火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險的與預(yù)控要求措施

1、火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險與預(yù)控措施第一章錄公共項目123456789101112132工作票辦理起重作業(yè)汽機房行車作業(yè)電焊作業(yè)氣焊（氣割）作業(yè)僦弧焊作業(yè)現(xiàn)場工作人員的要求工作場地的要求高處作業(yè)腳手架搭設(shè)與使用電動機檢修電氣工具和用具的使用個人勞動保護用品的使用14廠內(nèi)機動車的駕駛與使用第二章汽機專業(yè)一、汽機檢修（一）公共項目檢修1汽機房行車作業(yè)2閥門檢修3支吊架檢修4容器內(nèi)作業(yè)5壓力容器耐壓試驗6熱力機械工作票辦理（二）標準項目檢修1汽輪機本體標準項目檢修1.1 汽輪機車衣拆裝1.2 汽輪機保溫拆裝1.3 汽輪機導(dǎo)汽管拆裝1.4 汽輪機汽缸螺栓拆裝1.5 汽輪機上汽缸吊出及翻缸1.6 汽輪

2、機轉(zhuǎn)子吊出1.7 汽輪發(fā)電機組軸承檢修（含推力軸承、密封瓦等）1.8 汽輪機下汽缸封堵1.9 汽輪機清缸后內(nèi)部部套、轉(zhuǎn)子裝復(fù)與扣缸1.10 汽輪發(fā)電機組找中心1.11 汽輪發(fā)電機組對輪螺栓拆裝2汽輪機調(diào)速、油系統(tǒng)標準項目檢修2.1 配汽機構(gòu)檢修2.2 油管道及閥門檢修2.3 主油箱內(nèi)部清理檢修2.4 冷油器及濾網(wǎng)檢修2.5 汽輪發(fā)電機組潤滑油或抗燃油濾油潤滑油清理3凝汽器標準項目檢修4除氧器標準項目檢修5冷水塔標準項目檢修6水泵類標準項目檢修6.1 單級雙吸離心水泵檢修6.2 給水泵檢修6.3 電動給水泵液力偶合器檢修6.4 循環(huán)水泵檢修6.5 凝結(jié)水泵檢修6.6 真空泵檢修（三）在線項目隔離

3、檢修1抗燃油濾芯在線更換2EH蓄能器在線檢修3密封油站設(shè)備在線檢修4輔汽系統(tǒng)在線檢修5高、低加疏水系統(tǒng)管道在線檢修6凝汽器在線隔離進行泄漏管系封堵7給水泵在線更換軸端密封8安全閥在線檢測二、汽機運行1汽輪發(fā)電機組的啟動1.1 循環(huán)水系統(tǒng)投入運行1.2 開式水系統(tǒng)投入運行1.3 閉式水系統(tǒng)投入運行1.4 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運行1.5 潤滑油系統(tǒng)投入運行1.6 密封油系統(tǒng)投入運行1.7 抗燃油系統(tǒng)投入運行1.8 盤車裝置投入運行1.9 氫冷發(fā)電機氣體置換1.10 內(nèi)冷水系統(tǒng)投入運行1.11 汽輪機軸封送汽1.12 真空系統(tǒng)投入運行1.13 除氧器上水投加熱1.14 啟動電動給水泵1.15 旁路系統(tǒng)投入

4、運行1.16 汽輪發(fā)電機組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機、定速、并列、帶負荷1.17 啟動汽動給水泵1.18 汽輪發(fā)電機組熱態(tài)啟動2汽輪發(fā)電機組的停止3汽輪發(fā)電機組的試驗3.1 汽輪機超速保護試驗3.2 汽輪機主汽門、調(diào)門門桿活動試驗3.3 真空嚴密性試驗3.4 汽輪機交、直流油泵、密封油備用泵聯(lián)鎖試驗4汽輪發(fā)電機組正常運行中輔助設(shè)備的切換、隔離、投運4.1 正常運行中水泵的切換4.2 低壓加熱器汽水側(cè)停運隔離4.3 低壓加熱器汽水側(cè)檢修后投運4.4 高壓加熱器汽水側(cè)停運隔離4.5 高壓加熱器汽水側(cè)檢修后投運4.6 潤滑油濾網(wǎng)切換4.7 冷油器隔離4.8 冷油器投運4.9 冷水器隔離4.10 冷水器投運4.

5、11 凝汽器半側(cè)停運4.12 凝汽器半側(cè)檢修后投運4.13 汽動給水泵停運檢修5汽輪發(fā)電機組典型事故處理5.1 汽輪機超速5.2 廠用電中斷5.3 汽輪機軸瓦燒損5.4 汽輪機大軸彎曲5.5 汽輪機水沖擊5.6 機組異常振動5.7 汽輪機油系統(tǒng)著火5.8 汽水品質(zhì)不合格5.9 汽輪機主汽門、調(diào)門卡澀5.10 真空下降5.11 汽動給水泵跳閘5.12 分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護拒動6汽輪發(fā)電機組運行設(shè)備巡回檢查第三章電氣專業(yè)一、電氣檢修（一）公共項目檢修電氣工作票辦理（二）標準項目檢修1發(fā)電機及勵磁機檢修2電動機檢修3變壓器檢修4SF6斷路器檢修5少油斷路器檢修6高壓隔離開關(guān)檢修76kV真空斷路

6、器檢修8低壓斷路器檢修9微機繼電保護裝置檢驗10 電磁性繼電保護裝置檢驗11 發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器檢驗12 電氣測量儀表校驗13 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗14 動力電纜終端頭和中間對接制作15 酸堿蓄電池核對性充放電試驗16 照明設(shè)備檢修二、電氣運行1廠用電斷路器由運行轉(zhuǎn)為檢修2廠用電斷路器由檢修轉(zhuǎn)為運行3廠用變壓器由運行轉(zhuǎn)為檢修4廠用變壓器由檢修轉(zhuǎn)為運行5廠用母線由運行轉(zhuǎn)為檢修6廠用母線由檢修轉(zhuǎn)為運行7主變壓器由運行轉(zhuǎn)為檢修8主變壓器由檢修轉(zhuǎn)為運行9發(fā)電機變壓器組由運行轉(zhuǎn)為檢修10 發(fā)電機變壓器組由檢修轉(zhuǎn)為運行11 線路由運行轉(zhuǎn)為檢修12 線路由檢修轉(zhuǎn)為運行13 旁路斷路器帶線路運行，線路斷路器由運行

