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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)管理制度辦法一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)手交接班,履行交接班手續(xù),共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對(duì)設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、雙方必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng):3.1各零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固,同一部位的螺栓規(guī)格必須一致,緊固后露出
2、13扣,彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性(自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半)。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形,減速機(jī)無(wú)異響和振動(dòng),油量適中(潤(rùn)滑油面約為大齒輪直徑1/3,軸承潤(rùn)滑脂占油腔的1/31/2),無(wú)泄漏現(xiàn)象(擦干后3分鐘不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴)。3.3截割部轉(zhuǎn)動(dòng)、升降靈活,無(wú)異常響聲;截齒齊全固定牢靠、損壞不得超過(guò)2把,齒座磨損不超限。3.4行走部履帶張緊適當(dāng)(垂度值為5070mm),履帶板無(wú)損傷,銷軸齊全、固定牢靠。3.5星輪(耙爪)與鏟板間隙正常、無(wú)磨損。3.6一運(yùn)系統(tǒng)刮板鏈張緊適當(dāng)(垂度值為5070mm),無(wú)咬鏈、飄鏈和卡阻現(xiàn)象。3.7二運(yùn)系統(tǒng)膠帶不跑偏,無(wú)破損;接頭卡子牢固平整
3、,有效尺寸不小于實(shí)際帶寬的90%;托輥、滾筒齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、液壓系統(tǒng):4.1各油管無(wú)損傷,排列整齊、綁扎可靠,無(wú)刮卡現(xiàn)象,接頭固定牢固、無(wú)泄漏現(xiàn)象(漏液一分鐘不超過(guò)5滴)。4.2各操作手把無(wú)缺損,動(dòng)作靈活、可靠。4.3液壓油清潔無(wú)變質(zhì),油位正常,油溫不超過(guò)70。5、電氣系統(tǒng):5.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常,無(wú)異響、無(wú)油泥,風(fēng)葉、護(hù)罩完整無(wú)損傷。5.2電控箱、操作臺(tái)各控制按鈕、急停按鈕(操作臺(tái)、非司機(jī)側(cè)等)、前后照明等齊全完好。5.3儀器、儀表齊全無(wú)破損,顯示準(zhǔn)確;預(yù)警系統(tǒng)正常可靠。6、噴霧冷卻系統(tǒng):噴嘴齊全、霧化良好,壓力符合要求(內(nèi)噴霧壓力不小于3MPa、外噴霧壓力不小于1.5MPa);冷卻
4、系統(tǒng)無(wú)堵塞,接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開機(jī)前檢查工作面幫頂支護(hù)情況,在支護(hù)良好的情況下方可作業(yè)。3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須按照操作規(guī)程的要求操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行作業(yè)。4、司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式,防止超挖(主要巷道巷寬超過(guò)0+200或其它巷道超過(guò)-50+200)。5、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器的推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。6、一般情況下,應(yīng)從工作面的下部開始截割,首先切底掏槽。掘進(jìn)半煤巖巷道
5、時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序截割。四、安全注意事項(xiàng)1、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,才能截割煤巖。截割頭不應(yīng)帶載啟動(dòng),當(dāng)截割頭在煤巖壁里時(shí),不允許啟動(dòng)截割電機(jī),須先退出后再啟動(dòng)截割電機(jī)。2、當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。3、截割頭工作時(shí),必須開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)。4、機(jī)器前進(jìn)或后退時(shí),必須抬起鏟板,收起后支撐。5、截割時(shí)必須確保履帶板全部接地,在截割硬巖時(shí),為減少機(jī)器震動(dòng),要使鏟板及后支撐接地良好,加強(qiáng)穩(wěn)定性,嚴(yán)禁用鏟板及后支撐使履帶在脫離底板的狀態(tài)下進(jìn)行切割。6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),工作面及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人,當(dāng)切割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須及時(shí)切斷電源,其它人員必須在聽(tīng)到司機(jī)的指令后,方可越過(guò)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入工作面工作。7、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)以及交接班時(shí),應(yīng)將截割頭落地,斷開電源開關(guān)并閉鎖。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班司機(jī)為掘進(jìn)機(jī)的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、掘進(jìn)機(jī)上不得存放任何材料、工器具、小型設(shè)備、配件、管線等雜物。3、要保持掘進(jìn)機(jī)整體干凈整潔,
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