南昌管理處機(jī)械設(shè)備秋檢方案(2015年)930宣貫版

1、中國(guó)石油西氣東輸管道公司南昌管理處2015年機(jī)械設(shè)備秋檢方案 編制：鐘志剛、呂勃蓬 審核：鐘利軍 批準(zhǔn)：蔡榮海 二一五年九月南昌管理處2015年機(jī)械設(shè)備秋檢方案目錄1 總述11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 作業(yè)范圍22 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)22.1 領(lǐng)導(dǎo)組32.2 HSE組32.3 作業(yè)組32.3 作業(yè)保障組42.4 信息匯報(bào)組43 作業(yè)流程及時(shí)間安排63.1 作業(yè)流程63.2 時(shí)間安排及人員安排64 作業(yè)必要條件104.1 工藝及設(shè)備條件104.2 物資準(zhǔn)備105 作業(yè)項(xiàng)目135.1 例行項(xiàng)目135.2 其 它176 作業(yè)HSE管理186.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制186.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理流程

2、196.3 應(yīng)急預(yù)案197 附 件201 總述1.1 編制目的按照公司下發(fā)西氣東輸機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定，為規(guī)范、促進(jìn)南昌管理處機(jī)械設(shè)備秋檢作業(yè)，確保管理處機(jī)械設(shè)秋檢作業(yè)按時(shí)、順利、有序完成，以保證管理處機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的完好率，確保全線(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全、平穩(wěn)運(yùn)行，特制定本方案。截止目前南昌管理處各場(chǎng)站均已逐步實(shí)行“集中監(jiān)視”管理，并逐步推動(dòng)“維檢修關(guān)卡前移”，有序過(guò)渡到“運(yùn)檢維一體化”模式。為確保場(chǎng)站員工能更加熟練掌握設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，管理處機(jī)械設(shè)備管理已于2014年秋檢、2015年春檢過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行“集中巡檢”精神，通過(guò)維搶修隊(duì)人員和場(chǎng)站人員互相配合、學(xué)習(xí)、借鑒的方式，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)場(chǎng)站日常機(jī)械設(shè)備

3、的檢查和維修技能的全面推廣工作，為“集中巡檢”的實(shí)效性實(shí)施提供有力的保障。為進(jìn)一步鞏固場(chǎng)站員工技能水平提高，加強(qiáng)“集中巡檢”執(zhí)行力度，管理處計(jì)劃在2015年機(jī)械秋檢過(guò)程中，要求場(chǎng)站輸氣工更深入?yún)⑴c到設(shè)備的維護(hù)和檢修過(guò)程。維搶修隊(duì)組織、指導(dǎo)、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)，場(chǎng)站輸氣工全員積極執(zhí)行，切實(shí)掌握秋檢作業(yè)涉及到的保養(yǎng)和維修工作。同時(shí)，維搶修隊(duì)員工在秋檢過(guò)程中，需與站內(nèi)員工對(duì)場(chǎng)站相關(guān)的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備和生活設(shè)施進(jìn)行一次集中巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，共同制定整改措施，深入執(zhí)行南昌管理處定額維修管理實(shí)施細(xì)則（2015版）管理規(guī)定，自主組織消除設(shè)備故障和隱患。本次機(jī)械秋檢作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果，以及員工對(duì)秋檢內(nèi)容的掌握水平

4、，也將作為后期場(chǎng)站日?？己说目鄯謨?nèi)容及工作亮點(diǎn)。1.2 編制依據(jù)本方案編制參考了以下資料及標(biāo)準(zhǔn)：1) 西氣東輸管道公司生產(chǎn)運(yùn)行集中監(jiān)視工作方案（試行）2) 西氣東輸生產(chǎn)運(yùn)行管理辦法（GZ 014/SY A/1）3) 西氣東輸機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定（GZ 007/SY B/0）4) 西氣東輸輸氣設(shè)備維修管理規(guī)范（GZ 025/SY B/0）5) 西氣東輸天然氣管道工藝操作規(guī)程（Q/SY XQ 20-2007）6) 球閥注脂操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ZD 03/SY A/0）7) NORDSTROM/SERCK AUDCO旋塞閥操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 110-2009）8) 閥門(mén)注脂咀和排污嘴（閥）更換

