模具管理規(guī)定

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編號(hào)：DF / ZY-GL 016遼寧豐華東方有色金屬有限公司管理文件修訂次： 0/A文件名稱： 模具管理規(guī)定頁(yè) 數(shù)： 1/81、 目的模具是鋁材生產(chǎn)的重要工具，對(duì)鋁材的質(zhì)量、成本、合同的保證有直接的影響，為對(duì)模具實(shí)行有效控制，切實(shí)做到降低模具費(fèi)用，杜絕不合理的浪費(fèi)和損失，確保模具滿足生產(chǎn)需求，制定本規(guī)定。2、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模具的訂貨、驗(yàn)收、入庫(kù)、使用、保養(yǎng)、管理報(bào)廢。本規(guī)定適用于擠壓在用模具的管理。3、 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 GB/T190012008 idt ISO9001：2008質(zhì)量管理體系 要求；3.2 DF/Q.01-2011質(zhì)量手冊(cè)3.3 JB/T6960

2、93鋁型材擠壓模結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。4、 職責(zé)4.1 生產(chǎn)部提出模具配備計(jì)劃；4.2 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)模具采購(gòu)；4.3 模具工段負(fù)責(zé)模具進(jìn)廠后檢驗(yàn)并保養(yǎng)及報(bào)廢管理。5、 管理內(nèi)容與要求5.1模具采購(gòu) 5.1.1 現(xiàn)有產(chǎn)品的補(bǔ)充模具由擠壓車間按生產(chǎn)所需向公司供應(yīng)部提出訂購(gòu)計(jì)劃，供應(yīng)部核實(shí)并經(jīng)上機(jī)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后將所需訂做的模具計(jì)劃傳給外協(xié)模具廠辦理訂購(gòu)。 5.1.2 新增產(chǎn)品規(guī)格的模具由銷售部提出，經(jīng)技術(shù)部設(shè)計(jì)、審核后訂購(gòu)計(jì)劃報(bào)供應(yīng)部核實(shí)并經(jīng)上機(jī)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后將所需訂做的模具計(jì)劃傳給外協(xié)模具廠辦理訂購(gòu)。 5.1.3 模具計(jì)劃應(yīng)注明各種相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。組合模焊合線設(shè)計(jì)在角上，防止焊合線造成型材表面質(zhì)量的外

3、觀影響。 5.1.4 模具進(jìn)廠后由供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織模具保管員按圖紙要求認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)型號(hào)、規(guī)格、模號(hào)、生產(chǎn)日期、壁厚、工作帶光潔度和模腔光潔度、模具硬度進(jìn)行檢查，并認(rèn)真做好檢查記錄，合格的模具入帳管理，不合格的模具退回，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)向外協(xié)模具廠協(xié)商解決。5.2.模具的驗(yàn)收、簽收、入庫(kù)和使用5.2.1外協(xié)新模具進(jìn)廠后，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)，修模工協(xié)助模具管理員根據(jù)托運(yùn)單、發(fā)貨單驗(yàn)收模具的硬度、規(guī)格、名稱、編號(hào)、模號(hào)、壁厚、數(shù)量等是否與本廠的模具訂單一致，如不一致，拒絕簽收；如一致在托運(yùn)單和發(fā)貨單上簽全名，然后逐個(gè)建帳、登記建卡，同時(shí)填寫(xiě)模具簽收單報(bào)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)。5.2.2模具的分類存放模具管理員將

