MCL離心式壓縮機安裝匯編

1、MCLMCL結(jié)構(gòu)離心式壓縮機安裝結(jié)構(gòu)離心式壓縮機安裝MCL結(jié)構(gòu)離心式壓縮機安裝結(jié)構(gòu)離心式壓縮機安裝離心式壓縮機按照剖分結(jié)構(gòu)形式分為：水平剖分（MCL）離心式壓縮機垂直剖分（BCL）離心式壓縮機管線（PCL）離心式壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機結(jié)構(gòu)MCL機組壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機結(jié)構(gòu)BCL機組壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機結(jié)構(gòu)PCL機組壓壓壓縮機主機主要由定子、轉(zhuǎn)子及支撐軸承、推力軸承、軸端密封等組成。定子包括機殼、隔板、密封、平衡盤密封等轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、隔套、平衡盤、軸套、螺母、聯(lián)軸器等壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機的轉(zhuǎn)子是壓縮機的主要工作部件，包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤等。 離心壓縮機轉(zhuǎn)子及其組

2、成離心壓縮機轉(zhuǎn)子及其組成下缸清理隔板安裝 隔板的作用是把壓縮機每一級隔開，將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道，隔板相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道，來自葉輪的氣體通過擴壓器把一部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。隔板的內(nèi)側(cè)是迥流室。氣體通過迥流室返回到下一級葉輪的入口。迥流室內(nèi)側(cè)有一組導(dǎo)流葉片，可使氣體均勻地進(jìn)到下一級葉輪入口。隔板隔板隔板安裝隔板安裝將水平打表架工裝放于機殼中分面上，裝上百分表(中分面一定要擦干凈，不得有毛刺、硬點，否則影響打表精度)，向隔板中分面平推，測量隔板高低，然后再測對面位置，如圖所示，采用同樣方法測量上機殼與隔板，測量數(shù)據(jù)應(yīng)符合出廠合格證明書要求隔板安裝隔板安裝支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝機組內(nèi)的軸承均為滑

3、動軸承，按照受力方向不同分為支撐軸承與止推軸承支撐軸承按軸瓦形式有：支撐軸承按軸瓦形式有：橢圓瓦支撐軸承圓筒瓦支撐軸承可傾瓦支撐軸承支撐軸承按支撐形式分為：支撐軸承按支撐形式分為：固定式軸承與自位式軸承常用的止推軸承形式有常用的止推軸承形式有：米歇爾止推軸承金斯伯里止推軸承可傾瓦軸承一般有五個軸承瓦塊，等距地安裝在軸承體的槽內(nèi)，用特制的定位螺釘定位，瓦塊可繞其支點擺動，在任何情況下都能形成最佳油膜，以保證運轉(zhuǎn)時處于最佳位置?？蓛A瓦軸承可傾瓦軸承支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝1.軸承安裝軸承安裝外觀檢查與清洗外觀檢查與清洗軸承及各零部件和軸承襯表面應(yīng)清洗干凈，無缺陷，疏松，氣孔及夾渣等缺陷，軸承襯和軸承襯背

4、不得有脫殼現(xiàn)象；軸承進(jìn)油孔應(yīng)暢通，并應(yīng)與軸承座孔上的供油孔對正安裝要求安裝要求在下缸軸承結(jié)合面用水平儀測量，進(jìn)行下缸水平度調(diào)整。檢查支撐軸承和轉(zhuǎn)子的接觸情況，如接觸不理想需與廠家聯(lián)系，需經(jīng)廠家同意后方可進(jìn)行現(xiàn)場處理或由廠家人員處理支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝軸承側(cè)間隙測量軸承側(cè)間隙測量：軸承頂間隙測量軸承頂間隙測量：用測量法、壓鉛法（橢圓瓦和圓柱瓦）或抬軸法（可傾瓦）進(jìn)行頂間隙檢查，軸承壓蓋緊固方可進(jìn)行測量；軸承緊力測量軸承緊力測量：用壓鉛法檢查軸承上蓋與軸承體之間的配合間隙（過盈量或間隙值）油封安裝油封安裝：油封應(yīng)安裝牢固油封水平剖分面接觸應(yīng)嚴(yán)密，其間隙不得超過 0.1mm，并不允許有錯口現(xiàn)象油封間隙

