數(shù)控銑工、加工中心操作試題(答案版)

1、數(shù)控銑工(加工中心操作工)理論知識競賽練習(xí)題(一)一、單項選擇(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題的括號中)1. 為了促進企業(yè)的規(guī)化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的( 自律 ) 功能。2. 職業(yè)道德通過 ( 協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系 ) ，起著增強企業(yè)凝聚力的作用。3. 正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是4. 在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是A 、嚴肅待客，表情冷漠BC 、微笑大方，不厭其煩D5. 下列事項中屬于辦事公道的是 ( D )。A 、顧全大局，一切聽從上級BC 、知人善任，努力培養(yǎng)知己D6. 下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是 A 、勤勞一定能使人致富 B( 職

2、業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件 ) 。 ( A ) 。、主動服務(wù)，細致周到、親切友好，賓至如歸、大公無私，拒絕親戚求助 、堅持原則，不計個人得失( B ) 。、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展D 、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉次。D 、 107D( D ) 次。8D 、 108和鉆削加工中心。丫 一 FeA 、布氏硬度B、洛氏硬度 C、莫氏硬度D 、維氏硬度8. 奧氏體冷卻到( C )開始析出珠光體。A 、 420oCB、 148oCC、 727oCD 、 127oC9. 在鋼的編號中，65Mn表示平均含碳量為(B) 。A 、 0.0065%B、 0.65%C、 65%D、 6.5%10. 黃銅 (

3、 C )。A 、又稱純銅B 、是銅和硅的合金 C 、是銅與鋅的合金D 、包括鋁青銅和硅青銅C 、新時代需要巧干，不需要勤勞7. ( C ) 不屬于壓入硬度試驗法。11. 黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為 ( D )A 、 10加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、 ( C ) 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是 ( A ) A 、數(shù)控系統(tǒng) B 、主軸部件 C 、 KLC DB 、 10加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動、 ( A ) 組成。C 、 101312. 奧氏體是碳溶解在 ( D ) 的間隙固溶體。A 、 PFeB 、 P C 、 Si13. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，

4、應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為15 16 13A、 1015B 、 1016C 、 1013A 、刀庫 +主軸換刀 B 、臥式C 、鏜銑、三軸、自動換刀裝置A 、刀庫和機械手B 、刀庫和控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)( D ) 加工中心。C 、機械手和控制系統(tǒng)17. 按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、D 、三軸、可換主軸箱18. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( D )個。A 、 3 5B、24C、 28DA 、不可換主軸箱 B 、三軸、五面 C 、復(fù)合、四軸19. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、 6 12( D ) 加工中心。A 、不可換主軸箱 B 、三軸、五面 C 、復(fù)合、四軸

5、D 、萬能20. 逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為 ( A )21.22.A23.A24.A25.A26.A27.A28.A29.A30.A31.A32.A33.A34.A35.A36.A37.A38. A39.A40.的。A41.A42.AA 、F=XeYi-XiYe B 、F= XiYe- XeYiC、F= XiYi- XeYe D 、F= XeYe- XiY i臥式加工中心編程零點在XZ平面的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間、零B、14C、 15D、25在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為 、計劃和設(shè)計系統(tǒng) B 、工藝系統(tǒng) C 、測量系統(tǒng)D毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表

6、現(xiàn)為 ( A ) 復(fù)映。、誤差 B 、公差 C 、形狀 D( A ) 是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。、原理誤差B 、加工誤差C 、工藝誤差D基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生，一般受( C ) 的影響。、水平儀B 、夾具和量具C 、夾具 D( A ) 不屬于零件毛坯工藝性分析容。C 、表面狀態(tài)和機械性能( B ) 。、計算和編程系統(tǒng)、形位和狀態(tài)、計算誤差、開關(guān)D 、材質(zhì)氮化處理的處理層厚度為(B )1 m。、 4 9B 、3050C、 6 8DTiN 涂層處理層厚度為 (A)卩m。、 2 3B 、5C、6DTiCN 處理層厚度為 ( A )m、 5 6B 、15C、 16D、

