ch03 主生產(chǎn)計劃(rev1)

1、2022年3月23日第1頁第第3章章 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃l理解和掌握主生產(chǎn)計劃的概念理解和掌握主生產(chǎn)計劃的概念l理解影響理解影響MPS的主要因素的主要因素l理解和掌握理解和掌握MPS的基本工作原理的基本工作原理l理解和掌握理解和掌握MPS的計算過程的計算過程2022年3月23日第2頁本章內(nèi)容本章內(nèi)容3.1 概述概述3.2 影響影響MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的計算過程的計算過程3.5 本章小結本章小結2022年3月23日第3頁本章內(nèi)容本章內(nèi)容3.1 概述概述3.2 影響影響MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的計算過程的計算

2、過程3.5 本章小結本章小結2022年3月23日第4頁3.1 概述概述 lMPS是主生產(chǎn)計劃是主生產(chǎn)計劃(master production schedule)的簡稱的簡稱 lMPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計段完成的生產(chǎn)計劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等劃大綱等宏觀計劃轉化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具，是企業(yè)物料需求計劃的直微觀作業(yè)計劃的工具，是企業(yè)物料需求計劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法，

3、是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指方法，是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的導企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權威性文件。權威性文件。2022年3月23日第5頁MPS在ERP中的層次關系在在ERPERP五個層次的五個層次的計劃中，主生產(chǎn)計計劃中，主生產(chǎn)計劃處于第三層，也劃處于第三層，也是是決策層的計劃決策層的計劃。經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)及采購計劃決策層管理層操作層2022年3月23日第6頁內(nèi)容特征內(nèi)容特征l首先，首先，MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及

4、什么時段完成的生產(chǎn)計劃。這是少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃。這是MPS的主要內(nèi)容，也是的主要內(nèi)容，也是MPS的主要特征的主要特征 l其次，其次，MPS是把企業(yè)戰(zhàn)略目標、經(jīng)營規(guī)劃是把企業(yè)戰(zhàn)略目標、經(jīng)營規(guī)劃和企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉化為生和企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具。產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具。 2022年3月23日第7頁MPS和和MRPlMPS是企業(yè)是企業(yè)MRP的直接來源。實際上，的直接來源。實際上，MPS只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成等問題，并沒有回答需要及什么時段完成等問題，并沒有回答需要

5、什么、需要多少以及什么時段需要等問題。什么、需要多少以及什么時段需要等問題。MRP則回答了需要什么、需要多少和什么則回答了需要什么、需要多少和什么時段需要等問題的更加詳細的作業(yè)計劃。時段需要等問題的更加詳細的作業(yè)計劃。 2022年3月23日第8頁MPS和能力負荷平衡和能力負荷平衡lMPS是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法。是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法。MPS不僅是一種生產(chǎn)計劃，而且是一種可行的生不僅是一種生產(chǎn)計劃，而且是一種可行的生產(chǎn)計劃，這是因為在產(chǎn)計劃，這是因為在MPS的制定過程中執(zhí)行了粗的制定過程中執(zhí)行了粗能力計劃的校驗。之所以是粗略平衡了企業(yè)的生能力計劃的校驗。之所以是粗

6、略平衡了企業(yè)的生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力，是因為平衡過程中僅僅使用產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力，是因為平衡過程中僅僅使用了關鍵工作中心，沒有涉及所有的工作中心。關了關鍵工作中心，沒有涉及所有的工作中心。關鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心，鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心，關鍵工作中心是在定義工作中心時指定的。關鍵工作中心是在定義工作中心時指定的。MPS是紐帶是紐帶lMPS是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶。是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶。l企業(yè)的市場銷售部門主要負責產(chǎn)品銷售，與客戶簽約訂單。企業(yè)的市場銷售部門主要負責產(chǎn)品銷售，與客戶簽約訂單。產(chǎn)品訂單是市場銷售部門的工作成果，也是企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品訂單是

7、市場銷售部門的工作成果，也是企業(yè)生產(chǎn)制造部門需要完成的任務。部門需要完成的任務。l雖說產(chǎn)品訂單是生產(chǎn)制造部門的任務標的，但是，由于產(chǎn)雖說產(chǎn)品訂單是生產(chǎn)制造部門的任務標的，但是，由于產(chǎn)品訂單簽約日期、簽約產(chǎn)品類型和數(shù)量的不穩(wěn)定性，如果品訂單簽約日期、簽約產(chǎn)品類型和數(shù)量的不穩(wěn)定性，如果將其直接作為生產(chǎn)制造部門的任務來源，則會造成生產(chǎn)制將其直接作為生產(chǎn)制造部門的任務來源，則會造成生產(chǎn)制造部門生產(chǎn)的波動，破壞生產(chǎn)過程的均衡。造部門生產(chǎn)的波動，破壞生產(chǎn)過程的均衡。l因此，因此，MPS作為一種紐帶，將訂單轉換為生產(chǎn)制造部門的作為一種紐帶，將訂單轉換為生產(chǎn)制造部門的任務來源。任務來源。2022年3月23日第