5、作業(yè)指導(dǎo)書(shū) （ZD 04/SY A/O）9) 排污作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ZD 14/SY A/0）10) 外漏檢查及處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ZD 16/SY A/0）11) SHAFER氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 36-2003）12) RMG調(diào)壓裝置操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 34-2003）13) TP41Y型閥套式排污閥操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 131-2010）14) TP41Y型節(jié)流截止放空閥操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 133-2010）15) 過(guò)濾分離器操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 33-2007）16) 旋風(fēng)分離器操作維護(hù)規(guī)程（Q/SY XQ 32-2007）1.3 作業(yè)

6、范圍本方案適用于南昌管理處所管轄的干線(xiàn)6座場(chǎng)站、18座閥室（其中，贛州運(yùn)維隊(duì)管轄吉安站、贛州站、141#-149#閥室），湘潭聯(lián)絡(luò)線(xiàn)3座場(chǎng)站、7座閥室，上海支干線(xiàn)3座場(chǎng)站、15座閥室，在各場(chǎng)站機(jī)械設(shè)備秋季前后維護(hù)保養(yǎng)記錄和各閥室機(jī)械設(shè)備秋季前后維護(hù)保養(yǎng)記錄中所列出的所有機(jī)械設(shè)備。2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)根據(jù)公司安排，南昌管理處此次機(jī)械設(shè)備秋檢由管理處自行負(fù)責(zé)組織安排。根據(jù)秋檢作業(yè)需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，南昌管理處成立了領(lǐng)導(dǎo)組、HSE組、作業(yè)組、保障組四個(gè)實(shí)施小組，作業(yè)組、保障組、HSE組統(tǒng)歸領(lǐng)導(dǎo)組指揮，并向領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)。作業(yè)組由南昌維搶修隊(duì)、贛州運(yùn)維隊(duì)組成，贛州運(yùn)維隊(duì)工作計(jì)劃統(tǒng)籌由南昌維搶修隊(duì)安排，并要求

7、嚴(yán)格按照本次秋檢方案內(nèi)容執(zhí)行。2.1 領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：蔡榮海 成員：馬慶生、李艷偉、張富裕、鐘利軍、呂勃蓬職責(zé)：1) 總體協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)及人員，負(fù)責(zé)審核、簽發(fā)并上報(bào)作業(yè)方案；負(fù)責(zé)上報(bào)作業(yè)計(jì)劃；2) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)作業(yè)期間的輸氣生產(chǎn)運(yùn)行管理，協(xié)調(diào)北京調(diào)控中心、分輸用戶(hù)等單位；3) 為機(jī)械設(shè)備秋檢等相關(guān)工作創(chuàng)造條件；負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備秋檢作業(yè)；負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)秋檢總結(jié)報(bào)告。2.2 HSE組組長(zhǎng)：馬慶生成員：彭水朋 各站安全員職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備秋檢期間，所轄場(chǎng)站和閥室作業(yè)的全程監(jiān)護(hù)工作；2) 負(fù)責(zé)場(chǎng)站作業(yè)的HSE管理工作。2.3 作業(yè)組組長(zhǎng)：李艷偉成員：張富裕、呂勃蓬、鐘志剛、楊春平、雷安、易小平、徐暘、段麒麟

