交通工程施工監(jiān)理實施細則

1、交通安全設(shè)施工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理目的為有效地控制工程質(zhì)量、進度和費用，規(guī)范合同與信息管理，提高項目投資效 益和工程管理水平。使本項目施工監(jiān)理工作做到標準化、規(guī)范化、程序化，達到任 務(wù)明確、標準統(tǒng)一、程序合理的目的，根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JT077-95）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000年 1月30日發(fā)）、國務(wù)院辦公廳關(guān)于 加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知（1999年2月13日發(fā)）和FIDIC條款，以及施工監(jiān) 理招標文件的要求，結(jié)合本項目的實際情況，特制定本實施細則。監(jiān)理依據(jù)1、業(yè)主和監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理服務(wù)合同或協(xié)議文件；2、業(yè)主和承包商簽訂的施工合同文件、協(xié)議及附件；3、經(jīng)政府主管部門

2、批準的工程項目建設(shè)文件；4、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；5、國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標準、施工規(guī)范和試驗檢測規(guī)范；6 在監(jiān)理、施工合同實施過程中形成的有關(guān)會議記錄、函電、指令和其它文件；7、根據(jù)施工、監(jiān)理合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等；8、本項目及其他有關(guān)的工程監(jiān)理規(guī)定與要求。 質(zhì)量保證體系本項目實行“政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”的三級質(zhì)量保證體系。施工監(jiān)理的原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的 原則，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項方針、政策、法規(guī)，制定詳細工作計劃， 明確崗位職責，嚴格檢查制度，認真負責地做好施工監(jiān)理工作。

3、單項工程工程監(jiān)理-交通安全設(shè)施1、審查開工報告承包人向駐地辦提交開工報告，開工報告包括施工組織設(shè)計、施工方案、施工 位置及具體樁號、原材料和預制件的產(chǎn)品檢驗合格證、材料數(shù)量、機械設(shè)備型號和 人員配備，經(jīng)審查均符合合同、規(guī)范要求，報駐地辦審核，由指揮部審批。駐地辦收到開工報告后，經(jīng)審查認為工藝、材料、機械設(shè)備、試驗檢測、人員配備能滿足 規(guī)范要求，即可簽發(fā)開工報告。2、施工的旁站監(jiān)理及驗收單項工程報告批準后即可正式開始施工。所有施工工序如放樣、基礎(chǔ)開挖、混 凝土澆筑、安裝、調(diào)試、缺陷處理等都要逐一經(jīng)旁站檢查并驗收，堅持上一道工序 未經(jīng)監(jiān)理簽認，不得進行下一道工序施工的原則。3、簽認中間交工證書和交

4、工驗收單項工程完成后，駐地辦按照各項目對應(yīng)的技術(shù)標準進行檢查驗收，在接到承 包人中間交工證書后，根據(jù)旁站監(jiān)理資料、交工驗收資料，現(xiàn)場外觀情況，確定是否 簽認中間交工證書，報指揮部進行審批、交工驗收。4、主要監(jiān)理內(nèi)容4.1、護欄波形梁護欄、活動護欄（1）護欄板外觀、尺寸、平順及高度。外觀、尺寸用鋼尺丈量。檢查護欄板不得有明顯的平面翹曲和立面彎曲。 長度、 寬度和厚度均應(yīng)控制在允許誤差內(nèi)。檢測波形梁板基底金屬厚度千分尺檢測應(yīng)符合要求。護欄板連接后，應(yīng)該平順的線形。直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象， 曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致，中央分隔帶開口端頭護欄的拋物線形應(yīng) 與設(shè)計圖相符合?；顒幼o

5、欄是否與地面垂直。（2）立柱外觀及垂度。檢測立柱壁厚應(yīng)符合要求。立柱的豎直度垂線、直尺測應(yīng)符合要求。焊接鋼管的焊縫應(yīng)平順、無焊渣、突起。（3）柱帽、防阻塊、托架質(zhì)量與安裝。立柱及柱帽安裝牢固，其頂部不得有明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。防阻塊、托架、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計圖相符合，安裝到位，不得有明顯變形、 扭轉(zhuǎn)、傾斜。（4）鍍鋅（油柒）層厚度及光潔度。檢測鍍（涂）層厚度是否符合要求。構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)無漏鍍、露鐵、擦痕等缺陷。鍍件表面應(yīng)均勻完整、顏色一致，表面具有實用性光滑，不得有流掛、滴瘤或 多余結(jié)塊。（5）駐地辦要求的其它檢查。波形梁柱不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。承包人和監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定的頻率對材料進行上