8、9頁MPS是權威性指導文件是權威性指導文件lMPS是指導企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)是指導企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權威性文件。度活動的權威性文件。l這是因為這是因為MPS是生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)是生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的依據(jù)，因此也是指導這些活動的依據(jù)。度活動的依據(jù)，因此也是指導這些活動的依據(jù)。l如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，例如，設備故障、人員如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，例如，設備故障、人員操作問題、產(chǎn)品設計或工藝設計問題和產(chǎn)品超差操作問題、產(chǎn)品設計或工藝設計問題和產(chǎn)品超差等質(zhì)量問題，會造成生產(chǎn)過程的停頓、生產(chǎn)進度等質(zhì)量問題，會造成生產(chǎn)過程的停頓、生產(chǎn)進度的延遲等后果

9、，這些問題必須得到及時、妥善的的延遲等后果，這些問題必須得到及時、妥善的解決。解決這些問題的一個權威性文件就是解決。解決這些問題的一個權威性文件就是MPS。2022年3月23日第10頁2022年3月23日第11頁本章內(nèi)容本章內(nèi)容3.1 概述概述3.2 影響影響MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的計算過程的計算過程3.5 本章小結本章小結2022年3月23日第12頁3.2 影響影響MPS的主要因素的主要因素 l一般來說，可以把影響一般來說，可以把影響MPS的因素分為的因素分為4大大類型，即類型，即 生產(chǎn)類型因素生產(chǎn)類型因素 計劃因素計劃因素 預測因素預測因素 訂單

10、因素訂單因素2022年3月23日第13頁基本原則基本原則l第一，最少項目原則，對最少的項目數(shù)進行排產(chǎn)。第一，最少項目原則，對最少的項目數(shù)進行排產(chǎn)。l第二，只列出可構造項目原則，第二，只列出可構造項目原則，MPS應該只列出應該只列出實際的、獨立的可構造項目，而不是項目組。實際的、獨立的可構造項目，而不是項目組。l第三，列出對生產(chǎn)能力和財務數(shù)據(jù)第三，列出對生產(chǎn)能力和財務數(shù)據(jù)(成本高、費用成本高、費用高和價值昂貴等高和價值昂貴等)有重大影響的項目。有重大影響的項目。l第四，對有多種選擇性的產(chǎn)品，宜將第四，對有多種選擇性的產(chǎn)品，宜將MPS設在基設在基本部件級。本部件級。l第五，安排有機器設備的預防性維

11、修時間，并且第五，安排有機器設備的預防性維修時間，并且把預防維修作為把預防維修作為MPS中的一個項目。中的一個項目。 2022年3月23日第14頁生產(chǎn)類型因素生產(chǎn)類型因素 l生產(chǎn)類型是同一類制造企業(yè)主要特征的描述。生生產(chǎn)類型是同一類制造企業(yè)主要特征的描述。生產(chǎn)類型因素對產(chǎn)類型因素對MPS的影響主要表現(xiàn)在對的影響主要表現(xiàn)在對MPS計劃計劃對象的影響上。對象的影響上。l如果按照生產(chǎn)工藝來劃分，可以把企業(yè)分為離散如果按照生產(chǎn)工藝來劃分，可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)。型企業(yè)和流程型企業(yè)。l如果按照生產(chǎn)過程的管理方式來劃分，可以把企如果按照生產(chǎn)過程的管理方式來劃分，可以把企業(yè)劃分為備貨式生產(chǎn)業(yè)劃

12、分為備貨式生產(chǎn)(make to stock，MTS)、訂、訂貨式生產(chǎn)貨式生產(chǎn)(make to order，MTO)、裝配式生產(chǎn)、裝配式生產(chǎn)(assembly to order，ATO)和工程式生產(chǎn)和工程式生產(chǎn)(engineer to order，ETO)。 2022年3月23日第15頁MTSlMTS表示組織生產(chǎn)早于簽約訂單，企業(yè)保存了大量的庫存表示組織生產(chǎn)早于簽約訂單，企業(yè)保存了大量的庫存產(chǎn)品，用戶可以根據(jù)現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品進行選擇和簽約訂單。產(chǎn)品，用戶可以根據(jù)現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品進行選擇和簽約訂單。l在在MTS中，經(jīng)常采用大量的原材料和零部件生產(chǎn)種類比較中，經(jīng)常采用大量的原材料和零部件生產(chǎn)種類比較少的