7、轉(zhuǎn)為檢修14 線路斷路器由檢修轉(zhuǎn)為運行，旁路斷路器恢復(fù)備用15 升壓站母線由運行轉(zhuǎn)為檢修16 升壓站母線由檢修轉(zhuǎn)為運行17 母線PT停、送電18 蓄電池浮充電裝置的投入和停用19 蓄電池停送電操作20 運行中更換發(fā)電機電刷21 巡回檢查電氣設(shè)備第四章鍋爐專業(yè)一、鍋爐檢修1 錢刀式碎渣機更換2鍋爐汽包汽水分離器檢修3鍋爐受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器）清灰4鍋爐受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器）防磨檢查5鍋爐水冷壁管更換6鍋爐燃燒器噴嘴更換7燃燒器二次風(fēng)箱檢修8回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器變速箱更換9回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器傳熱片清灰10回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器下軸承檢修11回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器密封片間隙調(diào)整12 預(yù)熱器油站檢修

8、13爐膛升降平臺的安裝與使用14 更換云母水位計云母片15 更換云母水位計表體16 彈簧式安全閥拉試17 彈簧式安全閥校驗18彈簧式安全閥解體檢修19 彈簧式安全閥更換20 高壓調(diào)節(jié)閥解體、更換21爐膛吹灰器檢修222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354鋼球磨煤機鋼球篩選鋼球磨煤機襯板更換鋼球磨煤機變速箱解體鋼球磨煤機進、出口料斗檢查更換鋼球磨煤機進、出口盤根更換鋼球磨煤機進出口大瓦檢查刮研鋼球磨煤機大小齒輪更換或翻身鋼球磨煤機進出口螺旋管更換鋼球磨煤機風(fēng)門檢查更換皮帶稱重式給煤機檢修葉輪給粉機檢修粗細粉

9、分離器檢查原煤斗檢查煤粉倉檢查螺旋輸粉機檢修煤粉管道磨損檢查、消除漏點煤粉管道更換防爆門更換離心式吸風(fēng)機葉輪更換吸風(fēng)機聯(lián)軸器的拆裝吸風(fēng)機集流器的檢修吸風(fēng)機檔板調(diào)節(jié)裝置的檢修吸風(fēng)機軸承箱檢修聯(lián)軸器找中心吸風(fēng)機液力偶合器檢修吸風(fēng)機油器檢查、更換更換油槍霧化片排粉風(fēng)機葉輪檢修排粉風(fēng)機集流器檢修排粉風(fēng)機熱風(fēng)門的檢查、更換排粉風(fēng)機軸承箱檢修排粉風(fēng)機伸縮節(jié)更換鍋爐汽水系統(tǒng)水壓試驗、鍋爐運行吸風(fēng)機（軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等）的投運吸風(fēng)機（軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等）的停運送風(fēng)機（軸流式動葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等）的投運送風(fēng)機（軸流式動葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等）的停運回轉(zhuǎn)

10、式空氣預(yù)熱器的投運回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的停運中間儲倉式乏氣（熱風(fēng)）送粉排粉機投運中間儲倉式乏氣（熱風(fēng)）送粉排粉機停運一次風(fēng)機投運一次風(fēng)機停運中間儲倉式乏氣（熱風(fēng)）送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機啟動中間儲倉式乏氣（熱風(fēng)）送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機停止雙進雙出正壓直吹式磨煤機投運雙進雙出正壓直吹式磨煤機停運制粉系統(tǒng)給煤機投運制粉系統(tǒng)給煤機停運自然循環(huán)鍋爐鄰爐加熱投入自然循環(huán)鍋爐鄰爐加熱停止自然循環(huán)（控制循環(huán)）鍋爐檢修后的啟動自然循環(huán)（強制循環(huán)）鍋爐停運控制循環(huán)鍋爐爐水泵的投運控制循環(huán)鍋爐爐水泵的停運暖風(fēng)器的冷態(tài)投運暖風(fēng)器停運連續(xù)排污擴容器投入連排擴容器解列電除塵器啟動電除塵器停止鍋爐汽包水位計的解列鍋爐汽包水位計的投

11、運油槍及燃油速斷閥試驗吸風(fēng)機油站潤滑油泵的切換送風(fēng)機油站油泵切換磨煤機油站油泵的切換1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435火檢風(fēng)機的切換363738391234567891011121314151617181920212223242526272810鍋爐設(shè)備定期巡回檢查鍋爐事故停運后的恢復(fù)運行制粉系統(tǒng)放炮鍋爐除焦第五章熱控專業(yè)DCS系統(tǒng)操作員站主機更換DCS系統(tǒng)DPU主機板更換送風(fēng)自動控制系統(tǒng)輸出卡件更換給水自動控制系統(tǒng)輸出卡件更換FSSS機柜檢修FSSS火焰檢測系統(tǒng)檢修FSSS點火系統(tǒng)檢修FSSS爐膛壓力開關(guān)

12、檢修新華公司DEH系統(tǒng)操作員站主機更換新華公司DEH系統(tǒng)VPC(VCC)卡更換新華公司DEH系統(tǒng)AI卡件更換汽輪機高調(diào)門位移傳感器更換汽輪機ETS系統(tǒng)壓力開關(guān)更換汽輪機ETS系統(tǒng)AST電磁閥線圈更換送風(fēng)機動葉電動執(zhí)行器檢修一次風(fēng)機入口氣動執(zhí)行器檢修稱重式給煤機控制系統(tǒng)檢修給粉機變頻器檢查更換主汽PCV閥控制系統(tǒng)檢修凝結(jié)水泵出口電動門檢修給水泵最小流量閥控制系統(tǒng)檢修伺服電機檢修高加水位基地調(diào)節(jié)儀檢修循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制系統(tǒng)檢修空氣預(yù)熱器油循環(huán)控制系統(tǒng)檢修汽包電極式水位計電極更換汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修29 爐膛負壓變送器儀表管疏通30 汽包水位變送器檢修31 主蒸汽壓

