三氯化磷自動開車規(guī)程解讀_第1頁
三氯化磷自動開車規(guī)程解讀_第2頁
三氯化磷自動開車規(guī)程解讀_第3頁
三氯化磷自動開車規(guī)程解讀_第4頁
三氯化磷自動開車規(guī)程解讀_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、三氯化磷及氧磷自動化操作規(guī)程淄博市臨淄春光化工2021年6月1日三氯化磷自動操作規(guī)程一,工藝限制指標:1 1 .系統(tǒng)試漏壓力:0.15Mpa0.15Mpa表壓. .2 2 .防爆膜爆破壓力:0.090.09 土 25%Mpa25%Mpa3 3 .三氯化磷母液參加量:3.5T-4.0T3.5T-4.0T.4 4 . .底磷參加量:240-280kg240-280kg. .5 5 .生產磷參加量:240kg240kg.6 6 .反響釜溫度:液相 80-85C80-85C.汽相 80-88C80-88C.7 7 . .氯氣緩沖罐壓力:0.050.05 土 0.005Mpa0.005Mpa8 8 .

2、.通氯速度:850kg-1000kg/h850kg-1000kg/h.9 9 . .反響釜壓力:=16kpa=16kpa.1010 .配料比:理論配比:ClCl2:P:P4=1:0.292=1:0.292實際配比:ClCl2:P:P4=1=1:0.30.3由于黃磷含量與液氯含量甚為接近,故忽略不計,那么每噸氯氣與0.290.292 2噸黃磷反響,考慮到平安生產及實踐教訓,每噸氯氣投入292k292kg g黃磷,當反響釜內磷積存過多時,可適當減之.1111 .反響釜內頁面高度:為 1/2-2/31/2-2/3 罐的高度.1212 .供水壓力:0.25mpa0.25mpa1313 .黃磷計量梢溫度

3、:夏天 6060C,C,冬天 75-95C75-95C.1414 . .每小時檢查冷凝器,洗磷塔頂冷凝器排出水分的 phph 值.二、自動化 DCSDCS 限制系統(tǒng)開車前的準備工作:1 1 .中控室崗位準備工作:1.11.1 開啟空壓機,檢查各儀表氣源有無異常,氣源壓力應0.6Mpa0.6Mpa1.21.2 在每臺設備按要求進行試壓,試漏后,再進行全系統(tǒng)的管道試壓,試漏,認真檢查所有泄露情況,假設發(fā)現(xiàn)有滲漏情況,那么需及時修理,完成后繼續(xù)試壓,直到系統(tǒng)無任何漏點.1.31.3 在裝置管道試壓,試漏合格后,同時清洗系統(tǒng),放靜水,全系統(tǒng)吹干、檢查有無水分.1.41.4 開啟限制室內 UPSUPS

4、電源,再開啟限制柜電源,然后開啟操作站主機后進入操作員在線軟件,后啟動效勞器,進入在線監(jiān)控系統(tǒng),同時登陸用戶名:cghgcghg 密碼:123123 進入操作員站,此時系統(tǒng)啟動完畢.1.51.5 通過監(jiān)控畫面逐個檢查單個閥門,泵的運行情況.同時檢查黃磷計量罐液位計和成品計量梢液位計是否能正常工作.1.61.6 待各設備運轉正常后,開啟汽化器加熱蒸汽調節(jié)閥,開始對汽化器加熱,加熱至 65c65c 左右.1.71.7 開啟黃磷計量罐蒸汽加熱調節(jié)閥,開始對黃磷計量罐加熱,加熱至75-90C75-90C.1.81.8開啟反響釜蒸汽加熱調節(jié)閥,開始對反響釜加熱,加熱至 7575C Co o2 2 .氯氣

5、崗位準備工作:1.11.1 通知氯氣崗位檢查磅秤是否靈敏、電動葫蘆是否正常,在地面上,將氯氣鋼瓶兩端上下對準后,用電動葫蘆吊在磅秤上,用通氯管與液相端子接好.1.21.2假設以上均無異常,那么開啟自來水總閥,開啟蒸汽總閥1.31.3翻開汽化器蒸汽加熱閥,使汽化器溫度升至 6060C Co o3 3.融磷崗位準備工作:1.11.1 檢查各閥門是否開關靈活,是否處于應開應關的位置,檢查各個法蘭,閥門有無泄漏情況.1.21.2關閉化磷梢、融磷梢、沉淀池的排污閥門.1.31.3 向化磷梢、融磷梢內加水,使其高度能將投入的化磷全部浸沒,開啟化磷梢蒸汽閥門,將池水加熱至 70-95C70-95C.,將黃磷