6、述常規(guī)項目的檢查，當監(jiān)理工 程師對護欄構(gòu)件原材料質(zhì)量有疑問時，有權(quán)要求承包人對該批護欄構(gòu)件的原材料取 樣進行力學性能或化學分析試驗和物理性能分析試驗。（6）護欄立柱施工放樣。對立柱的放線進行檢查，以橋梁、通道、涵洞、中央分隔帶、立交、平交等作 為控制點，對橋梁、構(gòu)造物處的放線要進行嚴格檢查（中線、施工標高、混凝土基 礎(chǔ)的準確定位等），以保證以后的施工順利。（7）立柱現(xiàn)場安裝質(zhì)量。波形梁和立柱的安裝應(yīng)符合高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范（JTJ074-94 ）的要求。護欄立柱的埋深應(yīng)符合要求。為保證護欄的整體強度，路基和中央分隔帶的土基壓實度應(yīng)不小于設(shè)計值。達不到 壓實度要求的路段應(yīng)壓實后

7、重新打入。無法打入的地段采用或混凝土基礎(chǔ)埋設(shè)法施 工的，其鉆孔深度、基礎(chǔ)開挖深度及混凝土的預埋應(yīng)符合要求。應(yīng)在澆筑前檢查挖抗深度和基底（有沒有清理干凈、積水等）是否符合要求。 護欄立柱應(yīng)盡量避免挖坑埋設(shè)，以防柱腳處松土不易夯實。一般用打入法、壓入法 施工。（8）波形梁現(xiàn)場安裝質(zhì)量。護欄搭接方向，應(yīng)與臨近車道的交通流方向一致。護欄位置必須與路面線型相 吻合，整齊美觀。安裝過程中應(yīng)檢查護欄構(gòu)件不能有扭曲、擦傷和污染，否則應(yīng)及時更換或修復安裝時應(yīng)檢查其拼裝方向、連接螺栓及拼裝螺栓的擰緊時間、波形梁頂面與道 路線形的協(xié)調(diào)等情況。檢查墊圈應(yīng)齊備。設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護欄，應(yīng)檢查安裝順序，連接螺栓的擰緊

8、時間。應(yīng)檢 查防阻塊位置的調(diào)整及就位的準確。應(yīng)檢查端頭梁的安裝位置正確與否幾端頭錨固 的時間?；顒幼o欄，應(yīng)該檢查其預埋件是否安裝。安裝后是否容易拔出及重新插入。波形梁鋼護欄實測項目檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值波形梁板基底金屬厚度（mm± 0.16板厚千分尺：抽檢5%2立柱壁厚（mm4.5 ± 0.25測厚儀、千分尺：抽檢5%2鍍（涂）層厚度（pm符合設(shè)計測厚儀：抽檢10%2拼接螺栓（46號鋼）抗拉強度（MPa> 600抽樣做拉力試驗，每批3組1立柱埋入深度符合設(shè)計要求過程檢查，直尺抽檢10%1立柱外邊緣距路肩邊線距離（mm± 20直尺：抽檢10

9、%1立柱中距（mr）± 50鋼卷尺：抽檢10%1立柱豎直度（mm/m± 10垂尺、直尺：抽檢10%2橫梁中心高度（mm± 20直尺：抽檢10%2護欄順直度（mm/m± 5拉線、直尺：抽檢10%2、混凝土護欄（1）基本要求：1）混凝土所用的水泥、砂、石子，水及外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要 求，按規(guī)定的配合比施工。2）混凝土護欄預制塊件在吊裝、運輸、安裝過程中，不得斷裂。3）各混凝土護欄塊件之間、護欄與基礎(chǔ)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。4）混凝土塊件標準段、混凝土護欄其終點及其他開口處的混凝土塊件的幾何尺寸應(yīng) 符合設(shè)計要求。5）混凝土護欄的地基強度、埋

