焊接件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、焊點(diǎn)質(zhì)量常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：焊點(diǎn)數(shù):偏差<5晰準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)；焊點(diǎn)間距：偏差<15晰準(zhǔn)間距（當(dāng)夾具上焊接位置有干涉時(shí)，焊點(diǎn)間距可不作嚴(yán)格規(guī)定，但連續(xù)焊點(diǎn)處必須限制偏差）；焊點(diǎn)直徑：偏差<15晰準(zhǔn)直徑；焊點(diǎn)壓痕:h<0.15*板件厚度；焊點(diǎn)表面裂紋：不允許；電極粘損：不允許；焊點(diǎn)毛刺：不允許；焊點(diǎn)騎邊：<8淅準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)，且不連續(xù)；表面縮孔：不允許；焊點(diǎn)未焊透：不允許；焊點(diǎn)不平整、板件變形：不允許（焊接時(shí)垂直焊接）；板件表面燒傷、燒穿：不允許；板件裝配間隙：0.12mm焊點(diǎn)最小點(diǎn)距：12mn<0.8mm1.0mmB件）、14mm（1.2mm1.5mmife件）、

2、16mm（2.0mnK件）；焊點(diǎn)最小邊距：4.5mn<0.8mm板件）、5mm1.0mm件）、5.5mn<1.2mm板件）、6mm（1.5mmfe件）、7mm（2.0mnK件）；焊點(diǎn)熔核直徑：4.65.3mm（0.8mmB件）、5.35.8mm（1.0mm件）、5.56.2mm（1.2mm件）、6.36.9mm（1.5mm件）、7.17.9mm（2.0mm板件）氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣孔：允許個(gè)別氣孔，氣孔直徑2mm咬邊：咬邊深度w0.5mm焊縫長(zhǎng)度：偏差w10%®定長(zhǎng)度；焊縫余高（凸出焊件表面高度）：無(wú)明顯不平，余高w1+0.1C（焊縫寬度）；表面裂紋、燒穿、未焊

3、合、未焊透：不允許;外觀面：與板件圓滑過(guò)渡，有均勻的魚(yú)鱗紋，無(wú)過(guò)高的金屬堆積*技弘技均與性不均為牌遒耀道位濟(jì)不火于煩士氏度的10%者于八金或AR金位置.不允出現(xiàn)不均勻姆道“若在魔月和圖四百aM小3g以上，球坤整事枕為不合格口位鐳允許W用工與焊縫中心/來(lái)自“171加日測(cè)用柞足威卡鉗部無(wú)裂縫口測(cè)裝酒幅合喳邊易大不超建焊挖長(zhǎng)度的10%焊道兩強(qiáng)咬邊也LQmm之內(nèi)匕許咬gT。.3rLm1無(wú)挑穿必要時(shí).可在圖畫(huà)上酷出陣道津選的詞確標(biāo)唯用輯干輪由焊核部位.強(qiáng)免母打出干電耍那.總檢測(cè)箭頭生忙房利落情況口期用標(biāo)尺或卡m冽星日蒯焊接區(qū)跳哈1.5Ui書(shū)】Oumi氏片造TV1:行超過(guò)3處麻點(diǎn)或氣孔.且敏陷直徑不超過(guò)*

4、L5mm,長(zhǎng)嗖小大J2皿忤接區(qū)砂陪用標(biāo)尺成歸幗刻量切割懂置在用道中心及糧部切割位置凹臉長(zhǎng)度不超過(guò)弊it的力接始末端Ithnni之內(nèi)無(wú)停痛但羯L毫0.311131的用罹子輕擊焊接部位.避姐母狀也現(xiàn)變服.再狷前頭處焊方，落情況用標(biāo)尺或卡相耦是無(wú)凹陷目測(cè)三、螺栓（柱）的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、 白車(chē)身螺柱焊強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查螺柱是否存在虛焊、弱焊、漏焊等缺陷。1）螺柱焊接強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱直徑為（58）mm的凸緣螺柱的技術(shù)特征及焊接質(zhì)量。抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)要求：在標(biāo)準(zhǔn)檢查力的作用下，焊縫不得出現(xiàn)斷裂或變形焊接質(zhì)量幗斜度用法的解栓病無(wú)焊陸或雜物及意響性川的生陀處I-11*侑后在5度以內(nèi).如圖

5、示25*以內(nèi)圖&抗扭強(qiáng)度的試躲方法4.2抗扭強(qiáng)度使用圖2所示方法進(jìn)行抗扭試驗(yàn)，對(duì)焊接螺栓施加表2所示扭力載荷H蝶栓不應(yīng)謖脫落.即在:螺I脫落之前.常臺(tái)板龍牛穿透或斷裂.螺松應(yīng)視為滿足抗和榻近要求表2單位；k<f*011（N*cm）美型類AU費(fèi)型3焊點(diǎn)外存M56i9UI25(WM335043)>四554E39)100(950)3.2、 白車(chē)身螺柱外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查焊接螺柱無(wú)明顯的焊瘤、飛濺、焊偏、錯(cuò)位、焊堆、螺釘過(guò)燒等缺陷。3.3、 螺母的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗扭栽荷“圖4所示先向港映焊行螺母的煙板，在一個(gè)平面施加表7所示的極攀，該平面£可的垂直螺儀中釉，然后目視檢登焊接部位

6、的剝落和裂縫情況*一村表所示的抗扭載打進(jìn)所測(cè)的蝴母晌歸接部位不應(yīng)出現(xiàn)篇落或位不'對(duì)f配畬鋼多X厚度為表所示扉度晌中間值時(shí),亞適用為厚厚度的抗扭載荷Ncmkgfcm!舞母戰(zhàn)格置臺(tái)系板耳度ML5USMICU120.5-0,"34522502942130013923：4O0:5394i5。瓦g29423003923(-100；'，翻3500：6374苫前6365仃0010中4413U50)539415506S85二。陰7M5130011.23923400490350C5fiS4t6O0jB336：S5Q9316'950i.et33945506B63：7Q0?SS26C9O01。7ft710602.0tf73551750:9S071000)U27S11ED2.3tt10787(1100112749<13003.2-fl.0tt!14220<1450抗日載荷辦國(guó)所示，杷上面煒有憔母的銅板放在一塊隔套上，把負(fù)我中心時(shí)準(zhǔn)媒坡的軸線，施加表4和表5所型的負(fù)荻之h；,U曲憶A界接部位的剝落和裂溫情況uT型黑母表4單位：N(kgf)配合斜板厚度M5M6MS0.6,0.74323503628(370/3628(370)0.838253904217(430)4217(4