7、精車量和粗車量 B 、形狀誤差夾緊力通過工件傳至 ( B )造成工件變形和定位基準位移。、水平儀B 、支承元件 C 、平臺、 11、7、 17立面逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為 ( B ) 。2 2 2A 、F= XiYe+ XeYi B、F=Xi2+Yi 2-R2C、F= Xi Yi +XeYe D 、F= Ye- Y i、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、 10 倍讀零件圖首先看 ( D) 。、視圖B、形體C、尺寸 D、標題欄分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出( A )。、主視圖B 、剖視圖和右視圖C、仰視圖 D、左視圖和右視圖某系統(tǒng)在 ( D ) 處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉

8、環(huán)伺服系統(tǒng)。、校正儀 B 、角度控制器 C 、旋轉(zhuǎn)儀 D 、電動機軸端 直流小慣量伺服電動機在 1s 可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的 ( D ) 。X、Z向距離應(yīng)為(A )工藝系統(tǒng)的剛度影響著 ( C ) 的大小。擊-&冷口辛、質(zhì)量誤差B 、體積誤差 C、切削力變形誤差D 、形狀誤差異形體剛性較差，一般都要裝夾 ( A )、 15 次D 、 20 次、 2 次以上B 、 32 次 C箱體類零件一般是指 ( C ) 孔系，部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。 、至少具有 7 個 B 、至多具有 1 個 C 、具有 1 個以上 D 、至少具有 4 個 在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度

9、控制在工件公差的( C ) ，一般能保證工件精度。、 3/5 之外 B 、 3/4 之 C 、 1/5 之 D 、 1/2鑄造應(yīng)力是灰鑄鐵在 ( B ) 攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成、 270300B 、 620400C 、 190 D 、 120 150工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對( C ) 的比值。、距離和密度 B 、密度C、位移D、體積基準不重合誤差由前后 ( C ) 不同而引起。、設(shè)計基準B 、環(huán)境溫度C 、工序基準D 、形位誤差43. 減少毛坯誤差的辦法是 ( C )A 、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差B、增

10、大毛坯的形狀誤差C 、精化毛坯D、增加毛坯的余量44. 組合夾具最適用于 ( A )的生產(chǎn)。A 、產(chǎn)品變化較大 B 、大批量C、超大批量 D 、產(chǎn)品變化較小45. 拼裝夾具設(shè)計工作只需表示出各個元件相互( D ) 。A 、尺寸 B 、精度C、運動 D 、位置46. 使用可調(diào)夾具，可 ( A )。A 、大大減少夾具設(shè)計、制造時間B、大大增加夾具設(shè)計時間C 、大大增加夾具制造時間D、延長了生產(chǎn)技術(shù)準備時間47. ( A ) 不屬于定位件。A、V形支承B、平鍵、定位盤C 、定位銷、 T 形鍵 D.T形鍵48. ( A ) 屬于導(dǎo)向件。A 、鉆模板和鉆套B、定位盤C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓

11、形基礎(chǔ)板49. ( A ) 屬于夾緊件。A、叉形壓板和 U形壓板B、定位盤C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板50. ( B ) 屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤B、墊圈C、基礎(chǔ)角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷51. 刀具磨損的最常見形式是( A )。A 、磨料磨損B、黏結(jié)磨損和熱磨損C 、霧化磨損和黏結(jié)磨損D、人為磨損和黏結(jié)磨損52. 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是 ( A )A 、切削溫度B、切削力C、切削方向D、切削材料53. Ti 元素的擴散速度 ( C ) 。A 、高于鎢B、高于碳C、遠遠低于碳D、高于鈷54.刀具的切削路程Im，切削速度v c，切削時間T,可以用(B )

12、來表示他們之間的關(guān)系A(chǔ) 、 I m=9VcTB、 I m=VcTC、I m = 4T / VcD、 8T= I m Vc55.精車時，后刀面的磨鈍標準VB是(B )mm ，。A 、 2.2B、0.1 0.3C、0.9 2.1D、 1.956. 合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB 是(B)mm 。A 、 2.2B、 0.4 0.5C、0.9 2.1D、 1.957. 碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB 是(B)mm 。A 、 2.2B、 0.6 0.8C、0.9 2.1D、 1.958. 鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB 是(D)mm 。A 、 1.1 2.8B、 3.6C、 1.95D、0.