13、力變送器檢修32 二次風(fēng)流量變送器檢修33 發(fā)電機內(nèi)冷水流量表檢修34 浮球式智能水位變送器檢修35 主蒸汽溫度元件更換36 低壓缸排汽溫度元件檢修37 鍋爐粉倉粉位測量系統(tǒng)檢修38 磨煤機差壓料位測量管路檢查39 DCS系統(tǒng)機柜停機檢修40 敷設(shè)電纜第六章燃料專業(yè)一、燃料檢修1帶式輸送機皮帶更換標準檢修2帶式輸送機減速機解體檢修標準檢修3碎煤機更換篩板標準檢修4碎煤機更換環(huán)錘標準檢修5滾軸篩更換篩片標準檢修6葉輪給煤機更換撥齒標準檢修7犁煤器更換標準檢修8落煤筒更換標準檢修9燃油泵房油泵更換標準檢修10 燃油泵房閥門更換標準檢修11 重車調(diào)車機減速機解體標準檢修12 帶式輸送機傳動滾筒更換標

14、準檢修13 液力偶合器更換標準檢修14 翻車機系統(tǒng)鋼絲繩更換標準檢修15 翻車機托輪或支座更換標準檢修16 斗輪機輪斗更換標準檢修17 斗輪機油缸更換標準檢修18 帶式輸送機更換擋煤皮子標準檢修19 帶式輸送機托輻、托輻架更換標準檢修20 配電屏、動力箱標準檢修21 斗輪機、翻車機電氣設(shè)備日常維護22 滑觸線標準檢修23 電動機標準檢修詳見公用部分“電動機檢修”24自動空氣開關(guān)（斷路器）更換標準檢修詳見電氣檢修部分“低壓斷路器檢修”25 交流接觸器更換標準檢修26 輸煤程控系統(tǒng)標準檢修二、燃料運行1解列車輛風(fēng)管操作2連接車輛風(fēng)管操作3重車調(diào)車機運行操作4重車鐵牛運行操作5摘鉤平臺運行操作6翻車

15、機運行操作7遷車平臺運行操作8空車調(diào)車機運行操作9空車鐵牛運行操作10 翻車機篦子層清理操作11 配合機車調(diào)車操作12 輸煤程控運行操作13 帶式輸送機運行操作14 懸臂式斗輪堆、取料機運行操作15 碎煤機運行操作16 葉輪給煤機運行操作17 螺旋給煤機運行操作18 除鐵器運行操作19 除木器運行操作20 人工捅煤操作21推煤機、裝載機煤場操作22螺旋卸煤機卸車操作23門式抓煤機卸車、上煤操作24入廠煤機械采樣25入廠煤人工采樣26煤場管理27道口操作28道岔操作第七章化學(xué)專業(yè)一、化學(xué)檢修1化學(xué)設(shè)備內(nèi)壁防腐2檢查酸堿罐內(nèi)部防腐層3檢修制氫電解槽4檢查清理堿液過濾器5檢修氫氣干燥器6供氫管路維護

16、7拆裝離子交換器頂部人孔門8檢查離子交換器內(nèi)部裝置9檢查樹脂捕捉器10 清理疊片式過濾器11 拆裝反滲透膜元件12 次氯酸鈉發(fā)生器內(nèi)部檢查13 檢修高溫高壓截止閥14 檢修氣動襯膠隔膜閥15 調(diào)整輸酸泵機械密封16 更換計量泵隔膜17 生活污水處理調(diào)節(jié)池底部淤泥清理18 生物曝氣濾池濾料更換19 拆裝化學(xué)在線儀表轉(zhuǎn)換器20 化學(xué)儀表電極維護21 補充在線儀表試劑和檢查試劑管路22 更換化學(xué)儀表電子元器件23 檢修化學(xué)系統(tǒng)壓力表24 檢修化學(xué)加藥系統(tǒng)電磁閥二、化學(xué)運行1化學(xué)溶液加熱2配制稀硫酸溶液3配制稀堿溶液易揮發(fā)性、易燃化學(xué)品的使用汽包內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查凝汽器化學(xué)監(jiān)督檢查除氧器內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查

17、絕緣油氣相色譜分析再生離子交換樹脂反洗離子交換樹脂輸送離子交換樹脂酸堿輸送投運凝結(jié)水中壓型高速混床停運凝結(jié)水中壓型高速混床啟動反滲透裝置停運反滲透裝置清洗反滲透裝置配制運行工作所需藥品汽水人工取樣沖洗高溫取樣裝置氫氣系統(tǒng)閥門操作運行中檢查制氫電解槽氫氣取樣分析啟動制氫設(shè)備停運制氫設(shè)備檢查入爐煤采樣機入爐煤人工采樣制樣碎煤機運行循環(huán)冷卻水加硫酸啟動次氯酸鈉發(fā)生器配制二氧化氯發(fā)生器使用的藥品工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池水位觀察清洗生物曝氣濾池調(diào)節(jié)廢水PH值第八章灰水專業(yè)45678910111213141516171819202122232425262728293031323334、灰水檢修1靜電除塵

18、器本體標準檢修2電除塵卸灰機檢修（運行狀態(tài)下）3電除塵整流變壓器標準檢修4正壓式倉泵檢修5脫水倉析水元件除垢或更換6渣漿泵入口閥門更換7渣漿泵標準檢修8單級雙吸離心泵（補水泵）標準檢修9深井潛水泵標準檢修10 噴水式柱塞泥漿泵變速箱檢查11 噴水式柱塞泵閥箱更換12 周邊齒條傳動式濃縮機傳動齒輪、支輻更換二、灰水運行1鍋爐電除塵器標準檢修后投入運行2電除塵器停止運行3單級雙吸離心式補水泵的運行操作4水庫大壩啟閉機關(guān)閉操作5水源地蓄水前池水位調(diào)整6噴水式柱塞泥漿泵的運行操作7渣漿提升泵的運行操作8周邊齒條傳動式濃縮機標準檢修后的啟動運行操作第一章公共項目1 工作票辦理1.1 熱力機械工作票辦理1