8、、歐陽(yáng)志敏、鄭春敏、薛川、（贛州運(yùn)維隊(duì)人員）職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)組織南昌維搶修隊(duì)和贛州運(yùn)維隊(duì)人員對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備保養(yǎng)；2) 負(fù)責(zé)制定各場(chǎng)站、閥室各場(chǎng)站機(jī)械設(shè)備秋檢作業(yè)方案；負(fù)責(zé)秋檢作業(yè)過(guò)程中各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，故障處理工作，并做好記錄；3) 負(fù)責(zé)編寫(xiě)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的JSA安全分析，負(fù)責(zé)作業(yè)前的技術(shù)交底；4) 負(fù)責(zé)秋檢期間各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況檢查，設(shè)備隱患排查和治理，并對(duì)秋檢執(zhí)行內(nèi)容的原理和保養(yǎng)方法進(jìn)行培訓(xùn)，帶領(lǐng)帶領(lǐng)場(chǎng)站人員參與各項(xiàng)機(jī)械秋檢作業(yè)；5) 作業(yè)中，同時(shí)負(fù)責(zé)相關(guān)項(xiàng)目的技術(shù)操作指導(dǎo)和技術(shù)安全監(jiān)護(hù)責(zé)任；6) 為作業(yè)組的安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督責(zé)任。2.3 作業(yè)保障組組長(zhǎng)：各站站長(zhǎng)及負(fù)

9、責(zé)人成員：場(chǎng)站運(yùn)行人員職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維護(hù)期間必要的工藝流程操作票編寫(xiě)，工藝操作的JSA分析編寫(xiě)工作；2) 負(fù)責(zé)配合機(jī)械設(shè)備秋檢期間的工藝流程切換；3) 負(fù)責(zé)按照機(jī)械設(shè)備秋檢方案要求，深入?yún)⑴c到機(jī)械設(shè)備秋檢作業(yè)中，并完成方案中要求的作業(yè)內(nèi)容；4) 負(fù)責(zé)在作業(yè)完畢，掌握本次秋檢作業(yè)的所有內(nèi)容，在后期的運(yùn)行中，在工器具和備品備件齊全的情況下，可以自主完成工作量相對(duì)較小的工作內(nèi)容；5) 負(fù)責(zé)在作業(yè)過(guò)程中，與調(diào)度的匯報(bào)，突發(fā)事件的應(yīng)急處置工作；6) 負(fù)責(zé)在機(jī)械設(shè)備秋檢結(jié)束后的作業(yè)簽字確認(rèn)工作；7) 負(fù)責(zé)在機(jī)械設(shè)備秋檢前三天，全面檢查所轄場(chǎng)站和閥室的機(jī)械設(shè)備故障情況，并對(duì)設(shè)備故障情況做好記錄，待

10、維修隊(duì)處理；8) 為作業(yè)組及保障組安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督責(zé)任；9) 如需短時(shí)間的停輸，負(fù)責(zé)與下游用戶(hù)進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)。2.4 信息匯報(bào)組組長(zhǎng)：呂勃蓬成員：秋檢作業(yè)人員、站場(chǎng)值班人員職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)將該站當(dāng)日秋檢作業(yè)情況在生產(chǎn)運(yùn)行微信群早報(bào)生產(chǎn)記事中匯報(bào)；2) 秋檢作業(yè)人員負(fù)責(zé)將每日秋檢作業(yè)情況進(jìn)行集中匯報(bào)；3) 秋檢作業(yè)人員每?jī)傻饺胀瓿梢黄餀z日?qǐng)?bào)，詳細(xì)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)情況，發(fā)給專(zhuān)業(yè)崗。3 作業(yè)流程及時(shí)間安排3.1 作業(yè)流程（刪除向運(yùn)行處提交方案報(bào)審的步驟）3.2 時(shí)間安排及人員安排本次機(jī)械設(shè)備秋檢計(jì)劃從2015年10月9日開(kāi)始。原則上，每個(gè)站場(chǎng)用2左右天的時(shí)間完成作業(yè)，每個(gè)閥室用0.5天的時(shí)間完成

11、作業(yè)，計(jì)劃執(zhí)行時(shí)間為45天。秋檢日期安排見(jiàn)表3.1，實(shí)際作業(yè)時(shí)間，跟據(jù)機(jī)械設(shè)備秋檢作業(yè)實(shí)際情況及場(chǎng)站作業(yè)許可條件由維修隊(duì)合理安排確定（到站作業(yè)至少提前2天及時(shí)通知場(chǎng)站）。表3.1 秋檢日期安排表場(chǎng)站（閥室）秋檢日期（計(jì)劃時(shí)間）備注上海支干線(xiàn)1#閥室10.92#閥室(RTU)10.93#閥室(RTU/分輸)10.94#閥室10.105#閥室10.106#閥室10.107#閥室10.11撫州分輸壓氣站10.11-13鷹潭分輸站10.14-158#閥室(RTU/分輸)10.169#閥室10.1610#閥室10.1611#閥室10.17上饒分輸清管站10.17-1812#閥室10.1913#閥室10.

