防護(hù)網(wǎng)技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上表A.3 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號工程名稱南水北調(diào)配套工程密云水庫調(diào)蓄工程硬隔離保護(hù)網(wǎng)工程施工第一標(biāo)段部位名稱單元（工序）名稱施工單位北京市新港永豪水務(wù)工程有限公司交底日期年 月 日 交底內(nèi)容：一、施工材料： DN100鋼管壁厚2.5mm，DN50鋼管壁厚2mm，均采用Q235鋼材，內(nèi)外壁雙面鍍鋅，鍍鋅層厚度60um，圍網(wǎng)立柱和內(nèi)框均在焊接完成后進(jìn)行整體熱鍍鋅。金屬編織網(wǎng)的鋼絲采用Q235鋼絲，規(guī)格為8#，網(wǎng)孔50mm，鋼絲抗拉強(qiáng)度大于400Mpa，采用纏繞網(wǎng)片。鋼絲采用熱浸鍍鋅方式，上鋅量為200g/。緊固件材質(zhì)采用不銹鋼304防盜螺栓，立柱孔洞采用

2、不銹蝕的材質(zhì)制作并進(jìn)行封堵，達(dá)到美觀的要求。所有露明鐵件均應(yīng)除銹后噴熱塑性丙烯酸油漆防腐。柱墩采用預(yù)制C25F100混凝土，內(nèi)布置豎向筋410，箍筋6300，保護(hù)層30mm。二、施工機(jī)具：挖掘機(jī)、吊車、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)三、施工條件：開工前，對施工場地情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，掌握施工場地范圍內(nèi)需拆遷的建筑物、構(gòu)筑物。掌握地下管線、電纜或構(gòu)筑物詳細(xì)情況，確定改移或保護(hù)方案，為順利開工清除障礙。四、施工順序：測量放線-原地面平整-立柱基坑開挖-立柱預(yù)制混凝土安裝-立柱安裝固定-防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片安裝固定-基座及焊點(diǎn)防腐處理五、施工方法： 1、 測量放線測量人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行放樣，定

3、出立柱中心線及基礎(chǔ)標(biāo)高，保證安裝后防護(hù)欄頂面平順美觀。 2、 原地面平整現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量放線提供的中心線及高程點(diǎn)，人工進(jìn)行原地面平整，清理基礎(chǔ)開挖工作面內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等，棄運(yùn)至指定棄土場。 3、 立柱基坑開挖原地面平整完整后，測量人員重新進(jìn)行防護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)放線，完成施工放樣后，采用人工進(jìn)行防護(hù)網(wǎng)基坑開挖，由于基礎(chǔ)基坑開挖方量較小，開挖深度較淺，不考慮開挖放坡。在基坑開挖時(shí)，嚴(yán)格按下述要求進(jìn)行控制。土方開挖過程中開挖出的土方，在施工現(xiàn)場附近就近堆存，除保留用于回填的土方外，其余土方全部運(yùn)至指定棄土場。開挖過程中，技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高控制，在坑槽附近做好標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開挖深度

4、，防止超挖、欠挖。 4、立柱混凝土基礎(chǔ)制作預(yù)埋件制作下料： 根據(jù)加工廠加工能力，預(yù)埋件鋼板下料采用剪板機(jī)剪裁，鋼板下料長、寬尺寸誤差3mm。鋼筋剪裁采用機(jī)械切斷，長度誤差3mm。根據(jù)圖紙及規(guī)范制作彎鉤。預(yù)埋件焊接 預(yù)埋件焊接時(shí)，引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過度，弧坑填滿，不得出現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題。預(yù)埋件焊接工序的檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的要求，外觀檢驗(yàn)檢查焊接不得出現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題；然后按鋼筋直

5、徑及材質(zhì)類型分別組批，每批不得超過300件，按日期及批次編號送檢進(jìn)行焊接拉伸試驗(yàn)，每批試樣3件。送檢合格方可下轉(zhuǎn)進(jìn)行下道工序。護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)采用預(yù)制C25F100混凝土，內(nèi)布置豎向筋410，箍筋6300，保護(hù)層30mm。 5、立柱安裝固定圍網(wǎng)立柱采用DN100鋼管壁厚2.5mm，采用Q235鋼材，內(nèi)外壁雙面鍍鋅。立柱柱墩底部焊接4塊腹板，腹板厚8mm。腹板下部焊接200200100mm鋼板1塊，與腹板鋼柱焊接牢固。立柱焊接完成后進(jìn)行整體熱浸鍍鋅。立柱結(jié)構(gòu)示意圖見下圖2-3防護(hù)網(wǎng)立柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-3 防護(hù)網(wǎng)立柱結(jié)構(gòu)示意圖立柱與基礎(chǔ)采用焊接的方式固定。將立柱豎起垂直于地面，用一片焊接網(wǎng)片作為標(biāo)準(zhǔn)，依

