錨索框架梁專項(xiàng)施工方案

1、錨索框架梁施工工藝1 工作原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過對錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn) 定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)， 錨索是一種主要承受拉力的 桿狀構(gòu)件，它是通過鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中， 在被加固體表面對鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力， 從而達(dá)到施加固體穩(wěn)定 或限制其變形的目的 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。2 錨索框架梁施工順序（1）做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開挖，每一分層高度23m（2）每一層開挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索 安裝、灌漿。然后進(jìn)行下一分層施工，（3）每一級坡面開挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。（4）錨索框架梁加固時，按相關(guān)

2、技術(shù)要求對錨索進(jìn)行張拉。（5）每一級全部施工完畢后，進(jìn)入下一分級循環(huán)。3 錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主 要工序依次進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備-錨孔鉆造-錨索制安-錨孔注 漿框架梁施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩 個：一是錨孔成孔， 錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、 卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣 和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí) 。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。錨索錨孔孔徑為130mm錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度 Rb 1860MPa張拉控制應(yīng)力為600KN 并采用與其

3、配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注 M35水泥（砂）漿，水泥采 用PO42.5級普通硅酸鹽水泥 。 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。 夕卜錨頭準(zhǔn)備外錨頭處理圖1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖3.1施工放樣根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。 如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn) 可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整 錨孔定位 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。3.2鉆孔巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔 和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。 321鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固

4、條件的腳 手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位 調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。322鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于 惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù) 使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難 或其它意外事故。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時，應(yīng)采用套管 跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時， 立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌

5、漿壓力0.10.2MPa,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn) 。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。3.2.4 孔位孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí) 際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑?？孜徽`差不得超過士100mm孔徑允許偏差010mm為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，錨索 長度允許偏差0100mm錨索的鉆孔斜度（傾角）允許偏差士 1°。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。3.2.5 錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1 2 分鐘，防止 孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂 漿與

6、孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 除相對堅(jiān)硬完整之巖體外， 不得采用高 壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安 錨筋與注漿， 必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 如果設(shè)計(jì)要求 處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 籟 叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。3.2.6 錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、 鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站 的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度， 退鉆要求順暢， 用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存 明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，

7、全 部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格 。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。3.3 錨索體制作及安裝 安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、 除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束 必須進(jìn)行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)（孔徑5mm鋼絲直徑1mm采用非鍍鋅鐵絲制作）。每隔1.0m設(shè)置一個對中支架，使 錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂，外套22mm的聚乙烯塑料管，套管兩端1020cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布 固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑 。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出 的各項(xiàng)技術(shù)

8、要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹 孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)， 用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度， 計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在 50mn范圍內(nèi)）,確保錨固長度。鐃誅臥 瀉噦圣騁貺頂廡。擁締鳳3.4 錨固注漿 將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉 兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn) 比選后確定施工配合比。 實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量， 或以 錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。襪備訊顎輪爛薔。放入錨索束后應(yīng)及時灌注 M35水泥（砂）漿，注漿采用孔底注漿 法，中途不得

9、停漿，注漿壓力宜為 0.60.8Mpa,砂漿灌注應(yīng)飽滿密 實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿 材料宜選用水灰比 0.45 0.5 的純水泥漿。注注漿漿液應(yīng)攪拌均勻， 隨攪隨用，并在初凝前用完 。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程 中，做好注漿記錄。4 框架梁施工4.1 材料要求砼：框架梁和墊磴采用C30混凝土現(xiàn)澆。4.1.2 鋼筋：1級筋采用 HPB235 © 6；n級筋采用HRB40© 20、 HRB33環(huán) 16、HRB33環(huán) 8。4.1.3 拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求， 不得采用泥漿水、 潛溝里

10、 的水和其他不符合要求的水。4.2 架梁開槽 在進(jìn)行框架梁施工時，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入邊坡坡面，框架梁一般只露出地面 0.1m。硬質(zhì)巖 路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場確認(rèn)后， 可減少框架梁嵌入坡面深度， 但必 須設(shè)置漿砌片石找平排水坡，防止坡面排水 。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚?？蚣芰洪_槽如有超挖， 超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。4.3 框架梁施工框架梁使用 C30 混凝土現(xiàn)場立?，F(xiàn)澆施工。框架梁截面采用0.6m*0.7m （縱梁）、0.6m*0.5m （橫梁）矩形截面 。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。每隔34個框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。4