12、1914#閥室10.1915#閥室10.20干線(xiàn)132#閥室(RTU)10.21九江分輸站10.21-23133#閥室10.24134#閥室10.24135#閥室10.24昌北分輸站10.25-26136#閥室10.27南昌分輸壓氣站10.28-30137#閥室11.1138#閥室11.1樟樹(shù)分輸站11.2-3139#閥室11.4140#閥室11.4141#閥室11.4吉安分輸清管站11.5-6142#閥室11.7143#閥室11.7144#閥室11.7145#閥室(RTU)11.8146#閥室11.8147#閥室11.8贛州分輸清管站11.9-10148#閥室11.11149#閥室11.11

13、樟樹(shù)湘潭聯(lián)絡(luò)線(xiàn)1#閥室11.12新余分輸站11.12-132#閥室11.143#閥室11.144#閥室11.14宜春分輸站11.15-175#閥室11.186#閥室11.18萍鄉(xiāng)分輸站11.19-217#閥室11.224 作業(yè)必要條件4.1 工藝及設(shè)備條件秋檢過(guò)程涉及任何作業(yè)必須在輸氣工藝條件允許及設(shè)備具有安全性、可操作性的前提下進(jìn)行。4.2 物資準(zhǔn)備所需基本物資如表4.1所示。4.1 機(jī)械設(shè)備秋檢物資列表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量用途說(shuō)明1.注脂槍2臺(tái)球閥注脂，旋塞閥注脂2.小型氣泵2臺(tái)注脂小車(chē)氣源3.注脂小車(chē)1臺(tái)用于大球閥故障維護(hù)4.氮?dú)?0瓶南昌站注脂小車(chē)用氣5.壓縮空氣連接管2根連接小型氣泵和注

14、脂小車(chē)6.小型汽油機(jī)1臺(tái)閥室作業(yè)提供電力7.80潤(rùn)滑脂5桶異常球閥額注脂保養(yǎng)8.733脂5桶異常旋塞閥的注脂保養(yǎng)9.手動(dòng)911密封潤(rùn)滑脂1箱對(duì)內(nèi)漏球閥進(jìn)行處理10.手動(dòng)5050密封脂2箱對(duì)內(nèi)漏球閥進(jìn)行處理11.手動(dòng)80潤(rùn)滑脂（16盎司）3箱手動(dòng)注脂12.手動(dòng)733脂（16盎司）2箱手動(dòng)注脂13.手動(dòng)清洗液1箱對(duì)故障球閥必要時(shí)進(jìn)行清洗14.1/2寸注脂嘴10個(gè)對(duì)損壞并具備工藝條件的注脂嘴進(jìn)行更換15.1/4寸注脂嘴10個(gè)對(duì)損壞并具備工藝條件的注脂嘴進(jìn)行更換16.1寸PNP排污嘴15個(gè)補(bǔ)充更換全線(xiàn)喀麥隆球閥排污、放空堵頭17.1/2NPT堵頭50個(gè)用于更換場(chǎng)站閥室閥門(mén)缺少的堵頭（所有安全泄放閥均換

15、上堵頭）18.DN20墊片40片用于更換場(chǎng)站電加熱器墊片和留站內(nèi)備用19.加德士15#液壓油2桶氣液聯(lián)動(dòng)閥油缸缺油時(shí)添加用20.ROTORK手操器1個(gè)檢查完執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)閥門(mén)限位進(jìn)行調(diào)整21.D型填料1盒旋塞閥閥桿填料22.鋰基脂2桶對(duì)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑脂23.SHAFER執(zhí)行機(jī)構(gòu)濾芯2套對(duì)銹蝕或損壞嚴(yán)重的濾芯進(jìn)行更換24.RMG閥專(zhuān)用濾芯30個(gè)RMG壓控設(shè)備濾芯更換25.RMG指揮器皮膜20個(gè)臨時(shí)處理RMG壓控指揮器故障26.RMG指揮器噴嘴20個(gè)臨時(shí)處理RMG壓控指揮器故障27.RMG503備件包3套臨時(shí)處理RMG壓控指揮器故障28.自用氣撬主膜片（國(guó)產(chǎn)）10片處理場(chǎng)站自用氣撬主膜片故障2