10、入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。6）混凝土護欄塊件的損邊、掉角長度每處不得超過 20cm否則應(yīng)及時修補。（2）監(jiān)理要點1）模板的檢驗。應(yīng)該用整體鋼模板，以確保外形尺寸準確和外觀質(zhì)量?；炷镣庑?尺寸連接影響到防撞效果，不可任意改變。鋼模板內(nèi)側(cè)尺寸允許誤差項目允許誤差檢查點數(shù)檢查方法項目允許誤差檢查點數(shù)檢查方法長度± 10mm2鋼直尺量中部寬度± 2mm1鋼直尺量上部寬度± 2mm3下部寬度除了誤差控制外，還要求模板線形平順，不錯臺，表面平整光潔等。2）對混凝土護欄的中心位置、標高、起止位置應(yīng)反復檢查核對?？刂坪没炷磷o欄 的長度，定好控制點，以便根據(jù)公路沿線構(gòu)造物的實際情況

11、合理布置。3）注意檢查混凝土護欄模板的制作安裝， 模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項菏載，保證構(gòu)件的形狀、尺寸準確。4）仔細檢查鋼筋和預埋件的安裝，檢查合格后方能澆筑混凝土。5）混凝土澆筑完畢后，及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持濕潤。6）預制混凝土護欄在安裝前應(yīng)精確定位。在基層夯實、整平，并復核標高和平面位 置無誤后，方可開始安裝?；炷磷o欄安裝允許偏差檢測項目允許偏差項目允許偏差強度不小于設(shè)計規(guī)定強度中心（1/2高度）寬度± 6mm中心高度± 10mm下部（路面處寬度）± 8mm上部寬度± 5mm拼接處咼差± 2mm7

12、）抽測混凝土護欄塊件之間的錯位不得大于 5mm8）混凝土護欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不 得超過該面面積的0.5%,深度不得超過10mm9）護欄線形適順，直線段不得有明顯的凹凸現(xiàn)象，曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢。中央分 隔帶開口端護欄尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合?；炷磷o欄實測項目檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻 率權(quán)值護欄混凝土強度（mpa在合格標準內(nèi)按試驗檢測頻率2地基壓實度（%符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢杳1護欄斷面尺寸（mr）i高度± 10鋼卷尺、直尺：抽測10%1頂寬± 5底寬± 5基礎(chǔ)平整度（mm10水平尺：檢杳100%1軸向、橫向偏位（m

13、m± 20或符合設(shè)計要求直尺、鋼卷尺：抽測10%2基礎(chǔ)厚度（h為設(shè)計厚度）± 10%h過程檢查，直尺：抽測100%14.2、隔離柵隔離柵的質(zhì)量由供方質(zhì)檢部門進行檢查驗收，產(chǎn)品經(jīng)檢驗符合隔離柵技術(shù)條 件JT/T374-1998標準的要求后方可交貨。需方有權(quán)按規(guī)定或雙方協(xié)議的要求進行 檢查和驗收。當監(jiān)理工程師對隔離柵質(zhì)量有疑問時，有權(quán)要求承包人對隔離柵的常 規(guī)項目進行檢查，必要時有權(quán)要求承包人對制造該批隔離柵構(gòu)件的原材料取樣進行 力學性能或化學分析試驗和物理性能分析試驗。42 1、隔離柵應(yīng)嚴格按施工圖進行施工放樣。先定中心線，然后按設(shè)計的柱距定 出柱位，每個柱位均應(yīng)按設(shè)計要求確

14、定高程。42 2、柱孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鉆挖到設(shè)計深度后，應(yīng)將基底清凈，經(jīng)檢驗合 格后，方準進入下道工序。、隔離柵現(xiàn)場質(zhì)量檢查，包括安裝的外觀線型和質(zhì)量。（1）基本要求1）用金屬網(wǎng)制作的隔離珊和防落網(wǎng)， 安裝后要求網(wǎng)面平整，無明顯翹曲現(xiàn)象。刺鐵 絲的中心垂度小于15mm2）防落網(wǎng)應(yīng)網(wǎng)孔均勻，結(jié)構(gòu)牢固、圍封嚴實。3）金屬立柱彎曲度超過8mm/m有明顯變形、卷邊、戈V痕等缺陷者，以及混凝土立 柱折斷者均不得使用。4）立柱埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，立柱與基礎(chǔ)、立柱與網(wǎng)之間的連接應(yīng)穩(wěn)固。 混凝土基 礎(chǔ)強度不小于設(shè)計要求。5）隔離珊起終點應(yīng)符合端頭圍封的設(shè)計要求。（2）監(jiān)理要點1）電焊網(wǎng)不得脫焊、虛焊。2）

