人工挖孔樁施工方案00055

1、 黔江區(qū)渝湘高速南互通改造項(xiàng)目人工挖孔施工技術(shù)方案 黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程人工挖孔施工技術(shù)方案編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程項(xiàng)目部二一六年五月五日人工挖孔樁施工技術(shù)方案1第一章 編制依據(jù)及工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況11.3地質(zhì)概況2第二章 施工組織32.1人員組織機(jī)構(gòu)32.2施工部署32.3工期安排42.4材料準(zhǔn)備5第三章 施工工藝及技術(shù)措施63.1樁基施工63.2施工工藝63.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)153.4施工注意事項(xiàng)15第四章 質(zhì)量保證措施194.1質(zhì)量目標(biāo)194.2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖194.3質(zhì)量保證體系措施194.4 質(zhì)量

2、責(zé)任制度及保證措施22第五章 特殊季節(jié)施工255.1雨季施工保障措施25第六章 安全保證措施276.1安全目標(biāo)276.2安全保證體系框圖276.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組296.4安全保證措施29第七章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施367.1文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)367.2文明施工、環(huán)境保護(hù)措施36第八章 應(yīng)急救援預(yù)案388.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組388.2應(yīng)急響應(yīng)388.3應(yīng)急救援388.4應(yīng)急救援請(qǐng)示報(bào)告398.5緊急處置措施方案3938 人工挖孔樁施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報(bào)告及相關(guān)的文件精神。2當(dāng)?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。

3、3根據(jù)合同確定的工程施工工期。4結(jié)合我單位同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)水平。5參考相關(guān)橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程等。1.2工程概況黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程位于重慶市黔江區(qū)正陽(yáng)工業(yè)園，項(xiàng)目西側(cè)為渝湘高速，東側(cè)為園區(qū)路。是連接渝湘高速、正舟路、物流西路的交通樞紐。本工程橋涵工程共包含兩座橋梁，分別為A匝道橋（2×30m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁）和C匝道橋（2×20+2×20+2×20+（2×20+21.7）+30+32+30m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁），其中A匝道橋AK0+175.00-AK0+243.00,橋梁長(zhǎng)度6

4、8m；C匝道橋CK0+047.8-CK0+328.5，橋梁長(zhǎng)度280.7米。A、C匝道橋共有樁基40根，1.5m37根、1.8m兩根、2.2m一根，樁長(zhǎng)818m。因地形所限，加之地勘資料不完善，擬采用水磨鉆人工挖孔成孔。樁基采用C30混凝土。1.3地質(zhì)概況場(chǎng)地地質(zhì)構(gòu)造位處銅西向斜軸部西翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀108125°5573°，場(chǎng)地優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀120°65°，層面結(jié)合程度一般，屬硬性結(jié)構(gòu)面；在場(chǎng)地附近出露基巖中可見(jiàn)兩組較發(fā)育的構(gòu)造裂隙：裂隙LX1：產(chǎn)狀25°75°，裂面寬38mm，局部充填粘性土，裂面平直，間距0.51.5m，延伸2

5、.05.0m，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。 裂隙LX2：產(chǎn)狀295°16°，裂面閉合，局部微張，無(wú)充填，裂面平直，間距1.53.5m，延伸0.51.3m。結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。 根據(jù)地質(zhì)調(diào)查測(cè)繪及勘探揭露分析，場(chǎng)地裂隙一般發(fā)育，場(chǎng)地未見(jiàn)斷層通過(guò)。第二章 施工組織2.1人員組織機(jī)構(gòu)為順利完成本工程任務(wù)，本著“精干、高效”原則組建項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，全面履行合同。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理等職，項(xiàng)目部設(shè)五部二室，即施工技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室、綜合辦公室七個(gè)職能部門(mén)， 全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工管理職能和

