全廠綜合管架工程施工方案

1、A初版實(shí)施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BYMODI.修改STATUS狀態(tài)廣東火電工程總公司廣東火電工程總公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件號(hào)文件號(hào)DOCUMENT NO.GPEC/HYP/EP/TJ/107恒恒 益益 工工 程程 項(xiàng)項(xiàng) 目目 部部施工方案 全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版權(quán)所有COPYRIGHT GPEC/HYP 2010 Page 1 of 22施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠全廠 綜合管架工程綜合管架工程 版次：A 日期

2、：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：2 of 22目目 錄錄1施工概況施工概況.32依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn).33作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求.44施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn).75作業(yè)程序內(nèi)容作業(yè)程序內(nèi)容.76作業(yè)結(jié)果檢查應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果檢查應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).187安全措施安全措施.188環(huán)保要求環(huán)保要求.229附錄附錄.22發(fā)文范圍：（共 7 7 份） 歸檔夾類： 施工方案 夾號(hào)：1 14 4發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部1焊接工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)物資部金檢工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理(建筑)施工管理部

3、力特工區(qū)書記綜合技術(shù)室建筑工區(qū)1總工程師鍋爐工區(qū)建筑一工區(qū)1工會(huì)主席汽管工區(qū)建筑二工區(qū)行政部電儀工區(qū)歸檔備案4計(jì)財(cái)部綜合工區(qū)安全部調(diào)試工區(qū)本版文件于 2010 年 月 日開始實(shí)施。 批準(zhǔn)人：施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：3 of 23全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 1 施工概況施工概況1.1 工程概況1.1.1 廣東省佛山市三水恒益火力發(fā)電廠“上大壓小”2600MW超臨界燃煤機(jī)組工程位于老廠區(qū)東側(cè)新廠區(qū)內(nèi)，由業(yè)主（三水恒益火力發(fā)電廠

4、）投資興建，新廠區(qū)場(chǎng)地地貌類型為珠江三角洲平原區(qū)，場(chǎng)地原為魚塘及耕地，現(xiàn)已被人工回填平整。1.1.2 本項(xiàng)目場(chǎng)地已回填材料采用吹填“粉砂土”，回填深度平均6.00m左右。1.1.3 本項(xiàng)目的“綜合管架”單項(xiàng)工程：主要包括管樁基礎(chǔ)加固、基坑基槽土方挖運(yùn)、樁承臺(tái)與地基梁、回填、以及上部結(jié)構(gòu)（鋼筋混凝土柱梁板框架結(jié)構(gòu)、型鋼支架結(jié)構(gòu)）工程 等。部分管架上設(shè)有雙層管道支架，管架分布于全場(chǎng)。 1.1.4 “綜合管架”單項(xiàng)工程的0.00m標(biāo)高相當(dāng)于1985年國(guó)家高程基準(zhǔn)+11.450m，地質(zhì)勘察資料顯示（原有）場(chǎng)地地下水標(biāo)高-6.50m。全廠場(chǎng)地標(biāo)高為-0.50 -1.00m。1.1.5 （本方案針對(duì)綜合管

5、架的施工編制，除注明外，所示標(biāo)高均為現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)標(biāo)高.）1.1.6 樁承臺(tái)基礎(chǔ)主要尺寸有800*800*800、2500*1000*1000、2000*800*1000、5000*1000*1000，基底標(biāo)高分別有-2.30m、-2.50m，支架頂（混凝土板頂）標(biāo)高+4.70 m、+5.10m、+5.40 m、+6.20m。 基礎(chǔ)梁截面主要尺寸300*400、300*500?？蚣芙Y(jié)構(gòu)柱截面尺寸500*500，框架梁截面主要尺寸300*400、400*600、400*500等，板厚度100mm。1.1.7 砼強(qiáng)度：承臺(tái)基礎(chǔ)梁、柱梁板均為C30，墊層C15砼100 mm厚。1.1.8 鋼筋為、級(jí)鋼，鋼

6、筋保護(hù)層見各圖紙。1.1.9 基礎(chǔ)防腐：承臺(tái)和地基梁及柱子表面涂瀝青冷底子油兩遍，涂層厚度300um。1.1.10 基坑回填采用細(xì)砂或中粗砂回填，分層回填沖水震實(shí)，分層厚度30cm，壓實(shí)系數(shù)要求0.94.（圖紙要求）。1.1.11 鋼結(jié)構(gòu)主要為型鋼支架、采用Q235B鋼材、E43型焊條。1.1.12 預(yù)埋件預(yù)留孔洞、防雷要求見各施工圖紙或安裝圖紙說明。1.2 工程特點(diǎn)1.2.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但數(shù)量多，布置面廣，給單個(gè)管架準(zhǔn)確定位是施工的重點(diǎn)。1.2.2 與其他單位交叉施工多，施工時(shí)注意協(xié)調(diào)。1.2.3 單個(gè)支架占地較小，但布置于全場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工難度大。1.2.4 預(yù)埋件數(shù)量多、單個(gè)埋件體形大、

7、重量大，安裝麻煩。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：4 of 232 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 2.1 綜合管架施工圖圖紙；2.2 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2005）；2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第一分部土建工程2005年版）；2.4 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002；2.6 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ

8、 109-96；2.7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502042002；2.8 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003；2.9 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2003；2.10建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502022002；2.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 ；2.12鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502052001；2.13建筑施工手冊(cè)第四版（縮印版）；2.14建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）；2.15本單項(xiàng)工程的“圖紙會(huì)審”紀(jì)要；2.16三水恒益發(fā)電廠2600MW機(jī)組工程總體施工組織設(shè)計(jì)；2.17本

9、單項(xiàng)工程的初步地質(zhì)勘察報(bào)告；2.18以往同類型機(jī)組電廠“全廠綜合管架工程”施工經(jīng)驗(yàn)。 3作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1 施工組織機(jī)構(gòu)施工管理部（廣東火電恒益工程項(xiàng)目部）建筑一工區(qū)安全員質(zhì)檢員鋼構(gòu)件班砼班木工班測(cè)量班鋼筋班預(yù)埋件班班機(jī)械班瓦工班架工班施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：5 of 233.2 主要作業(yè)人員計(jì)劃序號(hào)工種名稱項(xiàng)目部施工隊(duì)備注1工程負(fù)責(zé)人112技術(shù)人員23（其中一人專職負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)）3試驗(yàn)工程師（員）014測(cè)

10、量工程師（工）225安全工程師（員）116質(zhì)檢工程師（員）117材料工程師（員）018機(jī)械工程師（工）019資料員1110鋼筋工020高級(jí)、中級(jí)工11木工（模板）040高級(jí)、中級(jí)工12混凝土工016高級(jí)、中級(jí)工13起重工02高級(jí)工14電焊工03高級(jí)工15電工12中級(jí)工16操作司機(jī)06鉤機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)17修理工03高級(jí)工18保衛(wèi)1219普通工02521泥水抹灰工01522鋼結(jié)構(gòu)安裝工012鋼結(jié)構(gòu)屋面、支架及操作平臺(tái)加工及安裝23架子工0153.3 主要作業(yè)機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1全 站 儀Suz210C11臺(tái)蘇州2007施工方案三水恒益電廠

11、三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：6 of 232經(jīng) 緯 儀DT202C1臺(tái)蘇州20073水 準(zhǔn) 儀C322臺(tái)蘇州20084混凝土試壓模1501506組河北2009試壓5混凝土抗?jié)B模1506組河北2009抗?jié)B6挖 掘 機(jī)加滕KATO、PC2002臺(tái)日本2005175Kw7自 卸 翻斗汽車20t10輛湖北200645 Kw東風(fēng)8裝載機(jī)Z40A/Z501臺(tái)柳州2007135 Kw柳工9蛙式打夯機(jī)BS522臺(tái)廣東20083 Kw10震動(dòng)打夯機(jī)ZH33臺(tái)廣東2008

12、3 Kw11砼輸送泵HBT60A1臺(tái)東莞2007140Kw12天泵（汽車式砼泵）泵管長(zhǎng)37m、46m、52m1-2臺(tái)湖南2007三一重工SY-HBT-3713發(fā) 電 機(jī)200Kw1臺(tái)天津2006200 Kw14壓路機(jī)YZ15T1臺(tái)山東200515插入式震動(dòng)棒NZ506個(gè)廣東20091.1Kw16平板振動(dòng)器BZ-222個(gè)廣東20092.2Kw17鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)廣東20093Kw18鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)廣東20093Kw19鋼筋調(diào)直機(jī)GZ751臺(tái)廣東20097.5Kw20電 焊 機(jī)BX1605臺(tái)天津2008330Kw21電鋸MJ452臺(tái)廣東20094.5Kw22電鉆MZ32臺(tái)廣東2009

13、3Kw23氣割設(shè)備2套廣東200824附著式振動(dòng)器ZW503個(gè)廣東20092Kw25汽 車 吊Q16/252臺(tái)徐州2007120 Kw26泥漿泵505臺(tái)廣東200915 Kw27潛水泵QB255臺(tái)廣東20092.5Kw施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：7 of 2328手推斗車0.1m10臺(tái)佛山2010運(yùn)輸灰砂磚、砂漿、零星料零星29 鋸樁機(jī)4.5kw5臺(tái)佛山2009 鋸樁頭30機(jī)動(dòng)平板車長(zhǎng)度7 m1臺(tái)廣東2006材料運(yùn)輸31鋼筋對(duì)焊機(jī)U

14、N17-150-12臺(tái)上海200832交流電焊機(jī)ZX5-4002臺(tái)上海20093.4 作業(yè)條件 3.4.1 參加施工作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。3.4.2 施工圖紙齊全，并經(jīng)會(huì)審；對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握。3.4.3 單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)，并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底3.4.4 質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。3.4.5 施工用水、用電已預(yù)先引接到位，現(xiàn)場(chǎng)施工道路通暢。3.4.6 施工作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。3.4.7 施工用料已落實(shí)并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，外加工件及由廠家設(shè)計(jì)供應(yīng)的材料設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。4施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) 4.1 控制點(diǎn)的設(shè)置

15、和要求檢驗(yàn)單位序號(hào)控制點(diǎn)班組工區(qū)項(xiàng)目部總包監(jiān)理控制點(diǎn)1定位及高程控制H2預(yù)埋件制作安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收H3鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收H4鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收H5模板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查H6混凝土澆筑S7混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查H8鋼構(gòu)件外形尺寸及外觀驗(yàn)收檢查H9焊縫外觀質(zhì)量驗(yàn)收檢查H12防雷地網(wǎng)接地驗(yàn)收檢查H15整體驗(yàn)收/H注： R：記錄確認(rèn)點(diǎn)； W：見證點(diǎn)； H：停工待檢點(diǎn)； S：連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù). 施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：8 of 235 作業(yè)程序