13、8 1.259. 鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB 是(A )mm 。A 、 1.0 1.5B、2C、2.2 2.5D、 1 3.360. 刀具進入正常磨損階段后磨損速度( C )。A 、上升并趨于不穩(wěn)定B、不變C 、下降且趨于穩(wěn)定D、無法確定61. 刀具劇烈磨損階段切削力 ( C )。A 、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無法確定62. 在程序中利用 ( B ) 進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序。A 、常量 B 、變量 C 、開頭 D 、結(jié)尾63. 一次性調(diào)用宏主體，使宏程序只在一個程序段有效，這種調(diào)用稱 （ A ） 。A 、非模態(tài)調(diào)用 B 、模態(tài)調(diào)用64.

14、變量包括有局部變量、 （ C ） 。 A 、局部變量 BC 、公用變量和系統(tǒng)變量 DC 、重復(fù)調(diào)用 D 、宏程序、大變量、小變量r值，r與球頭刀半徑 R的關(guān)系為（A ）2r=R cos $ D 、 r=2Rcos $A 、等B、圓弧C、點D、三角形A 、分離或重合B、分離C、垂直D、相切70. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）B 對應(yīng)的變量是( D)。A 、 #i0iB、 #3iC、 #2iD、 #27i. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）D對應(yīng)的變量是( A)。A 、 #7B、 #5iC、 #i0iD、 #2572. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）F 對應(yīng)的變量是( A)。A

15、、 #9B、 #5iC、 #i0iD、 #4973. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）Z 對應(yīng)的變量是( D)。A 、 #i0iB、 #3iC、 #2iD、 #2674. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）I 對應(yīng)的變量是( B)。A 、 #23B、 #4C、 #ii0D、 #2575. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）J 對應(yīng)的變量是( B)。A 、 #23B、 #5C、 #ii0D、 #2576. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）K對應(yīng)的變量是( D)。A 、 #i0iB、 #3iC、 #2iD、 #677. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）Q對應(yīng)的變量是( D)。A 、

16、 #i0iB、#C、 #D、#i778. 在變量賦值方法I 中，引數(shù)（自變量）M對應(yīng)的變量是( B)。A 、 #22B、 #i3C、 #ii0D、 #2569. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此（ D ） 的圓弧逼近實現(xiàn)的。79.在變量賦值方法n中，自變量地址A 、 #34 B 、 #24J4 對應(yīng)的變量是 （ D ）C 、 #4 D、 #i480.在變量賦值方法n中，自變量地址A 、 #40B、 #39I 6 對應(yīng)的變量是 （ C ）。C、 #i9D、 #268i. 宏程序 （ C ）。A 、計算錯誤率高BC 、可用于加工不規(guī)則形狀零件D82. #jGT#k 表示 ( C )

17、。A 、與B、非C、計算功能差，不可用于復(fù)雜零件、無邏輯功能、大于 D 、加83. 在加工界面計算刀具中心軌跡時，R2tan $B 、 R4tan $若球頭刀半徑為 R,則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為（D ）C 、 5R3cta $ D 、 Rcos$84. 在運算指令中，形式為 #i=#j 代表的意義是 （ B ）65. 在加工界面計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是5A、r=Rsin $ B 、r=R tan $C66. 已知直線經(jīng)過（xi, yi）點，斜率為k（k豐0），則直線方程為（A ）。A 、 y-y 1=k（x-x 1） B 、 y=5kx+3 C 、 y =9k（x-x 1）D 、