6、桶去蓋,吊進池內橫臥,保持大口朝下,水口朝上,桶內的磷邊融化邊從桶內流到梢內,當黃磷大局部流出后,將桶導入池中,倒入所有黃磷,把桶放到存放區(qū).開啟化磷梢底部出料閥,使磷流入融磷梢內,磷流出后關閉閥門.1.41.4 假設進的黃磷小桶成塊狀,那么將磷撈出,輕輕直接放入融磷梢中參加使其融化,檢查融磷梢中磷是否完全融化.通知中控室準備完畢.1.51.5 由中控室統(tǒng)一調度向反響釜加 3.5-4.0t3.5-4.0t 三氯化磷母液,然后手動參加 240-280kg240-280kg 底磷,準備開車.二.正常開車:1 1、手動開車:1.11.1 開車前應首先將各氯氣鋼瓶的累積總量清零,以保證本班氯氣計量準確

7、.1.21.2 用鼠標翻開打磷泵操作面板,點擊聯(lián)鎖投入按鈕,使其變?yōu)榧t色狀態(tài),然后點擊開泵按鈕,當打磷泵狀態(tài)圖為綠色時代表泵已開后.1.31.3 當黃磷計量罐液位到達 700mm700mm 時,那么點擊關泵按鈕,使關泵按鈕變?yōu)榫G色,同時打磷泵狀態(tài)圖綠色消失代表泵已停止,停 30s30s 在開打磷泵,將黃磷計量罐液位打至 900mm900mm 后關泵.1.41.4 完成打磷操作后,再向反響釜投料前,應記錄此時的時間和黃磷計量罐的液位,然后點擊計量泵操作面板中的點動加磷,連續(xù)點擊三次后,觀察反響釜壓力溫度有無異常,假設無異常那么按住加磷按鈕 10s10s 后松開,再觀察反響釜溫度壓力有無異常,假設

8、無異常那么點擊開泵按鈕持續(xù)加磷.1.51.5 當加磷前記錄的黃磷計量罐液位減去當前的液位,這個差值接近于140mm140mm 時那么關計量泵,通知氯氣崗位,翻開鋼瓶口閥,使氯氣進入汽化器汽化,同時中控室人員開啟氯氣調節(jié)閥操作面板,手動將閥門開度設為 30%,30%,開始緩慢通入氯氣,并將回流閥翻開,此時要注意觀察反響釜壓力,使壓力維持在 12kpa12kpa 左右,待反響釜壓力穩(wěn)定后可以將面板中的 spsp給定值設置為 12kpa12kpa 后,投入自動.1.61.6 此時通過反響釜試鏡觀察反響釜內反映情況,當通氯時間為 5050 分鐘時,通過反響釜內液面情況判斷是否出料,假設出料,那么關回流

9、閥,觀察成品計量罐液位,當液位為當液位為570mm570mm 時,開回流閥、結束出料,開始放料.此時一批反響結束,開始進行下一批反響.1.71.7 假設黃磷計量罐液位400mm400mm 時需要開啟打磷泵向黃磷計量罐加磷,加磷步驟如上.1.81.8 在系統(tǒng)手動運行時,當其中的一個鋼瓶空時,那么先點擊監(jiān)控畫面中確實認瓶空按鈕,然后點擊換瓶,此時通知換瓶人員開始更換鋼瓶,待新?lián)Q的鋼瓶能夠正常通氣,而且磅秤示數(shù)正常時,那么再點擊裝瓶,以保證鋼瓶累積統(tǒng)計準確.1.91.9 為了方便觀察每個氯氣鋼瓶的通氯速度,可參照畫面中的瞬時流量顯示的數(shù)值,根據(jù)此數(shù)值判斷鋼瓶通氣速度,假設某個鋼瓶的瞬時流量為零換瓶裝