16、內(nèi)容作業(yè)程序內(nèi)容5.1 施工工序流程5.1.1 0.00m以下： 施工準(zhǔn)備定位放線管樁基礎(chǔ)基坑土方挖運(yùn)破樁頭及填芯混凝土基底清理整平墊層測(cè)量定位、畫基礎(chǔ)邊線綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋、插柱鋼筋立承臺(tái)、地梁模板預(yù)留預(yù)埋件安裝澆筑承臺(tái)、地梁混凝土施工縫處理砼養(yǎng)護(hù)及模板拆除回填. （注：管樁施工另詳專項(xiàng)施工方案.）5.1.2 0.00m以上：測(cè)量放線腳手架搭拆綁扎柱鋼筋支柱模板混凝土澆筑樓板（梁板）模板安裝預(yù)留預(yù)埋件安裝梁板鋼筋綁扎混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)及模板拆除鋼結(jié)構(gòu)施工零星項(xiàng)目。5.1.3 施工段的劃分： 管架施工因場(chǎng)地原因容易受到其他作業(yè)單位的影響，但管架因其結(jié)構(gòu)互相聯(lián)系較少，容易穿插施工，施工時(shí)根據(jù)作業(yè)面

17、提供情況，迅速插入施工。5.1.4 施工時(shí)還應(yīng)注意相鄰建筑物的情況，按照“先深后淺”的原則安排施工，按文明施工的要求進(jìn)行施工。5.2 施工方法5.2.1 測(cè)量放線“綜合管架”單項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)軸線定位利用廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行加密設(shè)置，控制性軸線符合設(shè)計(jì)要求。高程測(cè)設(shè)由該構(gòu)筑物附近布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)控點(diǎn)，施工過程中要在各施工層施工前進(jìn)行軸線復(fù)測(cè)，保證建（構(gòu)）筑物定位精度符合要求，測(cè)量?jī)x器為全站儀和水準(zhǔn)儀。5.2.2 基坑基槽土方挖運(yùn)堆放及砼墊層、破樁頭 5.2.2.1 基坑開挖采用機(jī)械（PC200 鉤機(jī)）開挖、人工配合修邊坡，基坑平整。土方開挖時(shí)必須由測(cè)量班密切配合放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、開挖尺寸，防止超挖、少挖現(xiàn)

18、象。5.2.2.2 堆土區(qū)按業(yè)主指定地點(diǎn)。5.2.2.3 本工程管架樁承臺(tái)砼基礎(chǔ)底標(biāo)高有-2.30m、-2.50m 兩種、C15 墊層砼 100mm厚，均為單個(gè)樁承臺(tái)、比較分散，各樁承臺(tái)基坑底（墊層底）標(biāo)高分別為-2.40m、-2.60m 兩種，單個(gè)基坑深度分別為 1.30m 2.10m （場(chǎng)地標(biāo)高-0.50m -1.00m），基坑較淺。5.2.2.4 擬定： “各個(gè)相對(duì)獨(dú)立”承臺(tái)基坑分別按 1：1 放坡開挖施工，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 100-200 mm 后，改由人工清理松散擾動(dòng)土層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.2.5 基坑內(nèi)部可能會(huì)有少量地表水，開挖后利用 50 潛水泵抽排水，避免基底在基礎(chǔ)施工區(qū)間被水

19、浸泡。 5.2.2.6 因管架設(shè)計(jì)場(chǎng)地廣，地下情況不明，開挖時(shí)應(yīng)有專人指揮，密切注意開挖情況，施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：9 of 23遇有地下水、電等管網(wǎng)，立即停止開挖，上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)處理。5.2.2.7 基坑開挖后，及時(shí)在基坑邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，拉警示線。5.2.2.8 鋸（破）樁頭：按圖紙標(biāo)高要求采用專用機(jī)械鋸（破）樁頭。 5.2.2.9 砼墊層施工： 基坑清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高及尺寸及時(shí)澆搗砼墊層，用平板振動(dòng)器震實(shí)整平。

20、5.2.3 模板工程5.2.3.1 基礎(chǔ)（承臺(tái)、基礎(chǔ)梁）模板安裝 1)模板采用 18mm 厚膠合板，按結(jié)構(gòu)體型尺寸，由施工員畫出模板加工圖，在模板加工場(chǎng)內(nèi)配板，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝?；A(chǔ)模板的體形比較大，應(yīng)盡量少剪拼，以保護(hù)膠合板，增加周轉(zhuǎn)的次數(shù)；柱子和基礎(chǔ)地梁模板加工須有準(zhǔn)確、具體的下料圖。2)承臺(tái)、地基梁及設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模模板根據(jù)具體情況進(jìn)行組合，用長(zhǎng)鋼管作橫檔，用短鋼管作立檔，以雙頭螺栓對(duì)拉加固，并以鋼管在外壁支頂以保證穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺桿）采用 M14 螺栓，間距 14500500，方形布置。對(duì)拉螺桿頂頭采用定型蝴蝶扣加固緊 483.5mm 雙鋼管，用雙螺帽緊固。模板上預(yù)先確定對(duì)拉螺栓（對(duì)拉