6、現(xiàn)場(chǎng)具體施工工作。分項(xiàng)工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。 項(xiàng)目經(jīng)理熊興國(guó) 項(xiàng)目總工程師呂增寅項(xiàng)目副經(jīng)理馮志飛安全環(huán)保部田李偉實(shí)驗(yàn)室 宋 歡財(cái)務(wù)部謝長(zhǎng)虹計(jì)劃部 劉 鵬施工技術(shù)部李 棟物資設(shè)備部王曉燕 樁基二工班樁基一工班圖2-1 分項(xiàng)工程組織機(jī)構(gòu)2.2施工部署樁基施工擬投入2個(gè)施工工班，機(jī)械及人員配備見(jiàn)下表。人員機(jī)械配備表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱(chēng)備注呂增寅總工程師工程師馮志飛副經(jīng)理工程師李 棟施工技術(shù)部部長(zhǎng)工程師田鵬飛技術(shù)主管工程師宋 歡試驗(yàn)室主任工程師田紅波測(cè)量班長(zhǎng)工程師田李偉安質(zhì)環(huán)保部部長(zhǎng)工程師技工工種計(jì)劃數(shù)量到場(chǎng)數(shù)量備注電焊工33混凝土工66鋼筋工66挖孔工4040機(jī)械水磨鉆2020卷?yè)P(yáng)機(jī)

7、202060小挖機(jī)22220挖機(jī)1125T吊車(chē)22砼罐車(chē)662.3工期安排根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在確保工期、質(zhì)量、安全的前提下，擬定進(jìn)度計(jì)劃如下：樁基施工：2016年5月15日至2016年7月15日2.4材料準(zhǔn)備1鋼筋鋼筋由集團(tuán)公司物資公司統(tǒng)一調(diào)配。采用山西立恒鋼鐵集團(tuán)鋼材，鋼筋原材經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢檢查合格后使用。2、混凝土混凝土采用黔江區(qū)黔固公司商品混凝土。4施工用電、用水施工用水通過(guò)附近自來(lái)水公司，接通管道，引至施工現(xiàn)場(chǎng)；并在施工現(xiàn)場(chǎng)修建蓄水池，以備現(xiàn)場(chǎng)水源不足時(shí)使用。319國(guó)道主干線電力網(wǎng)較為完善，施工用電由業(yè)主協(xié)調(diào)從當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)直接接入一臺(tái)400KVA變壓器，以滿

8、足工程需要。同時(shí)，配備1臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī)組，作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)備用電源。第三章 施工工藝及技術(shù)措施3.1樁基施工考慮施工工點(diǎn)緊鄰既有公路及房屋，人員、車(chē)流量較大，加之地勘資料不完善，結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況，本項(xiàng)目擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，混凝土護(hù)壁，卷?yè)P(yáng)機(jī)出碴，汽車(chē)吊吊裝放鋼筋籠，串筒法灌注混凝土。3.2施工工藝開(kāi)始挖孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，安放護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm, 且同一水平面上井圈的任意直徑極差不得大于50mm,在地面安放模板，鎖扣澆筑C20鋼筋砼形成井圈，井圈上口高出地面30cm ，厚度為30cm，以避免井口進(jìn)水或雜物墜入井內(nèi)，

9、為防止坍孔和保證操作安全。樁孔設(shè)混凝土護(hù)壁，每節(jié)高90cm，護(hù)壁上口厚20cm，下口厚15cm，鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙綁扎，混凝土用C20。護(hù)壁施工采取鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用固定卡連接，邊澆筑邊用鐵扦插致砼密實(shí)，上下設(shè)兩道支撐成圓形，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆注，混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件在24h后且強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐層用風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm，棄土裝入吊桶內(nèi),垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝機(jī)械式提升裝置，用1.0t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升（施工前必須試吊，起吊能力達(dá)到要求才能進(jìn)行提升作業(yè)，而且提升機(jī)開(kāi)關(guān)不