6、次確定每根立柱位置，立柱的中心距離嚴(yán)格控制在+5mm以內(nèi)，預(yù)埋件鋼板與立柱底盤滿焊施焊時(shí)，焊工復(fù)查立柱及預(yù)埋件表面質(zhì)量和焊縫坡口情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊完后及時(shí)清理并檢查。所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面焊縫應(yīng)均勻，對裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷進(jìn)行修復(fù)，對焊縫周圍的飛濺、藥皮等必須清除干凈。焊接準(zhǔn)備作業(yè) （1）焊前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評定，根據(jù)工藝評定結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝文件。（2）焊前應(yīng)查驗(yàn)焊工的資格證書，考察焊工的實(shí)際作業(yè)能力，制定施工作業(yè)計(jì)劃。（3）清理焊縫及熱影響區(qū)水份、雜質(zhì)、銹污

7、、油脂、涂料。 （4）焊條、焊劑保持干燥，不受潮、剝落、變質(zhì)，焊條受潮需先進(jìn)行烘干才能使用。焊接過程控制 （1）焊接作業(yè)過程應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぱb夾具防止和減小焊接變形。采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，輸入合適的線能量，使熱量均勻分布，減少變形。 （2）焊接完成后，清除焊渣，檢查焊道長度、寬度、余高及各部尺寸形狀，須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；將焊道附近焊渣及飛濺物清除干凈，以免造成異常腐蝕或孔蝕，焊道凹緣高度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以砂輪打磨光滑，不得磨出溝痕以免造成裂紋。焊接缺陷修補(bǔ) （1）焊縫按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行全外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范規(guī)定的，必須利用碳弧氣刨刨掉，然后補(bǔ)焊。焊接工藝與正式焊接相同。 （2）焊接施工發(fā)現(xiàn)焊接外觀及

8、表面缺陷不良，按照補(bǔ)修要領(lǐng)作業(yè)。 6、防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片安裝固定防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片采用Q235鋼絲，規(guī)格為8#，網(wǎng)孔50mm，采用纏繞網(wǎng)片。網(wǎng)片外框?yàn)镈N50鋼管，內(nèi)框?yàn)?0鍍鋅鋼筋，網(wǎng)片內(nèi)外框間采用10鍍鋅鋼筋焊接連接，間距100mm。內(nèi)外框焊接完成后進(jìn)行整體熱浸鍍鋅。立柱上設(shè)連接件與兩側(cè)網(wǎng)片框架采用防盜螺栓連接。網(wǎng)片結(jié)構(gòu)示意圖見下圖2-4防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-4 防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片結(jié)構(gòu)示意圖立柱底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固后開始安裝防護(hù)網(wǎng)片，用專用連接螺栓把網(wǎng)片連接在相鄰立柱間，注意螺栓先不要擰緊，連接好即可；等所有網(wǎng)片都安裝完成再統(tǒng)一張緊螺栓，使網(wǎng)片的松緊度一致，立柱左右受力均勻，同時(shí)借助鉗子或其他工具使防盜

9、扣件變形，起到防止拆卸的作用。網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固，所有的網(wǎng)片均應(yīng)緊繃而不變形，其安裝高度符合圖紙規(guī)定。 7、基座及焊點(diǎn)防腐處理對基礎(chǔ)預(yù)埋件、焊點(diǎn)和焊接后破壞的鍍鋅層及所有的露明鐵件，在現(xiàn)場除銹后進(jìn)行噴熱塑性丙烯酸油漆防腐。（1）除銹清理熱塑性丙烯酸油漆噴涂前，將需噴涂部位表面的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。首先采用敲銹錘除掉表層焊接飛濺物；用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理焊點(diǎn)和焊接后破環(huán)的鍍鋅層；再用電動鋼絲刷徹底打磨干凈，露出金屬底材的光澤；并用棉紗將表面塵土擦拭干凈，如有油污，用汽油或稀釋劑擦洗。護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位須徹底除銹，電力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動工具進(jìn)

10、行補(bǔ)充除銹。（2）熱塑性丙烯酸防腐油漆噴涂噴涂部位表面除銹完成，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后，進(jìn)行熱塑性丙烯酸防腐油漆噴涂。防腐油漆的調(diào)制顏色與護(hù)網(wǎng)顏色一致，兌制的稀料應(yīng)合適，防腐油漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與結(jié)構(gòu)基面角度保持垂直，或噴嘴略為上傾。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱焊接完成后，按照圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)批及工序質(zhì)量符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）要求。立柱焊接完成后從縱向看立柱的軸線應(yīng)在一條直線上，不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