13、產(chǎn)品。少的產(chǎn)品。l這種生產(chǎn)方式適用于大眾化的普通商品的生產(chǎn)，例如，電這種生產(chǎn)方式適用于大眾化的普通商品的生產(chǎn)，例如，電視機、服裝、家具和自行車等商品的生產(chǎn)都屬于該類型。視機、服裝、家具和自行車等商品的生產(chǎn)都屬于該類型。l在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)非常重視市場預測、經(jīng)營戰(zhàn)略和在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)非常重視市場預測、經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)計劃等工作。生產(chǎn)計劃等工作。l在在MTS企業(yè)中，企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是企業(yè)最終的產(chǎn)品，的計劃對象往往是企業(yè)最終的產(chǎn)品，也就是說，也就是說，MPS的計劃對象與企業(yè)的銷售對象是一致的。的計劃對象與企業(yè)的銷售對象是一致的。 2022年3月23日第16頁MTOlMTO表示簽約

14、訂單早于組織生產(chǎn)，企業(yè)只是保存了少量表示簽約訂單早于組織生產(chǎn)，企業(yè)只是保存了少量的庫存產(chǎn)品，用戶根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品目錄進行選擇和簽約訂的庫存產(chǎn)品，用戶根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品目錄進行選擇和簽約訂單，企業(yè)在達到訂單后再開始組織生產(chǎn)。單，企業(yè)在達到訂單后再開始組織生產(chǎn)。l在在MTO中，企業(yè)經(jīng)常使用少量的原材料和零部件生產(chǎn)多中，企業(yè)經(jīng)常使用少量的原材料和零部件生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品往往價值高、交付期短。例如，大品種的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品往往價值高、交付期短。例如，大型機床、飛機和輪船等產(chǎn)品的生產(chǎn)往往屬于型機床、飛機和輪船等產(chǎn)品的生產(chǎn)往往屬于MTO方式。方式。l在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)的制造技術和產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤其在這種

15、生產(chǎn)方式中，企業(yè)的制造技術和產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤其重要。重要。l在在MTO企業(yè)中，企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是價值高、技術復的計劃對象往往是價值高、技術復雜、生產(chǎn)提前期長且性能重要的原材料和零部件，企業(yè)的雜、生產(chǎn)提前期長且性能重要的原材料和零部件，企業(yè)的銷售對象往往是通過最終裝配計劃完成的。銷售對象往往是通過最終裝配計劃完成的。 2022年3月23日第17頁ATOl在在ATO企業(yè)中，產(chǎn)品往往是一系列多種規(guī)格的產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品往往是一系列多種規(guī)格的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的結構基本相同，都是由一些基本品。這些產(chǎn)品的結構基本相同，都是由一些基本的組件和一些通用件組成。每一項基本組件往往的組件和一些通用件組成。每一

16、項基本組件往往有多種不同的選擇。有多種不同的選擇。l例如，計算機、汽車都是這種典型的生產(chǎn)方式。例如，計算機、汽車都是這種典型的生產(chǎn)方式。l在在ATO企業(yè)中，企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是基本組件的計劃對象往往是基本組件或通用件。例如，在計算機企業(yè)中，或通用件。例如，在計算機企業(yè)中，MPS的計劃的計劃對象可以是顯示器、鍵盤和鼠標等；在汽車企業(yè)對象可以是顯示器、鍵盤和鼠標等；在汽車企業(yè)中，中，MPS的計劃對象可以是發(fā)動機、儀表盤等。的計劃對象可以是發(fā)動機、儀表盤等。 2022年3月23日第18頁ETOlETO也稱為按訂單設計或按項目設計。在這種生也稱為按訂單設計或按項目設計。在這種生產(chǎn)類型下，最終

17、產(chǎn)品往往比較復雜，且在很大程產(chǎn)類型下，最終產(chǎn)品往往比較復雜，且在很大程度上是按照特定客戶的要求來設計和生產(chǎn)，支持度上是按照特定客戶的要求來設計和生產(chǎn)，支持客戶化的設計是這種生產(chǎn)類型的重要組成部分?？蛻艋脑O計是這種生產(chǎn)類型的重要組成部分。l在這種生產(chǎn)類型下，由于大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定在這種生產(chǎn)類型下，由于大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶量身定制的，這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以客戶量身定制的，這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后可能不會重復生產(chǎn)了。后可能不會重復生產(chǎn)了。l例如，樓宇電梯往往是根據(jù)具體的環(huán)境進行設計例如，樓宇電梯往往是根據(jù)具體的環(huán)境進行設計和生產(chǎn)的。在和生產(chǎn)的。在ETO企業(yè)中，企業(yè)中，MPS的計劃對象

18、往往的計劃對象往往是最終產(chǎn)品。是最終產(chǎn)品。 2022年3月23日第19頁計劃類因素計劃類因素 l計劃類因素對計劃類因素對MPS的影響是全面的，既可能影響到的影響是全面的，既可能影響到MPS的來源，也可能影響到的來源，也可能影響到MPS的計劃對象。計劃類因素主要的計劃對象。計劃類因素主要包括經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃大綱等內(nèi)容。包括經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃大綱等內(nèi)容。l戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃，是統(tǒng)一的、綜合的和戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃，是統(tǒng)一的、綜合的和一體化的計劃，用來實現(xiàn)組織的基本目標。一體化的計劃，用來實現(xiàn)組織的基本目標。 l經(jīng)營計劃，又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計劃或