10、能用倒順開(kāi)關(guān)）,吊至地面后,用手推車(chē)運(yùn)到孔口1m外，在不影響樁基施工的前提下及時(shí)對(duì)渣土用自卸車(chē)批量運(yùn)出。2.水磨鉆開(kāi)挖當(dāng)挖孔樁開(kāi)挖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層時(shí)，采用水磨鉆施工方法。首先，在每個(gè)井臺(tái)上搭設(shè)鋼管支架，支架上安裝滑輪，與卷?yè)P(yáng)機(jī)組成提升系統(tǒng)。然后，樁孔開(kāi)挖出的石方等棄碴裝入吊桶或捆綁，用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車(chē)運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，最后集中統(tǒng)一外運(yùn)至棄土場(chǎng)。支架頂采用彩條布搭設(shè)防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔內(nèi)，保證在下雨天工人能繼續(xù)作業(yè)。 電動(dòng)提升定型井架及防雨棚支架示意圖水磨鉆開(kāi)挖法是采用水磨鉆、風(fēng)鎬破碎開(kāi)挖，分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)施工深度為0.6m，施工過(guò)程中，當(dāng)樁孔內(nèi)積水較深、影響到鉆孔施

11、工時(shí)，及時(shí)用水泵將孔內(nèi)積水抽出，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全，孔內(nèi)通風(fēng)采用專(zhuān)用鼓風(fēng)機(jī)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對(duì)流。此外，當(dāng)開(kāi)挖的巖層不穩(wěn)定時(shí)，設(shè)置護(hù)壁支護(hù)，護(hù)壁鋼筋布置、厚度除按設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)考慮水磨鉆開(kāi)挖增加的工作面通過(guò)加厚護(hù)壁進(jìn)行調(diào)整，以保證設(shè)計(jì)樁徑。主要施工順序具體如下：（1）鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn)，芯點(diǎn)中心位于設(shè)計(jì)內(nèi)徑基線上，取芯直徑為170mm，依次以外傾角15°向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。（2）鉆取中間巖石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體

12、破裂。（3）風(fēng)鎬打孔：用風(fēng)鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。（4）插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風(fēng)鎬鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。（5）人工裝渣，電動(dòng)提升機(jī)出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。（6）樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況

13、并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。水磨鉆施工流程如下圖：3.挖孔樁終孔檢查當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行終孔檢查。質(zhì)檢人員先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高、樁徑、垂直度。孔樁開(kāi)挖巖層與設(shè)計(jì)巖層相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知設(shè)計(jì)院、監(jiān)理，進(jìn)行終孔檢查處。施工過(guò)程中需要對(duì)每米開(kāi)挖留取碴樣，成孔后通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)基，如果入巖深度與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要等設(shè)計(jì)院進(jìn)行確認(rèn)是否需要對(duì)樁長(zhǎng)的調(diào)整后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.2.3鋼筋制作、安裝（一）鋼筋制作與安裝鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，鋼筋籠主筋采用直螺

14、紋套筒連接，連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度要滿足規(guī)范要求，箍筋間距在20mm以內(nèi)，骨架直徑在±20mm以內(nèi)，骨架傾斜度在1%以內(nèi)，骨架保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)值，骨架頂端高程在±10mm以內(nèi)，骨架底高程在±50mm以內(nèi)。吊放鋼筋籠:在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m左右設(shè)四個(gè)定位鋼筋，確保樁身鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠用噸位適宜的吊車(chē)吊入孔內(nèi)，要對(duì)準(zhǔn)孔位

15、、扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠起吊過(guò)程中局部受力發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿，在鋼筋籠入孔時(shí)，解除木桿的捆綁線，取出下次再使用。鋼筋籠均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。套筒連接：（1）鋼筋絲頭加工要點(diǎn)1）工藝流程 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待

16、連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。2）絲頭加工質(zhì)量控制鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證。檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，通端螺紋環(huán)