21、螺桿）位置，要求對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺桿）豎面及水平方向均在同一條線上。 對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺桿）的位置應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好，放樣后再開孔，以保證對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺桿）留孔規(guī)則、統(tǒng)一。模板間拼縫以 PE 膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。3)為了便于對(duì)拉螺桿周轉(zhuǎn)利用，可在對(duì)拉螺桿外套 18PVC 管。基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在墊層表面上彈出基礎(chǔ)中心線。然后把模板放在墊層表面上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平儀校正標(biāo)高，在模板周圍用鋼管支撐固定。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500mm 至 800mm 之間，模板根部用砂漿嵌縫。示意圖如下：施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2

22、600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：10 of 23鋼管鋼管立檔膠合板48mm鋼管14對(duì)拉螺栓鋼管立檔膠合板鋼管螺栓10mm加固鋼板10mm加固鋼板100厚墊層5.2.3.2 框架柱模安裝 1)柱模拼裝：柱模板采用 18mm 膠合板，用 50mm100mm 方木及鋼管作豎向支設(shè)加固，間距 200mm。2)柱采用外拉對(duì)拉螺栓加固方式（見下圖），對(duì)拉螺栓豎向間距為 500mm，最底部一道距模板底間距不大于 150mm，對(duì)拉螺桿全部用雙螺帽擰緊。為保證模板的剛度及穩(wěn)定性，沿柱高每

23、間隔 1500mm 設(shè)一鋼管包箍與腳手架形成整體。柱腳15cm處設(shè)一道柱模加固圖M14螺拴48鋼管18mm膠合板48鋼管雙向5005.2.3.3 梁、板模板安裝1)梁模板采用 18膠合板與鋼管上下鎖口加固。當(dāng)梁高超過 800mm 時(shí)，梁設(shè)置間距為 500mm 的 12 對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿采用 12 及外套 14PVC 管。當(dāng)有超高梁時(shí)，其對(duì)拉螺桿應(yīng)加密至 300mm。梁板下方木間距：板 400mm、梁300mm；梁、板起拱要求：對(duì)跨度不小于 4m 的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。板模采用 50100 木方作內(nèi)楞，布置間距 300 mm

24、，外楞為滿堂架上部橫桿。 示意圖見下圖： 施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：11 of 23鋼管腳手架鋼管方木枋木作板底枋木作橫檔套管12對(duì)拉螺栓5.2.3.4 模板拆除 1)拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)鏟除板面粘有的混凝土塊和砂漿，并用水沖洗干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。在正常溫度條件下，混凝土澆完必須超過 24 小時(shí)方可拆除模板。模板拆除后及時(shí)分規(guī)

25、格分區(qū)進(jìn)行堆放。2)不承重的側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后即可拆除。梁、板側(cè)模一般 3 天后可拆模。3)承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到以下強(qiáng)度以后，方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）；板及梁：跨度2m，50%； 2 m跨度8 m，75%；梁：跨度8 m，75%；承重結(jié)構(gòu)：跨度8 m，100%；懸臂梁和懸臂板：100%。4)對(duì)于重復(fù)使用的模板，為保證模板的光滑面，每次拆模后要認(rèn)真清理干凈模板表面，小孔處理要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整并打磨光滑，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過程中加強(qiáng)對(duì)面層及邊框的保護(hù)。拆除模板的支撐、木檔等要隨時(shí)拔掉上面釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。5.2.

26、4 鋼筋工程本工程鋼筋的加工和安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。5.2.4.1 鋼筋供應(yīng)5)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從業(yè)主在鋼筋廠家供應(yīng)短名單內(nèi)指定的鋼筋生產(chǎn)廠家來采購(gòu)鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由項(xiàng)目部物資部集中采購(gòu)供應(yīng)。5.2.4.2 鋼筋加工1)本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋加工前應(yīng)做好以下工施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：12 of

27、23作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)試驗(yàn)合格； 鋼筋加工車間內(nèi)各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定； 加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊； 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。2)鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個(gè)承臺(tái)的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料； 加工好的鋼

28、筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。5.2.4.3 鋼筋安裝1)鋼筋安裝前應(yīng)做好以下工作： 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)； 鋼筋半成品已運(yùn)至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 基礎(chǔ)承臺(tái)與柱間混凝土施工縫必須按規(guī)范要求進(jìn)行插筋。2)鋼筋綁扎安裝 ：鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)格按照施工圖控制鋼筋間距和尺寸。鋼筋的綁扎及搭接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層采用專用的塑料保護(hù)層定位卡，以避免因

29、混凝土保護(hù)層與結(jié)構(gòu)混凝土顏色不一致造成色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。 5.2.4.4 鋼筋接頭處理1)本工程的鋼筋采用綁扎連接，綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：13 of 23 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的40倍； 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲共三點(diǎn)扎牢； 從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍長(zhǎng)

30、度區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應(yīng)不大于50%。5.2.4.5 鋼筋除銹在鋼筋綁扎中盡量做到施工的連續(xù)性，盡量避免鋼筋在施工中銹蝕，若鋼筋在施工中有銹蝕的情況，對(duì)未加工的光圓鋼筋需冷拉或鋼筋調(diào)直除銹，對(duì)加工后未綁扎的或綁扎好的利用機(jī)械或手工進(jìn)行除銹，一般采用電動(dòng)除銹機(jī)、鋼絲刷、砂盤等。5.2.4.6 鋼筋驗(yàn)收綁扎好的鋼筋在澆筑混凝土以前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，辦理分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 5.2.4.7 防雷施工防雷設(shè)施及防雷接地施工按各施工圖紙或安裝圖紙說明進(jìn)行施工。5.2.5 預(yù)埋件安裝5.2.5.1 預(yù)埋件的制作全部在加工廠

