解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程_第3頁
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1、解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1、設備開車前檢查（1）檢查各傳動部分是否存在問題。（2）檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。（3）檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。（4）定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。（5）檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。（6）檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。（7）檢查電解槽電是否合乎要求。2、設備運行中檢查內(nèi)容（1）檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有及時回收。（2）檢查解吸柱壓力是否符合要求。（3）檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。（4）檢查各部有無漏炭現(xiàn)象，應及時處理并回收。（5）檢查解吸液流量是否符合要求并進行調(diào)整（100 公斤 /分&

2、#177;15公斤）。（6）電解時應經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。（7）各傳動部分是否存在問題有無異常聲響。（8）檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。3、設備操作（1）裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。（2）配制解吸液：把 47 公斤 NaCN 和 23.5 公斤 NaOH 加入到空的貯液槽中加水至槽沿下 100mm，開泵自特環(huán) 20 分鐘，然后進行解吸，日常少量稀釋時，槽深每 100mm 加 NaCN3.35 公斤， NaOH1.67 公斤。（3）裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的均勻，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現(xiàn)象。（4）嚴格控制解吸液溫度 95-105，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）調(diào)整電解槽的電流、 電壓在規(guī)定范圍內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時，分析查找原因處理。（6）熟練掌握各閥門的作用和開停順序。（7）嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并及時對跑冒的含金液體進行回收。（8）解吸、電解結(jié)束時，停止電加熱器，電解槽、循環(huán)泵，將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。（9）配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求，酸洗時間達到要求。4、注意事項（1）注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上，特別是眼睛上。（2）解吸電解開車時，

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