17、規(guī)能順利旋入螺紋，止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ靡?guī)應(yīng)滿足規(guī)定要求用擋鐵定位控制絲頭長(zhǎng)度。螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如下圖。（2）鋼筋連接施工要點(diǎn)1）施工操作要點(diǎn)：鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達(dá)到接頭擰緊力矩值。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。2）勞動(dòng)組織工班長(zhǎng)一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23 人，應(yīng)使用工作扳

18、手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）22252832擰緊力矩(Nm)2303203）質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1. 螺紋外露不超過(guò)2P；2. 使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達(dá)到規(guī)定力矩值；3.對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。（3）質(zhì)量要求和檢驗(yàn)1）質(zhì)量要求絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求。絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)2523.7±0.2M26×33592826.6±0.2M29&#

19、215;340103230.5±0.2M33×34511套筒：套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。2）質(zhì)量檢驗(yàn)加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測(cè)絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表中的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10，且不得少于10個(gè)，按下表作鋼

20、筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢仍有不合格絲頭時(shí)，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。絲頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位:mm項(xiàng)目量具名稱(chēng)要 求外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。絲頭長(zhǎng)度卡尺鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p。螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。鋼筋安裝時(shí)，采用吊車(chē)配合，通過(guò)加強(qiáng)筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢

21、后通過(guò)吊車(chē)調(diào)整鋼筋中心位置。（二）墊塊制作與安裝鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的保護(hù)層墊塊使用高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，沿墩柱豎向每隔2.0m左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)地設(shè)置4塊。（三）鋼筋加工具體要求（1）鋼筋的彎曲：箍筋的端部應(yīng)按圖設(shè)彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑不小于2.5d(級(jí))及4d(級(jí)),且不小于主筋的直徑。（2）安設(shè)、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆灌砼時(shí)，用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。（3）鋼筋接頭的一般要求:鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，同一截面接頭應(yīng)交錯(cuò)布置（接頭不大于截面的二分之一），相鄰接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。對(duì)于滾軋

22、直螺紋連接接頭，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2倍螺距。對(duì)于焊接的接頭，與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。（4）鋼筋的綁扎：鋼筋的交叉點(diǎn)宜采用直徑0.72.0mm的鐵絲扎牢，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，對(duì)直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對(duì)角線的十字形方式扎結(jié)；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋加工安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。3.2.4砼澆筑樁基采用常態(tài)混凝土干灌法灌注，先在樁頂安設(shè)漏斗和串筒，Z

23、X70型插入式專(zhuān)人振搗器進(jìn)行振搗，要求振搗均勻密實(shí)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，振搗器插入砼中要做到快插慢拔，并要插至前一層砼中30cm，以保證新澆砼層與上層結(jié)合良好，插入式振搗器平面移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振搗半徑內(nèi)?；炷撩婧痛蚕驴诘母叨缺３衷?m以內(nèi)；混凝土坍落度宜為180-220mm；混凝土采用罐車(chē)直接入斗或泵車(chē)泵送入斗；每次測(cè)量注入混凝土厚度（按1m控制）然后進(jìn)行振搗，以防振搗深度不夠產(chǎn)生漏振，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量

24、3箍筋各部分尺寸±5尺量2鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋分間距±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）±5構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3鋼筋網(wǎng)檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼尺寸

25、77;10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線15箍筋間距±103.4施工注意事項(xiàng)在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí)，首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的鋼筋網(wǎng)覆蓋，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的棄渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼井圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。提升棄渣時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備

26、的完好情況和孔壁情況。（1）防人員墜落的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專(zhuān)用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和安全爬梯，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。（2）防墜物的預(yù)防措施有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在對(duì)工人進(jìn)行管理的同時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人把挖出的棄渣及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1 m范圍內(nèi)。在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。（3）起重工具失靈的預(yù)防

27、措施在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。（4）孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，孔樁深度超過(guò)5m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即將人員吊出，設(shè)置專(zhuān)門(mén)設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中