19、銷售計經(jīng)營計劃，又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計劃或銷售計劃，是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導下，制定的適應市場環(huán)境的劃，是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導下，制定的適應市場環(huán)境的對策計劃，它主要說明企業(yè)的銷售目標和利潤目標。對策計劃，它主要說明企業(yè)的銷售目標和利潤目標。 l生產(chǎn)計劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計劃的細化，用以說明企業(yè)在生產(chǎn)計劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計劃的細化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下、在計劃展望期內(nèi)，每一種類型產(chǎn)品的可用資源的條件下、在計劃展望期內(nèi)，每一種類型產(chǎn)品的月生產(chǎn)量以及每一種類型產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量月生產(chǎn)量以及每一種類型產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量和年匯總量。和年匯總量。 2022年3月23日第

20、20頁經(jīng)營計劃經(jīng)營計劃2022年3月23日第21頁銷售計劃銷售計劃2022年3月23日第22頁生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱2022年3月23日第23頁預測因素預測因素 l預測是利用一定的數(shù)據(jù)和方法對事物的發(fā)展趨勢預測是利用一定的數(shù)據(jù)和方法對事物的發(fā)展趨勢進行科學的推斷，預測的方法和手段被稱作預測進行科學的推斷，預測的方法和手段被稱作預測技術。技術。l在在ERP系統(tǒng)中，預測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科系統(tǒng)中，預測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學推斷。學推斷。l常用的預測方法包括調(diào)查預測方法、主觀判斷預常用的預測方法包括調(diào)查預測方法、主觀判斷預測方法、客觀計量預測方法、概率預測方法和模測方法、客觀計量預測方法、

21、概率預測方法和模糊評判預測方法等多種類型。糊評判預測方法等多種類型。l不同的市場特征，應該選擇不同的預測方法，采不同的市場特征，應該選擇不同的預測方法，采取不同的經(jīng)營決策。取不同的經(jīng)營決策。 2022年3月23日第24頁預測過程示意圖預測過程示意圖 2022年3月23日第25頁2022年3月23日第26頁訂單因素訂單因素 l訂單因素是指銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂訂單因素是指銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂單信息。單信息。l銷售訂單詳細描述了產(chǎn)品銷售時的相關數(shù)銷售訂單詳細描述了產(chǎn)品銷售時的相關數(shù)據(jù)。據(jù)。 2022年3月23日第27頁本章內(nèi)容本章內(nèi)容3.1 概述概述3.2 影響影響MPS的因素的因素3.3

22、MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的計算過程的計算過程3.5 本章小結本章小結2022年3月23日第28頁3.3 MPS的基本原理的基本原理 lMPS的時間基準的時間基準 l粗能力需求計劃粗能力需求計劃 lMPS的編制過程的編制過程 2022年3月23日第29頁MPS的時間基準的時間基準 l計劃展望期是指計劃展望期是指MPS計劃起作用的時間范圍。計計劃起作用的時間范圍。計劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關。劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關。 l時段，對應的英文是時段，對應的英文是time bucket，表示時間持續(xù)，表示時間持續(xù)的一個長度單位。的一個長度單位。 l時界對應的英文是時

23、界對應的英文是time fence，也被翻譯為時間，也被翻譯為時間欄、時間警戒線。時界表示時間界限，是一個時欄、時間警戒線。時界表示時間界限，是一個時刻點，是刻點，是MPS中的計劃參考點。中的計劃參考點。l時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。期中所處的位置。 2022年3月23日第30頁時界時界l時界表示時間界限，是一個時刻點，是時界表示時間界限，是一個時刻點，是MPS中的中的計劃參考點。時界表明了修改計劃的難易程度。計劃參考點。時界表明了修改計劃的難易程度。l在在MPS中，有兩個時界點，即需求時界中，有兩個時界點，即需求時界(d

24、emand time fence，DTF)和計劃時界和計劃時界(planned time fence，PTF)。lDTF常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的，也可以常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的，也可以大于總裝提前期。大于總裝提前期。lPTF常常與產(chǎn)品的累計提前期是一致的。常常與產(chǎn)品的累計提前期是一致的。l由于由于DTF和和PTF都是與具體產(chǎn)品的提前期相關聯(lián)，都是與具體產(chǎn)品的提前期相關聯(lián)，因此，因此，DTF和和PTF都是動態(tài)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品的都是動態(tài)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品的不同而不同。不同而不同。2022年3月23日第31頁時區(qū)時區(qū)l一般情況下，時區(qū)可以分為時區(qū)一般情況下，時區(qū)可以分為時區(qū)1、時區(qū)、時區(qū)2