16、9.分離器盲板密封圈相應(yīng)型號(hào)更換場(chǎng)站破損的密封圈30.錫箔紙20卷包裝RMG指揮器電伴熱纏繞31.生料帶40卷易耗品，更換成高球閥堵頭32.密封膠5瓶檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)33.大布若干易耗品34.毛刷2個(gè)清理設(shè)備灰塵35.膩?zhàn)拥?把更換桶裝用脂時(shí)使用36.手套若干易耗品37.防爆對(duì)講機(jī)2調(diào)度指揮及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)調(diào)（由場(chǎng)站提供）38.車(chē)輛2用于沿線(xiàn)站場(chǎng)的作業(yè)，其中：維修隊(duì)提供一輛、管理處機(jī)關(guān)提供一輛39.電纜盤(pán)2個(gè)50米以上40.SATA工具1套維修使用41.拆裝提升閥堵頭和自用氣撬主皮膜專(zhuān)用工具各1套維修使用42.高壓軟管（帶兩頭接頭）1套閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)閥腔沖壓用43.重型套筒1套維修使用44.游標(biāo)卡尺1

17、套量取數(shù)據(jù)用45.數(shù)碼相機(jī)1個(gè)故障設(shè)備記錄5 作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員在場(chǎng)站或閥室作業(yè)前，場(chǎng)站人員需向北京調(diào)度和上海調(diào)度匯報(bào)，在得到兩級(jí)調(diào)度同意后，方可作業(yè)。對(duì)于秋檢過(guò)程中新發(fā)現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備故障，如果現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)無(wú)法處理，或者處理過(guò)程較長(zhǎng)，在不影響場(chǎng)站生產(chǎn)工藝的條件下，保障組按照管理處ERP故障處理流程，另下工單處理（南昌站組合式分離器濾芯更換工作待秋檢結(jié)束后站場(chǎng)專(zhuān)門(mén)下工單更換）。維修隊(duì)提前三天通知場(chǎng)站秋檢計(jì)劃，場(chǎng)站負(fù)責(zé)在機(jī)械設(shè)備秋檢前三天，全面檢查所轄場(chǎng)站的機(jī)械設(shè)備故障情況，并對(duì)設(shè)備故障情況做好記錄，待維修隊(duì)處理。秋檢完畢后，場(chǎng)站自行組織完善故障庫(kù)臺(tái)賬、機(jī)械設(shè)備臺(tái)賬，并編寫(xiě)本站機(jī)械設(shè)備秋檢總結(jié)。5.1 例

18、行項(xiàng)目根據(jù)輸氣生產(chǎn)設(shè)備計(jì)劃性維修規(guī)程，本次機(jī)械秋檢需要對(duì)場(chǎng)站和閥室的如下設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。5.1.1 旋塞閥1) 進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)，并進(jìn)行注脂，直到閥門(mén)注脂通道通暢為止；2) ；對(duì)與放空相關(guān)的閥門(mén)進(jìn)行內(nèi)漏檢查，如有內(nèi)漏，進(jìn)行處理；3) 根據(jù)情況抽檢手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱，清除積水、污物，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油；4) 檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否漏油，并進(jìn)行處理。注意事項(xiàng)：注脂前，由場(chǎng)站人員對(duì)所有旋塞閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)，維修隊(duì)人員進(jìn)行注脂通道檢查工作，注脂到閥門(mén)通道通透為止。5.1.2 節(jié)流截止放空閥、閥套式排污閥、液位計(jì)用截止閥、放空區(qū)閥門(mén)1) 進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)，對(duì)盤(pán)根、外漏、內(nèi)漏情況檢查，必要時(shí)更換閥芯密封墊和密封圈；2