28、毒事故的發(fā)生。在施工過(guò)程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。在施工過(guò)程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)挖孔樁深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。根據(jù)在工程實(shí)踐中反饋的情況，這一項(xiàng)措施施工人員基本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過(guò)幾次沒(méi)有異常后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門(mén)，以便采取

29、相應(yīng)措施。（5）防觸電措施在施工過(guò)程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開(kāi)挖。因?yàn)槿绻樗畷r(shí)工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)的水又冒了上來(lái)，根本無(wú)法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？?/p>

30、上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。（6）塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下。a孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水，都有可能導(dǎo)致塌方，在作業(yè)面，要設(shè)置積水坑，利用以挖好的12個(gè)深孔樁積水，并用高揚(yáng)程水泵及時(shí)抽水。 b. 孔的檢測(cè)、機(jī)械振動(dòng)、車(chē)輛通行對(duì)護(hù)壁的影響 由于施工場(chǎng)地的限制，施工道路距離邊樁很近，車(chē)輛的通行，尤其火車(chē)的通行產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)護(hù)壁的安全造成不利的影響。當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，3

31、m以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛或停放。在下孔施工前、施工中設(shè)專(zhuān)人觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報(bào)告，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。（7）遇到巖溶、溶洞處理在施工過(guò)程中若遇到溶洞，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，對(duì)溶洞的位置、大小進(jìn)行探明，等待具體處理措施，溶洞處理完成后方可繼續(xù)施工。（8）施工廢水處理施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水或孔內(nèi)積水不隨隨意排放，有條件的可抽排至排水溝內(nèi)，條件不允許的抽排至廢水坑內(nèi)，由水車(chē)運(yùn)走集中處理。第四章 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。4.2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量管理部部長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理物資設(shè)備部部長(zhǎng)工地試驗(yàn)

32、室主任計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)工程技術(shù)部部長(zhǎng)綜合辦公室主任各專(zhuān)業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師各工班質(zhì)檢員圖4-2-1 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖4.3質(zhì)量保證體系措施在項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由總工程師和副經(jīng)理?yè)?dān)任，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員。橋梁墩柱施工質(zhì)量控制主要由總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工程師協(xié)助其工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的質(zhì)量管理工作。以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過(guò)程控制為手段，建立一個(gè)從工程計(jì)劃到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購(gòu)，再到工程試驗(yàn)檢驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能?chē)?yán)密組織起來(lái)，形成一個(gè)既有明確任務(wù)、職責(zé)、

33、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。（質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)圖4.3-1）開(kāi)工前做好施工調(diào)查，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；按要求精度完成樁位坐標(biāo)復(fù)測(cè)；報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審核批復(fù)后實(shí)施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目部配備責(zé)任心強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對(duì)穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、專(zhuān)業(yè)化程度較高、作風(fēng)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程的施工。機(jī)械設(shè)備按先進(jìn)實(shí)用的原則配備。原材料嚴(yán)把采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)，確保原材料檢驗(yàn)質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范控制每道工序，實(shí)行工序三檢制、復(fù)核簽認(rèn)制、“五不施工”“三不交接”等

34、現(xiàn)場(chǎng)管理制度，做到層層把關(guān)，層層檢查，使各項(xiàng)工序始終處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)工地試驗(yàn)、計(jì)量工作，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，消滅無(wú)計(jì)量的施工行為。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵階段的測(cè)量檢查復(fù)核，堅(jiān)決杜絕因測(cè)量原因造成的工程質(zhì)量事故。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，依靠科學(xué)技術(shù)提高工程質(zhì)量。推行樣板引路，開(kāi)展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)教育，提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺(jué)性，使群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)有序展開(kāi)。制度保證標(biāo)準(zhǔn)保證組織保證思想保證質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)健全機(jī)構(gòu)專(zhuān)人負(fù)責(zé)制創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理部工程、試驗(yàn)、設(shè)物隊(duì)技術(shù)室、QC小組項(xiàng)目總工程師各施工隊(duì)隊(duì)