11、.4 錨索孔預(yù)留框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋PVC管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼 筋與預(yù)留位置沖突時，調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。 買鯛鴯 譖曇膚遙閆擷凄。4.5 錨具錨具工作臺采用C35混凝土澆筑，與地梁同時澆筑成整體，不能 采用預(yù)制件。錨具工作臺臺面以下 3cm處增設(shè)一層巾6鋼筋網(wǎng)（40X 40cm）,并設(shè)3根巾6鋼筋垂直工作面布置加強(qiáng)平臺與框架的聯(lián)結(jié)， 長 10 30cm。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直,確保錨索張拉時千 斤頂出力與錨索在同一軸線上。在錨孔周圍鋼筋較密集,砼澆注要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。4.6 錨索張拉及鎖定、封錨 錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨

12、頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過現(xiàn)場張拉試驗(yàn),確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行, 嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成 610d 后再進(jìn)行一次補(bǔ)償 張拉,然后加以鎖定 。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長 510cm鋼絞線，其余部分截 去,須用機(jī)械切割,嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨 頭各部分空隙，然后對錨頭采用C30砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美 觀。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。4.6.1 預(yù)應(yīng)力張拉采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制， 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計(jì)值偏差1cm- 2cm,其強(qiáng)度必須達(dá)到 90%以上方可使

13、用。（如遇墊磴下面懸空， 應(yīng)采用 C30 片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑） ，斜托必須在其強(qiáng)度 達(dá)到 90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須選用同錨具配套的產(chǎn) 品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。 張拉時，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 0.1/min 左右，達(dá)到每一級張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定 一定時間， 在張拉系統(tǒng)出力值不變時， 確信油壓表無壓力向下漂移后 再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 0.2/min 左右。 構(gòu)氽 頑黌碩飩薺齦話騖。 錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克 服，本工程項(xiàng)目

14、錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的 1.1 倍 。 輒嶧陽檉籪癤 網(wǎng)儂號澩。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級張拉， 第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的 70%， 兩次張拉間隔時間不宜小于 3- 5 天。自由段為土層時，超張拉值宜 為 15- 25%；自由段為巖層時，超張拉值宜為 10- 15%。按對稱張拉 原則進(jìn)行， 必須待每根絞線張拉完一級后方可進(jìn)行下一級的張拉。 依 次按此進(jìn)行， 直至張拉噸位。 每次分級張拉時， 除第一級需穩(wěn)定 1015 分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定 2- 5 分鐘，并對錨索伸長及受力情 況做好記錄，核實(shí)伸長與受力值的相符性。 張拉時鋼絞線受力要均勻。 并做好分級絞線的標(biāo)記 。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆

15、贅。 在張拉時，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制 錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長值與理論值差別較大時，應(yīng)暫停張拉，待查明 原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。 錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。4.6.2 錨索張拉段灌漿張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于0.60.8MPa結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論耗 漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。對比進(jìn)、回漿比重，回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開始計(jì)算并漿時間， 檢查核實(shí)耗漿量， 確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。 對于灌漿過程中出 現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長并漿

16、時間 進(jìn)行處理，直至符合要求 。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。錨索在張拉鎖定， 并完成封孔灌漿后， 鋼絞線和工作錨進(jìn)行清洗， 將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去，嚴(yán) 禁電割、氧割，并應(yīng)留10c m以防滑脫 。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。4.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測（包 括邊坡變形檢測）合格后， 墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長 部分鋼絞線，最后用C 30砼封錨保護(hù)錨頭 。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。4.6.4 測力計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測力計(jì)， 以掌握錨索應(yīng)力變化情況， 測力計(jì)設(shè)置數(shù)量

17、不少于該工點(diǎn)錨索孔數(shù)的 5%，每工點(diǎn)不少于 2 孔。 癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。5 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理5.1 鉆孔過程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困 難時，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時，應(yīng)先進(jìn)行圍巖鉆孔固 結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時 錨索長度作相應(yīng)調(diào)整 。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。5.2 錨孔圍巖灌漿時，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時，將形 成大面積承受灌漿壓力的危險局面，對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利， 優(yōu)先采用單孔單灌， 即灌一孔再鉆相鄰孔。 若效果仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 則可采用： 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。5.2.1 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，

18、也可阻塞孔口將孔內(nèi)積 水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免 在孔內(nèi)沉淀； 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。5.2.2 先臨時封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán) 重串孔時，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究，并采取有效的補(bǔ)救措施。 闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。5.2.3 當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交 錯發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低， 更為嚴(yán)重的是孔口有大量風(fēng) 化巖體的存在，這就需要 : 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。a、撬除孔口危巖,b、將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當(dāng)降低。6 幾個異常情況的處理6.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞 對二次進(jìn)漿管已堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、