4、模具按規(guī)格、系列分類上架，編號(hào)向外，同時(shí)配放模具卡。5.2.3模具的發(fā)放，使用跟蹤，維修登記5.2.3.1模具發(fā)放必須由模具管理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單，填寫(xiě)模具領(lǐng)用回收記錄表，將卡和模具送到相應(yīng)機(jī)臺(tái)，并由當(dāng)班班長(zhǎng)簽字，如遇特殊情況，也必須補(bǔ)辦發(fā)放手續(xù)。模具卸模后，由班長(zhǎng)將模具、隨行卡和料頭送至管理員處驗(yàn)收三件的一致性，填卡的完整性。5.2.3.2驗(yàn)收過(guò)后，留卡并在模具領(lǐng)用回收記錄上填寫(xiě)回收時(shí)間。5.2.3.3打灰后送回的模具由模具維修工負(fù)責(zé)檢查工作帶是否碰傷，打灰洗模是否干凈，否則退回返工，并將卡入已煮模具類。5.2.3.4經(jīng)修理、拋光裝配好的模具，由管理員負(fù)責(zé)上架，裝卡確保一模一卡，卡隨模走。凡有

5、卡無(wú)模，有模無(wú)卡或有領(lǐng)用無(wú)回收記錄的，必查清原因，上報(bào)模具管理員和擠壓主任。如有丟失或人為損壞，必須落實(shí)責(zé)任人。5.2.3.5機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中報(bào)廢的廢具，一般直觀即可確定，此類模具暫不煮，經(jīng)模具管理員確認(rèn)是否操作原因造成報(bào)廢。5.2.3.6凡經(jīng)修模工改壁厚的模具，必須在跟蹤卡上登記，以便機(jī)臺(tái)使用時(shí)調(diào)整棒長(zhǎng)。5.2.3.7模具管理員負(fù)責(zé)定期對(duì)庫(kù)內(nèi)模具檢查，如發(fā)現(xiàn)生銹必須安排保養(yǎng)。5.2.4.模具的統(tǒng)計(jì)5.2.4.1對(duì)上機(jī)模具電腦錄入確保支重、壁厚真實(shí)。5.2.4.2對(duì)煮模班的打殘鋁量統(tǒng)計(jì)，用堿量統(tǒng)計(jì)。5.2.4.3對(duì)氮化耗用材料及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)月度報(bào)表。5.2.4.4對(duì)各規(guī)格模具的上機(jī)成本統(tǒng)計(jì)。5.2.4.

6、5對(duì)每月新進(jìn)模、報(bào)廢模、在用模、簽收但未入庫(kù)模、停用模進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。5.2.4.6對(duì)模具生產(chǎn)產(chǎn)量按月統(tǒng)計(jì)。5.2.5.模具的返修與退貨凡須返、退外協(xié)模具廠的模具，必須由供應(yīng)部出據(jù)出門(mén)憑證，經(jīng)手人、主任簽名留底。返修模具回廠由供應(yīng)部負(fù)責(zé)按新模具程序重新組織驗(yàn)收5.2.6其他5.2.6.1模具工負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。5.2.6.2模具相關(guān)崗位做好交接班工作。2.6.3模具報(bào)廢后，必須由模具管理員于當(dāng)日或次日填寫(xiě)模具報(bào)廢單。5.2.6.4保存好各種原始記錄。5.2.6.5氮化的模具，必須對(duì)卡登記日期。5.3.模具試模、維護(hù)、報(bào)廢5.3.1新購(gòu)模具必須進(jìn)行以下檢查5.3.1.1模具型號(hào)是否清晰。5.3

7、.1.2模具規(guī)格是否符合要求。5.3.1.3模具和模墊是否配套。5.3.1.4銷釘位是否合適。5.3.1.5空刀是否合適，壁厚是否符合訂單，分流孔是否光滑、對(duì)稱。5.3.2在用模、封存模、報(bào)廢模、新模應(yīng)分開(kāi)保管，并有明顯標(biāo)記。5.3.3所有新購(gòu)模具必須盡快安排氮化和試模，并做記錄。5.3.4對(duì)試模不合格新模，應(yīng)修后再試，對(duì)每次試模的型材表面質(zhì)量和幾何尺寸必須仔細(xì)檢查，并確定是否可以生產(chǎn)。5.3.5合格的模具辦入庫(kù)單，未合格的只辦簽收單，試模3次仍不合格的停放一邊（超薄料和難度較大的品種可延長(zhǎng)2-3次），不合格的返修或退模。5.3.6經(jīng)試模合格的新模具應(yīng)建立檔案，將模具的試模、使用、修理、氮化、

