鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別

1、鍍銘與鍍硬銘有什么區(qū)別鍍銘是泛指電鍍銘鍍銘有兩種的，一種是裝飾銘，一種是硬銘。鍍硬銘是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好，優(yōu)點(diǎn)二，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；三，鍍的過(guò)程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲銘來(lái)達(dá)到尺寸（如12樓所說(shuō)的修補(bǔ)，當(dāng)然了，這是優(yōu)點(diǎn)，也是個(gè)缺點(diǎn)，所以要鍍銘的零件都要放余量了）。優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀。等等缺點(diǎn)一，價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺點(diǎn)四，對(duì)零件表面的光潔度要求比較高。等等鍍硬銘一般

2、采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等鍍裝飾銘顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。根據(jù)其目的來(lái)判斷要鍍那種銘請(qǐng)問(wèn)高手們影響硬銘硬度的因素主要有那些？一般有些什么辦法可以提高鍍層的硬度？為什么我在硬銘槽加了點(diǎn)硫酸后硬度反而降低了？請(qǐng)高手們賜教！不勝感激！1 .銘?hù)鷿舛群陀捕鹊年P(guān)系在其它工藝條件相同的時(shí)候，銘?hù)鷿舛鹊蜁r(shí)硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩(wěn)定。2 .硫酸含量和硬度的關(guān)系在正常的鍍銘工藝規(guī)范中。銘?hù)c硫酸的比值應(yīng)該保持在100:1。在其它濃度不變時(shí)，提高硫酸含量，銘層的硬度也相應(yīng)增高。但在二者比值為100:1.4,再提高硫酸含量硬度值又會(huì)下降。3.電流密度

3、和硬度的關(guān)系定。在正常溫度下，銘層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達(dá)到一定極限時(shí)硬度趨向穩(wěn)4.鍍銘液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系較低溫度在較高溫度（6575C）下，由稀溶液鍍出的銘層比由濃鍍液鍍出的銘層硬度高1520%;在（3545C）下，由稀溶液鍍出的銘層比由濃鍍液鍍出的銘層硬度沒(méi)有多大差別。5 .鍍銘層厚度與硬度的關(guān)系一般硬銘鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的最高值在0.2mm左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不會(huì)再增加。6 .銘鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍銘鍍裝飾銘常見(jiàn)故障及糾正方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因糾正方法光亮度不足a）溫度低或電流密度過(guò)高b）硫酸根含量低c）三價(jià)銘高d）鐵雜

4、質(zhì)含量高a）升溫，檢查電流是否在工藝范圍b）分析補(bǔ)充c）大陽(yáng)極，小陰極電解d）用離子交換或隔膜電解覆蓋能力差a）溫度高而電流密度低b）硫酸含量高，c）三價(jià)銘不足d）鋅、銅、鐵雜質(zhì)多a）降低，檢查電流是否在工藝范圍b）分析后用BaCO3,除去部分硫酸根；c）大陰極，小陽(yáng)極電解d）離子交換或隔膜電解處理局部無(wú)銘層a）孔眼未堵塞b）裝掛不當(dāng)，產(chǎn)生氣袋或?qū)щ姴涣糲）零件形狀復(fù)雜，未使用輔助陽(yáng)極d）零件互助屏蔽e）鍍件表面有油污f）掛具未絕緣a）用塑料管堵塞b）改用掛具c）選擇適當(dāng)?shù)妮o助陽(yáng)極d）少掛零件e）對(duì)鍍件進(jìn)行重新處理f）改進(jìn)掛具絕緣鍍銘層同鍍饃層一起剝皮a）鍍前處理不徹底b）鍍銀層內(nèi)應(yīng)力大a）加

5、強(qiáng)鍍前處理b）調(diào)整鍍饃溶液銅錫合金鍍層上鍍銘時(shí)出現(xiàn)黑花a）溶液溫度低b）鍍銘前處理不徹底a）升高溫度b）加強(qiáng)鍍銘前處理c）通電過(guò)快或過(guò)慢e）銅錫合金中含錫量過(guò)高c）改進(jìn)操作e）調(diào)整銅錫合金鍍硬銘故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因糾正方法鍍層剝落a）鍍前處理不良b）鍍銘過(guò)程中途斷電c）零件進(jìn)槽預(yù)熱時(shí)間短d）溶液溫度或陰極電流密度變化太大e）硫酸含量過(guò)高a）加強(qiáng)鍍前處理b）重新鍍銘時(shí)，進(jìn)行陽(yáng)極處理或陰極小電流活化處理c）加長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間d）嚴(yán)格控制溶液溫度和陰極電流密度e）加碳酸鋼處理鑄鐵件鍍不上銘層，僅有析氫反應(yīng)a）鍍前浸蝕過(guò)度b）進(jìn)行陽(yáng)極處理時(shí)，造成石墨裸露c）陰極電流密度過(guò)低a）重新全加工后再鍍b）重新全加工后