19、.1.1 項目簡述該項目所涉及的主要內(nèi)容：未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確、未辦理票延期等;現(xiàn)以汽機專業(yè)熱力機械工作票辦理為例進行敘述，其它檢修專業(yè)可參照執(zhí)行。1.1.2 潛在風(fēng)險1.1.2.1 人身傷害方面觸電未斷開相關(guān)設(shè)備電源時，誤操作發(fā)生人身觸電。外力未隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，誤操作發(fā)生人身傷害。1.1.2.2 設(shè)備損壞方面未辦票作業(yè)，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。填票內(nèi)容不正確，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。措施執(zhí)行不正確，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。（4）未辦理票延期，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。1.1.3 防范措施1.1.3.1 防人身傷害方面的措施方面的措施防觸電對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹

20、掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用時，按電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）»規(guī)定，必須辦理熱力機械工作票，同時斷開相關(guān)設(shè)備電源。防外力對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用時，按電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）»規(guī)定，必須辦理熱力機械工作票，同時隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。1.1.3.2 防設(shè)備損害方面的措施防在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修、試驗或安裝工作，未辦理票作業(yè)，運行人員不了解工作情況，誤操作造成設(shè)備損壞的措施對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用

21、時，按電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）規(guī)定，必須辦理熱力機械工作票，斷開相關(guān)設(shè)備電源，隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作，必須辦理熱力機械工作票。同一車間有兩個及以上班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)（或班組之間安全措施范圍有交叉）進行檢修工作時，一般應(yīng)由車間簽發(fā)一張總的工作票，并指定工作負責(zé)人負責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和工作終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組間工作的正確配合。各個工作負責(zé)人仍應(yīng)對其工作范圍內(nèi)的安全負責(zé)。一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分別辦理工作

22、票。生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。防填寫的工作票時，工作內(nèi)容不明確，必須采取的安全措施不完善，工作票簽發(fā)人、工作票許可人審票、把關(guān)不嚴，進行設(shè)備停電、送電、隔離系統(tǒng)等操作時，措施不對、不全、不細，導(dǎo)致設(shè)備損壞的措施填寫工作票時，應(yīng)寫明設(shè)備名稱和設(shè)備編號，并與現(xiàn)場相符。工作票填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，票面修改不超過三處，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章。工作票重要內(nèi)容（如設(shè)備名稱、設(shè)備編號、壓板、插頭；操作“動詞”如“拉開”、“合上”、“開”、“關(guān)”、“啟”“?！?、“送”等）不得涂改，若有錯誤，必須重新填寫工作票。要求運行人員做好的安全措施，如：斷開電源、隔

23、斷與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對檢修設(shè)備消壓、吹掃等。填寫熱力機械工作票時，應(yīng)具體寫明必須停電的設(shè)備名稱（包括應(yīng)拉開的開關(guān)、刀閘和保險等），必須關(guān)閉或開啟的截門（應(yīng)寫明名稱和編號），并懸掛標志牌，還應(yīng)寫明按安規(guī)規(guī)定應(yīng)加鎖的截門。寫明要求運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的措施。寫明為保證人身安全和設(shè)備安全必須采取的防護措施。寫明防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊的安全措施。工作許可人接票后，要認真、仔細的審查，若發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，必須進行必要的補充,已保障檢修現(xiàn)場人身安全和設(shè)備運行安全。防安全措施執(zhí)行不完善、不對，發(fā)生誤操作造成設(shè)備損壞的措施熱力設(shè)備檢修需要斷開電源時，應(yīng)在已拉開的開關(guān)

24、、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘有人工作”標志牌，并取下操作保險。安全措施中如需執(zhí)行斷開電源措施時，應(yīng)填寫停電聯(lián)系單，據(jù)以布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間、執(zhí)行人簽名后，將停電聯(lián)系單做好記錄；如電氣和熱機為非集中控制，措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間、執(zhí)行人簽名后，可用電話通知熱機運行班長，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機班長姓名，停電聯(lián)系單可保存在電氣運行班長處備查，熱機運行班長接到通知后應(yīng)做好記錄。氫氣、瓦斯及油系統(tǒng)等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，必須關(guān)嚴有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板，并保證嚴密不漏。汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)檢修必須

25、將應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板關(guān)嚴加鎖,掛警告牌。如截門不嚴，必須采取關(guān)嚴前一道截門并加鎖、掛警告牌或采取經(jīng)車間批準的其它安全措施。凡屬第條中的電動截門，應(yīng)將電動截門的電源切斷，并確認相關(guān)熱控設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源也應(yīng)可靠切斷運行值班人員執(zhí)行完安全措施后，工作許可人應(yīng)現(xiàn)場檢查、驗收，確定無誤后，方可辦理工作票開工。(4)防工作任務(wù)不能按期完成，未辦理延期手續(xù)，不僅延誤設(shè)備的正常投運及運行方式，而且影響機組的安全經(jīng)濟運行指標，甚至發(fā)生誤操作損壞設(shè)備的措施工作任務(wù)不能按批準完工期限完成時，工作負責(zé)人一般應(yīng)在批準完工期限前兩小時向工作許可人(班長、單元長或值長)申明理由，辦理延期手續(xù)。二日及以上的工作應(yīng)

26、在批準完工期限前一天辦理延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次。如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并注明原因。1.2 動火工作票辦理1.2.1 項目簡述該項目所涉及的主要內(nèi)容：在一、二級重點防火區(qū)域動火工作未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確等。1.2.2 潛在風(fēng)險1.2.2.1 人身傷害方面火災(zāi)或爆炸發(fā)生人身傷亡未辦理動火工作票，未落實防火安全措施，工作票填寫不清楚，在重點防火區(qū)域動火工作引發(fā)火災(zāi)或爆炸，造成人員傷亡。1.2.2.2 設(shè)備損壞方面火災(zāi)或爆炸發(fā)生設(shè)備損毀未辦理動火工作票，未落實防火安全措施，工作票填寫不清楚，在重點防火區(qū)域動火工作引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損毀。1.2.3 防范措施1.2.3