8、報(bào)廢等情況記錄在“模具隨行卡”上。5.3.7對(duì)長(zhǎng)期存放不用的模具應(yīng)進(jìn)行防銹處理，庫(kù)內(nèi)模具應(yīng)保持清潔整齊。5.3.8所有上機(jī)模具必須經(jīng)仔細(xì)拋光、除灰、除油后發(fā)往機(jī)臺(tái)。5.3.9高溫模必須煮模、打灰后上架。5.3.10模具應(yīng)均衡使用，避免部分模具的閑置或過(guò)度使用。5.3.11模具報(bào)廢，需經(jīng)模具管理員、擠壓主任復(fù)核簽字，調(diào)整壁厚需經(jīng)模具管理員同意方可。5.3.12模具氮化要求，800-1250T機(jī)模，擠棒達(dá)80支；600T機(jī)模，擠棒達(dá)120-150支；500T機(jī)模，擠棒限棒數(shù)30-50支。5.3.13如發(fā)現(xiàn)毛條位，螺釘孔等劃開(kāi)、劃掉時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部和相關(guān)車間，避免批量不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。5.3.

9、14對(duì)煮模、打灰不干凈的返工，拋光不合格的返工。5.3.15妥善保管好工具和設(shè)備。5.3.16 24小時(shí)必須有拋光工在崗，修模工必須根據(jù)需要隨叫隨到。5.3.17模具庫(kù)必須建立完整清晰的圖紙檔案，圖紙必須是正規(guī)圖紙，分類要清晰、簡(jiǎn)明。5.4.模具工扣罰細(xì)則5.4.1修模人員必須遵守公司的規(guī)章制度,違者按有關(guān)制度處理。5.4.2修模拋光人員要保持修模場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,違者罰20元次。5.4.3上架人員要保證模具上架位置正確,各品種各系列清楚有序,違者罰款20元次。5.4.4確保上機(jī)模具分流孔無(wú)殘鋁，堿跡、無(wú)灰塵、砂粒，違者罰款20元/次。5.4.5修模工修模后的料頭，每天下班前過(guò)磅后捆扎好送往熔鑄車

10、間，違者罰20元/次。5.4.6修模人員必須協(xié)助管理人員對(duì)到廠新模檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，隱瞞不報(bào)罰100元/次。5.4.7修模人員不能有任何絢私舞弊、損害公司利益的行為，否則作辭退處理，并追加罰款。5.4.8發(fā)模人員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃品種、壁厚備模，否則每發(fā)錯(cuò)一套罰款100元。5.4.9模具管理員負(fù)責(zé)擠壓車間的收發(fā)模記錄，記錄不齊全者，罰款20元/次。5.4.10模具管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督擠壓班長(zhǎng)模具卡的填寫(xiě)工作和料頭的驗(yàn)收工作，做到料頭方向、代號(hào)、編號(hào)、模號(hào)標(biāo)記準(zhǔn)確，卡上的內(nèi)容填寫(xiě)完整、清楚、準(zhǔn)確。5.4.11有加急生產(chǎn)時(shí)，修模工必須隨叫隨到，保證模具盡快上機(jī)，否則罰款100元/次。5.