18、 y=4x+b67. 加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱 （ C ） 加工。B 、 2.5 維 C 、 3 維68. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為（ A ） 誤差。A 、自然對數(shù)B、定義、轉(zhuǎn)換C 、余切D、反余切85. 在運算指令中，形式為#i=#j+#k 代表的意義是 ( D ) 。A 、立方根B、求極限C 、正切D、和86. 在運算指令中，形式為#i=#j-#k 代表的意義是 ( C ) 。A 、坐標值B、極限C 、差D、反正弦87. 在運算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是 ( B ) 。A 、邏輯對數(shù)B、邏輯和C 、邏輯平均值D、邏輯立方

19、根88. 在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是 ( B ) 。A 、負數(shù)B、異或C 、正數(shù)D、回歸值89. 在運算指令中，形式為#i=#j*#k 代表的意義是 ( B ) 。A 、相切B、積C 、合并D、垂直90. 在運算指令中，形式為#i=#j/#k 代表的意義是 ( C ) 。A 、極限B、空C 、商D、反余切91. 在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是 ( C ) 。A 、倒數(shù)和余數(shù)B、分數(shù)C 、邏輯乘D、正數(shù)和小數(shù)92. 在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k 代表的意義是 ( C ) 。A 、三次方根B、負數(shù)C 、取余D、反余切93. 在運算指令中，

20、形式為#i=SIN#j代表的意義是 ( D ) 。A 、圓弧度B、立方根C 、合并D、正弦(度)94. 在運算指令中，形式為#i=COS#j代表的意義是 ( B ) 。A 、積分B、余弦(度)C 、正數(shù)D、反余弦(度)95. 在運算指令中，形式為#i=TAN#j代表的意義是 ( C ) 。A 、誤差B、對數(shù)C 、正切D、余切96. 在運算指令中，形式為#i=ATAN#j代表的意義是 ( A )。A 、反正切B、集合C 、反余切D、切線97. 在運算指令中，形式為#i=SQRT#j代表的意義是 ( B )。A 、最大誤差值B、平方根C 、數(shù)列D、矩陣98. 在運算指令中，形式為#i=ABS#j代

21、表的意義是 ( C ) 。A 、離散B、非負C 、絕對值D、位移99. 在運算指令中，形式為#i=ROUND#j 代表的意義是 ( A )。A 、四舍五入整數(shù)化 B、圓周率C 、圓弧度D、彈性值100. 在運算指令中，形式為#i=FIX#j代表的意義是 ( C )。A 、對數(shù) B、舍去小數(shù)點 C 、小數(shù)點以下舍去D、非負數(shù)101. 在運算指令中，形式為#i=FUP#j代表的意義是 ( C )。A 、反函數(shù) B、余切C、小數(shù)點以下進位D、概率平均值102. 在運算指令中，形式為#i=ACOS#j 代表的意義是 ( B )。、只取零A 、取極大值B、反余弦(度) C 、求方差D103. 在運算指令

22、中，形式為#i=LN#j代表的意義是 ( A ) 。A 、自然對數(shù)B、離心率C 、軸距D、高度104. 在運算指令中，形式為 #i=EXP#j 代表的意義是 ( B )A 、 X+Y+ZBx、eC 、 X+YD、9X2105.在變量賦值方法I 中，引數(shù)(自變量)A 對應(yīng)的變量是 (B )。A 、#22 B、#1C、#110D、#25106.在變量賦值方法I 中，引數(shù)(自變量)C對應(yīng)的變量是(C )。A 、#43 B、#31C、#3D、#39107.在變量賦值方法I 中，引數(shù)(自變量)E對應(yīng)的變量是(D )。A 、#19 B、#28C、#27D、#8108.在變量賦值方法I中，弓I數(shù)(自變量)H

23、對應(yīng)的變量是(D )。A 、#31B、#21C、 #41D、 #11109.在變量賦值方法n中，自變量地址K1對應(yīng)的變量是(A )。A 、#6B、#4C、 #3D、#1110. 加工精度的高低是用( D ) 的大小來表示的。A 、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調(diào)試誤差D、加工誤111. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與 ( B ) 的幾何參數(shù)的符合程度。A 、導(dǎo)軌槽B、理想零件C、成品件D、夾具112. 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的( A )而產(chǎn)生的。A 、刀具輪廓B、夾具輪廓C、量具D、濕度113. 主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生( B )的誤差 。A 、結(jié)