27、.1 防人身傷害方面的措施防因火災(zāi)或爆炸，發(fā)生人身傷亡的措施在一、二級防火區(qū)域動火工作，應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級動火工作票。辦理工作票時應(yīng)檢查動火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實。根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要，檢修自行補充安全措施。(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細列入相應(yīng)工作票的安全措施和危險點分析內(nèi)，所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。動火工作票填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章(6)動火工作票不能代替工作票。檢查動火工作區(qū)域周圍無易燃易爆物品，并放置滅火器。動火工作結(jié)束，必須徹底檢查現(xiàn)場無殘留火種方可離開。1.2.3.2 防設(shè)備損害方面的措施防因火災(zāi)或爆炸，發(fā)生設(shè)備損毀

28、的措施在一、二級防火區(qū)域動火工作，應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級動火工作票。辦理工作票時應(yīng)檢查動火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實。根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要，檢修自行補充安全措施。(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細列入相應(yīng)工作票的安全措施和危險點分析內(nèi)，所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。動火工作票填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印。(6)動火工作票不能代替工作票。檢查動火工作區(qū)域周圍無易燃易爆物品，并放置滅火器。動火工作結(jié)束，必須徹底檢查現(xiàn)場無殘留火種方可離開。2 起重作業(yè)2.1 項目簡述該項目所涉及的主要工作：卷揚機、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、滑輪、吊環(huán)、卡環(huán)在起重作業(yè)中的使

29、用。電動單梁起重機參照公用系統(tǒng)的“汽機房行車作業(yè)”，移動式起重機參照起重作業(yè)。2.2 卷揚機2.2.1 潛在風(fēng)險2.2.1.1 人身傷害方面使用前未對卷揚機做認真檢查，使用中因卷揚機存在缺陷而造成人身傷害。沒有固定或固定不牢的卷揚機在使用中自身被突然拉動，使所吊物件下落，造成人身傷害。卷揚機在運轉(zhuǎn)中，操作人員未按要求操作，使控制器損壞，造成人身傷害。(4)卷揚機在起吊過程中，其鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)等摩擦發(fā)生斷絲、斷股造成人身傷害。卷揚機滾筒的中心線與第一個導(dǎo)向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷，造成人身傷害。(6)起吊重物時

30、將卷揚機滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成設(shè)備損壞或人身傷害?；喕蚧喗M等在使用前未經(jīng)檢查，造成人身傷害。卷揚機沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。2.2.1.2 設(shè)備損壞方面卷揚機在起吊過程中，其鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近產(chǎn)生摩擦而發(fā)生斷絲、斷股造成設(shè)備損壞。卷揚機滾筒的中心線與第一個導(dǎo)向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷，造成人身傷害。起吊重物時將卷揚機滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成設(shè)備損壞或人身傷害。2.2.2 防范措施2.2.2.1 防人身傷害方面的措

31、施防使用前未做認真檢查、工作中的卷揚機存在隱患（缺陷）造成人身傷亡措施卷揚機必須有荷重銘牌，使用前核準卷揚機的額定荷重及起吊物的重量。檢查轉(zhuǎn)動部分有無缺陷，特別是制動裝置是否靈活可靠。電動卷揚機，應(yīng)檢查電動機接地線、保險絲、電線、控制器和制動器等的接頭是否牢固良好、動作靈敏。軸承、齒輪（齒輪箱）、鋼絲繩、滑輪等潤滑情況要良好。檢查各起重部件，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤和各連接器應(yīng)完好無損。如能空車轉(zhuǎn)動，則應(yīng)空轉(zhuǎn)一、二轉(zhuǎn)，確認各部傳動裝置有無故障，齒輪嚙合是否良好，再檢查各部螺絲、彈簧、銷子有無松動，機器內(nèi)部及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的物件。防沒有封固的卷揚機或封固時未按規(guī)定要求封好，在使用中自身被拉偏、拖走

32、，使所吊物件自動下滑造成人身傷害措施移動用的卷揚機在使用前，必須牢固的封好，沒有封固的卷揚機禁止使用。起重工作負責(zé)人在起吊前，必須對各起重部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。新安裝的卷揚機必須做靜荷載試驗，以額定負載的1.25倍的重量試起吊10分鐘檢查各部件無異常變化。防卷揚機在運轉(zhuǎn)中，操作人員未按規(guī)程要求操作，將操作手柄突然逆轉(zhuǎn)，使鋼絲繩、滑輪連接器受沖擊，造成鋼絲繩拉斷，滑輪損壞，連接部位脫落，控制器損壞，造成人身傷害措施卷揚機操作人員，必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。運轉(zhuǎn)中的卷揚機，必須完全停止后，才可以逆向起動。（4）防卷揚機鋼絲繩在起吊過程中，與其它設(shè)備或建筑物（構(gòu)筑物）靠近產(chǎn)

33、生摩擦，造成斷絲、斷股、拉斷、鋼絲繩走偏或脫離滑輪，造成人身傷害措施鋼絲繩在需要轉(zhuǎn)向時必須設(shè)轉(zhuǎn)向滑輪，防止鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物（構(gòu)筑物）靠近發(fā)生摩擦。轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件或地錨上，滑輪的受力應(yīng)大于卷揚機的拉力，一般情況應(yīng)是卷揚機拉力的1.52倍。防卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過小，使卷揚機在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形，嚴重的還會產(chǎn)生沖擊力，使所吊物件在空中顫動，甚至拉斷鋼絲繩，造成人身傷害措施卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪要在一條直線上，距離應(yīng)大于滾筒長度的20倍，一般應(yīng)在10米以上。工作中鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，卷揚機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁用任何手段去改變滾筒上纏繞的不

34、正確的鋼絲繩。（6）防卷揚機滾筒上的鋼絲繩在工作中放盡（或少于5圈），受力后鋼絲繩滑落滾筒，摔壞所吊物件，造成人身傷害措施卷揚機滾筒上的鋼絲繩在工作中嚴禁放盡，至少保留56圈。防滑輪或滑輪組在使用前未經(jīng)檢查，或因使用方法不當(dāng)，在使用中產(chǎn)生破損，使鋼絲繩脫輪、割傷甚至拉斷，造成人身傷害措施滑輪或滑輪組上要有荷重銘牌，使用前要進行認真檢查。滑輪的外觀要完整，吊鉤或吊環(huán)無變形和裂紋，滑輪無破損。無嚴重腐蝕，滑輪與軸之間潤滑要充分，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。各部件螺絲緊固、無松動。固定用的轉(zhuǎn)向滑輪，應(yīng)有防止鋼絲繩脫出的裝置。工作中選用適當(dāng)?shù)幕啠浜芍啬芰σ话銘?yīng)是鋼絲繩拉力的1.52倍，任何情況下，滑輪的實際受力