6、再鍍c）提高陰極電流密度鍍層粗糙，有銘瘤a）陰極電流密度過(guò)大b）陰、陽(yáng)極間距離太近c(diǎn)）零件形狀外凸，沒(méi)有使用保護(hù)陰極d）硫酸根過(guò)高a）降低陰極電流密度b）放寬陰、陽(yáng)極間距離c）使用合適的保護(hù)陰極d）加碳酸鋼處理鍍層或底層金屬上有明顯裂紋鋼在淬火時(shí)有應(yīng)力鍍前將零件回火消除應(yīng)力鍍銘屬于發(fā)展較晚的工藝，雖然早在1854年就有人從三價(jià)格槽液中鍍得金屬銘，1856年又發(fā)明從三價(jià)格槽液中鍍銘的工藝，但是直到本世紀(jì)20年代，鍍銘工藝才在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用鍍銘工藝傳到我國(guó)比較晚，有關(guān)鍍銘知識(shí)的介紹和應(yīng)用的記載大都是在30年代初期。我國(guó)對(duì)金屬銘元素的介紹和命名直到19世紀(jì)60年代才開(kāi)始進(jìn)行。我國(guó)古代字典中雖然收有

7、銘”這一單字，但并不具有金屬銘的含義。古代字典中合”的含義有二：A剔發(fā)；B古代兵器名（相似于鉤）。用銘”字代表元素Cr,是利用現(xiàn)成漢字，而給予新的含義。1865年出版的格物入門(mén)里已經(jīng)收有化學(xué)元素r符號(hào)，但沒(méi)有漢語(yǔ)譯名，也沒(méi)有寫(xiě)出英文名。以后我過(guò)學(xué)者在翻譯外國(guó)化學(xué)書(shū)籍時(shí)，曾試圖用下列各種漢字代表Cr。1870年廣州的何了然在化學(xué)初階中定名為鰥，1873年北京同文館的化學(xué)指南中定名為隸，1910年廣州的廣東勸業(yè)報(bào)上定名為格羅謨?！?972年，我過(guò)的化學(xué)先驅(qū)者徐壽在編譯的化學(xué)鑒原中定名為銘”這一規(guī)定在當(dāng)時(shí)的科技界所接受。但是用鰥表示Cr元素，在我國(guó)華南地區(qū)也應(yīng)用過(guò)一段時(shí)間。直到本世紀(jì)初，廣州出版的各

8、種報(bào)刊中仍然用鰥字，如廣州實(shí)業(yè)報(bào)第九期（1810年）就有能各養(yǎng)制法一文，所謂能各氧就是氧化銘。在第十期還發(fā)表電氣鍍能各法一文（1908年）所謂鍍鰥就是鍍銘。在現(xiàn)代漢語(yǔ)中，銘字的古義已經(jīng)消失。在新華字典，現(xiàn)代漢語(yǔ)詞典里。銘專(zhuān)門(mén)用于表示金屬元素Cr,注音為ge。而在古漢語(yǔ)中銘字有兩個(gè)讀音：luo和geo從徐壽的化學(xué)元素命名原則和現(xiàn)代字典的規(guī)定，銘應(yīng)當(dāng)讀ge（音同格）。有趣的是在電鍍行業(yè)中大部分人都將鍍銘讀為讀luo（音同落）早期鍍銘文獻(xiàn)由于鍍銘屬于晚期的工藝，在我國(guó)早期電鍍書(shū)籍電氣鍍金，鍍金等書(shū)中，不見(jiàn)有鍍銘的介紹。在19世紀(jì)后期出版的西學(xué)”書(shū)籍中也不見(jiàn)有鍍銘的記載。我國(guó)最早介紹鍍銘的文獻(xiàn)是廣州出