15、構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)無漏鍍、露鐵、擦痕等缺陷。鍍件表面應(yīng)均勻完整、顏色一致，表面具有實用性光滑，不得有流掛、滴瘤或 多余結(jié)塊。涂塑層應(yīng)均勻、光滑、連續(xù)，無肉眼可辨的小孔、空間、孔隙、裂縫脫皮及其 他有害缺陷?；炷亮⒅鶓?yīng)密實平整，無裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。4）有框架的隔離珊和防落網(wǎng)網(wǎng)面應(yīng)與框架焊牢，網(wǎng)片拉緊。整網(wǎng)鋪設(shè)的隔離珊，端 柱與網(wǎng)連接牢固，網(wǎng)面平整繃緊。刺鐵絲隔離珊間距符合設(shè)計要求，刺線平直繃緊。5) 隔離珊安放位符合設(shè)計要求。安裝線形整體順暢并與地形相協(xié)調(diào)。 圍封嚴實，安 裝牢固。6) 應(yīng)檢查柱孔深度、基底清理，坑底混凝土質(zhì)量。放入立柱后，檢查其垂直度。注 意立柱縱向線形應(yīng)在一線上，

16、柱頂?shù)钠秸?，不得出現(xiàn)參差不齊現(xiàn)象。7) 立柱基礎(chǔ)不得有松動，在隔離珊網(wǎng)片安裝后，立柱基礎(chǔ)均應(yīng)進行壓實的最后處理。8) 隔離珊安裝完畢后，網(wǎng)面要平整，在任何方向上不得有明顯的傾斜。9) 刺鐵絲要平行、平直。10) 網(wǎng)片鋼絲直徑、網(wǎng)格尺寸均應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。11) 網(wǎng)面長度、寬度尺測應(yīng)在土 0.5%。刺鐵絲刺距允許偏差為土 13mm12) 隔離珊立柱的外徑、壁厚應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。隔離珊和防落網(wǎng)實測項目檢杳項目規(guī)疋或允許偏差檢查方法和頻率高度(mm)± 15鋼卷尺：每100根測兩根1鍍(涂)層厚度(pm)符合設(shè)計測厚儀:抽測5%2網(wǎng)面平整度(mm/m)± 2直尺、塞尺：抽檢5%2

17、立柱埋深符合設(shè)計直尺：過程抽測10%2立柱中距(mm)± 30鋼卷尺：每100根測兩根混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試 件每工作班做1組(3件)，檢查試件強度，抽檢10%2立柱垂直度(mm/m)± 8直尺、垂尺：每100根測2根14.3、標志、標牌（1）標志板外形質(zhì)量。1）基本要求 交通標志在運輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標志面及金屬構(gòu)件的涂層。 標志的位置、數(shù)量安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求。 大型標志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。大型標志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合結(jié)構(gòu) 焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，五裂縫、未熔合、央渣等缺陷。 標志板面應(yīng)平整度完好、無起皺、開裂、缺損或凹凸變形，標志

18、面任意一處面積為500 x 500m表面，不得存在總面積大于10mm的一個或一個以上氣泡。 反光膜應(yīng)盡量減少拼接，任何標志文的字符不允許拼接，擋標志板長度或?qū)挾取?圓形標志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時，底膜不應(yīng)有拼接縫。當粘貼反光膜 不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接。2）監(jiān)理檢驗要點 標志板板面應(yīng)平整、光滑、邊緣倒鈍；板面不得翹曲變形，折邊、圓弧面應(yīng)圓滑 過渡，不得凸凹變形，在2m底板范圍內(nèi)的平整度的公差不大于1.0mm 反光膜不得有裂紋和大面積氣泡，任何一處面積為 50cmx 50cm的表面上，不存在 一個或一個以上總面積大于2斥的氣泡。 反光膜在2m處目測，不得有劃