25、和時區(qū)和時區(qū)3。l時區(qū)時區(qū)1等于產(chǎn)品的總裝提前期，也被稱為需求時區(qū)，時區(qū)等于產(chǎn)品的總裝提前期，也被稱為需求時區(qū)，時區(qū)1中的訂單是下達訂單，該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造，這中的訂單是下達訂單，該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造，這些產(chǎn)品的計劃不能輕易地被調(diào)整。些產(chǎn)品的計劃不能輕易地被調(diào)整。l時區(qū)時區(qū)2等于產(chǎn)品的累計提前期，時區(qū)等于產(chǎn)品的累計提前期，時區(qū)2也被稱為計劃時區(qū)，也被稱為計劃時區(qū)，時區(qū)時區(qū)2中的訂單是確認訂單，表示時區(qū)中的訂單是確認訂單，表示時區(qū)2訂單中的產(chǎn)品數(shù)量訂單中的產(chǎn)品數(shù)量和時段不能由和時段不能由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整，只有系統(tǒng)自動調(diào)整，只有MPS計劃員才可計劃員才可以修改。以修改。l時區(qū)時區(qū)3

26、等于總提前期或計劃展望期，也被稱為預測時區(qū)，等于總提前期或計劃展望期，也被稱為預測時區(qū)，時區(qū)時區(qū)3中的訂單是計劃訂單，這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)中的訂單是計劃訂單，這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)生變化時可以由生變化時可以由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整。系統(tǒng)自動調(diào)整。 2022年3月23日第32頁2022年3月23日第33頁2022年3月23日第34頁粗能力需求計劃粗能力需求計劃 l粗能力需求計劃粗能力需求計劃(rough-cut capacity planning，RCCP)是判定是判定MPS是否可行的是否可行的工具。工具。RCCP的作用是把的作用是把MPS中計劃對象中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉變成對工作中心的能力需

27、求。的生產(chǎn)計劃轉變成對工作中心的能力需求。 lRCCP的編制方法有兩種，即資源清單法和的編制方法有兩種，即資源清單法和分時間周期的資源清單法。分時間周期的資源清單法。 2022年3月23日第35頁特點特點l與能力需求計劃相比，與能力需求計劃相比，RCCP主要是計算關鍵資主要是計算關鍵資源的能力和負荷，使得整個能力平衡的工作得到源的能力和負荷，使得整個能力平衡的工作得到大大的簡化，不涉及工藝路線等基礎數(shù)據(jù)的細節(jié)，大大的簡化，不涉及工藝路線等基礎數(shù)據(jù)的細節(jié)，能力平衡需要的時間也大大縮短，提高了能力平能力平衡需要的時間也大大縮短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于衡的效率，因此便于在早于MRP的的

28、MPS階段進行階段進行能力平衡工作，減輕后期詳細能力平衡工作的壓能力平衡工作，減輕后期詳細能力平衡工作的壓力。力。l但是，由于但是，由于RCCP忽略了很多影響因素，經(jīng)過忽略了很多影響因素，經(jīng)過RCCP平衡的計劃也存在許多缺點。平衡的計劃也存在許多缺點。 2022年3月23日第36頁資源清單法的編寫過程資源清單法的編寫過程 l第一步，定義關鍵資源。第一步，定義關鍵資源。l第二步，從第二步，從MPS中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進行中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進行RCCP的代表產(chǎn)品。的代表產(chǎn)品。l第三步，對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關鍵資源的第三步，對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關鍵資源的需求量，

29、確定依據(jù)主要包括需求量，確定依據(jù)主要包括MPS、BOM、工藝路線、定、工藝路線、定額工時以及在額工時以及在BOM中每個零件的平均批量等。中每個零件的平均批量等。l第四步，對每個產(chǎn)品系列，確定其第四步，對每個產(chǎn)品系列，確定其MPS的計劃產(chǎn)量。的計劃產(chǎn)量。l第五步，將第五步，將MPS中的計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量中的計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。相乘。l第六步，將每個產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應第六步，將每個產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應計劃的總能力需求。計劃的總能力需求。2022年3月23日第37頁示例示例l例如，假設自行車例如，假設自行車ZXCA-F的的BOM如如圖

30、圖3-2所示，所示，MPS如表如表3-10所示，工所示，工藝路線和工時定額藝路線和工時定額如表如表3-11所示。需所示。需要注意的是，由于要注意的是，由于JDX零件是外購零零件是外購零件，不需要企業(yè)內(nèi)件，不需要企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力，因部的生產(chǎn)能力，因此此RCCP不考慮該不考慮該因素。因素。 2022年3月23日第38頁2022年3月23日第39頁編制粗能力需求計劃編制粗能力需求計劃能力清單法能力清單法l 1、建立關鍵工作中心的能力清單、建立關鍵工作中心的能力清單 能力清單（能力清單（Bill Of Capacity，簡稱，簡稱BOC）是）是一個與物料清單相似的文件，在有些技術文獻一個與物料清單相