31、按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格下料制作，表面須進(jìn)行調(diào)平調(diào)直，用手提砂輪機(jī)磨平毛刺。5.2.5.2 預(yù)埋件錨腳焊接并按規(guī)范要求取樣送檢、檢驗(yàn)合格后方可使用。 5.2.5.3 在安裝模板前，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高，在調(diào)整好的鋼筋上預(yù)先把埋件放置好。根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整埋件的錨腳或和錨腳相碰的鋼筋，使埋件的位置準(zhǔn)確。然后在模板上定好位置、標(biāo)高，用鉆在模板上相應(yīng)位置鉆孔。在安裝模板時(shí)，用 550 的螺栓將在鋼筋上的調(diào)整好的預(yù)埋件固定在模板上。預(yù)埋件上的孔在加工廠加工時(shí)鉆好。埋件表面四周貼雙面膠帶，與模板面緊貼，防止混凝土漿污染埋件表面。模板上的孔要求圓滑，不允許有毛刺。螺栓的數(shù)量根據(jù)埋件大小確定，一般不少于 4 個(gè)

32、。水平埋件的標(biāo)高偏差不得大于 3mm。5.2.6 混凝土工程5.2.6.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)1)混凝土的配合比統(tǒng)一由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)氣溫、施工部位、澆筑方式、運(yùn)輸距離、砂石料含水率等各種因素的影響而進(jìn)行設(shè)計(jì)。2)拌制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥；砂、石采用經(jīng)當(dāng)?shù)卣{(diào)查且取樣試驗(yàn)合格的砂、石場(chǎng)集中供應(yīng)的砂石料；混凝土內(nèi)摻加一級(jí)或二級(jí)粉煤灰及減水劑。3)混凝土攪拌站必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配料、攪拌。5.2.6.2 混凝土澆筑1)本工程混凝土澆筑方式采用天泵泵送為主，液壓活塞式混凝土地泵備用。2)為了使混凝土能獲得良好的密實(shí)性、整體性和保證質(zhì)量，在澆筑混凝土?xí)r一定要避免

33、產(chǎn)生離析，防止任意踐踏或挪動(dòng)鋼筋，尤其注意承受負(fù)彎矩鋼筋。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：14 of 233)混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振動(dòng)時(shí)遵循“快插慢拔”的原則。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 1.5 倍。振動(dòng)棒在各插入點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面基本平坦、泛出水泥漿、混凝土不再顯著下沉、無氣泡排出為止。4)混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度約為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大厚度不超過 500mm

34、。為使上、下層混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中 35cm。振動(dòng)棒要上、下抽動(dòng)，以保證上、下部分的混凝土振搗均勻。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。5)施工縫應(yīng)按規(guī)范表面鑿毛，清除石碴、用清水沖洗干凈，灑水濕潤(rùn) 24 小時(shí)。6)混凝土表面初凝后及終凝前采用三次抹面刮平的方法來防止混凝土早期收縮裂縫。7)澆筑混凝土施工過程中派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督觀察模板是否發(fā)生變形脹模，鋼筋、插筋等有無移位或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前調(diào)整完畢。試驗(yàn)室人員按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。5.2.6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模 1)混凝土在澆筑完成終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面采用“覆蓋一層塑

35、料薄膜和麻袋保溫保濕”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以能保證混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。2)養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 3)混凝土澆灌過程中除按規(guī)范要求留取試塊外，另留取一組同養(yǎng)護(hù)條件試塊作為梁底模拆除的強(qiáng)度依據(jù)。混凝土拆模實(shí)行申請(qǐng)制度，拆模時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到的規(guī)范強(qiáng)度要求為，拆模板時(shí)應(yīng)小心施工，防止碰壞混凝土成品的邊角，棱邊。5.2.6.4 成品保護(hù) 4)成品保護(hù)工作貫穿整個(gè)施工全過程當(dāng)中，不但對(duì)自身的產(chǎn)品、而且對(duì)別人的產(chǎn)品也要保護(hù)。因此在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)確定合理的施工工序，避免二次污染和返工，并對(duì)成品保護(hù)措施進(jìn)行交底，落實(shí)“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。做好專業(yè)間的工序交接，滿足交接條件的情況下方可交接，對(duì)成品的

36、保護(hù)進(jìn)行跟蹤管理，做到有據(jù)可查。確因施工需要必須移動(dòng)，拆除已有的成品時(shí)，必須征得有關(guān)部門的同意，辦理相關(guān)簽證，制定恢復(fù)措施。5.2.7 腳手架施工5.2.7.1 腳手架鋼管及扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼管采用 483.0 或者483.5mm；腳手板采用木板腳手板，采用密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架搭設(shè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)體檢合格持證上崗的作業(yè)架子工。，搭設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后、掛牌使用。 5.2.7.2 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版

37、次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：15 of 232)縱向水平桿和立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于 500 mm，如采用搭接， 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000 mm。3)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，兩直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150 mm。4)腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿，并用不小于 12#鐵線綁扎牢固。5)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距底座不大于 300 mm。6)外架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底端至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 15m。7)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和