19、痕、損傷、顏色不均勻等缺陷。 反光膜在夜間黑暗空曠的環(huán)境中， 距離標志面10n處，以汽車前照燈為光源，垂直 照射標志面，表面回歸反射應(yīng)該均勻。 反光膜粘貼不得有褶鄒、剝離，圖案、文字表面色調(diào)應(yīng)該一致。 尺測（鋼卷尺、直尺、萬能角尺、卡尺、半圓儀等）底板幾何形狀尺寸（邊長、 三角形內(nèi)角，底板厚度等）、圖案尺寸位置、漢字尺寸位置（字符高、寬、筆畫粗細、 行距、字符間距）等，應(yīng)該符合質(zhì)量標準。（2）交通標志基礎(chǔ)放樣施工1）進場材料檢查 提供和使用的材料，必須符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。 除非圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師有指示，否則底座混凝土標號應(yīng)不低于25號。支柱或其部件應(yīng)為熱鍍鋅鋼材；立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅

20、量不低于GB5768-1999規(guī)定的600g/m2要求，緊固件不低于350g/m2。承包人在訂貨前應(yīng)將樣品及測試資料提交監(jiān) 理工程師批準。 材料進場后，由監(jiān)理、安裝單位共同交驗，現(xiàn)場主要依據(jù)合同文件和相關(guān)技術(shù)規(guī) 范對到場材料進行外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、防腐層質(zhì)量、材質(zhì)證明文件、出廠標志和 數(shù)量檢查。檢驗時填寫進場材料檢驗單。 原材料進場后，監(jiān)理人員應(yīng)對進場的各種原材料進行檢查：i、檢查水泥標號、出廠日期及合格證等，工程施工中不得使用過期的水泥。ii、工程用砂和石料應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2）施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點進行標志位置的復測，并按施 工需要放線要避開可能造成視線阻礙

21、的構(gòu)造物、高壓線等，注意控制基礎(chǔ)標高。澆 筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求立模（業(yè)主制定廠家生產(chǎn)的整體鋼模制作），配筋，回填 土應(yīng)分層夯實再做平臺，監(jiān)理旁站回填過程。3）鋼筋排列的形狀及各部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用直徑為 1.2mn或 1.0mm勺鐵絲綁扎牢固，不滑動，不遺漏。板與混凝土的接觸面應(yīng)平整，邊 緣整齊拼縫緊密牢固。預留孔洞位置準確，尺寸符合圖紙要求。4）法蘭盤的安放位置應(yīng)符合圖紙要求。澆筑砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。澆灌混凝土 時必須進行振搗，無論采用人工或機械振搗都應(yīng)按層依次進行，搗固應(yīng)密實，不得出現(xiàn)跑模，漏漿等現(xiàn)象。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽光直曬，必須在養(yǎng)護24小時以上方能在

22、其上面進行下一道工序。5）混凝土表面外觀必須平整、光潔，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面。6）注意控制基礎(chǔ)標高。應(yīng)根據(jù)批準的施工組織設(shè)計，按圖紙要求及實際地形、地物 的情況進行施工放樣，每一分項工程填報兩份施工放樣報驗單，填寫施工記錄（記錄每日工作的具體位置、放線情況）。測量人員在放線定位完畢后，在基坑開挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測標志位置?；油诘綀D紙規(guī)定的深度和大小，混 凝土應(yīng)緊靠未松動的開挖面澆注，每個底座頂部的地面外露部分要立無縫鋼?；蚋?膜竹膠版，如有超挖采用混凝土回填。7）開挖的基坑要防止雨水進入，經(jīng)監(jiān)理工程師校核后立模或設(shè)置基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置的 預埋連接螺栓和定位法蘭盤經(jīng)監(jiān)理工程師校對核認后

23、澆注混凝土，混凝土澆筑在基 坑開挖后24小時內(nèi)完成；混凝土振搗密實并注意定位法蘭盤與基礎(chǔ)對中、頂面水平、地腳螺栓外露長度、油紙保護；底座頂面抹平，所有外露邊緣要修抹整齊、砼顏色 一致。加工地腳螺栓所用的材料要符合設(shè)計要求。隱蔽工程檢驗合格后，現(xiàn)場填寫隱蔽工程檢驗記錄。回填土分層夯實，填到與基坑四周地面或坡面相平?；油?出的土石及時清理，回填土充分壓實。（3）標志工程板、柱安裝。1）地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）每個標志的位置、樁號及其與路面邊緣的偏距可由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。2）立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范所列標準。 凡鋼管外徑在152m以下 （含152mm的立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)