35、不準超過銘牌規(guī)定。卷揚機沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害防范措施卷揚機按規(guī)定定期進行靜力試驗2.2.2.2 防設(shè)備損壞方面的措施防卷揚機鋼絲繩在起吊過程中，與其它設(shè)備或建筑物相磨，產(chǎn)生磨損，造成斷絲、斷股、降低強度。反復(fù)磨擦容易拉斷或使鋼絲繩產(chǎn)生纏繞成彈簧狀，會使鋼絲繩走偏或脫離滑輪，或把滑輪擠壞，造成設(shè)備損壞措施見2.2.2.14.1、4.2防人身傷害措施。防卷揚機滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過小，使卷揚機在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形，嚴重的還會產(chǎn)生沖擊力，使所吊物件在空中顫動，甚至拉斷鋼絲繩，造成設(shè)備損壞措施見2.2.2.15.1、5.2防人身傷害措施

36、。2.3 手拉葫蘆2.3.1 潛在風(fēng)險2.3.1.1 人身傷害方面手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動下滑造成人身傷害。使用手拉葫蘆方法不當(dāng)造成人身傷害。手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。2.3.2 設(shè)備損壞方面手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動下滑造成設(shè)備損壞。使用手拉葫蘆方法不當(dāng)造成設(shè)備損壞手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成設(shè)備損壞。2.3.3 防范措施2.3.3.1 防人身傷害方面的措施防手拉葫蘆（鏈式起重機或倒鏈）自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在

37、使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑等造成人身傷害措施手拉葫蘆必須具有有效期內(nèi)的檢驗合格證。使用前應(yīng)對吊鉤、起重鏈條及制動器進行檢查，確保沒有變形和損壞，制動器應(yīng)靈活、可靠。檢查轉(zhuǎn)動部分，試拉一下，不能有滑鏈和掉鏈的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動部分加油潤滑，但不能將油滲到磨擦片上，以防制動失靈。嚴禁手拉葫蘆超負荷使用和用手拉葫蘆長時間吊拉重物。磨損和銹蝕嚴重的手拉葫蘆要堅決報廢。防使用手拉葫蘆時起重鏈條扭勁、懸掛點不牢固、鏈條或吊鉤斷裂、葫蘆整個掉下，用力猛拉時手拉鏈跳動、卡住，操作者在手鏈輪的背面拉致使手拉鏈卡住、用力大時把手鏈輪的保護罩拉掉，造成人身傷害措施使用前應(yīng)做無負荷起落試驗一次，起重鏈條應(yīng)處于垂直狀態(tài)，不能有

38、擔(dān)勁現(xiàn)象。重物不能掛在吊鉤的尖端部位，應(yīng)掛在吊鉤底部。懸掛點要牢固可靠，不準把手拉葫蘆掛在任何管道上或管道的支吊架上。拉手拉鏈時，操作者應(yīng)站在手鏈輪的同一面均勻、緩和的用力。2噸以下的手拉葫蘆，只能有1人拉，2噸以上的可以2人同拉，但決不準多人拉。已吊起的重物需要懸掛時間較長時，要把手拉鏈拴在起重鏈上，防止因重物懸掛時間過長自動下滑，同時要在重物的下方加牢固的支撐。手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害防范措施按規(guī)定定期進行靜力試驗2.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施防手拉葫蘆（鏈式起重機或倒鏈）自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑造成

39、人身傷害措施見2.3.3.1防人身傷害措施。防使用手拉葫蘆、起重鏈條扭勁、懸掛點不牢固、鏈條和吊鉤斷裂或葫蘆整個掉下，用力猛拉、手拉鏈跳動、卡住，操作者在手鏈輪的背面拉，把手拉鏈卡住，用力大時，把手鏈輪的保護罩拉掉，造成人身傷害措施見2.3.3.1防人身傷害措施。手拉葫蘆沒有進行定期試驗，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成設(shè)備損壞防范措施見2.3.3.1防人身傷害措施。2.4 鋼絲繩、吊環(huán)和卡環(huán)2.4.1 潛在風(fēng)險2.4.1.1 人身傷害方面鋼絲繩在使用前未進行檢查，在使用中被拉斷，鋼絲繩使用不當(dāng)，如有打結(jié)現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強度，造成人身傷害。插制的鋼絲繩（吊索具），結(jié)合段長度

40、不夠，在使用中被拉開；鋼絲繩穿過破損的滑輪被割傷或鋼絲繩脫落把滑輪擠壞，造成人身傷害。鋼絲繩(吊索具)使用不正確會被棱角割斷，同一根鋼絲繩(吊索具)的兩端捆綁一長形物件，吊索具中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成人身傷害。(4)使用的吊環(huán)和卡環(huán)未認真檢查，存在裂紋缺陷、螺旋內(nèi)絲滑絲等；使用吊環(huán)不規(guī)范，造成人身傷害。在吊索具一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把接插處拉開；直接把吊索具穿在割制粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角未墊防磨瓦把吊索具割斷，造成人員傷害。(6)起重作業(yè)中，使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認真檢查，不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán)，會把吊環(huán)拉歪甚至拉斷，會使卡環(huán)變形甚至拉開，對人員造成傷害。在鋼絲繩一

41、端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把鋼絲繩接插處拉開；直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷，造成人身傷害。吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕。2.4.2 防范措施2.4.2.1 防人身傷害防鋼絲繩在使用前不檢查，在使用中拉斷，危害人身安全，鋼絲繩使用不當(dāng)，如有打結(jié)現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強度，造成人身傷害的措施鋼絲繩在使用前應(yīng)認真檢查，有下列情況之一者，即應(yīng)報廢。鋼絲繩變形和表面起刺嚴重的。有斷股的。磨損和腐蝕嚴重的。斷絲不多，但在使用中斷絲增加很快的。受嚴重火燒和電火燒的。棉蕊脫出的。鋼絲繩應(yīng)每年做一次靜力試驗，檢查檢驗合格證是否在有