38、連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；8)腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于 6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件 2 步或 4m 以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施；9)滿堂腳手架每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；10) 腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用；11) 腳手架的拆除應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并由技術(shù)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底；12) 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.2.7.3 針對(duì)滿堂腳手架易發(fā)生由于基層沉降導(dǎo)致梁板變形情況 ，在回填區(qū)內(nèi)做好排水措施以免雨水長(zhǎng)期浸泡，影響地基承載力。內(nèi)設(shè)滿堂紅

39、腳手架應(yīng)讓開主次梁位置布置，距離砼梁、柱結(jié)構(gòu)側(cè)為 300-500 mm，中間部分區(qū)域不能保持橫向間距，作局部調(diào)整。 內(nèi)腳手架立桿縱距為 1200 mm，橫向間距 1200 mm，步距為 1500-1800 mm。“框架梁下”鋼管立桿應(yīng)進(jìn)行加密，橫向間距為348600mm、縱距為 1200 mm、步距為 1500-1800 mm，保證其滿足承載力要求。為此，內(nèi)部腳手架可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。 5.2.7.4 根據(jù)設(shè)計(jì)層高，高度大于 4m 腳手架在梁底下必須滿掛水平網(wǎng)，以保證上部作業(yè)安全。內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢后加設(shè)縱橫向掃地桿，縱橫向每間隔四跨腳手架加設(shè)一道剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。 5.

40、2.7.5 為方便作業(yè)及作業(yè)人員行走，在結(jié)構(gòu)外邊四周設(shè)置“落地式雙排鋼管腳手架”，外架立桿下設(shè)置 100厚 C20 砼墊層或者墊 2000 mm200 mm50 mm 松木板，以加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，立桿縱距為 1500 mm、橫距為 800-1200 mm，橫桿步距為 1800 mm，腳手架離結(jié)構(gòu)邊 250-350 mm，雙排腳手架應(yīng)按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐，設(shè)馬道 1-2 處供上下人員行走。 5.2.7.6 必要時(shí)計(jì)劃腳手架底部采用 100mm 厚 C20 砼墊層。腳手板采用竹、木、鋼腳手板均可，并用 12#鐵絲與鋼管綁扎牢固。 5.2.8 基礎(chǔ)防腐施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW26

41、00MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：16 of 23基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)7天（普通砼）之后，待其砼表面干燥程度符合要求后、方可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷瀝青冷底子油兩遍，涂層厚度300um。5.2.9 土方回填1)本工程回填土基坑采用細(xì)砂或中粗砂回填（圖紙要求）。2) 基礎(chǔ)施工完后，要待混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可回填，不得使用淤泥、耕植土及有機(jī)質(zhì)含量大于 5%回填材料，回填料用自卸汽車運(yùn)至回填區(qū)，推土機(jī)、挖機(jī)結(jié)合人工將回填料鋪平，分層回填沖水震實(shí)，分層厚度30cm，壓實(shí)系數(shù)要求0.94。5.2.10

42、鋼結(jié)構(gòu)（鋼支架）制作、安裝5.2.10.1根據(jù)鋼構(gòu)件制作加工結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械、場(chǎng)地布置情況，現(xiàn)場(chǎng)決定采用流水加工作業(yè)方法施工： 即放樣下料 拼裝組合 焊接 鋼構(gòu)件安裝。5.2.10.2鋼材應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.10.3放樣下料 1） 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，利用卷尺、地規(guī)在平臺(tái)上以1：1大樣放出鋼構(gòu)件料片并加工成樣板；2） 號(hào)料 檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、彎曲、鉆孔等位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等； 根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料；應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量；當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料

43、，號(hào)料時(shí)，要根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔俊?） 下料 采用氧氣丙烷氣下料比較經(jīng)濟(jì)，不易回火和爆炸，金屬預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，切割質(zhì)量易于保證，割口光潔，不滲碳，質(zhì)量較好，型鋼下料采用手工工藝好的鉚工進(jìn)行切割，厚鋼板采用半自動(dòng)切割器切割。切割時(shí)要求由熟練工人操作，下料過程中，要求鋒線不得偏離實(shí)際放樣線，下料前要調(diào)節(jié)好鋒線的大小，下料時(shí)要考慮鋒線對(duì)下料的偏差，認(rèn)真操作，保證割口的光潔整齊，不得出現(xiàn)較大的缺棱，否則，必須用電焊補(bǔ)上，并且用砂輪磨平；切割完畢后，應(yīng)立即清理掉氧化物；在切割過程中如果發(fā)現(xiàn)起層，氣泡等缺陷，應(yīng)立即匯報(bào)，請(qǐng)示處理意見，禁止自行處理； 對(duì)于數(shù)量多的小件、薄件、規(guī)整件采用切板機(jī)

44、下料；下料前，要根據(jù)所切工件的厚度調(diào)整好間隙，然后進(jìn)行切割；切割中要保證刀具對(duì)正放樣線。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：17 of 234） 矯正 連接好的型鋼和切割完的鋼板拼接前要進(jìn)行矯正，矯正采用火焰矯正與機(jī)械矯正相配合，材料變形值超過規(guī)定的變形值或構(gòu)件的各工序加工過程中產(chǎn)生超過設(shè)計(jì)要求的變形時(shí)，必須進(jìn)行矯正。矯正的方法有手工、機(jī)械和火焰等三種。實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)被矯對(duì)象和施工條件進(jìn)行合理選用，必要時(shí)幾種方法可聯(lián)合使用。5.2.10