24、合度B、同軸度C、力度D、粗糙度114. 越靠近傳動鏈 ( D ) 的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A 、上面B、中端C 、左面D、末端115. 工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而弓起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng) ( A ) 。116. 在零件毛坯加工余量不勻或 ( A )A 、材料硬度變化BC 、加工余量非常均勻DA 、動態(tài)誤差 B 、安裝誤差 C 、調(diào)和誤差 D 、邏輯誤差的情況下進行加工，會弓起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。、材料硬度無變化、加工余量無變化117. 在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的 ( B ) 會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A

25、、開力 B 、慣性力C 、閉合力和夾緊力D、重力和開力118. 在磨削加工時應(yīng)經(jīng)常使用 ( C )A 、吸鐵石 B 、鵝卵石119. 自激振動約占切削加工中的振動的A 、45B、20C、金剛石D、石灰石( D )%。C、30D、65修整砂輪。120. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、17B、15121. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、27B、9122. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、17B、15123. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、27B、91,進給速率為一般速度(f1500 X比率)，則接觸后退距離為(C )mmC、5D、141,進給速率為高速度 (f1500 X比率)，則接觸后退距

26、離為(D )mmC、5.5D、72，進給速率為一般速度(f50 )，則接觸后退距離為 ( C )mm 。C、1D、142，進給速率為高速度( f500 )，則接觸后退距離為 ( D )mm 。C、5.5D、3124. 若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為A 、 G01 B、G12f4000 X比率，則應(yīng)用程序語句 (A )、G25D、G10125. 若測頭進給方式采用快進進給方式，則應(yīng)用程序語句A 、 G5B、G00C、G11、G4126. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、 G5B、 G31127. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、G17B、G151，進給速率為一般速度C、G111，進給速率

27、為高速度(C、 G31f1500 X比率)，則應(yīng)用程序語句(B )D、 G4f1500 X比率)，則應(yīng)用程序語句(C )D、 G14128. 若測頭進給方式采用跳步進給A 、 G5B、 G312，進給速率為一般速度(C、G11f50 )，則應(yīng)用程序語句 ( B )D、 G4129. 若測頭進給方式采用跳步進給 2，進給速率為高速度( f500 )，則應(yīng)用程序語句 ( D )D、 G31給加工中心預(yù)留余量為 4 至 6m(m 直徑方向) ，A 、G27 B、G9C 、G55130. 一般情況下， 直徑 ( B ) 的孔應(yīng)由普通機床先粗加工， 再由加工中心加工。A、小于 $ 8mmB 、大于 30

28、mmC 、為 7mm131. 在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱( B )。D、小于 10mmA 、可忽略不計B、占 50%以上C、只占 10%以下 D、占 10%至 20%132. 一般情況下， ( D )的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、 M16B、 M9C、M6以上、M15以下D、M6以下、M20以上133. 一般情況下， ( A )的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M3以上C、M30以上D、M40以上134. 一般情況下，直徑 ( B) 的孔可直接在加工中心上完成。A 、大于 60mmB 、小于 30mmC 、為 35m

29、mD、為 40mm135. 磨削時傳給工件的磨削熱( D )。A、占20鳩下B、只占 30%C、不為零，但可忽略不計D、占 80%以上136. 減少激振力的途徑是 ( D ) 因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A 、增大導(dǎo)軌 B 、增大刀具旋面 C 、增大回轉(zhuǎn)零件 D 、減小回轉(zhuǎn)零件137. 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸 ( B ) 各減環(huán)的基本尺寸之和。A 、之差乘以 B 、之和減去 C 、之和除以D 、之差除以封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸( C ) 各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A 、之差乘以 B 、之差除以 C 、之和減去D 、除以封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極