19、) 放空區(qū)傳火管閥組由站場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作，并在閥桿上涂抹黃油保養(yǎng)。 注意事項(xiàng)：場(chǎng)站提前三天對(duì)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作，對(duì)閥桿加鋰基脂潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作；對(duì)于無(wú)法動(dòng)作的閥門(mén)，報(bào)維修隊(duì)處理。此項(xiàng)作業(yè)，由場(chǎng)站執(zhí)行，維修隊(duì)處理無(wú)法開(kāi)關(guān)的閥門(mén)故障5.1.3 球閥 4以上（含4）1) 對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污；2) 對(duì)于具有可切換流程的閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)，對(duì)于不具有可切換流程的球閥，在匯報(bào)調(diào)度同意的前提下，進(jìn)行手動(dòng)10°范圍內(nèi)的動(dòng)作；3) 對(duì)閥門(mén)所有注脂嘴加注足量的80#潤(rùn)滑脂檢，并對(duì)注脂通道污物進(jìn)行清理和清潔；4) 根據(jù)情況抽檢手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的齒輪箱，清除積水、污物，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，檢查如發(fā)現(xiàn)閥位指示轉(zhuǎn)軸部分密

20、封圈老化致使密封不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行更換處理；5) 拆完執(zhí)行機(jī)構(gòu)由站場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)漆；6) 檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否漏油，并進(jìn)行處理。注意事項(xiàng)：場(chǎng)站提前三天對(duì)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作，對(duì)閥桿加鋰基脂潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作；對(duì)于無(wú)法動(dòng)作的閥門(mén)，報(bào)維修隊(duì)在秋檢中處理。此項(xiàng)作業(yè)，注脂操作維修隊(duì)執(zhí)行，并向場(chǎng)站培訓(xùn)維護(hù)、保養(yǎng)方法，場(chǎng)站需掌握基本維護(hù)操作；在維護(hù)完畢后，由場(chǎng)站人員對(duì)注脂嘴污物進(jìn)行清理和清潔；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查，由場(chǎng)站人員執(zhí)行（維修隊(duì)可進(jìn)行12個(gè)示范）。5.1.4 球閥 4以下1) 由場(chǎng)站所有閥門(mén)進(jìn)行排污并進(jìn)行全開(kāi)關(guān)活動(dòng)，檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活、開(kāi)關(guān)到位，如有問(wèn)題由維修隊(duì)進(jìn)行處理；2) 抽檢手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱，清除積水、污

21、物，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，檢查如發(fā)現(xiàn)閥位指示轉(zhuǎn)軸部分密封圈老化致使密封不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行更換處理；3) 拆完執(zhí)行機(jī)構(gòu)由站場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)漆。4) 檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否漏油，并進(jìn)行處理。注意事項(xiàng)：由于4寸以下球閥注脂嘴在閥體中部，閥體注脂時(shí)必須在開(kāi)位時(shí)進(jìn)行，注脂量無(wú)特殊要求，閥門(mén)開(kāi)關(guān)性能改善便可。此項(xiàng)作業(yè)，由場(chǎng)站提前三天完成閥門(mén)的排污，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)性能，并統(tǒng)計(jì)無(wú)法開(kāi)關(guān)的閥門(mén)，待維修隊(duì)秋檢人員到來(lái)后進(jìn)行處理。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查，由場(chǎng)站人員執(zhí)行。5.1.5 分離器和收發(fā)球筒1) 檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開(kāi)裂；檢查地腳螺栓螺母是否有腐蝕、斷裂，連接是否緊固；2) 檢查安全接地線(xiàn)是否連接緊固； 3) 檢查殼體焊縫有無(wú)裂