45、.4組合1） 按圖紙尺寸要求，在平臺(tái)上以1：1比例將大樣放出，并布置拼裝胎具。將卷制好的鋼板按編號(hào)順序在平臺(tái)上按放樣線組合，需要擊穿的部位留34mm間隙，組合過程中要保證坡口間隙嚴(yán)格按要求留出。組合完成后應(yīng)檢查組合的幾何尺寸及坡口間隙達(dá)到規(guī)定要求后方予施焊。在組合上一段的過程中同時(shí)組合下一段，將上一段組合焊接好后再與下一段組合，將組合環(huán)口焊接好后將組合好的這部分再與下一段組合，重復(fù)此項(xiàng)內(nèi)容；2） 組合過程中要保證所有預(yù)留間隙均勻留出，以保證垂直度；3） 組合按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施焊。5.2.1

46、0.5焊接1） 作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求；2） 使用的焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和合格證，材料員要認(rèn)真審查質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否齊全、完整、正確，如不符交責(zé)任工程師處理，還要對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、表面狀態(tài)、尺寸公差等項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)，檢驗(yàn)合格后，方可登記入賬；3） 入庫材料應(yīng)按材料的批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格排放整齊，分區(qū)堆放，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以區(qū)別“復(fù)檢合格”、“待檢”等材料，防止誤用，并做到賬、物、卡一致；4） 焊接材料要具備專用的焊材烘干設(shè)備和保溫設(shè)備；嚴(yán)格按焊條說明書的要求進(jìn)行干燥，設(shè)備的溫度控制要準(zhǔn)確，并經(jīng)常監(jiān)督檢查，酸性焊材烘干溫度為150，保溫1h2h。堿性焊材烘干溫度為350，保溫1h2

47、h，干燥的焊條待溫度降至100時(shí)，立即放入80100的恒溫箱內(nèi)存放，干燥電焊條不得超過兩次，焊條庫溫度不得低于5，濕度不超過60%；5） 材料發(fā)放、回收要嚴(yán)格管理，發(fā)放時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)，并按工藝定額，實(shí)行限額發(fā)料；一次最高發(fā)放量不得超過5kg，無保溫筒的焊工，不予發(fā)放；6） 焊接材料選用E43型焊條，焊縫高度不小于6mm，鋼構(gòu)件均滿焊；7） 焊接開坡口及焊接形式： 焊接坡口采用火焰切割，直段部分采用切割器打坡口，弧段部分采用手工打坡口。加工后的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。火焰切割時(shí)，割口上施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜

48、合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：18 of 23不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔流和飛濺物等。 切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為13mm時(shí)可用砂輪修磨平整，當(dāng)缺棱或溝槽超過3mm時(shí)則應(yīng)用3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。5.2.10.6鋼構(gòu)件吊裝安裝 1、吊裝要求： 1） 本單體工程鋼構(gòu)件重量均不大，最大重量約1.10T，較大構(gòu)件采用25t吊車吊裝；0.10 T以內(nèi)的小型鋼構(gòu)件采用手拉葫蘆和人工進(jìn)行安裝。2） 吊裝前鋼筋混凝土基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格。3） 吊裝前針對(duì)每段支架的特點(diǎn)

49、就機(jī)械選擇、流水程序、吊裝工藝、人員組織、安全措施等進(jìn)行充分準(zhǔn)備。2、吊裝施工及安全事項(xiàng)：4） 吊裝（安裝）順序：自南向北、或者自東向西進(jìn)行。5） 吊裝時(shí)，先試吊，6） 支架吊裝時(shí)，先將支架吊起就位、調(diào)整、校正后先點(diǎn)焊；點(diǎn)焊后復(fù)核位置，確認(rèn)無誤后按設(shè)計(jì)要求將支架與預(yù)埋件焊接。7） 因構(gòu)件不多，吊裝時(shí)利用混凝土澆筑施工的腳手架進(jìn)行安裝。8） 所有施工人員必須持證上崗，。9） 高空作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，帶好安全帽，系好安全帶。10）風(fēng)力大于5級(jí)，暴雨、大雨天氣嚴(yán)禁起重作業(yè)；雨過天晴后，必須等到鋼構(gòu)件曬干后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。11）用電設(shè)備必須“一機(jī)一閘一漏電”，嚴(yán)禁多機(jī)合用。6 作業(yè)

50、結(jié)果檢查應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果檢查應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 分項(xiàng)工程合格率100；6.2 分部工程合格率100；優(yōu)良率90；6.3 技術(shù)和質(zhì)量資料齊全、及時(shí)、準(zhǔn)確；6.4 施工全過程杜絕重大施工質(zhì)量事故，采取有力的防治措施，努力消滅一般施工質(zhì)量通病、質(zhì)量事故。7安全措施安全措施7.1.1 施工過程中可能存在主要的安全危害、危險(xiǎn)因素及控制措施如下：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施1開工前安全措施不全人身傷害應(yīng)有經(jīng)審批后的“安全措施”方案。各類施工設(shè)施及人員齊備就緒，制定安全制度，明確安施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工