5、用塞尺檢查，應(yīng)符合出廠合格證明書的要求支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝 2轉(zhuǎn)子安裝轉(zhuǎn)子安裝外觀檢查外觀檢查轉(zhuǎn)子各部位無污垢，個裝配部位無松動；測量轉(zhuǎn)子干氣密封配合處軸頸及與軸承處接觸軸頸的圓柱度，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證明書中規(guī)定；支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝 安裝安裝吊裝轉(zhuǎn)子時，宜使用專用吊裝工具，吊裝過程應(yīng)保持軸向水平轉(zhuǎn)子在吊入機體前，應(yīng)用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子及機體內(nèi)部吹掃干凈。 吊裝轉(zhuǎn)子時，應(yīng)在軸頸部位用水平儀找平，轉(zhuǎn)子應(yīng)緩慢地裝入或吊出下機體，不得與機體部件碰撞。轉(zhuǎn)子安裝水平度允許偏差為 0.05mm/m，揚度應(yīng)符合產(chǎn)品合格證明書中規(guī)定。支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝 軸頸上澆注潤滑油，盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在下機體內(nèi)應(yīng)無異常聲響。轉(zhuǎn)子就位后

6、，應(yīng)測量總竄量值。復(fù)測軸端距。轉(zhuǎn)子應(yīng)按機體前、后軸封室進(jìn)行調(diào)整，檢查轉(zhuǎn)子軸線與軸封室軸線之間的同軸度。 轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)子軸線與軸線與軸封室軸封室軸線之間線之間同軸度同軸度測量處測量處轉(zhuǎn)子總位轉(zhuǎn)子總位移值測量移值測量止推軸承安裝止推軸承安裝離心機工作過程中由于離心機工作過程中由于葉輪前后所受的壓力不葉輪前后所受的壓力不同而造成推力不等，為同而造成推力不等，為平衡這一推力，安裝了平衡這一推力，安裝了平衡盤與推力軸承，平平衡盤與推力軸承，平衡盤平衡后的殘余推力，衡盤平衡后的殘余推力，通過推力盤作用在推力通過推力盤作用在推力軸承軸承上止推軸承止推軸承止推軸承止推軸承安裝安裝有米歇爾軸承和金絲博雷軸承，有米歇

7、爾軸承和金絲博雷軸承，作用為承受沒有完全抵消的殘余作用為承受沒有完全抵消的殘余軸向力，以及承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向力，以及承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向推力（或拉力），軸向推力（或拉力），裝在支撐裝在支撐軸承的外側(cè)軸承的外側(cè)。止推軸承。止推軸承為雙面止為雙面止推的，兩組推力元件，推力瓦塊推的，兩組推力元件，推力瓦塊能繞其背面支點傾斜，使推力瓦能繞其背面支點傾斜，使推力瓦塊均勻承受塊均勻承受軸向推力。止軸向推力。止推軸承推軸承的軸向位置，由調(diào)整墊調(diào)整，調(diào)的軸向位置，由調(diào)整墊調(diào)整，調(diào)整墊在裝配時加工；整墊在裝配時加工；止推軸承安裝注意控油環(huán)潤滑油出口方向止推軸承安裝推力盤要求：推力盤要求：承力面光潔，無裂紋；與

8、推力瓦接觸部位厚度差不大于0.02mm；推力盤瓢偏檢查不大于0.01-0.02mm；轉(zhuǎn)子定位：轉(zhuǎn)子定位：止推瓦裝入前，測總位移量，確定中間位置為推力盤0點，即止推瓦位移的中心位置，裝配好止推軸承止推軸承安裝止推軸承安裝瓦塊表面不得有劃痕瓦塊與推力盤接觸面應(yīng)均勻裝配瓦塊時注意裝配位置，特別是主副止推瓦不能裝反，拆出時自己做好標(biāo)記；推力瓦塊應(yīng)按出廠標(biāo)識組裝推力盤承力面與推力瓦塊的接觸面積應(yīng)不小于瓦塊有效接觸面積的 75%注意測溫電阻的安裝，應(yīng)牢固，位置正確。布線按廠家布線槽進(jìn)行，避免與運動部件接觸 配配磨推力間隙磨推力間隙止推軸承安裝止推軸承安裝裝配推力軸承裝配推力軸承鍵在垂直面上鍵在垂直面上方且