24、鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1998）的要求；凡鋼管外徑在152mr以上的立柱，采用一般常用熱軋無縫 鋼管，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1987）的規(guī)定。所用立柱必須完整， 原則上不允許對焊拼接，若采用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，且焊縫必須經(jīng)無損探傷檢測 達到二級標準以上。3）標志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝。4）標志板下緣至路面凈空高度及標志板內(nèi)緣距路邊緣間距、立柱的豎直度、標志基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。5）標志金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)均勻，顏色一致，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，鍍件表 面應(yīng)無漏鍍、露鐵。6）標志板粘貼底膜應(yīng)盡可能減少拼接，上膜須壓接下膜，壓

25、接寬度不已小于5mm當 采用平接時，其間隙不應(yīng)超過1mm距標志板邊緣50mr之內(nèi)，不得有拼接。反光膜粘 貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm且應(yīng)緊密地粘貼在上、下 邊緣上。交通標志實測項目檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值標志板外形尺寸（mr）i± 5。當邊長尺寸大 于12mr時允許偏差 為邊長的土 0.5%;三角形內(nèi)角應(yīng)為60°土 5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢杳100%1標志底板厚度（mm不小于設(shè)計標志漢字、數(shù)字、 拉丁字的字體及尺寸（mm應(yīng)符合規(guī)定字體， 基本字咼不小于設(shè) 計字體與標準字體對 照，字高用鋼卷尺：檢杳10%1標志面反光膜

26、等級 及逆反射系數(shù)（cd x lx -1m2）反光膜等級符合設(shè) 計要求。逆反射系 數(shù)值不低于公路 交通標志板技術(shù)條件JT/279規(guī)定反光膜等級用目 測。便攜式測定儀：檢杳100%2標志板下緣至路面 凈空咼度及標志板 內(nèi)緣距路邊緣距離（mr）i± 1000用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢杳100%1立柱垂直度（mm/r）± 3垂線、直尺：檢查100%1標志金屬構(gòu)件鍍層厚度（pm）標志柱、橫梁78,緊固件50測厚儀：檢杳100%2標志基礎(chǔ)尺寸（mrj）-50 , +100鋼尺、直尺：檢查100%1基礎(chǔ)混凝土強度（Mpa在合格標準內(nèi)基礎(chǔ)施工時同時做試件每處1組（3件）：檢杳100%14

27、.4、標線（1）基本要求1） 路面標線涂料應(yīng)符合路面標線涂料（JT/T280 ）的規(guī)定。2）標線的顏色及形狀應(yīng)符合現(xiàn)行國標 道路交通標志和標線（GB5768-1999的規(guī) 定和設(shè)計要求。3）噴涂前應(yīng)仔細清掃路面，表面干燥、無起灰現(xiàn)象。4） 路面標線的顏色、形狀和設(shè)置位置應(yīng)符合道路交通標志和標線（GB5768的 規(guī)定和設(shè)計要求。（2）檢驗要點1）施工放樣檢查 曲率半徑、中心線與設(shè)計相符。 車道中心線、邊界線與中心線距離檢測。 人行橫道線、導流標線、文字符號等放樣符合施工設(shè)計。2）施工檢查 注意熱塑線材料加熱溫度，軟化點（90-120 C）以上。 劃線前路面污物、雜物須清凈。 模具要平，以保證與路

28、面緊帖。 劃線車速均勻、直順。噴涂油漆量、撒玻璃珠量均能符合規(guī)范要求。3）完工檢查驗收 施工污染路面應(yīng)及時得到清理。每處污染面積不超過100mm2 標線線形應(yīng)流暢，與道路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不得出現(xiàn)折線。標線邊緣平滑， 無明顯毛邊。 玻璃珠撒布均勻，附著牢固，反光均勻。 標線色澤和顏色符合設(shè)計要求。表面不應(yīng)該出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。路面標線實測項目檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻 率權(quán)值標線線段長度(mm)6000± 50鋼卷尺：抽檢10%14000± 403000± 301000-2000± 20標線寬度(mm)400-450+15,0