22、紋、滲漏； 4) 檢查外表面是否腐蝕；檢查緊固件是否齊全，是否松動(dòng)；5) 檢查整體是否有漏氣；6) 檢查組合式分離器桁架手拉單軌小車(chē)是否行走靈活，墻板是否有變形，并在軌道和導(dǎo)鏈上涂抹黃油保養(yǎng)。5.1.6 分輸調(diào)壓橇、自用氣橇、調(diào)壓箱1) 檢查外觀，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆；2) 檢查是否存在明顯內(nèi)、外漏；3) 對(duì)自用氣撬排污情況進(jìn)行檢查；4) 檢查各連接部位（法蘭之間、閥桿和露天螺紋等）是否存在銹蝕；5) 檢查基礎(chǔ)及支撐是否存在下沉和損壞；6) 檢查濾芯并根據(jù)檢查情況必要時(shí)進(jìn)行更換。7) 檢查安全自用氣撬和調(diào)壓撬是否能有效切斷，并對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)。注意事項(xiàng)：本系列設(shè)備檢查，由維搶修隊(duì)對(duì)設(shè)備

23、運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，如有異常，進(jìn)行備件更換。檢查工作調(diào)壓閥指揮器下游壓力表示值，正常使用中，應(yīng)保持在0-1MPa之間，由于噴嘴磨損，會(huì)引起壓力逐漸升高，在壓力大于3MPa后，必須對(duì)噴嘴進(jìn)行更換?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由維搶修隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修并對(duì)場(chǎng)站進(jìn)行指導(dǎo)，場(chǎng)站應(yīng)全面掌握設(shè)備的維修方法，掌握設(shè)備拆卸和安裝的工具使用和安裝力度。5.1.7 SHAFER氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1) 檢查外觀，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆；2) 檢查執(zhí)行器各連接點(diǎn)有無(wú)漏氣或漏液壓油；3) 檢查執(zhí)行器底部有無(wú)凝液積存；4) 檢查動(dòng)力氣罐壓力，正常情況下應(yīng)與管道壓力基本相同；5) 檢查各引壓管、截止閥完好，無(wú)泄漏、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕；6) 檢查所有

24、連接無(wú)松動(dòng)；7) 檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)；8) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（4個(gè)排污孔均需排污）、儲(chǔ)氣罐、液壓油罐排污；9) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)油罐液位進(jìn)行調(diào)整，如有不足進(jìn)行補(bǔ)充；10) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)過(guò)濾器的濾芯進(jìn)行檢查、清洗或更換；11) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)液壓性能進(jìn)行檢查。12) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位進(jìn)行調(diào)整，（增加調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)）；13) 檢查儲(chǔ)氣罐的壓力應(yīng)保持在5.5MPa-6MPa之間。5.1.9 廠房通風(fēng)系統(tǒng)1) 檢查通風(fēng)機(jī)皮帶是否正常；2) 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；3) 檢查連接件是否有松動(dòng)。5.1.10 電加熱器殼體場(chǎng)站自行對(duì)電加熱器殼體進(jìn)行排污，在排污前，切換分輸流程，截?cái)嚯娂訜崞魃舷掠伍y門(mén)，

25、對(duì)相關(guān)管段進(jìn)行放空（由于屬于對(duì)地排污，在排污時(shí)不可保留壓力），然后打開(kāi)電加熱器底部法蘭，進(jìn)行排污；排污完畢后，安裝法蘭，緊固螺栓，并充壓檢查是否外漏氣。此項(xiàng)工作，由維修隊(duì)提供備件。在操作過(guò)程中，如有異常，與現(xiàn)場(chǎng)維修隊(duì)溝通。5.2閥室看護(hù)員培訓(xùn)在管理處第三季度安全檢查中，仍然存在部分閥室看護(hù)員對(duì)于閥室工藝流程應(yīng)急操作不熟練的情況。為確保閥室的應(yīng)急處置，在閥室機(jī)械秋檢過(guò)程中，站場(chǎng)人員務(wù)必借此機(jī)會(huì)再次對(duì)閥室值守員進(jìn)行一次實(shí)操應(yīng)急培訓(xùn)，保證閥室看護(hù)員在閥門(mén)關(guān)斷的情況下，可以進(jìn)行正確的旁通操作。閥室看護(hù)員在閥室截?cái)嚅y門(mén)關(guān)斷的匯報(bào)及操作流程如下：4) 閥室看護(hù)員發(fā)現(xiàn)干線(xiàn)截?cái)嚅y門(mén)關(guān)斷，應(yīng)立即上報(bào)閥室所屬場(chǎng)站

