不變，通過 VG0103 、VG0105 放空，減量放空；注意風(fēng)機(jī)的冷卻水。 （ 4） 突然停電采取緊急停車處理。切斷燃料氣和原料氣，即關(guān)閉 PV0102 和 PV0101 ，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉 V0101 ，繼續(xù)給轉(zhuǎn)化管通 蒸汽，以60C /h的速率降溫，勿使轉(zhuǎn)化爐出口（TI0105 ）溫度超溫，切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），當(dāng)轉(zhuǎn)化 爐出口溫度（TIA -0105）降到550C時(shí)，隔離脫硫槽和 中變爐（根據(jù)實(shí)際

5、停車時(shí)間長短決定是否隔離） ，作好系統(tǒng) 保溫、保壓的工作； 并且要時(shí)刻注意廢熱鍋爐的液位， 當(dāng)廢熱鍋爐液位達(dá)到報(bào)警液位時(shí)， 將外界來的蒸汽自廢熱鍋爐底部通入，打開 V0210 自 VG0112 放空（ 5） 儀表空氣壓力低于 0.6Mpa 設(shè)計(jì)指標(biāo)。儀表空氣壓力降至 0.4Mpa 。在儀表空氣壓力降到0.5MPa 時(shí)，可切斷轉(zhuǎn)化系統(tǒng)與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉V0271 ），并緊急通知鹽酸、空壓和生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度是否停車，如果停車則將轉(zhuǎn)化系統(tǒng)降溫到550 C,作好系統(tǒng)保溫、保壓的工作；如果不停車，則將系統(tǒng)的負(fù)荷降低到 30%， 自VG0105放空。如果壓力降到 0.4MPa，則對(duì)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)實(shí) 行緊急停

6、車，將系統(tǒng)降溫到 550C，作好系統(tǒng)保溫、保壓的 工作。（ 6） 管線大量破裂。7） 轉(zhuǎn)化管大量破裂轉(zhuǎn)化氣系統(tǒng)工藝管線泄露或者著火導(dǎo)致系 （TI0105 ）溫度超溫，當(dāng)轉(zhuǎn)化氣負(fù)荷降低至 30%時(shí)，切斷與 變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉V0271 ）切斷原料氣，即關(guān)閉PV0101 ;當(dāng)系統(tǒng)溫度低于 550 C時(shí)，隔離脫硫槽和中變爐，繼續(xù)通蒸 汽降溫，自 VG0103 放空，注意蒸汽壓力及溫度，維持降溫 速度不變，直至降低到 150 C,關(guān)閉蒸汽閥門PV0103，然后 采用氮?dú)饨禍兀ㄗ?V0112 通入），自 VG0103 放空并維持轉(zhuǎn) 化管微正壓，停止其他運(yùn)行設(shè)備，保持廢熱鍋爐有較高的液 位。聯(lián)系機(jī)修進(jìn)行

7、消漏。 如果是轉(zhuǎn)化管線破裂， 則緊急停車： 切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），迅速切斷原料氣、 燃料氣，即關(guān)閉PV- 0101, PV-0102 ;繼續(xù)通蒸汽，現(xiàn)場(chǎng)關(guān) 閉 V0101 ，隔離脫硫槽和中變爐，對(duì)脫硫槽和中變爐進(jìn)行保 溫、保壓，維持其他設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，待廢熱鍋爐溫度已經(jīng) 降低后將其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停下來。（ 8） 工藝蒸汽中斷沒有流量該如何處理？迅速切斷原料氣，即關(guān)閉 PV- 0101;通入外界蒸汽進(jìn)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），快速將轉(zhuǎn)化器冷卻氣處（ V0210 ）閥門打開放空泄壓；隔離中變爐并保 溫保壓， 斷開脫硫槽通入氮?dú)夥趴?（保護(hù)原料氣預(yù)熱器， 通 入氮?dú)馇氨仨殞⑦B接管內(nèi)空氣排出） 。燃料氣通入解吸氣預(yù) 熱器去燒嘴燃燒（保護(hù)解吸氣預(yù)熱器）。系統(tǒng)降溫至550 C, 其他設(shè)備維持原來的運(yùn)行狀態(tài)。 確定蒸汽突然沒有流量產(chǎn)生 的原因， 若短時(shí)間處理完畢可正常生產(chǎn)。 蒸汽突然沒有流量 產(chǎn)生的原因： 閥門 PV0103 自閉（打開旁路 V0161 以，自 VG0103放空，保溫保壓，聯(lián)系儀原料氣表檢修閥門）閥 門FV0104自閉（打開旁路 V0115,蒸汽繼續(xù)通入轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 以降溫至550C,自VG0103放空，保溫保壓，聯(lián)系儀表 檢修閥門） 蒸汽管線破裂， 造成蒸汽無法進(jìn)入轉(zhuǎn)化管。 （根 據(jù)管道破裂部位的不同， 采取相應(yīng)的解決