51、程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：19 of 23序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施全責(zé)任作業(yè)人員不符合上崗條件人身傷害參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過“安規(guī)”培訓(xùn)學(xué)習(xí)，且應(yīng)考試合格，持證上崗作業(yè)人員著裝不正確人身傷害必須每人配備合格的安全帽。按規(guī)定使用勞保用品，做到正確著裝2施工用電1.人員無證作業(yè)；2.設(shè)備材料不合格；3.管理措施不完善；4.違章作業(yè)人身傷害1.施工電源應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。所有施工電纜應(yīng)絕緣良好。中間接頭絕緣包扎應(yīng)符合“按規(guī)”要求，嚴(yán)禁使用不防水的黑膠布包扎。2.開關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并掛警告標(biāo)志。室外照

52、明線路應(yīng)使用雙層絕緣的電線，嚴(yán)禁使用單層絕緣的絞織線。3.所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，且接地電阻符合要求。電氣設(shè)備應(yīng)使用經(jīng)試驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器或自動(dòng)空氣開關(guān)。電工應(yīng)持證上崗。3電焊作業(yè)1.措施不全；2.違章作業(yè)人身傷害1.電焊機(jī)機(jī)殼要有良好接地保護(hù)，防護(hù)罩齊全，不漏電。接地電阻不得超過4。2.電焊鉗、電焊導(dǎo)線絕緣必須良好。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理。各電阻對(duì)機(jī)殼熱態(tài)電阻不得低于0.4 M。3.在容器內(nèi)作業(yè)，或在狹小場(chǎng)地及金屬構(gòu)件上作業(yè)時(shí)，人與焊接件要絕緣，不騎靠在焊件上。4.焊工要使用防護(hù)面罩。戴好電焊手套，且手套干燥完好。穿耐火防燙的棉制工作服，防止衣服潮濕時(shí)觸電。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。穿橡膠底的絕緣防

53、護(hù)鞋4氣焊作業(yè)違章作業(yè)人身傷害、設(shè)備事故氧氣瓶及乙炔罐安裝減壓器，搬運(yùn)時(shí)要裝好瓶帽，不用金屬敲擊，不用火焰加熱，它們與明火距離不小于10m，兩容器相距不小于10m。5腳手架5.1腳手架搭設(shè)材料搭設(shè)的腳手架不符合要求人身傷害5.2腳手架作業(yè)人員1.作業(yè)人員無證上崗；2.違章作業(yè)人身傷害1.支搭腳手架的材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。立桿應(yīng)垂直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于600。不傾斜、不搖晃、不變形。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日

54、期：2010年10月廣東火電GPEC/HYP/EP/TJ/107Page：20 of 23序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施5.3腳手架超載違章作業(yè)人身傷害、設(shè)備事故2.腳手架的承受荷重：一般多立桿式腳手架不得超過2.7k N/m2。對(duì)外裝修腳手架使用荷重不超過2k N/ m2。腳手架搭設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)合格并掛牌后方可使用。鋼管腳手架立桿、大橫桿、小橫桿間距不得大于立桿間距2m、大橫桿間距1.2m、小橫桿間距1.5m。3.非架子工不得搭設(shè)腳手架。鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm，壁厚33.5mm的鋼管。立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不得小于50cm。承插式的管接頭不得小于8cm。凡彎曲、壓扁

55、、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管嚴(yán)禁使用。5.4腳手板鋪設(shè)1、材料不合要求2、腳手板未鋪滿3、腳手板未綁扎人身傷害1.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20mm。在架子轉(zhuǎn)彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢。2.腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20mm。3.在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行。工作時(shí)必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。5.5腳手架的拆除違章作業(yè)人身傷害1.拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2.拆除作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員人內(nèi)。3

56、.任何物品一律不得拋擲。5.6腳手架搭設(shè)違章作業(yè)人身傷害1.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)應(yīng)設(shè)1.05m高的欄桿和18cm高的當(dāng)腳板或防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)腳手架時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶。2.斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.2m，并釘防滑條，防滑條的間距不得小于30cm。3.高度3m以上的腳手架，每層外側(cè)應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿。6高處作業(yè)違反安規(guī)人身傷害1.參加高處作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。施工方案三水恒益電廠三水恒益電廠2600MW2600MW機(jī)組工程機(jī)組工程全廠綜合管架工程全廠綜合管架工程 版次：A 日期：2010年10月廣東火電GPE

57、C/HYP/EP/TJ/107Page：21 of 23序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施2.高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3.高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便、衣袖、褲腳應(yīng)扎緊、穿軟底鞋、凡飲酒后、精神不振者，禁止攀高作業(yè)。4.高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，防止高處墜物5.高處作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.05m高的防護(hù)欄桿和18cm高的當(dāng)腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。高度超過4m以上的空檔作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平安全網(wǎng)。7模板拆除 違章作業(yè)人身傷害1.拆除工作應(yīng)有安全技術(shù)措施，應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。2.高處拆模應(yīng)

58、劃定警戒線范圍。拆模場(chǎng)所附近及設(shè)在模板上的臨時(shí)電線、管道等應(yīng)通知拆除后，方可拆模；3.拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆模時(shí)必須系好安全帶。8鋼筋加工1.勞保用品不完善；2.措施不全；3.違章作業(yè)人身傷害1.鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼。2.冷拉設(shè)備應(yīng)試?yán)细癫Ⅱ?yàn)收后方可使用，冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，否則應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向或900布置，并用封閉式導(dǎo)向滑輪。3.冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m為特別危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行9鋼筋安裝違章作業(yè)人身傷害1.在高處或深坑內(nèi)邦扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道；綁扎高處構(gòu)件鋼筋時(shí)，應(yīng)搭