31、似的文件，在有些技術文獻中也稱為資源清單（中也稱為資源清單（Bill Of Resources，簡，簡稱稱BOR）。）。BOM列出了生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需物列出了生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需物料的清單，而能力清單則描述了生產(chǎn)該產(chǎn)品所料的清單，而能力清單則描述了生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的關鍵工作中心及其單位能力需求。需的關鍵工作中心及其單位能力需求。 RCCP的編制實例的編制實例 某產(chǎn)品某產(chǎn)品A對應的主生產(chǎn)計劃、物料清單、對應的主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線及工時定額信息見圖工藝路線及工時定額信息見圖1 1、圖、圖2 2、圖、圖3 3，試編制其粗能力計劃（，試編制其粗能力計劃（RCCP）。）。工藝路線及工時定額信息表關鍵資

32、源的額定能力關鍵工作中心1015202530額定能力(小時/周期)5.514.05.52.03.0工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間100.220.01910.2391解：解：(1)分別計算單件產(chǎn)品分別計算單件產(chǎn)品A對各工作中心的能力需求。對各工作中心的能力需求。 對于工作中心對于工作中心10來講，項目來講，項目E和和F都要在此工作中心加工，都要在此工作中心加工，而生產(chǎn)單件而生產(chǎn)單件A需需1件件E和和l件件F，因此，生產(chǎn)單件，因此，生產(chǎn)單件A對工作中心對工作中心10的能力需求分別為：的能力需求分別為： 單件加工時間單件加工時間 10.11十十l0.110.22(定額工時件定額工時件

33、) 其中第一個其中第一個0.11是單件是單件E在工作中心在工作中心10上的加工時間上的加工時間 第二個第二個0.11是單件是單件F在工作中心在工作中心10上的加工時間上的加工時間 單件準備時間單件準備時間 10.0085十十l0.01060.0191(定額工時定額工時件件) 其中其中0.0085是單件是單件E在工作中心在工作中心10上的準備時間上的準備時間 0.0106是單件是單件F在工作中心在工作中心10上的準備時間上的準備時間工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間1015202530合計0.540.04960.58960.220.01910.23910.140.03760.1676

34、0.060.00700.06700.090.02000.11001.050.12331.1733將產(chǎn)單件產(chǎn)品A對所有工作中心的需求分別計算出來便得到如下表所示的產(chǎn)品A的能力清單。l(2) (2) 根據(jù)產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品A A的能力清單和主生產(chǎn)計劃的能力清單和主生產(chǎn)計劃，計算出產(chǎn)品，計算出產(chǎn)品A A的粗能力需求（總工時的粗能力需求（總工時周計劃量周計劃量單件總時間）。單件總時間）。周12345678910主生產(chǎn)計劃25252020202030303025工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間100.23910.220.0191工作中心計劃周期合計123456789101025 0.2391 =

35、 5.985.985.9820 0.2391 = 4.784.784.78 4.78 4.78 7.17 7.17 7.175.9858.57101520253010合計987654321計劃周期總工時工作工作中心中心5.985.984.784.784.784.787.177.177.175.9858.5714.7414.74 11.7911.79 11.79 11.79 17.69 17.6917.6914.74144.454.194.193.353.353.353.355.035.035.034.1941.061.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68

36、16.432.752.752.202.202.202.203.303.303.302.7526.9529.3429.34 23.4623.46 23.46 23.46 35.20 35.2035.2029.34287.46產(chǎn)品產(chǎn)品A的粗能力需求計劃的粗能力需求計劃產(chǎn)品產(chǎn)品A的粗能力的粗能力分析分析項目項目計劃分析計劃分析關鍵工關鍵工作中心作中心能力分析1234567891030需求負荷2.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75總能力3.03.03.03.03.03.03.03.03.03.0能力超/欠0.250.250.800.800.800.80-0.3

37、0 -0.30 -0.300.25負荷率 92% 92% 73%73%73%73%110%110%110%92%25需求負荷1.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68總能力2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0能力超/欠0.320.320.660.660.660.66-0.01 -0.01 -0.010.32負荷率 84% 84% 67%67%67%67%100%100%100%84%確定和調(diào)整超負荷時段確定和調(diào)整超負荷時段l找到各關鍵工作中心的超負荷時段分布情況找到各關鍵工作中心的超負荷時段分布情況，然后再調(diào)整和平衡關鍵工作中心的能

38、力，然后再調(diào)整和平衡關鍵工作中心的能力，同時要注意同時要注意MPS最終產(chǎn)品的各子件的進度的最終產(chǎn)品的各子件的進度的總體平衡。此時只需進行初步平衡工作，詳總體平衡。此時只需進行初步平衡工作，詳細的平衡和調(diào)整將制訂在物料需求計劃和能細的平衡和調(diào)整將制訂在物料需求計劃和能力需求計劃時進行。力需求計劃時進行。l改變負荷的措施主要有：重新制定計劃，延改變負荷的措施主要有：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量等長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量等；改變能力的措施主要有；改變能力的措施主要有:更改加工路線，加更改加工路線，加班加點，組織外協(xié)，增加人員和機器設備。班加點，組織外協(xié)，增加人員和