35、長(zhǎng)質(zhì)檢工程師專(zhuān)、兼職質(zhì)檢員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量體系文件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)質(zhì)量記錄規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量責(zé)任制及保證金開(kāi)工報(bào)告審批制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制測(cè)量雙檢制工程試驗(yàn)檢測(cè)制質(zhì)量自檢制隱蔽工程檢查簽證制日常定期質(zhì)量教育制工藝流程規(guī)范操作制工程質(zhì)量報(bào)告制質(zhì)量事故報(bào)告制質(zhì)量管理制度方法保證材料進(jìn)貨檢驗(yàn)自檢互檢交接檢施工過(guò)程檢查關(guān)鍵工序工程預(yù)檢定期檢查不合格品控制技術(shù)保證施工過(guò)程控制技術(shù)培訓(xùn)施工規(guī)劃技術(shù)交底資料控制質(zhì)量監(jiān)理工藝控制操作控制1、全部工程達(dá)到國(guó)家和交通部現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，杜絕質(zhì)量事故，減少質(zhì)量通??；2、構(gòu)筑物位置準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，混凝土工程內(nèi)實(shí)外美、線條流暢，單位工程一次驗(yàn)收合格率100

36、%；3、竣工文件真實(shí)可靠、規(guī)范齊全，符合業(yè)主有關(guān)竣工文件的要求，實(shí)現(xiàn)一次交接合格；貫標(biāo)宣傳質(zhì)量意識(shí)教育圖4-3-1 工程質(zhì)量保證體系圖 4.4 質(zhì)量責(zé)任制度及保證措施1質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級(jí)建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。2質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)部室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3質(zhì)量一票否決權(quán)

37、制度項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量一票否決制，派有資質(zhì)和公路施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方可上報(bào)。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，行使一票否決權(quán)。4質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過(guò)程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定，材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。5施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“

38、抽檢”三級(jí)。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)達(dá)到及時(shí)解決問(wèn)題的目的，以便為驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。6原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專(zhuān)業(yè)指定專(zhuān)人管理。8技術(shù)交底制度墩柱工程開(kāi)工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，實(shí)行三級(jí)逐級(jí)技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、

39、工藝和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。9測(cè)量復(fù)核制度測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤，再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，測(cè)量與施工建立聯(lián)系制度，對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。10“三自管理”制度加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三自管理”制度。“三自管理”即在施工過(guò)程中需加強(qiáng)自檢、自糾、自控管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。11堅(jiān)持“五不施工”、“兩不交接”制度堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者

40、不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！皟刹唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。12“三檢”制度施工中堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，堅(jiān)持上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┵|(zhì)量保證。對(duì)工序施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。第五章 特殊季節(jié)施工5.1雨季施工保障措施（1）施工場(chǎng)地和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施；同時(shí)應(yīng)制定安全用電措施。（2）混凝土施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。（3）鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢(shì)高于周?chē)孛?，周?chē)坏糜蟹e水，對(duì)加工好的鋼筋要用

41、塑料布覆蓋，防止雨水對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（4）在下雨前應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋堆放場(chǎng)地的鋼筋進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋生銹。（5）直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護(hù)帽，防止套絲破壞或生銹。（6）雨天使用鋼筋加工機(jī)械時(shí)，應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行。雨天禁止露天進(jìn)行鋼筋焊接及加工作業(yè)。（7）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接時(shí)，鋼筋焊接接頭未冷卻之前，嚴(yán)禁雨水沖刷，以免發(fā)生脆斷，在大、中雨天無(wú)防雨措施時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工，如需焊接施工，現(xiàn)場(chǎng)要搭設(shè)簡(jiǎn)易雨棚遮避防護(hù)，如遇暴雨暫停施工。（8）雨天焊接施工時(shí)，電焊機(jī)外殼必須要接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。（9）砂石堆場(chǎng)要有良好的排水措施，防止下雨時(shí)泥土流入砂場(chǎng)內(nèi)。砼攪拌應(yīng)集中，攪拌站