30、限尺寸 ( B ) 各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A 、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以140. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的 ( C )。A、 90%B、基準之商C、公差之和D、 1/6141. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差( B )各減環(huán)的下偏差之和。A 、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以142. 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差( B )各減環(huán)的上偏差之和。A 、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以143. 正計算是已知組成環(huán)求 ( A ) 的尺寸及公差。A 、封閉環(huán) B 、第一組成環(huán) C 、第三組成環(huán) D 、第四組成環(huán)144. 反計算是 ( C ) 的尺寸

31、及公差。、已知組成環(huán)求第九封閉環(huán)A 、已知開環(huán)求第八封閉環(huán) BC 、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D 、已知開環(huán)求第六封閉環(huán)145. 中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求( C ) 的尺寸及公差。、第一封閉環(huán)、最小封閉環(huán)146. 進行基準重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從 ( A ) 道工序算起。A 、最后一 B 、中間第二 C 、最開始的第一147. 波度的波距為 ( B )mm 。A 、 28 B、110、20D 、中間第三、1519A 、全部組成環(huán)C 、其中一個組成環(huán)、 20 D、1619148.波度的波高 A一般為(B ) 卩mA、28B、1015 CC 、約等于導(dǎo)軌寬度D、等于30 倍導(dǎo)軌寬度15

32、0. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( B ) 個等級。A 、低一 B、高一C 、低三D、低兩151. 按照標準規(guī)定：任意300mn測量長度上的定位精度，普通級是 ( B)mm 。A 、 1.9 B、 0.02C 、 0.2D、 0.3152. 按照標準規(guī)定：任意300mn測量長度上的定位精度，精密級是 ( B)mm 。A 、 1.9 B、 0.01C 、 0.2D、 0.3153. 重復(fù)定位精度普通級是( B )mmOA 、 1.9 B、 0.016C 、 0.2D、 0.3154. 空氣過濾器 ( C )。A 、不用檢查，也無須清掃B 、每隔25 年清掃一次)、等于 20 倍導(dǎo)軌寬度、

33、不用清掃D149. 外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離A 、完全等于導(dǎo)軌寬度 BC 、應(yīng)每 36 個月檢查并清掃一次155. 選用液壓油時，應(yīng) ( D ) 。A 、盡量選擇密度高的B 、盡量選擇低飽和度C 、盡量選擇質(zhì)量較重的 應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇 潤滑油通過 ( B ) 被送入各處。 調(diào)節(jié)彈簧 B 、止回閥 C 如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況， 調(diào)整機床距機床原點的距離 BC 、更換冷卻電機 D158. 在電動機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析不包括A 、主軸電動機電樞部分故障 BC 、機床參數(shù)設(shè)定錯誤 D159. 刀具交換時，掉刀的原因主要是由于A 、電動機的永久磁體脫落 BC

34、、刀具質(zhì)量過小(一般小于 5kg) 160. 伺服電動機的檢查要在 ( A ) 。A 、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行B 、電極溫度不斷升高的過程中進行C 、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行D 、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行D 、156.A 、157.A 、則應(yīng)、冷凝器( A ) 。、更換液壓泵 、修改刀具角度 ( D ) 。、主軸控制板故障 、伺服電動機故障 引起的。、松鎖刀彈簧壓合過緊、機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移、傳感器二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填，錯誤的填“X”。)161. ( X)職業(yè)道德具有自愿性的特點。162. (

35、 X)在市場經(jīng)濟條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。163. ( X)市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。164. ( X)在職業(yè)活動中一貫地誠實守信會損害企業(yè)的利益。165. ( X)對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。166. ( X)對于高碳鋼，正火通常作為最終熱處理工藝。167. ( X)經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。168. ( X )感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為1 10kHz，則淬硬層深度為 2025mm169. ( X)鈦的熔點為 740 攝氏度。170. ( X )加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。171. ( X )增加阻尼不可能

36、提高機床動剛度。172. ( X )當前，加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用氣動伺服進給系統(tǒng)。173. ( X )閉環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。174. ( X )在機床通電后，無須檢查各開關(guān)按鈕和鍵是否正常。175. ( X )為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)3min。176. ( X )在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號。177. ( X )全批零件加工完畢后，無需校對刀具號、刀補值。178. ( X )氧化處理的FesO氧化厚度為5卩m179. ( V )跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取調(diào)頭加工方法。180. ( X )工