39、機器設備。 2022年3月23日第49頁MPS的編制過程的編制過程 結束 關鍵能力是否平衡？ 編制 MPS 方案 編制 RCCP 確認 MPS 方案 Y 開始 N 2022年3月23日第50頁本章內(nèi)容本章內(nèi)容3.1 概述概述3.2 影響影響MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的計算過程的計算過程3.5 本章小結本章小結2022年3月23日第51頁3.4 MPS的計算過程的計算過程l基本數(shù)量概念基本數(shù)量概念 lMPS的計算過程的計算過程 l一個一個MPS示例示例 2022年3月23日第52頁基本數(shù)量概念基本數(shù)量概念l在在MPS計算過程中，經(jīng)常用到計算過程中，經(jīng)常用到

40、9大基本數(shù)量的概大基本數(shù)量的概念。這些數(shù)量概念分別是：念。這些數(shù)量概念分別是： 預測量預測量 訂單量訂單量 毛需求量毛需求量 計劃接收量計劃接收量 預計可用庫存量預計可用庫存量 凈需求量凈需求量 計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量 計劃投入量計劃投入量 可供銷售量可供銷售量2022年3月23日第53頁預測量和訂單量預測量和訂單量l預測量是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)預測量是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營計劃或銷售計劃，采用合適的預測方法營計劃或銷售計劃，采用合適的預測方法預測的最終產(chǎn)品項目將要生產(chǎn)的數(shù)量。預測的最終產(chǎn)品項目將要生產(chǎn)的數(shù)量。l訂單量是企業(yè)已經(jīng)明確得到的、將要為客訂單量是企業(yè)已經(jīng)明確得到的、將要

41、為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量，是企業(yè)明確的戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量，是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標。生產(chǎn)目標。l預測量和訂單量是企業(yè)組織生產(chǎn)管理活動預測量和訂單量是企業(yè)組織生產(chǎn)管理活動的核心目標。在不同類型的企業(yè)中，預測的核心目標。在不同類型的企業(yè)中，預測量和訂單量所起的作用也不盡相同。量和訂單量所起的作用也不盡相同。2022年3月23日第54頁毛需求量毛需求量l毛需求量毛需求量(gross requirement)是根據(jù)預測是根據(jù)預測量和訂單量計算得到的初步需求量。量和訂單量計算得到的初步需求量。l可以根據(jù)表可以根據(jù)表3-8的數(shù)據(jù)計算毛需求量。的數(shù)據(jù)計算毛需求量。l毛需求量的計算與時區(qū)的確定、企業(yè)的生毛需

42、求量的計算與時區(qū)的確定、企業(yè)的生產(chǎn)政策有關。產(chǎn)政策有關。l在在MPS中，毛需求量是除了預測量和訂單中，毛需求量是除了預測量和訂單量之外的其他量的計算基礎。量之外的其他量的計算基礎。2022年3月23日第55頁計劃接收量和預計可用庫存量計劃接收量和預計可用庫存量l計劃接收量計劃接收量(scheduled receipts)是指正在執(zhí)行是指正在執(zhí)行的訂單量。在制定的訂單量。在制定MPS計劃時，往往把制定計劃計劃時，往往把制定計劃日期之前的已經(jīng)發(fā)出的、將要在本計劃期內(nèi)到達日期之前的已經(jīng)發(fā)出的、將要在本計劃期內(nèi)到達的訂單數(shù)量作為計劃接收量來處理。如果希望手的訂單數(shù)量作為計劃接收量來處理。如果希望手工修

43、改工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作為計，也可以把手工添加的接收量作為計劃接收量處理。劃接收量處理。l預計可用庫存量預計可用庫存量(projected available balance，PAB)是指現(xiàn)有庫存中扣除了預留給其他用途的已是指現(xiàn)有庫存中扣除了預留給其他用途的已分配量之后，可以用于需求計算的那部分庫存量。分配量之后，可以用于需求計算的那部分庫存量。 2022年3月23日第56頁凈需求量凈需求量l凈需求量凈需求量(net requirement，NR)是根據(jù)毛是根據(jù)毛需求量、安全庫存量、本期計劃產(chǎn)出量和需求量、安全庫存量、本期計劃產(chǎn)出量和期初結余計算得到的數(shù)量。期初結余計算得到的

44、數(shù)量。l凈需求量凈需求量=本時段毛需求量本時段毛需求量-前一時段末的前一時段末的PAB-本時段的計劃接收量本時段的計劃接收量+安全庫存量安全庫存量2022年3月23日第57頁計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量/計劃投入量計劃投入量/可供銷售量可供銷售量l計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量(planned order receipts)是指在計算是指在計算PAB時，如果出現(xiàn)負值，表示需求不能被滿足，時，如果出現(xiàn)負值，表示需求不能被滿足，需要根據(jù)批量政策計算得到的供應數(shù)量。計劃產(chǎn)需要根據(jù)批量政策計算得到的供應數(shù)量。計劃產(chǎn)出量只是一個計算過程中的數(shù)據(jù)，并不是真正的出量只是一個計算過程中的數(shù)據(jù)，并不是真正的計劃投入數(shù)據(jù)。計劃投入