9、版的實(shí)業(yè)報(bào)。該報(bào)第十期上有電氣鍍銘法一文，發(fā)表與光緒34年5月12日（1908年6月10日）。由于鍍銘在國(guó)外尚處于試驗(yàn)階段，因此我國(guó)在1908年前還不可能有鍍銘的應(yīng)用。當(dāng)20年代鍍銘在國(guó)外普遍應(yīng)用后，進(jìn)口產(chǎn)品不少采用鍍銘，我國(guó)才知道這一新工藝。當(dāng)時(shí)從廣州，上海進(jìn)口的洋貨，如鐘表，水箱，燈罩，多見(jiàn)有鍍銘者尤其是進(jìn)口的電筒，包括簡(jiǎn)體和反光罩，亦用鍍銘代鍍銀，"鍍'銘表面堅(jiān)滑鮮明，現(xiàn)銀光色亮，較勝于鍍饃，直接對(duì)我國(guó)電筒業(yè)產(chǎn)生威脅。為了與外貨抗衡，國(guó)貨不得不迎頭趕上，迫使我過(guò)電鍍界開(kāi)發(fā)這項(xiàng)新工藝。（括弧內(nèi)文字為當(dāng)時(shí)報(bào)刊語(yǔ)句）30年代時(shí)，鍍銘在我國(guó)電鍍業(yè)中已占有重要位置，但是關(guān)于鍍銘的

10、理論知識(shí)則很貧乏，只有極少數(shù)文章涉及鍍銘早期應(yīng)用鍍銘的城市1931年，英商在天津開(kāi)辦的華北電鍍公司，在電鍍工種中已包括鍍銘，這是我國(guó)最早應(yīng)用鍍銘的記錄。上海應(yīng)用鍍銘也開(kāi)始與30年代初期，據(jù)上海電鍍前輩的會(huì)議，上海誠(chéng)電鍍廠在1931年已應(yīng)用鍍銘。其中如中南電鍍廠，外商的通用電鍍廠,羅時(shí)電鍍廠等，也屬于應(yīng)用最早的電鍍廠。這些廠鍍銘設(shè)備多來(lái)自國(guó)外。30年代鍍銘論著書(shū)篇名內(nèi)容作者刊物和刊號(hào)發(fā)表地電鍍鍍銘溶液和操作南開(kāi)大學(xué)校刊報(bào)告書(shū)NO1天津1933鍍銘之研究光亮鍍銘賀闿溫湘興化學(xué)NO1上海1934近代印刷術(shù)饃板上鍍銘法賀圣鼎，于彥賴(lài)上海1934簡(jiǎn)易的電鍍有鍍銘專(zhuān)章林履彬上海1934電鍍大全英國(guó)開(kāi)寧公司

11、鍍銘法郭洛北京1934銘酸制自制銘酸李續(xù)祖，龔義昌化學(xué)工程N(yùn)O1上海1備936銘酸的設(shè)備自制銘酸和北京大學(xué)理科報(bào)告書(shū)與鍍銘進(jìn)行鍍銘試驗(yàn)_一/北京1937液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿鍍銘層非正常失效分析任中偉路芳亭(中國(guó)三峽總公司金結(jié)檢測(cè)中心，湖北省宜昌443133)本文所講的非正常失效主要是指活塞桿在使用一年內(nèi)即產(chǎn)生銹蝕及鍍銘層的破壞。我們發(fā)現(xiàn)，在同一工程中泄洪深孔油缸的活塞桿很快銹蝕了，可相同直徑、長(zhǎng)度還稍長(zhǎng)的導(dǎo)流底孔的活塞桿卻沒(méi)有銹蝕，所以對(duì)這種活塞桿很決失效的真正原因應(yīng)作深入的探討。1鍍銘層的正常失效(1)由針孔及孔隙造成的銹蝕。鍍雙層銘(先鍍?nèi)榘足懞箦冇层?不可避免地會(huì)出現(xiàn)孔隙，使用時(shí)，水氣通過(guò)針