10、瓶期間除外 或者處于一個接近為零的數(shù)值,那么可確定此鋼瓶已不通氣,準備更換新的鋼瓶.更換鋼瓶操作如上所訴.2 2、自動開車1.11.1 首先檢查打磷泵,計量泵,回流閥是否都處于聯(lián)鎖投入狀態(tài),即所有面板按鈕都應為綠色狀態(tài).假設開車條件以具備那么可以直接進行全自動投料,首先點擊畫面下端的投料自動按鈕,假設開一套那么點擊一套的投料自動按鈕,假設開二套那么點擊二套的投料自動按鈕,當確認后,即可開始自動投料.1.21.2 開始自動投料前需要設置參數(shù),具體參數(shù)如下,需要設置的參數(shù)有:黃磷計量罐液位上限、氯氣用量設定、黃磷用量設定、出料液位設定.具體設置數(shù)值由中控室主操決定.其他無關人員勿動.1.31.3

11、設置完好前方可點擊投料自動確認按鈕,在剛開始自動投料時,假設黃磷計量罐液位大于 700mm,700mm,那么在投自動投料時,在 30s30s 內打磷泵不會開啟,30s30s 后打磷泵會開啟.假設開始自動投料前黃磷計量罐液位小于700mm,700mm,那么點擊確認自動投料按鈕后打磷泵隨即就會開啟.1.41.4 假設系統(tǒng)正常運行,由于是全自動運行,故無特殊操作說明.但要注意一下情況:1.1.11.1.1在系統(tǒng)自動運行時,進行換瓶操作時務必一定要注意觀察氯氣用量數(shù)值有無異常大的變化,假設有大的變化,說明換瓶操作出現(xiàn)失誤.當其中的一個鋼瓶空時,那么先點擊監(jiān)控畫面中確實認瓶空按鈕,然后點擊換瓶,此時通知

12、換瓶人員開始更換鋼瓶,待新?lián)Q的鋼瓶能夠正常通氣,而且磅秤示數(shù)正常時,那么再點擊裝瓶,以保證鋼瓶累積統(tǒng)計準確.假設出現(xiàn)換瓶操作失誤的情況那么需要馬上停止自動投料,更改為手動運行,等待手動出完一批料后再投入自動.1.1.21.1.2在系統(tǒng)自動運行時,假設某個磅秤出現(xiàn)不準情況,假設此數(shù)值上下波動幅度過大,影響氯氣用量數(shù)值時,此時應通知換瓶人員將此鋼瓶出口閥門關閉,并依次點擊確認瓶空,換瓶,然后開始維修此電子稱,待稱修好后,將鋼瓶載入,再點擊裝瓶.1.1.31.1.3在系統(tǒng)自動運行時,假設在向反響釜內加磷過程中,出現(xiàn)液位計失靈的情況時,應立即停止自動加磷,改為手動加磷,通過時間判斷加磷情況,并停止自動

13、投料,改為手動運行,待液位計修好后,先手動出一批料后再投入自動.1.1.41.1.4在系統(tǒng)自動運行中,假設出現(xiàn)某個閥門不動作,如回流閥開關出現(xiàn)異常,那么應停止自動,更改為手動運行,假設故障在短時間內無法解決那么需要停車處理,同時準備開另外一套.1.1.51.1.5系統(tǒng)自動運行時,要注意報警提示和聲音報警提示,通過報警情況判斷是否有工藝問題出現(xiàn),假設有應及時處理,以保證生產平安高效運行.1.1.61.1.6系統(tǒng)在自動運行中,假設出現(xiàn)忽然斷電等緊急情況時,應做好緊急停車準備,由于操作站能維持 3030 分鐘左右時間的操作,故在此時間內要做好停車相關.三、不正?,F(xiàn)象及處理方法序號不正常想象發(fā)生原因處

14、理方法1 11.1.反響釜溫度下降.通氯過量,反響釜停止通氯,匯報2.2.通過反響釜筒體內生成五氯化磷車間領導,并十視鏡觀察,夜層上分小心的點動蜂窩狀泡沫消失,加磷,使九氯化出現(xiàn)大泡.磷分解為三氯3.3.視鏡上出現(xiàn)淡黃化磷色晶體2 2反響釜壓力過高1,1,冷凝器和反響1,1,斷水時應及釜夾套缺水或時送水或停斷水止通氯2.2.排氣管道堵塞2,2,疏通排氣系3.3.洗磷塔堵塞統(tǒng)管道4.4.有水流入反響3.3.拆洗洗磷塔釜4,4,檢查冷凝器5.5.反響釜內底磷是否漏,反響過多釜夾套是否6,6,反響釜內頁面損壞過高5,5,通氯吃底磷7.7.通氯速度過快8,8,黃磷質量差或磷的梢渣子多6,6,蒸拉三氯化