37、藝系統(tǒng)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。181. ( X )為消除粗加工的應(yīng)力，精加工常在回火處理前進行。182. ( X)數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達 0.8 “。183. ( X)成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。184. ( X)基礎(chǔ)角鐵和和叉形壓板屬于輔助件。185. ( X)劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。. ( V ) 將后刀面磨損帶中間部分平均磨損量允許達到的最大值稱為磨鈍標準。187. ( X ) 刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用 壽命。188. ( X )在一定切削速度圍，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標

38、系下是非線形關(guān)系。189. ( X )接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。190. ( X )控制指令I(lǐng)F條件表達式GOTO n表示若條件成立，則轉(zhuǎn)向段號為n3+2的程序段。191. ( X )2.5 維加工是四坐標運動，三坐標聯(lián)動。192. ( X)統(tǒng)計分析法不是用來分析加工誤差的方法。193. ( X)零件表面形狀是由導(dǎo)軌與工件之間的相對運動而獲得的。194. ( X)機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床動態(tài)誤差。195. ( X ) 一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離完全等于10倍導(dǎo)軌寬度。196. ( X)直線運動定位精度是在滿載條件下測量的。197. (

39、 V ) 重復(fù)定位精度精密級是0.010mm。198. ( X)對于長期封存的數(shù)控機床，最好不要每周通電一次。199. (V ) 主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。200. (V ) 根據(jù)切屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩中的切屑，以防止冷卻液回路。數(shù)控銑工(加工中心操作工)理論知識競賽練習(xí)題(二)一、單項選擇(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題的括號中。1. 在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有 ( D ) 的社會功能。A 、鼓勵人們自由選擇職業(yè)C 、促進人們的行為規(guī)化 D2. 在企業(yè)的經(jīng)營活動中，下列選項中的、遏制牟利最大化 、最大限度

40、地克服人們受利益驅(qū)動 不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A 、激勵作用B、決策能力C、規(guī)行為D 、遵紀守法7. 對待職業(yè)和崗位， ( C )并不是愛崗敬業(yè)所要求的。A 、樹立職業(yè)理想B、干一行愛一行專一行C 、遵守企業(yè)的規(guī)章制度D、一職定終身，不改行8. 下列材料中不屬于金屬的是( C )。A、鋁B、鐵C、軸承合金D、陶瓷10. 奧氏體冷卻到 ( C ) 開始析出珠光體。A 、 PSK線B、ES線C、GS線D、ACD線11. ( D ) 最適宜采用退火。A、高碳鋼B、低碳鋼C、為了降低成本D、力學(xué)性能要求較低的零件12. 淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成 (D ) 。A 、肖氏體或卡氏體B、索氏體和

41、洛氏體C 、馬氏體D、肖氏體14. 奧氏體是碳溶解在 ( C )的間隙固溶體。A、 PFeB、PC、SiD、丫 Fe15. 中溫回火后得到的組織為( A )。A 、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體(A )(D)18. 關(guān)于加工中心的特點描述不正確的是 A 、工序集中 B C 、工序分散、不集中20. 提高機床動剛度的有效措施是 A 、增大摩擦或增加切削液 C 、減少偏斜度21. 端面多齒盤齒數(shù)為A 、 5 B25. 某系統(tǒng)在 ( A ) A 、校正儀 Bo、減輕了勞動者的勞動強度、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化、減少切削液或增大偏斜度、增大阻尼B ) 度。、 47DD72，則分度最小單

42、位為C處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。、角度控制器 C、928. 機床通電后應(yīng)首先檢查 ( A ) 是否正常。A 、各開關(guān)按鈕和鍵 B 、加工路線、37. 氧化處理的 Fe3O4 氧化厚度為 ( A )A 、 13B氣壓、32、旋轉(zhuǎn)儀C 、工件質(zhì)量、工作臺、電壓、工件精度、8mC( CC、5 加工方法。 、兩頂尖( A )0.8“、7 1043. 跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取A 、調(diào)頭B、一夾一頂46. 數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達A、0.9 “B、10.1 “47. 與成組夾具相比，可調(diào)夾具的 ( A )。A 、適用性更窄 B 、適用性更寬 C 、適用性更差，制造成