12、孔從孔隙到達(dá)母材，時(shí)間長(zhǎng)了就逐漸銹蝕，銹蝕面積大了、嚴(yán)重了就進(jìn)一步造成鍍銘層剝落，這種失效在褪鍍后蝕坑邊緣是圓滑的。(2)磨損造成的鍍層減薄，當(dāng)鍍層全部被磨損就會(huì)產(chǎn)生銹蝕。2近期所見(jiàn)鍍銘層的幾種非正常失效(1)銹蝕部位在褪鍍后蝕坑邊緣是非圓形的(有折角)或出現(xiàn)裂紋或出現(xiàn)麻絲狀其尾部是尖的，電鍍專(zhuān)家認(rèn)為這都是比較典型的由內(nèi)部應(yīng)力造成的失效。(2)活塞桿涂有油脂的外仲部位在油脂層未損壞悄況下不到一個(gè)月的時(shí)間就銹蝕了。(3)在對(duì)返修的活塞桿進(jìn)行褪鍍前檢測(cè)時(shí).用藍(lán)點(diǎn)法(貼濾紙法)測(cè)試孔隙木測(cè)出藍(lán)點(diǎn)，而褪鍍后發(fā)現(xiàn)該處有裂紋或蝕坑。(4)褪鍍后經(jīng)加工的表面還有疏松，有的經(jīng)油浸后留有油跡(擦不掉但用砂布能擦

13、掉)凡留有油跡的地方必有灰點(diǎn)等缺陷。3鍍銘層非正常失效的原因3.1 對(duì)材質(zhì)抗拉強(qiáng)度大的大型活塞桿，未進(jìn)行鍍前消應(yīng)和鍍后去氫是非正常失效的原因之一GB1137989金屬覆蓋層工程用銘電鍍層及GB/T12611-90金屬零件鍍覆前質(zhì)量控制技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凡鋼件的抗拉強(qiáng)度大于1050MPa的都要鍍前消除加工應(yīng)力并在鍍后去氫，因此，有的教授認(rèn)為凡是抗拉強(qiáng)度達(dá)到800MPa(已屬于高強(qiáng)鋼)的就要去氫。對(duì)40Cr活塞桿只規(guī)定抗拉強(qiáng)度大于530MPa而沒(méi)規(guī)定上限是不夠的，至少要限制上限在800MPa以下。非正常失效活塞桿多數(shù)達(dá)到800-900MPa,有的已超過(guò)900MPa。對(duì)于大件（可認(rèn)為直徑大于300,長(zhǎng)

14、度大于12m的應(yīng)屬于大件）盡管抗拉強(qiáng)度未達(dá)到800MPa,專(zhuān)家認(rèn)為也應(yīng)鍍前消應(yīng)鍍后去氫。前面談到的導(dǎo)流底孔活塞桿可能就是因?yàn)殄兦安扇⊥Ｖ茫?D）時(shí)效消應(yīng)和鍍后又進(jìn)行廠去氫才至今未銹蝕（泄洪深孔活塞桿卻未進(jìn)行鍍前消應(yīng)和鍍后去氫）。關(guān)于鍍前小消應(yīng)及鍍后不去氫的壞處，有些專(zhuān)家分析認(rèn)為。鍍銘時(shí)20%的電流用在鍍銘上，20%的電流用在還原六價(jià)銘上，而60%的電流用于析氫。電鍍時(shí)必然會(huì)折出鍍液中的氫，析出的氫一部分進(jìn)入人氣，也有一部分進(jìn)入母材中，如果未及時(shí)地將進(jìn)入到母材中的氫驅(qū)除掉.就會(huì)在以后的加工過(guò)程中或安裝中或使用中產(chǎn)生氫脆裂紋，這些裂紋將破壞鍍層的結(jié)合力造成鍍層剝落。因此，去氫應(yīng)在鍍后3h,內(nèi)及時(shí)進(jìn)

15、行。電鍍前，機(jī)械加工會(huì)對(duì)像40Cr這樣的對(duì)應(yīng)力敏感的材質(zhì)產(chǎn)生加工應(yīng)力，故也要進(jìn)行消應(yīng)處理，有應(yīng)力存在就可能隨時(shí)釋放出來(lái)影響鍍銘質(zhì)量。也有專(zhuān)家指出，GB11379-89標(biāo)準(zhǔn)中表2橫向第三欄僅用于未噴丸工件減少氧脆和恢復(fù)疲勞強(qiáng)度而進(jìn)行的熱處理”就是指的抗拉強(qiáng)度小于1050MPa的大件及40Cr這樣的母材的左氫要求。也就是說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)中還是涵蓋廠這部份內(nèi)容的。再說(shuō)國(guó)標(biāo)是針對(duì)普通的常規(guī)鍍件而言，對(duì)大件及40Cr這樣的材質(zhì)一定更要嚴(yán)格要求。3.2 活塞桿材質(zhì)存在缺陷是非正常失效的原因之二活塞桿表面存在一定量的雜質(zhì)及疏松，這些缺陷用鍛件標(biāo)準(zhǔn)衡量可能不超標(biāo)，但對(duì)電鍍卻是嚴(yán)重的問(wèn)題（尤其是這些缺陷不是單個(gè)的而是集中