42、應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運(yùn)送砼的車(chē)輛要作防雨蓋以防雨水進(jìn)入砼內(nèi)。（10）混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑完畢未達(dá)到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。（11）定制鋼模板、木料等堆放場(chǎng)地，應(yīng)高出周邊地面，嚴(yán)禁雨水浸泡。現(xiàn)場(chǎng)鋼管等周轉(zhuǎn)料存放場(chǎng)地，排水應(yīng)通暢，下雨后及時(shí)覆蓋塑料布。（12）模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。將雨水及時(shí)排到排水溝內(nèi)，防止場(chǎng)地內(nèi)積水。拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。第六章 安全保證措施6.1安全目標(biāo)安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的原則，實(shí)行專(zhuān)管與群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測(cè)和預(yù)控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)“無(wú)重傷以上事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備事故；

43、無(wú)火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。6.2安全保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工種安全操作規(guī)程安全考核評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核安全教育周三工教學(xué)安全活動(dòng)日實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)：無(wú)一般以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故，無(wú)一次經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)10萬(wàn)元設(shè)備、車(chē)輛、火災(zāi)等財(cái)產(chǎn)損失事故，嚴(yán)防員工非因工死亡事故，杜絕員工因工傷亡事故，年死亡率、重傷率、輕傷率分別控制在0.15、0.5、5以下。安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度安全工程師專(zhuān)業(yè)工程師專(zhuān)職安全員兼職安全員項(xiàng)目經(jīng)理各施工隊(duì)長(zhǎng)各工班長(zhǎng)施工安全技術(shù)規(guī)程教育生產(chǎn)安全檢查制度安全生產(chǎn)保證體系圖6.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

44、小組組 長(zhǎng)：熊興國(guó)副組長(zhǎng)：呂增寅 馮志飛 組 員：李 棟 田鵬飛 田李偉 田紅波 王振宇安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安質(zhì)環(huán)保部。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部設(shè)置一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)墩柱施工的安全管理工作；同時(shí)在每個(gè)施工班組聘用兩名懂技術(shù)、負(fù)責(zé)任的工人為兼職安全員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。6.4安全保證措施安全對(duì)工程施工至關(guān)重要，項(xiàng)目部會(huì)堅(jiān)決做好安全施工工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1安全責(zé)任制建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)和安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全本標(biāo)段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。設(shè)立專(zhuān)職安全員對(duì)本標(biāo)段勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和

45、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。總工程師、施工員對(duì)所負(fù)區(qū)段的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，要組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查工班組的安全生產(chǎn)情況。負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即上報(bào)。班組長(zhǎng)、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，有權(quán)拒絕上一級(jí)的違章指揮，使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)保護(hù)用具，對(duì)生產(chǎn)中不安全因素及隱患要及時(shí)解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)。2各部門(mén)職責(zé)（1）工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）物資設(shè)備部負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修

46、、確保機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)承重結(jié)構(gòu)的材料做好報(bào)廢更新工作。（3）安保部門(mén)負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加事故的調(diào)查和處理，提出防范措施。做好施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的防火、防毒、防盜等安全保衛(wèi)工作。（4）財(cái)務(wù)部做好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)所需物資的資金保證工作。3危險(xiǎn)源辨識(shí)及保證措施 （1）墩柱施工危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位導(dǎo)致事故危險(xiǎn)導(dǎo)致事故危險(xiǎn)原因事故危險(xiǎn)影響范圍風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1物資材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)物體打擊違章作業(yè)/照明不良作業(yè)人員中措施倒塌傷人堆放整理不當(dāng)作業(yè)人員及附近人員中措施扭傷、割傷等違章作業(yè)/防護(hù)用品配用不當(dāng)

