100萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項(xiàng)目

1、100萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項(xiàng)目可行性分析一、項(xiàng)目總論1.1 項(xiàng)目名稱： 100 萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項(xiàng)目1.2 項(xiàng)目背景和必要性廢舊鉛酸蓄電池是一種危險(xiǎn)廢物，如將其隨意拋置，其所分解出的重金屬和有毒廢液會(huì)對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，極度危害人體健康。因此，集中回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利用，是解決其污染的根本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲(chǔ)量為1.25億噸，而每年的開采量為 577 萬噸，由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為 22 年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續(xù)，回收廢舊鉛酸電池實(shí)現(xiàn)

2、鉛資源的再生和循環(huán)使用是一個(gè)必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%，每生產(chǎn)1 噸再生鉛，可節(jié)約 1360 千克標(biāo)煤，減排固廢98.7噸，節(jié)水 208 噸，減排二氧化硫0.66 噸。正是基于上述原因，我國政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄。 2003年 10 月國家環(huán)境保護(hù)總局與國家發(fā)展和改革委員會(huì)、 建設(shè)部、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策（國家環(huán)境保護(hù)總局文件環(huán)發(fā) 2003163 號(hào)) ， 明確規(guī)定： 廢鉛酸蓄電池應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回收利用，禁止用其它辦法進(jìn)行處

3、置;鼓勵(lì)集中回收處理廢鉛酸蓄電池 ; 電池制造商應(yīng)當(dāng)承擔(dān)回收廢充電電池的責(zé)任。國家發(fā)改委于2007年 3 月 6 日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件中明確提出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè)的技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。因此，我們決定實(shí)施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項(xiàng)目。1.3 項(xiàng)目投資概況(1)項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：(2)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池100萬噸。(3)項(xiàng)目投資估算：總投資： 9.50 億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資0.80億元，設(shè)備投資5.62 元，設(shè)備安裝 0.26億元，工位器具費(fèi) 0.08億元，土地使用費(fèi) 0.30億元， 開辦費(fèi) 0.

4、08億元， 預(yù)備費(fèi) 0.36億元， 鋪底流動(dòng)資金2.00億元。二、建設(shè)方案2.1 主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：包括建設(shè)年處理量為 100 萬噸的廢舊鉛酸蓄電池回收生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動(dòng)力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設(shè)施。2.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池 100 萬噸產(chǎn)品方案：(1)主導(dǎo)產(chǎn)品Pb-Sb(Ca冷金30萬噸/年鉛： 30 萬噸 / 年(2)副產(chǎn)品再生顆粒塑料15 萬噸 /年硫酸鋅 6 萬噸 /年(根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定)石膏 2.5萬噸 /年2.3 技術(shù)方案2.3.1 技術(shù)方案概述本項(xiàng)目采用國內(nèi)最先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池處理工藝，其技術(shù)核心是：含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化沉淀脫硫

5、預(yù)處理，使入爐物料為無害物料，在密閉的短窯中進(jìn)行熱風(fēng)熔煉，工藝簡潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用，做到工業(yè)“三廢”的達(dá)標(biāo)排放。通過本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的 SO2 小于180mg/m3,尾氣含塵 50 mg/m3。102.3.2 工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖一廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖（一）PbO-PbSQj含鉛物料分級(jí)轉(zhuǎn)化工藝流程圖二含卷物料分級(jí)轉(zhuǎn)化工支流程酬二）FKSb合金不銹鋼水力螺旋分覆蓄電池外殼料樂濾機(jī)反濾清PbO-PbCOJfijJ |密閉短窯熱風(fēng)熔煉工藝流程三密閉殖窯熱風(fēng)熔煤工藝流程（三）PbO.PbCO工

6、液Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工藝流程圖四Pb-Sb和生-Ca合金NaiCOi -r1 脈沖除塵易除塵卜5EM密閉屋鉛銅*Pb-Sb合金鑄錠 J,1密閉班密 j J熔煉F FoQ-NiSb5 清污水處理工藝流程圖五污水處理工藝流程曲五）2.4 設(shè)備選型本項(xiàng)工程所選設(shè)備主要為國內(nèi)先進(jìn)的廢舊鉛酸電池處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備，具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的 特點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià) (萬元)總價(jià) (萬元)額定功率 (Kw)總功率 (Kw)一蓄電池分類裂解車問38172.001密閉/、銹鋼電鋸DJ-2.5/3臺(tái)123.50 142.003.0036.002破碎分級(jí)系統(tǒng)套123

7、060.0036720.0072.00864.003不銹鋼漿化槽HX-40/7.5臺(tái)3035.00 11050.007.50225.004PVC板框液壓壓濾機(jī)臺(tái)308.00 1240.007.50225.005不銹鋼濃漿泵Q100M3臺(tái)303.0090.007.50225.006行車3t臺(tái)65.00 130.003.5021.00一密閉短窯熔煉系統(tǒng)4999.951兩段煤氣發(fā)生爐HXMQ-6 300015118.001770.0032.00480.002密閉短窯6 2400/3000- 5000/560015170.00 12550.0036.00540.003鼓風(fēng)機(jī)9-19-NO.56150.