16、在一處）。電鍍液中含有酸，電較時(shí)，這些酸浸入到雜質(zhì)及疏松部位中，電鍍時(shí)雖然覆蓋上了，但卻是搭橋過(guò)去的，中間是串的，事后浸入的酸作怪，很快就從里向外腐蝕并成塊剝落。有缺陷的表面在電鍍過(guò)程中使氫析集，形成氧氣氣泡，造成鍍層結(jié)合不牢，這就能很好解釋為什么有的活塞桿外部涂有油脂，水氣一時(shí)無(wú)法浸入，但不到一個(gè)月又銹蝕的原因；也能很好解釋為什么用藍(lán)點(diǎn)法測(cè)試時(shí)無(wú)孔隙而褪鍍后基體上有蝕坑、裂紋的原因。（2）鍛件鍛造比過(guò)大也有可能造成材質(zhì)缺陷。鍛件鍛造比一般要求大于或等于3,而有問(wèn)題的活塞桿鍛造比達(dá)到8以上，而過(guò)大的鍛造比并不一定是好事，因?yàn)殇撳V存在偏析是不可避免的，過(guò)大的鍛造比就要求鋼錠的中心線(xiàn)和鍛件的軸線(xiàn)的

17、一致性較高，才能避免鋼錠的心部缺陷外露。當(dāng)我們將有問(wèn)題的活塞桿返修褪鍍又將桿徑車(chē)小后，發(fā)現(xiàn)桿的表面或多或少都存在缺陷，其中有大量的亮線(xiàn)及灰點(diǎn)，也有明顯的疏松及裂紋，更有甚者是返修時(shí)未褪鍍前用砂輪打磨銹蝕處發(fā)現(xiàn)基體上就已經(jīng)存在有裂紋了。GB/T1261-90標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定待鍍件表面不允許有氧化皮、斑點(diǎn)、凹坑等缺陷。還有一種材質(zhì)缺陷也是由加工造成的，有些鍛件加工余量過(guò)大將表面密實(shí)部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。鍛件校直不夠加工時(shí)為了找正只好一邊多車(chē)一邊少車(chē)，結(jié)果多車(chē)那邊將密實(shí)部分車(chē)掉了，而少車(chē)那邊可能黑皮才剛車(chē)掉，這都是不正常的，都會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量造成不良影響。(3)鍛造專(zhuān)家認(rèn)為直徑大的40Cr鍛件

18、選用520c的回火溫度偏低(專(zhuān)家建議回火溫度不低于550C),不能很好地消除鍛件中的應(yīng)力，并且還應(yīng)隨爐冷卻以便進(jìn)一步地降低鍛件表面的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是產(chǎn)生微裂紋的根源之一，其不良后果是同鍍前不消應(yīng)、鍍后不去氫是一樣的。材質(zhì)存在的上述缺陷是造成電鍍層非正常失效的主要原因，這種先天不足是不能用后天的電鍍來(lái)彌補(bǔ)的。4返修后又很快失效的原因返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序。褪鍍液中含有較濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。褪鍍后去氫不只是對(duì)40Cr這種對(duì)氫敏感的材質(zhì)，就是對(duì)35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過(guò)程中就會(huì)造成不良影響，這是不能用鍍后去氫加以彌補(bǔ)的。另一個(gè)造成返修后很快失效的次要原因可能是返修時(shí)增加了電鍍時(shí)的電流密度。在無(wú)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下輕易改變?cè)谒ば袠I(yè)用了幾十年、電鍍過(guò)近10萬(wàn)根活塞桿的工藝是有風(fēng)險(xiǎn)的。就這個(gè)問(wèn)題，有些專(zhuān)家認(rèn)為，只要硬銘的硬度能達(dá)到，還是用小電流好，因?yàn)殡娏鞔笪龀鰵?/p>