15、磷,降低頁面7,7,減慢通氯速度或停車更換通氯管8 8.停車清渣3 3反響釜壓力降低,而氯氣緩沖罐壓力高1 1. .通氯管內倒吸黃磷或產生三氯化磷堵塞通氯管2 2. .反響釜內渣多通氯管堵3 3. .氯氣緩沖器至反響釜通氯管道堵4,4,反響釜內液面過高或底磷過多5 5. .反響釜內壓力導管堵造成壓力變送器故障,以至顯示1,1,通知通氯,疏通通氯管2,2,疏通該系統(tǒng)導管3,3,蒸拉三氯化磷降低液面或凈通氯氣消耗多余的底磷4 4.停車檢查疏通或更換壓力導管不準4 4反響釜內溫度過高1.1.出料過多,造1 1.停止出料,補成反響釜內頁充母液到規(guī)面過低,反響定的液面高釜內母液少,度,減慢通氯黃磷多速度

16、,吃底磷2.2.所加黃磷溫度2.2.適當降低黃過高磷溫度至3.3.反響釜夾袋或55-65C55-65C冷凝器夾套少3 3.停車檢修量漏水4.4.檢查后迅速4.4.冷凝器或反響送冷卻水或釜夾套斷冷卻停車水5 5反響釜產生負壓1 1.加磷管道閥門1 1.增大通氯壓未開或閥門失力,提升通氯靈速度2.2.通氯管堵塞2.2.疏通通氯管3.3.壓力變送器故3.3.更換壓力貨障檢修變送器6 6黃磷代泵開啟卻不加1 1.加磷管道閥門1 1.檢查閥門或磷未開或閥門失更換閥門靈2,2,反響釜內加磷伸長管堵3.3.泵出口至反響釜加磷管伴熱管或夾套烝汽加熱未開,使管內黃磷凝結4 4,加磷管道后磷渣堵塞管道5.i|5.

17、i|里:泵壞2 2,停車疏通伸長管3 3. .檢查開啟加熱蒸汽,待管內黃磷融化后再加磷4 4.停車拆通加磷管5 5.停車休息計量泵7 7反響釜內發(fā)生燃燒1 1. .反響釜內通氯管破裂,使氯氣在三氯化磷液面上溢出2 2.釜內液面過低,磷渣過多,通氯量少,造成反響釜不均,局部受熱1 1,停車更換通氯管2.2.補加母液,提身液面,適當提升通氯量,清理反響釜8 8成品三氯化磷顏色發(fā)黑1.1.反響釜內底磷1.1.通氯吃底磷或發(fā)渾,成品游離磷偏高過多,出料速度過快2 2. .釜內液面過低3 3. .釜內磷渣過多4 4. .洗磷塔內填料太臟,洗磷效果差2 2.停止出料3 3.停車排渣4 4.停車清洗洗磷塔填

18、料三氯氧磷生產操作規(guī)程1 1.工藝限制指標1.1.反響釜壓力:0.04-0.06Mpa0.04-0.06Mpa2,2,反響釜溫度:9090C C3.3.氧氣流量:6 6m3/hm3/h2 2,自動開車考前須知:1 1.在開車之前,保證氧氣汽化器壓力在 0.4-0.5Mpa,0.4-0.5Mpa,保證空氣壓力供給正常,在每臺設備按要求進行試壓,試漏后,再進行全系統(tǒng)的管道試壓,試漏,認真檢查所有泄露情況,假設發(fā)現(xiàn)有滲漏情況,那么需及時修理,完成后繼續(xù)試壓,直到系統(tǒng)無任何漏點.2 2,待系統(tǒng)無漏點后,可以確認開車時,首先翻開氧氣出口總閥,然后現(xiàn)場人員通知限制室操作人員在確定可以開調節(jié)閥的時候開閥,第一次開的時候應該將閥門開至 20%,20%,當氧氣流量到達 6 6m3/hm3/h 時,投入自動即可.3 3 .操作中注意觀察氧氣流量是否有波動,反響釜壓力溫度是否有無異常情況等.4 4.其他無特殊要求.讀書的好處1 1、行萬里路,讀萬卷書.2 2、書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟.3 3、讀書破萬卷,下筆如有神.4 4、我所學到的任何有價值的知識都是由自學中得來的.一一達爾文5 5、少壯不努力,老大徒悲傷.6 6、黑發(fā)不知勤學早,白首方悔讀書遲.一一顏真卿7 7、寶劍鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來.8 8、讀書要三到:心到

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論