11、4.12加急料的模具需要重新再上機(jī)時(shí)，煮模人員應(yīng)及時(shí)把模具拉到風(fēng)機(jī)前吹冷，溫降至80度以下時(shí)放入堿鍋（小鍋）用最快的速度煮出違者罰50元/次。5.4.13煮模工煮模時(shí)，模具在堿鍋里煮到分流孔里的鋁剛好能退出為止，不能長(zhǎng)時(shí)間放到堿鍋里煮造成大量的鋁耗，違者罰款50元/次。5.4.14在工作中，由于操作不當(dāng)造成模具工作帶壓崩或壓裂現(xiàn)象的，罰款100元/次套。5.4.15各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤，不得弄虛作假，絢私舞弊，否則罰100元/次。5.4.16高溫模未煮模、打灰上架的，每套罰20元。5.4.17模具未拋光、組裝好發(fā)往機(jī)臺(tái)的，追究管理員和拋光工責(zé)任，給予責(zé)任人100元/次的罰款。5.4

12、.18新模具進(jìn)廠未按圖紙檢查而發(fā)生問(wèn)題追究驗(yàn)收人責(zé)任扣罰100元。5.4.19模墊、模套要放在架子上，不用模具放到鐵板上，嚴(yán)禁用熱模具燒水、煮飯。當(dāng)事人100元/次，班長(zhǎng)200元/次。5.4.20人為因素導(dǎo)致模具報(bào)廢200元/次。5.4.21首棒不合格模具未留料頭（不能超過(guò)1米）而留中斷料。520元/次。5.4.22各項(xiàng)模具記錄、卡片、支重、壁厚不準(zhǔn)，模具卡與模具不對(duì)應(yīng)，520元/次。5.4.23加溫模具擺放不合理，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，私調(diào)溫度表設(shè)定溫度而造成爐內(nèi)模具溫度過(guò)高發(fā)紅了，520元/次。5.4.24安排試模8小時(shí)未執(zhí)行，520元/套。5.5.模具使用管理規(guī)定：5.5.1擠壓車間必須執(zhí)行模具加熱

13、制度,模具加熱記錄必須真實(shí)、完整、清楚，與加熱爐內(nèi)的模具相對(duì)應(yīng)。擠壓車間必須做到模具加溫時(shí)間與到棒時(shí)間相對(duì)應(yīng)。關(guān)于模具加熱恒溫時(shí)間的規(guī)定：平模不低于1.5小時(shí)；分流模 直徑139180的模具不低于2小時(shí)；直徑195225的模具不低于3小時(shí)直徑280的模具不低于4小時(shí)模具正常加熱恒溫時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具變?yōu)榧t色時(shí)，應(yīng)立即取出，且查找原因。模具加熱爐的正常使用方法：模具不準(zhǔn)擋住爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)口，應(yīng)擺放兩側(cè)。5.5.2擠壓班長(zhǎng)選用模具時(shí)應(yīng)將模具卡一并領(lǐng)走，且通知庫(kù)管員做好記錄。模具進(jìn)入擠壓車間后交接班時(shí)，班長(zhǎng)必須核對(duì)模具和模具卡是否相應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找取模人員和庫(kù)管員解決。5.5.3擠壓車

14、間班長(zhǎng)每使用一套模具，必須首先記料頭（其長(zhǎng)度不超過(guò)一米），測(cè)量所出型材的壁厚和支重，標(biāo)示型材的上、下、左、右四面壁厚，且認(rèn)真及時(shí)的把模具跟蹤卡和模具原始記錄填寫(xiě)完整，填寫(xiě)完整的模具卡妥善保管與模具隨行，保證一模一卡，且模號(hào)相對(duì)應(yīng)。對(duì)于不合格的模具，鋸出中段料（其長(zhǎng)度不超過(guò)一米），與此模具的料頭綁在一起。5.5.4所記的模具壁厚、支重與上次的記錄有較大的出入時(shí)，若這次記錄正確，則追究上次記錄人的責(zé)任。5.5.5有專用墊的模具必須使用專用墊；沒(méi)有專用墊的模具，使用時(shí)必須選用合適的支撐墊，不能以大代小。5.5.6擠壓班長(zhǎng)每日要將本日訂單未用的加熱出爐模具和對(duì)應(yīng)的模具卡整理好，隨模具一同返回模具庫(kù)。5.5.7擠壓時(shí)模具的中心