主再熱蒸汽系統閥門檢修工藝規(guī)程

1、主再熱蒸汽系統閥門檢修工藝規(guī)程本機組主、再熱系統均為單元制系統，并采用旁路裝置，該系統具有系統簡單、調節(jié)靈活、運行可靠等特點。主蒸汽管道連接采用1總2分，即自鍋爐出口以單根管引出到汽輪機前再分兩根管接入兩側主汽門，主蒸汽經兩側主汽門、調門后由六根導汽管進入高壓缸。冷段再熱蒸汽管也采用1總2分連接方式，即由汽輪機高壓缸排汽由單根管引出到鍋爐側再分兩根支管接入再熱器入口聯箱。熱段再熱蒸汽管采用2合1再分2的聯接方式，熱段再熱蒸汽進入中壓缸兩側中聯門，在中壓缸做功后排汽由一根可自由膨脹的連接管進入低壓缸中部，蒸汽在低壓缸分兩路對稱軸向做功。汽輪機主蒸汽管道接出二根支管，一根去汽輪機軸封系統，另一根接

2、至高壓旁路系統。再熱冷段管道上，即高壓缸排汽管上裝有一只氣動止回閥，用來防止汽輪機進水及旁路運行時蒸汽倒流入高壓缸，在高壓缸排汽止回閥前接二抽汽源管。在二抽汽源管上接一支管，經高加危急疏水擴容器后至凝汽器。當機組采用中壓缸啟動時，投入該系統調節(jié)，降低高壓缸溫度，在高排止回閥后引出至輔助蒸汽母管冷段汽源，作為輔助蒸汽母管的備用汽源。輔助蒸汽母管運行時，由本機四抽供汽。另外至高排止回閥后接入高旁來汽管，另外還接有小機汽源管。1.1冷再逆止閥解體檢修解體將閥蓋螺絲松開后取下螺母。吊出閥蓋后取下墊片。拆除閥反饋組件。1.1.1.4 拆除空氣管及氣缸傳動桿后，吊下氣缸拆下傳動軸架。1.1.1.5 松開傳

3、動軸與閥芯固定螺母。取出傳動軸及閥芯。檢修傳動軸兩側料盒清理干凈。清理傳動軸并檢查有無變形、彎曲。檢查閥芯閥座密封面有無缺陷。清理其它部件。組裝：穿入閥桿閥芯及固定環(huán)。調整好傳動量位置，固定好閥芯傳動軸兩側填料裝上并緊好。閥位反饋組件裝復。傳動軸架裝復。1.1.1.6 氣缸及傳動桿、空氣管裝復。裝入墊片。螺絲涂防燒劑吊閥蓋裝復。螺母對稱緊好。檢查結合面間隙。調試開啟位置、時間。調整閥門填料壓緊力。交待運行本閥門的起止時間及注意事項。清點工具，工作現場的衛(wèi)生清理干凈。驗收。1.2主汽疏水前隔離閥檢修解體清理、檢查、研磨松開填料壓緊螺絲。將閥門開啟至中間位置。松開閥架固定螺絲。將閥架用銅棒敲擊使之下落。取出對開環(huán)后把閥架、閥桿、閥芯并取出。122.1清理閥體內部，檢查閥座、閥芯密封面。結合面無溝痕、麻坑等缺陷，若有，則進行淹沒。研磨后，閥芯與閥旋下閥桿后，清理檢查有無彎曲變形等。檢查閥桿螺紋，有無變形損壞等。填料盒內填料全部取出，清理干凈。格蘭壓蓋與閥桿間隙為組裝：將閥桿填料壓套壓板串裝，旋入傳動螺母。穿入填料底部檔環(huán)及閥芯。將閥桿、閥芯一并裝入閥體。裝入對開環(huán)后，將閥架向外拉出，使對開環(huán)不致掉出固定好閥架螺絲。緊固好填料壓緊螺母。調試起止時間、位置。記錄檢修起止時間、位置，交待運行。清點工具，現場衛(wèi)