42、效期內(nèi)。防插制的鋼絲繩結(jié)合段長度不夠，在使用中拉開；鋼絲繩穿過破損的滑輪，受傷后強度降低被拉斷，或把滑輪擠壞，造成脫落，嚴重危及人身造成人身傷害的措施發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有打結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)立即糾正，不要受力后再糾正。插制的鋼絲繩，其結(jié)合段的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍。嚴禁鋼絲繩穿過破損的滑輪。防鋼絲繩使用不正確，如兩根繩吊同一物件，兩繩間的夾角過大會降低其負荷把鋼絲繩拉斷，捆綁有尖銳棱角的金屬物件會被棱角割斷；同一根鋼絲繩的兩端，捆綁一長形物件，鋼絲繩中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成重物傾斜并產(chǎn)生沖擊力，危及人身和設(shè)備安全措施在選用鋼絲繩時，必須保證足夠的安全系數(shù)。用兩繩合吊同一物件，其兩繩間的夾角應(yīng)保持

43、在60度以內(nèi)，最大不超過90度。捆梆有尖銳棱角的金屬物件，其棱角處要用木塊、麻布或膠皮墊好，否則不準起吊。用一根鋼絲繩的兩端吊一長形物件，中間掛吊鉤處必須打一個倒“8”字扣，以防止滑動，所吊物件要保持水平，兩端還應(yīng)加拉繩，防止起吊后擺動和旋轉(zhuǎn)。(4)防起重作業(yè)中，使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認真檢查，不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán)，會把吊環(huán)拉歪甚至拉斷，會使卡環(huán)變形甚至拉開，對人員造成傷害措施使用前認真檢查，吊環(huán)應(yīng)無銹蝕、無變形，螺紋無磨損，卡環(huán)應(yīng)無變形、無裂紋。吊環(huán)擰入螺孔時，一定要擰到螺桿根部，以防螺桿受力彎曲甚至拉斷?？ōh(huán)作為起重作業(yè)的連接工具，使用時受力點一是在銷軸上，二是在U型環(huán)的底部，如受力點在U型

44、環(huán)的兩側(cè)，許用負荷會大大降低甚至變形、拉壞。防在鋼絲繩一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把鋼絲繩接插處拉開；直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷，造成人身傷害措施起重工作中，把兩個作用相反的力加在同一圓環(huán)內(nèi)，是一種嚴重錯誤并且十分危險的作法，應(yīng)堅決杜絕。工作負責(zé)人應(yīng)隨時檢查工作人員的具體工作方法，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在吊耳孔內(nèi)接鋼絲繩，必須用卡環(huán)連接，不準直接穿入。(6)防吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕措施吊拉不銹鋼物件，必須使用專用吊索。2.4.3 設(shè)備損壞方面設(shè)備損壞潛在風(fēng)險和預(yù)防措施與人身傷害相同。2.5 千斤頂2.5.1 潛在風(fēng)險2.

45、5.1.1 人身傷害方面千斤頂自身存在缺陷，使用方法不當(dāng)，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人員傷害。千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成人身傷害。2.5.2 設(shè)備損壞方面千斤頂自身存在缺陷，使用方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成設(shè)備損壞。千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成設(shè)備損壞。2.5.4 范措施2.5.4.1 防人身傷害方面的措施防千斤頂自身存在缺陷且未經(jīng)認真檢查，在使用中方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人員傷害措施常用的千斤頂有油壓和螺旋兩種，均應(yīng)定期進行試驗，檢驗合格證應(yīng)在有效期內(nèi)的。使用前應(yīng)認真檢查，螺

46、旋千斤頂各部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、潤滑充分，油壓千斤頂應(yīng)沒有滲漏油的現(xiàn)象。安置千斤頂?shù)奈恢靡獔杂财秸?，或用鋼板和墊木墊牢，防止因地面下陷而產(chǎn)生歪斜。千斤頂要置于垂直于重物的下方，頂重物時先用手搖動搖把，使頂頭頂住重物，再插入手柄加力。千斤頂?shù)捻旑^必須能防止重物的滑動，使用時可在與重物之間墊麻布或薄木板。使用油壓千斤頂時，起升到一定高度時重物下方必須加墊板，往下落時，應(yīng)隨重物下方的高度逐步撤去墊板。防千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長度，以增加壓力把千斤頂頂壞，造成人身傷害措施千斤頂手柄的長度是有嚴格規(guī)定的，在使用中嚴禁隨便加長。2.6 起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人

47、身傷害2.6.1 防范措施防起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人身傷害措施在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)明顯的起吊警戒和圍欄，嚴禁無關(guān)人員進入。起重工作應(yīng)有1人擔(dān)任指揮，其它人員應(yīng)嚴格按照指揮人員的命令進行操作。起重工作要有統(tǒng)一的指揮信號，信號不明時，不準操作。在起吊過程中，任何人不準在吊物的下方行走和停留。在起重工作現(xiàn)場，轉(zhuǎn)向滑輪的內(nèi)角是危險點，人員不應(yīng)長時間停留。3汽機房行車起重作業(yè)1.1 項目簡述該項目所涉及的主要工作：行車自身健康狀況，行車突然停電，行車鋼絲繩，行車指揮、操作、現(xiàn)場擺放，吊具的選用，行車上下及軌道周圍環(huán)境。1.2 潛在風(fēng)險1.2.1 人身傷害方面墜落行車司機沒有檢

48、查行車及軌道上有沒有其他人員，當(dāng)行車啟動時，發(fā)生人員高空墜落。外力起重行車不合格；操作手柄故障或制動器失靈；電氣裝置失控、停電；鋼絲繩滑脫；行車操作、指揮人員失誤；選用吊具不當(dāng)；放置位置不當(dāng)；人員站立吊起大件上跌傷；吊鉤斜拉；鋼絲繩脫出傷人；設(shè)備連接螺栓牽連；兩部行車配合不當(dāng)；落物傷人。1.2.2 設(shè)備損壞方面行車損壞行車在進行起吊作業(yè)時，工作人員對被吊物件的重量估計不足，造成行車超負荷起吊，會將行車損壞。1.3 防范措施1.3.1 防人身傷害方面的措施防墜落或者了解行車是否正在進行行車司機在使用行車前，必須檢查行車及軌道上有沒有其他人員,檢修工作。防外力防起重行車未經(jīng)檢驗合格或帶缺陷使用造成