8、53 17.9511.00165.004行車3t155.0075.003.5052.505熱交換F20m2/1.5m3155.0075.002.5037.506表面冷卻器_2F200m1532.00480.0012.00180.007鍋爐引風(fēng)機(jī)Q25000m3/h Pa4000Pa152.8042.0075.001125.00二合金配制系統(tǒng)1901.601熔鉛鍋力2200X1350403.50140.00200.008000.002引風(fēng)機(jī)Q5000m3Pa2000Pa121.80 |21.6015.00180.003合金鑄錠機(jī)Q8t/h12145.00 11740.0018.00216.00四

9、電解系統(tǒng)3643.501硅整流器KPS-3000A/95V1265.00 1780.000.000.002電解槽2900X800X1100個(gè)20000.15300.0022.0044000.003中間導(dǎo)電銅排2900X100X10噸607.50 1450.000.000.004導(dǎo)電銅棒6 16X800噸1507.50 11125.000.000.005耐酸耐磨宗Q100m3臺(tái)252.2055.0011.00275.006PVC板框液壓壓濾機(jī)M25m2臺(tái)155.30 179.507.50112.507行車3t臺(tái)205.00100.003.5070.008熔鉛鍋力2200X1350臺(tái)203.507

10、0.00200.004000.009引風(fēng)機(jī)Q5000m3 Pa2000Pa臺(tái)201.80 136.0015.00300.0010陽極鑄板機(jī)Q200 片/h臺(tái)6108.00648.0017.00102.00五環(huán)保治理系統(tǒng)2829.001脈沖除塵器F800m2臺(tái)2065.00 11300.004.5090.002尾氣吸收塔2000臺(tái)4018.00 1720.007.50300.003鍋爐引風(fēng)機(jī)Q25000m3/h Pa2500Pa臺(tái)202.2044.0035.00700.004煙囪座1525.00 1375.000.000.005廢液處理攪拌機(jī)力1000X50000臺(tái)606.50 1390.005

11、.50330.00六模具鑄件噸3001.25375.000.00七供水系統(tǒng)140.0035.0035.00八供電系統(tǒng)1240.000.00合計(jì)52201.0562886.502.5 土建方案建筑投資明細(xì)表在舁 廳P名稱建筑物占地 回積（m2）實(shí)際建設(shè)回積（m ）折合建設(shè) 回積（m）單價(jià)（元/ m2）總價(jià)（萬元）結(jié)構(gòu)形式1廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車問15000150003000010001500輕鋼、高9米2短窯熔煉車問75007500150001000750輕鋼、高9米3電解車間15000150003000010001500輕鋼、高9米4合金車問15000150003000010001500輕鋼

12、、高9米5水處理池座8000800016000128010246倉庫2000200040001000200輕鋼、高9米7辦公樓1000500050001500750框架、4層8宿舍樓 其他輔助設(shè)施綠化100050005000130065096006006001000601020002004011場地道路硬化300018054框架、4層12圍墻60020012合計(jì)65100731001356008040項(xiàng)目占地面積133334折合山數(shù)200畝建筑物占地面積65100建筑密度48.82%實(shí)際建筑面積73100折合建設(shè)面積135600容積率101.70%辦公生活用地面積2600辦公設(shè)施用地系數(shù)1.9

13、5%綠化卸積2000綠化率1.50%132.6 建設(shè)進(jìn)度建設(shè)工期：本項(xiàng)目建設(shè)期為 24 個(gè)月。進(jìn)度安排（如下表所示）：1 項(xiàng)目立項(xiàng)：3 個(gè)月2 初步設(shè)計(jì)及審批、施工圖設(shè)計(jì)及審查： 1 個(gè)月4 施工及設(shè)備招標(biāo)：1 個(gè)月5 土建施工：15 個(gè)月6 設(shè)備采購及安裝：4 個(gè)月（與土建工程重復(fù)2 個(gè)月）7 設(shè)備調(diào)試及試產(chǎn)1 個(gè)月8 竣工驗(yàn)收 1 個(gè)月三、環(huán)境保護(hù)8.1 工程環(huán)境概況根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目所要求的環(huán)境評(píng)價(jià)大綱作計(jì)和技術(shù)措施分析，企業(yè)排污情況為：廢氣：工程大氣污染物排放情況煙氣量134Mm3/a,煙塵量5.6t/a,SO25.5t/a。廢水：工程排水量30m3/d為生活排水30m3/d,生產(chǎn)排水0m3