19、利用原回漿管灌漿，提高壓力灌漿等方式處理。6.2 錨索張拉伸長值超標(biāo)出現(xiàn)伸長值異常的原因包括： 錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、 地 質(zhì)裂隙受壓閉合等。 處理方法包括： 確認(rèn)為地質(zhì)原因造成伸長值異常 而保留使用、整束錨索返工等。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。6.3 錨索夾片滑動或鎖定回縮量超標(biāo) 出現(xiàn)異常的原因包括：個別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞 線補(bǔ)償張拉等 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫。6.4 錨索張拉段灌漿異常情況在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、 堵管等異常情況， 分別進(jìn)行了封 堵裂隙、延長并漿時間等處理。7 主要材料及機(jī)具設(shè)備7.1 鋼絞線及錨具

20、7.1.1 鋼絞線規(guī)格根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用 15.24mm高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為 4m鋼絞線規(guī)格如下：鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。公稱 直徑(mm)強(qiáng)度 級別MPa2 mm單位 容重 kg/m極限 張拉 荷載Pu(KN)屈服 張拉 荷載Py(KN)伸 長 率 %1000h松弛率設(shè)計(jì)何載作用時初始負(fù) 荷使用狀態(tài)預(yù)應(yīng) 力施 加過 程中0.9py預(yù)應(yīng) 力傳 遞時0.7pu0.7Pu0.8Pu0.6Pu0.65Pu15.2I8601391.1012592203.5<2.5<4.5155.4168.4198181.3錨具規(guī)格錨具規(guī)格鋼絞線規(guī)格錨固能力(KN理

21、論破斷力張拉力超張拉力15- 66束15541087. 81243. 27.2注漿材料注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為0.4 0.45, 根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比為 1.0 , 一般注漿體抗壓強(qiáng)度不小 于30MPa水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求選用，常采用硅酸鹽水 泥或普通硅酸鹽水泥。對永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕 性元素。下表為常用的外加劑類型及摻入量：紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。類型名稱最佳摻入量(%說明早強(qiáng)劑三乙醇胺0.05加速凝結(jié)、硬化、提高早期強(qiáng)度緩凝劑木質(zhì)磺酸鈣0.2 0.5延緩凝固、增大流動性膨脹劑明磯石10 15膨脹量達(dá)15%抗泌劑纖維素醚0.2 0.

22、3防止泌水，相對于拌和用水的 0.5%減水劑UN 50.6增加強(qiáng)度、減少收縮7.3機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1鉆機(jī)臺42注漿泵臺13攪拌機(jī)臺14千斤頂臺18工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力錨索框架梁工程較為復(fù)雜， 該工程更是如此，故合理確定 項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運(yùn)營過程中邊坡的穩(wěn) 定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外， 還必須采用科學(xué)有效的施工方 法、工藝及程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚 至于留下后患，影響邊坡的長期穩(wěn)定和運(yùn)行的安全。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。 充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，提前修筑、搭建施工臨時便道， 保證施工隊(duì)伍進(jìn)場能順利開工。 施工前

23、應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃， 充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊懀?盡量避免安排在雨季施 工。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱 位標(biāo)高沿15°傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒有統(tǒng)一的坡 率，設(shè)計(jì)出的錨孔孔位與實(shí)際坡面上的孔位會有偏差，故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場實(shí)測定出，這要求測量隊(duì)伍需有較高的專業(yè)水平。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。 下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的 合理進(jìn)行，要處理好測孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān) 系，否則會嚴(yán)重影響到后序工作的進(jìn)行 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。 此坡體上

24、部為坡積碎石土、亞粘土（粉質(zhì)粘土），其抗沖刷 能力低，一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌，一旦崩塌物為較大塊石，其巨大的 沖擊能量勢必危及下部構(gòu)筑物的安全， 須引起高度重視， 并在施工前 進(jìn)行有效防護(hù)處理。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。 清方削坡應(yīng)采用無聲膨脹爆破施工以減少對山體的擾動。9 質(zhì)量保證措施9.1 工序質(zhì)量控制措施 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，操作者必須具有相應(yīng)工 種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗 。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。 施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。 按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)?行操作者掛牌制度，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。 裊樣祕 廬廂顫諺鍘羋藺。9.2 成立質(zhì)量控制小組 成立質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。建立驗(yàn)收的“一 條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量保證制度，從管理上 確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，組織施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和 技術(shù)交底，進(jìn)行施工技能的培訓(xùn) 積極開展質(zhì)量活動。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo) 施工 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。實(shí)行崗位責(zé)任制，使每道工序的質(zhì)量都 有明確的責(zé)任人。逐級考核，做到責(zé)任明確任務(wù)清楚，定崗定