47、作業(yè)人員中措施2施工用電觸電防護(hù)缺陷/電力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置或配置不當(dāng)/違章作業(yè)/標(biāo)志缺陷/誤操作等施工作業(yè)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練火災(zāi)電力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置或配置不當(dāng)/無(wú)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)等電力設(shè)施及線路中措施短路、過(guò)負(fù)荷電力設(shè)施線路設(shè)置或配置不當(dāng)?shù)入娏υO(shè)施及線路中措施3裝載機(jī)/吊車(chē)/砼攪拌輸送車(chē)/調(diào)直機(jī)/切斷機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛和機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、作業(yè)火災(zāi)無(wú)證/違章操作/ 機(jī)械設(shè)備選用不當(dāng)/機(jī)械設(shè)備缺陷等機(jī)械設(shè)備及周?chē)O(shè)施中措施機(jī)械傷害無(wú)證/疲勞/違章操作/ 機(jī)械設(shè)備選用不當(dāng)或有缺陷/手代替工具操作/作業(yè)范圍內(nèi)活動(dòng)/防護(hù)缺陷等作業(yè)人員/作業(yè)范圍內(nèi)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練機(jī)械車(chē)

48、輛損壞無(wú)證/疲勞/違章操作/帶故障或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)/無(wú)安全警示或不清等機(jī)械設(shè)備中措施4焊接作業(yè)火災(zāi)在易燃易爆物品附近作業(yè)火災(zāi)重大應(yīng)急預(yù)案灼燙無(wú)防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)/防護(hù)用品配用不當(dāng)作業(yè)及經(jīng)過(guò)人員中措施觸電防護(hù)缺陷/設(shè)備缺陷/違章作業(yè)作業(yè)人員小電焊工塵肺粉塵作業(yè)人員中措施電光性眼炎弧光輻射與防護(hù)缺陷作業(yè)人員中措施氧氣瓶、乙炔瓶爆炸違章作業(yè)作業(yè)及周?chē)藛T設(shè)施中措施5高處作業(yè)/臨邊作業(yè)高處墜落設(shè)備設(shè)施缺陷/防護(hù)缺陷/防護(hù)用品配用不當(dāng)/違章指揮/違章作業(yè)/大風(fēng)天作業(yè)/照明不良/不注意等作業(yè)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練6提升、起重吊裝作業(yè)夾擠傷害機(jī)械故障/誤操作等作業(yè)維修人員重大應(yīng)急預(yù)案脫勾違章指揮作業(yè)等吊裝物重大

49、斷繩鋼絲繩缺陷吊裝物重大翻車(chē)/傾覆機(jī)械設(shè)施缺陷/違章指揮作業(yè)等機(jī)械設(shè)備重大物體打擊機(jī)械設(shè)施缺陷/違章作業(yè)等下方作業(yè)活動(dòng)人員重大（2）安全施工保證措施 根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)，在墩柱施工時(shí)，易發(fā)生的事故如下：觸電事故，機(jī)械打擊事故，物體打擊事故、交通事故、高處墜落事故。進(jìn)行崗前安全教育，建立健全各種規(guī)章制度，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。施工前檢查特殊工種的操作證，偽證及證件過(guò)期者不得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。施工人員在進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，通過(guò)公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)安全教育，教育后由安保部組織考試，考試不合格者不得施工。施工前由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行逐級(jí)的安全技術(shù)交底。施工前由設(shè)備工程師對(duì)

50、參加作業(yè)的施工機(jī)械進(jìn)行檢查，不合格的機(jī)械不許進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行班前講話制度，每天填報(bào)班前講話記錄表。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮；指揮人員也必須嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做到自己不違章指揮，和及時(shí)制止他人違章作業(yè)；在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”等標(biāo)志，夜間施工作業(yè)有足夠的照明設(shè)施和紅燈示警。進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護(hù)用品，遵守紀(jì)律，服從指揮。禁止在六級(jí)風(fēng)及以上的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確，白天利用紅旗或口哨指揮，夜間指揮時(shí)利用指揮棒進(jìn)行指揮，駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。起重機(jī)械等施工時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作