43、本更高50. ( B )A、T形鍵和定位盤52. 在一定切削速度圍，A 、素數(shù)B53. 接觸傳感器是具有A、三BB、屬于輔助件。、聯(lián)動D、+ 0.7D 、制造成本更高B 、三爪支承和墊片 C 、基礎(chǔ)角鐵和 T 形鍵 切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是、非線性C、線性D( C ) 維測量功能的測頭、一或五C、七或八D 、平鍵和定位銷 ( A ) 關(guān)系。、指數(shù)或?qū)?shù)、十、 n-1D、n+1、三坐標運動、三坐標聯(lián)動、二坐標運動、二坐標聯(lián)動、不具有計算功能、不屬于編程方式A 、153.A 、減少工件速度和磨削深度 B 、減少工件速度 C 、減少磨削深度 D 、增大磨削深度和工件速度 重復(fù)定位精度

44、精密級是 ( B )mm 。10 B、0.C對于長期封存的數(shù)控機床，最好每周通電一次， 5 分鐘B、 1 小時主軸噪聲增加的原因分析主要包括 伺服電動機是否有故障C 、主軸定向是否準確 D 160. 根據(jù)切屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除A 、開關(guān)和噴嘴 B C 、注油口和吸入閥154.A 、157.A 、0.28D每次空載、10 分鐘、0.37( C ) 左右。D、 20 分鐘、主軸載荷是否過大、變壓器有無問題) 中的切屑，以防止冷卻液回路。 、冷凝器及熱交換器 、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩66. 控制指令 IFGOTO n 表示若條件不成立，則轉(zhuǎn)向 ( A )A 、下一句 B、 nC67.

45、2.5 維編程是 ( C ) 的加工編程方法。 A 、三坐標運動、二坐標聯(lián)動BC 、二坐標運動、三坐標聯(lián)動D82. 關(guān)于宏程序的特點描述正確的是 ( C ) A 、可用于加工不規(guī)則形狀零件 B C 、增加了計算錯誤率 D113. 零件表面形狀是由 ( B ) 與工件之間的相對運動而獲得的 。A 、滾軸 B 、刀具 C 、附軸 D 、夾盤114. 機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床 ( D ) A 、原理誤差 B 、安裝誤差 C 、靜態(tài)誤差 D 、調(diào)整誤差119. ( D ) 會增加工件表面粗糙度。二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的

46、填，錯誤的填“X”。)162. ( X)辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到助人為樂，有求必應(yīng)。163. ( X)市場經(jīng)濟時代，勤勞是需要的，而節(jié)儉則不宜提倡。164. ( X)高合金工具鋼不能用于制造較高速的切削工具。165. ( X )KTH30006 中 H 指其類別為灰心可鍛鑄鐵。167. ( X)中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。169. ( X ) 逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi 2+Yi 2-D2。173. ( X )TiN涂層處理層厚度為 11卩m。174. ( X )TiCN 處理層厚度為 9卩m。175. (X)夾緊力通過工件傳至端面造成工件變形

47、和定位基準位移。176. (X)工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。178. (X)減少毛坯誤差的辦法是增加毛坯的余量。180. (X)組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。181. (X)組合夾具比拼裝夾具具有更好的精度和剛性、更小的體積和更高的效率。183. (X)V形支承屬于定位件。184. (X )T 形鍵和叉形壓板屬于緊固件。188. (X)宏程序最后用 M00返主程序。189. (X)變量包括大變量、混合變量和小變量三種。190. (X)在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相交的直線逼近實現(xiàn)的。191. ( X ) 在加工界面計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為 R,則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為Fhan$。193. ( X )越靠近傳動鏈末端的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越小。194. ( X )反計算是已知組成環(huán)求第一封閉環(huán)的尺寸及公差。195. ( X ) 外圓磨床的導(dǎo)軌