29、鋼尺:抽檢10%1150-200+8,0100+5,0標線厚度(mm)常溫型(0.12-0.2)-0.03,+0.10濕膜厚度儀， 干膜用水平 尺、塞尺或用 卡尺，抽檢10%2加熱型(0.20-0.4)-0.05,+0.15熱熔型(1.0-4.50)-0.10,+0.50標線橫向偏位(mm± 30鋼卷尺：抽檢10%1標線縱向間距(mm9000± 45鋼卷尺：抽檢10%16000± 304000± 203000± 15標線剝洛面積檢查總面積的0-3%4倍放大鏡：目測檢杳1反光標線逆反射系數(shù)(cd x lx -1m2)白色標線150黃色標線100反

30、光標線逆反 射系數(shù)測量儀：抽檢10%24.5、突起路標、防眩設(shè)施和輪廓標（1）突起路標（1）布設(shè)及顏色符合設(shè)計要求。（2）與路面粘接牢固。（3）反射器安裝角度正確。（4）表面光滑，不得有尖角、毛刺，無明顯劃痕、裂紋。（5）縱向安裝應(yīng)成直線，不得有折線。曲線段與道路曲線相吻合，線形圓滑、順暢（6）突起路標頂部不得高出路面25mm突起路標實測項目檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率安裝角度（°）± 5角尺：抽檢10%縱向間距（mr）i± 50鋼卷尺：抽檢10%損壞及脫落個數(shù)V 0.5%檢查損壞及脫落個數(shù)：抽檢30%橫向偏位（mr）± 50鋼卷尺：抽檢10%

31、承受壓力（kN）> 160檢查測試記錄光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報告（2）防眩設(shè)施：1）防眩設(shè)施整體應(yīng)與路線線性一致，設(shè)置高度、垂直度、板條間距符合設(shè)計要求。2）防眩設(shè)施的材質(zhì)、鍍（漆）鋅量、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格證并 經(jīng)工地合格后方可使用。3）遮光角應(yīng)符合設(shè)計要求。4）平面彎曲度超過板長的0.3%時，該防眩板不得使用。5）防眩設(shè)施安裝牢固，連接件緊固。6）不得有金屬外露、變色、色澤不均勻、氣泡、裂紋、疤痕、斷面分層等。防眩設(shè)施實測項目檢杳項目規(guī)定只或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值安裝咼度（mm± 10鋼卷尺：抽檢5%2鍍（涂）層厚度（pm符合設(shè)計涂層測厚儀：抽檢5

32、%1防眩板寬度（mm± 5直尺：抽檢5%1防眩板設(shè)置間距（mr）i± 10鋼卷尺：抽檢5%1垂直度（mm/m± 5垂尺、直尺：抽檢10%1順直度（mm/m± 8拉尺、直尺：抽檢10%2（3）輪廓標4.6、通信設(shè)施（1）基本要求與外觀鑒定1）線路工程開工前，首先督促施工單位進行線路路徑復測和線路調(diào)查； 先試通管道, 排除障礙后方可施工。2）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有凱裝壓扁，電纜擰絞、護層斷裂。3）電纜保護管的長度應(yīng)大于2.5m,并用包箍固定,固定點不得小于2處;橋上應(yīng)固定支 忖間應(yīng)小于2m4）電纜線路中間不得有接頭。5）電纜埋設(shè)深度，人行道上大于

33、0.5m，快車道、慢車道上、綠地與綠地之間不應(yīng)小 于 0.8m。6）配線箱（架）安裝端正、穩(wěn)固，配件齊全。7） 塑料管子不得跨井敷設(shè)，在管道內(nèi)不得有接頭。子管應(yīng)超出第一根擱架150mm 并用扎帶固定，未用的和已穿子管的應(yīng)按設(shè)計要求封堵。8） 配線箱（架）或設(shè)備控制箱內(nèi)電纜排列整齊、有序，綁扎牢固，標識正確、清楚。9）人（手）孔位置準確，預埋件安裝牢固。人（手）孔內(nèi)無積水。10）直埋電纜兩端凱裝層、屏蔽層接地處理得當，電纜標石埋設(shè)符合要求。（2）電纜敷設(shè)1） 電纜管連接時，管孔應(yīng)對準、接縫嚴密。并列管之間宜有不小于20mr1的空隙。2）電纜保護管不得有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平現(xiàn)象，其彎扁程度小