9、兩鍵同線方且兩鍵同線布線按廠家布線槽進(jìn)行，避免與運動部件接觸止推軸承安裝止推軸承安裝轉(zhuǎn)子跳動值測量軸頸部位（包括干氣密封處軸頸）徑向跳動不大于0.01mm，其余要求在0.0150.02mm之間各密封間隙及轉(zhuǎn)子軸向間隙測量密封封的的種類：種類：級級間密封間密封：采用迷宮密封，減少各級氣體回流，采用鍛鋁制成，用這種較軟的材料是為了避免動靜接觸時損壞軸套和葉輪，為避免由于熱膨脹而使密封變形發(fā)生抱軸事故，一般將密封體做成L型卡臺；平衡盤密封平衡盤密封：平衡盤上裝有平衡盤密封，減少兩邊氣體泄漏，并能有效減少氣體的激振對轉(zhuǎn)子的影響，平衡盤密封分為：迷宮密封、蜂窩密封；軸端軸端密封密封：迷宮密封、碳環(huán)密封、

10、干氣密封壓縮機級間密封采用迷宮密封，在壓縮機各級葉輪進(jìn)口圈外緣和隔板軸孔處，都裝有迷宮密封，以減少各級氣體回流。迷宮密封是采用鋁制成，用這種較軟的材料主要是為了避免損壞軸套和葉輪。級間密封級間密封用塞尺測量葉輪口用塞尺測量葉輪口圈為臺階的密封間圈為臺階的密封間隙隙用塞尺測量葉輪用塞尺測量葉輪口圈為光軸的密口圈為光軸的密封間隙封間隙用壓鉛絲法測量下機殼密封間隙用壓鉛絲法測量下機殼密封間隙鉛絲鉛絲 離心壓縮機一般采用如下幾 種形式的密封系統(tǒng)：迷宮密封、碳環(huán)密封、干氣密封軸端密封軸端密封壓縮機平衡盤上裝有平衡盤密封，這是為了盡量減少平衡盤兩邊的氣體泄漏，并能有效的減小氣體激振對轉(zhuǎn)子的影響。對壓縮機，

11、其作用是減少壓縮機最終出口和壓縮機平衡氣腔間的氣體泄漏。 平衡盤密封平衡盤密封迷宮密封蜂窩密封各密封間隙及轉(zhuǎn)子軸向間隙測量各密封間隙調(diào)整應(yīng)遵循節(jié)能降耗的原則，在保證運行安全的前提下，間隙值宜取圖紙要求的下限，并使間隙均勻。上缸內(nèi)件安裝上缸密封檢查上汽封一般用貼醫(yī)用膠布法測量與壓鉛絲法測量清理、回裝吊出所有內(nèi)件進(jìn)行大清理、回裝機體閉合機殼閉合前檢查下列各項，均應(yīng)符合出廠合格證明書要求,并應(yīng)有相應(yīng)的安裝記錄：徑向軸承、 推力軸承各部間隙;缸體、 隔板、 密封等組裝狀況;轉(zhuǎn)子中心位置、 水平度、 轉(zhuǎn)子的主要部位跳動值;轉(zhuǎn)子與各內(nèi)件的軸向間隙缸體水平度、 剖分面接觸狀況;缸體閉合上、下缸體正式閉合前應(yīng)經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理單位確認(rèn)下列內(nèi)容并填寫封閉記錄檢查確認(rèn)缸體內(nèi)部清潔無異物;檢查確認(rèn)缸體內(nèi)的緊固或定位螺栓應(yīng)擰緊、 鎖牢;上、下缸體連接的雙頭螺栓和螺母的螺紋光潔無毛刺，螺母支承面平整、光潔、無毛刺；用手能將螺母自由擰到底，螺紋部位涂抹防咬合劑；有匹配標(biāo)識的雙頭螺栓與螺母標(biāo)識應(yīng)吻合；缸體閉合缸體閉合時應(yīng)符合下列要求：上缸體保持水平降落，在進(jìn)入導(dǎo)向桿之前必須用手拉倒鏈緩慢降落，當(dāng)上缸離下缸200250mm時在中分面涂密封膠，膠條必須連