45、數(shù)據(jù)。l計劃投入量計劃投入量(planned order releases)是根據(jù)計劃是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入數(shù)量。產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入數(shù)量。l可供銷售量可供銷售量(available to promise，ATP)是指銷是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。 2022年3月23日第58頁2022年3月23日第59頁一個一個MPS示例示例 l本節(jié)通過一個具體的示例來介紹本節(jié)通過一個具體的示例來介紹MPS的計的計算過程。算過程。l假設將要編寫自行車假設將要編寫自行車ZXCA-F的的MPS，編寫，編寫MPS的日期是的日期是2006年年6

46、月月1日，現(xiàn)有庫存量日，現(xiàn)有庫存量為為120，安全庫存量為，安全庫存量為20，生產(chǎn)批量為，生產(chǎn)批量為160，批量增量為批量增量為160，提前期是，提前期是1個時段。個時段。 2022年3月23日第60頁2022年3月23日第61頁時區(qū)時區(qū)當期當期需求時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)預測時區(qū)時段時段12345678910預測量預測量70707070708080808080訂單量訂單量100908060709050100 9070毛需求量毛需求量100908070709080808080PAB初值初值12020-701010030-6020-6020-60凈需求量凈需求量09010008008

47、0080計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量016016000160 0160 0160PAB209017010030100 20100 20100計劃投入量計劃投入量160160001600160 0160 ATP2070-5020-3090累計累計ATP209040404060603030120安全庫存20 批量160 批量增量160 提前期1個時段MPS初步計劃編制案例初步計劃編制案例l已知條件：已知條件：l提前期：提前期：1個時段個時段l時區(qū)，其中：時區(qū)，其中： 需求時界：需求時界：3 計劃時界：計劃時界：7l安全庫存：安全庫存：5l批量規(guī)則：固定批量批量規(guī)則：固定批量l批量：批量：10（1）計算毛需

48、求）計算毛需求時段當期12345678910預測量15 30 10 30 18 3032 25 30 20訂單量20 25 20 25 20 1635 20 28 25毛需求20 25 20 30 20 3035 25 30 20l（1）確定毛需求量：根據(jù)訂單或預測數(shù)據(jù)）確定毛需求量：根據(jù)訂單或預測數(shù)據(jù) 時區(qū)時區(qū)1：毛需求：毛需求=訂單量；訂單量； 時區(qū)時區(qū)2：毛需求：毛需求=Max(訂單量，預測量訂單量，預測量) 時區(qū)時區(qū)3：毛需求：毛需求=預測量；預測量；（2）讀入計劃接收量和當期庫存）讀入計劃接收量和當期庫存時段當期12345678910預測量15 30 10 30 18 3032 25

49、 30 20訂單量20 25 20 25 20 1635 20 28 25毛需求20 25 20 30 20 3035 25 30 20計劃接收量10預計可用庫存量16（3）計算第）計算第1時段凈需求量時段凈需求量時段當期12345678910預測量1530 10301830 32253020訂單量2025 20252016 35202825毛需求2025 20302030 35253020計劃接收量10預計可用庫存量16凈需求205（1610）1凈需求量本時段毛需求量安全庫存量凈需求量本時段毛需求量安全庫存量（前一時段末的可用庫存量本時段計（前一時段末的可用庫存量本時段計劃接收量）劃接收量）

50、安全庫存量為安全庫存量為5計算值計算值0，則無凈需求，則無凈需求（4）計算第）計算第1時段預計可用庫存時段預計可用庫存時段當期12345678910預測量153010301830 32253020訂單量202520252016 35202825毛需求202520302030 35253020計劃接收量10預計可用庫存量16（1610 0）20）6凈需求預計可用庫存量預計可用庫存量(前一時段末的可用庫存前一時段末的可用庫存量本時段計劃接收量本時段計劃產(chǎn)出量本時段計劃接收量本時段計劃產(chǎn)出量量)本時段毛需求量本時段毛需求量 （5）計算第）計算第2個時段的凈需求量個時段的凈需求量時段當期12345678910預測量153010301830 32253020訂單量202520252016 35202825毛需求202520302030 35253020計劃接收量10預計可用庫存量166凈需求255（60）24計劃產(chǎn)出計劃投入凈需求量本時段毛需求量安凈需求量本時段毛需求量安全庫存量（前一時段末的可用全庫存量（前一時段末的可用庫存量本時段計劃接收量）庫存量本時段計劃接收量）（6）計算第）計算第2時段的計劃產(chǎn)出量時段的計劃產(chǎn)出量時段當期12345678910預測量153010301830 32253020訂單量2