34、于管子外徑10%彎制后不的有裂縫，內(nèi)壁光滑；金屬電纜管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5倍,無銹蝕。3）敷設(shè)電纜時牽引力應(yīng)小于電纜允許拉力的 80%4）硬塑管插接深度應(yīng)不小于管子內(nèi)徑的倍，并粘合密封。5）所有支持夾具的鐵制零部件，除預埋螺栓外，均應(yīng)采用熱鍍鋅處理或不銹鋼制作.6）人孔井間距應(yīng)小于50m間距超過50m增設(shè)人孔井井寬不小于700mm井深不小于1m 并有排水孔，井蓋有盜措施。7）電纜溝回填土應(yīng)分層夯實。通信管道與電纜線路實測項目檢杳項目技術(shù)要求檢查方法管道地基符合設(shè)計要求查隱蔽工程驗收記錄，必管道鋪設(shè)要時剖開復測回土夯實人（手）孔管道掩埋符合設(shè)計要求查隱蔽工程驗收記錄，必要時剖開復測人（手）孔位

35、置用工具實測分歧形狀及內(nèi)部尺寸通信管道的橫向位置主管道管管孔試通試驗暢通查驗收記錄硅芯塑料管管試通試驗或用氣吹法實測人手孔接地電阻符合設(shè)計要求接地電阻測量儀實測同軸電纜衰耗符合設(shè)計要求衰耗儀測試同軸電纜內(nèi)外導體絕緣電 阻> 500M歐用兆歐表500V擋，在連接 器的芯線和外導體之間測 量音頻電纜絕緣電阻> 1000M歐 x km用咼組兆歐表在線對之間測量音頻電纜直流環(huán)阻符合設(shè)計要求用電橋或電纜分析儀測量音頻電纜串音衰減電纜分析儀或串擾分析儀測量信號電纜絕緣電阻> 500M歐 x km用1000V兆歐表線對之間測量信號電纜直流電阻< 23.5M歐/km用電橋或電纜分析儀測

36、量音頻電纜傳輸誤碼率BERC 10-8將線隊一端短接，另一端接數(shù)據(jù)傳輸測試儀以64kb速率測量4.7、材料試驗檢測、波形梁護欄（1）、護欄的試驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學分析每爐號一件按JTJ057-94按JTJ057-942拉力試驗每批一件按 GB13788-2000按 GB13788-20003彎曲試驗每批一件按 GB13788-2000按 GB13788-20004鋅（漆）附著量每批一件按 JT/T281-1995 附錄 A5鋅（漆）層均勻性每批一件按 JT/T281-1995 附錄 B6鋅（漆）層附著性每批一件按 JT/T281-1995 附錄 C7

37、外形、尺寸逐件采用量具、樣板按常規(guī)方法 進行8表面質(zhì)量逐件目測及手感檢查（2）、護欄供應(yīng)方應(yīng)提供本批構(gòu)件原材料生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明資料。需方認為有必要時，有權(quán)要求對制造本批護欄構(gòu)件的原材料取樣進行力學性能或（和）化學分析試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合高速公路波形梁鋼護欄JT/T281-1995標準及相關(guān)標準要求。（3）高強度拼接螺栓連接的試驗方法和檢驗規(guī)則按相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。（4）、波形梁板、立柱等應(yīng)成批檢查，每批應(yīng)由同一基底材料、同一規(guī)格尺寸、同 一表面處理的產(chǎn)品組成，每批的重量不得超過 50t。（5）、護欄的質(zhì)量由供方質(zhì)檢部門進行檢查驗收，產(chǎn)品經(jīng)檢驗符合高速公路波形 梁鋼護欄JT/T281-19

38、95標準的要求后方可交貨。需方有權(quán)按規(guī)定進行抽檢和驗收。 任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再取出雙倍數(shù)量的試樣 進行復驗，復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的任一指標）即使只有一個指標不合 格，則整批不得交貨。、隔離柵（1）、隔離柵的試驗方法和檢驗規(guī)則應(yīng)符合 隔離柵技術(shù)條件（JT/T374-1998）中 點焊網(wǎng)隔離柵的試驗方法的規(guī)定（2）、隔離柵供應(yīng)方應(yīng)提供本批構(gòu)件原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明書。需方認為有 必要時，有權(quán)要求對制造本批隔離柵構(gòu)建的原材料取樣進行力學性能或（和）化學 分析試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合隔離柵技術(shù)條件（JT/T374-1998 ）標準及相關(guān)標準要 求。（3）、隔離柵網(wǎng)片、立柱等應(yīng)成批檢查，每批應(yīng)由同時交貨或