26、站長(zhǎng)，并在閥室內(nèi)職守，聽(tīng)候站長(zhǎng)指令；5) 站長(zhǎng)根據(jù)報(bào)告，立即確認(rèn)管線(xiàn)是否發(fā)生大量泄漏，判斷閥門(mén)關(guān)斷原因。在確認(rèn)為閥門(mén)誤動(dòng)作后，通知閥室職守員導(dǎo)通閥室工藝旁通閥門(mén)，并立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)；6) 閥室看護(hù)員根據(jù)站長(zhǎng)指令，打開(kāi)兩個(gè)旁通球閥，打開(kāi)1104#旋塞閥，導(dǎo)通旁通流程，閥室看護(hù)工在任何情況下不得操作1101#干線(xiàn)截?cái)嚅y。如果干線(xiàn)截?cái)嚅y關(guān)斷為場(chǎng)站人員發(fā)現(xiàn)，閥室看護(hù)工在接到站長(zhǎng)導(dǎo)通閥室旁通閥門(mén)的指令后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作。7) 場(chǎng)站人員應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)1101#執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查確認(rèn)，查明閥門(mén)關(guān)斷的原因，在確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)故障后，恢復(fù)1101#閥門(mén)為全開(kāi)狀態(tài)。5.3 其 它5.3.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查在

27、上半年對(duì)新余站調(diào)壓撬工作調(diào)壓閥ROTORK執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接部位的檢查中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有大量的水與潤(rùn)滑油混合物污物，本次秋檢中，要求維修隊(duì)對(duì)工作調(diào)壓閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接部位進(jìn)行拆卸檢查，清理內(nèi)部雜質(zhì)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，安裝完畢后，重新調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)限位；對(duì)站場(chǎng)的其他電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)抽樣檢查一臺(tái)。1) 5.3.2凈化水處理裝置和污水處理系統(tǒng)2) 由各場(chǎng)站自行完成，如有特殊故障，自行與設(shè)備廠家或維修隊(duì)溝通，購(gòu)買(mǎi)或調(diào)撥備件，自行處理。3) 5.3.3 深井泵裝置，4) 由各場(chǎng)站自行清理衛(wèi)生，并對(duì)管線(xiàn)和連接螺栓腐蝕情況進(jìn)行檢查，如有異常情況，及時(shí)與進(jìn)行秋檢的維搶修隊(duì)專(zhuān)業(yè)崗溝通。5) 5.3.4 球閥堵頭更換排查6) 根據(jù)今年的集

28、中監(jiān)視條件檢查，發(fā)現(xiàn)有場(chǎng)站因缺少堵頭沒(méi)有更換球閥上的安全泄放閥，維搶修隊(duì)已報(bào)物資，各站自行統(tǒng)計(jì)缺少堵頭數(shù)量，維修隊(duì)給場(chǎng)站下發(fā)堵頭由場(chǎng)站人員自行更換。維搶修隊(duì)員工在秋檢過(guò)程中，需與站內(nèi)員工對(duì)場(chǎng)站相關(guān)的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備和生活設(shè)施進(jìn)行一次集中巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，共同制定整改措施，站場(chǎng)和維搶修隊(duì)需深入執(zhí)行南昌管理處定額維修管理實(shí)施細(xì)則（2015版）管理規(guī)定，解決存在的設(shè)備隱患。6 作業(yè)HSE管理秋檢作業(yè)HSE領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)HSE管理工作。秋檢作業(yè)前編制、審核本區(qū)域秋檢作業(yè)實(shí)施細(xì)則，細(xì)化作業(yè)內(nèi)容，并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人。同時(shí)，提前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、安全工作條例等。6.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制1）秋檢作業(yè)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：1 機(jī)械設(shè)備秋檢，有可能發(fā)生閥門(mén)意外動(dòng)作，導(dǎo)致工藝場(chǎng)站工藝流程改變等突發(fā)事件；2 有可能在作業(yè)