49、人員傷害的措施起重行車必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，并在有效期內(nèi)；制定日、周、月的定期檢查工作，及時消除行車缺陷，嚴禁行車帶缺陷使用；行車靜力試驗應(yīng)合格；行車動力試驗應(yīng)合格。防行車在進行起吊作業(yè)時，因操作手柄故障、限位開關(guān)拒動或制動器失靈，造成人員傷害的措施在使用行車前認真檢查限位開關(guān)、緊急開關(guān)、操作手柄、大小車緩沖限位等設(shè)備，檢查行車過電流保護和制動器狀況良好，行車試運行各種操作確保動作可靠；當(dāng)重物超過行車負荷，或起吊件未完全脫離，不可強行起吊；如在起吊中突然發(fā)生制動器失靈，應(yīng)立即采取上升吊鉤或其它措施防止吊物下落，并及時鳴警鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T注意，同時將行車開到安全地帶。防行車在進行起吊作業(yè)時，因電

50、氣控制或行車總電源突然發(fā)生故障使行車停電，發(fā)生吊鉤下滑，造成人員傷害的措施在行車操作過程中一旦停電，行車司機應(yīng)將起動器恢復(fù)至原來靜止的位置，再將電源開關(guān)拉開，設(shè)有制動裝置的應(yīng)將其閘緊。并停留在駕駛室內(nèi)等待維修，盡快查明原因恢復(fù)送電；行車操作工作完畢或休息時，也應(yīng)將行車開關(guān)拉開；駕駛?cè)藛T離開駕駛室時，應(yīng)將總開關(guān)和吊車滑行導(dǎo)線開關(guān)拉開，切斷電源，并將吊鉤掛起，不用時應(yīng)停放在下面沒有設(shè)備的上空；送電試吊正常無誤后方可恢復(fù)工作。防行車在進行起吊時，因為被吊物件捆綁不牢固或方法不當(dāng)，在起吊后發(fā)生物件滑脫，造成地面上的人員傷害的措施吊拉時兩根鋼絲繩之間的夾角一般不得大于90o,使用單繩吊拉時，必須在吊鉤上

51、纏繞“8”字；使用吊鼻螺栓或U型螺栓的螺紋必須擰到底，其中U型螺栓的一繩環(huán)必須扣在螺栓上，不準兩繩環(huán)都扣U型環(huán)上；吊拉捆綁時，重物或設(shè)備構(gòu)件的銳邊快口處必須加裝襯墊物；吊運大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，如需增加手拉葫蘆來配合行車找平衡，手拉葫蘆不得直接掛在吊鉤的鋼絲繩繩環(huán)內(nèi)，必須單獨懸掛在吊鉤上；松拉手拉葫蘆時，必須緩慢操作，防止構(gòu)件突然歪斜傷人；吊運大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，應(yīng)系以牢固的拉繩牽引，使其在吊運過程中不搖擺不旋轉(zhuǎn)；如果需要在重物上設(shè)置臨時吊鼻時，必須由合格焊工按有關(guān)規(guī)定施焊。防行車司機或指揮人員未經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，或考試不合格就進行行車的操作或指揮工作，發(fā)生操作失誤或指揮錯誤等行為，造成人身傷

52、害的措施行車指揮或操作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗，禁止兩人以上同時指揮行車；指揮人員必須佩帶明顯標志，站在行車司機視線清楚范圍內(nèi)，指揮手勢要清晰準確，用準確響亮的哨聲配合手勢，不準戴手套指揮行車；行車行走前，必須先鳴笛警告，且行車行走下方禁止人員逗留和穿越；開始起吊重物時，不得快速提升，吊起重物后，行車不得邊升降邊行走；行車在作業(yè)過程中，沒有得到行車司機的同意，任何人不準登上行車或行車軌道；行車起吊貨物運走時，盡可能不越過運行設(shè)備，應(yīng)按指定的通道行進，嚴禁從人頭上越過。防在進行起吊物件時，因為選用的鋼絲繩和卡環(huán)等吊拉件規(guī)格不匹配，或鋼絲繩存在缺陷，發(fā)生吊拉件或鋼絲繩等斷裂，造成人員傷害的措施

53、吊同一件重物，幾根鋼絲繩均勻受力時，鋼絲繩直徑應(yīng)一致，不宜混用鋼絲繩；檢查卡環(huán)、專用橫擔(dān)等無裂紋、變形及其他異常；鋼絲繩必須定期進行檢驗，無斷股、銹蝕、纏繞現(xiàn)象；檢查花蘭螺栓螺紋無損壞，調(diào)整靈活，調(diào)整行程滿足要求。防行車起吊放置物件時，因為放置地點不牢固，或者物件下部沒有墊置加固，發(fā)生放置后物件傾倒或滑移，造成工作人員傷害的措施放置、墊置大型物件應(yīng)事先選好地點，放好方木等襯墊物品，確保平穩(wěn)牢固；大型物件的放置地點必須為荷重區(qū)域，嚴禁將物件放置在孔、洞的蓋板或非支撐平臺上面；起吊重物下方禁止有人；如必須在起吊重物下方進行工作，應(yīng)采取可靠安全措施，如墊置方木等。防工作人員站在起吊的物件上，進行檢修和調(diào)整吊具工作，或者利用起重行車運送工作人員，發(fā)生人員傷害的措施禁止工作人員在已經(jīng)起吊狀態(tài)的情況下，進行檢修或調(diào)整吊具的工作；禁止工作人員使用起重行車進行運輸人員的工作。防吊鉤斜著拖吊重物，造成物件擺動或行車鋼絲繩脫軌傷人的措施行車吊鉤要掛在物品的重心上；禁止使吊鉤斜著拖吊重物；當(dāng)被吊物