14、,循環(huán) 使用。廢渣：本著提高利用率，減少環(huán)境污染的精神，對(duì)短窯生產(chǎn)的窯渣和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。其聲級(jí)都在90dBA噪聲： 工程中的噪聲源主要是各風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，左右。對(duì)于各類風(fēng)機(jī)都建立專門的隔音機(jī)房和安裝消音器，來消除和降低噪音，使其聲級(jí)降到 60dB 以下。8.2 工程項(xiàng)目主要污染源及環(huán)保措施(1)大氣污染防治措施 本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的SO2、SO3和Pb。降低的措施就是加強(qiáng)原料入爐前的脫硫的預(yù)處理工藝，使入爐料含 S2%， 同時(shí)加強(qiáng)尾氣的吸收轉(zhuǎn)化工藝， 嚴(yán)各控制尾氣排放達(dá)標(biāo);Pb的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降

15、低漏風(fēng)率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。(2)短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚(yáng)塵點(diǎn)安裝收塵罩，進(jìn)行收塵系統(tǒng)。(3)無組織排放含 S 物無組織排放源主要是： 廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評(píng)建議整個(gè)車間采用瀝青防腐地面，定時(shí)清洗并集中收集處理。粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵料轉(zhuǎn)運(yùn)過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚(yáng)，環(huán)評(píng)建議采用撒水潤濕物料，以減少粉塵的飛揚(yáng)。(4)水污染的防治措施本項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水， 采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重復(fù)利用，整個(gè)項(xiàng)目污水零排放。四、節(jié)能4.1 節(jié)水措施本項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮節(jié)水措施，為提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，工藝設(shè)計(jì)中采用如下措施：根據(jù)工藝選擇能夠相互

16、轉(zhuǎn)化重復(fù)再生利用的轉(zhuǎn)化劑“Na2CO3” ， 用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的 NaOH 堿液吸收尾氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化，尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用CaOH2 中和后生成的含NaOH廢液返回。吸收塔做吸收劑使用，作到廢水循環(huán)利用，不排放。廢水循環(huán)利用流程如下：Na2co3和H2O PbSC4轉(zhuǎn)化 含Na2SO4液 CaOH2中和 含NaOH液 尾氣吸收 返回利用 NaOH 液4.2 節(jié)電措施 本工程在設(shè)計(jì)是充分考慮節(jié)電措施，工業(yè)用主變壓器采用節(jié)能型，所有廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。4.3 節(jié)燃措施本工程在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風(fēng)熔煉，職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)

17、生。五、投資估算、資金籌措5.1 投資估算項(xiàng)目總投資： 9.5 億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資： 8040 萬元，機(jī)械設(shè)備投資 56199萬元，設(shè)備安裝 2646萬元，工位器具費(fèi) 800萬元，其他工程費(fèi) 3798 萬元（含土地使用費(fèi) 3000 萬元） ，預(yù)備費(fèi)用 3597 萬元，鋪底流動(dòng)資金 1980 萬元。5.2 資金籌措項(xiàng)目總投資： 9.5億元， 企業(yè)法人單位自籌6億元， ， 銀行貸款 3.5億元。六、效益分析6.1銷售收入在舁 廳P產(chǎn)品名稱單價(jià)（元/噸）J里（萬噸）總價(jià)（萬元）1鉛睇合金17200305160002鉛17200305160003再生塑料顆粒420015630004硫酸鋅44

18、006264005石骨3002.5750合計(jì)11221505.3 成本估算項(xiàng)目用量單價(jià)總額（萬元）1外購原、輔材料費(fèi)100萬噸:9500元/噸950000.002外購燃料及動(dòng)力1200 萬 KW1 元/KW1200.00 I3工資及福利300人36000元/人年1080.004修理費(fèi)1404.97 I5其他費(fèi)用52633.415.1其他制造費(fèi)用2809.95 I5.2其他營業(yè)費(fèi)用33664.50I5.3其他管理費(fèi)用16158.966經(jīng)營以(1+2+3+4+5)1006318.38|7折舊費(fèi)5338.90 I8攤銷費(fèi)760.009利息支出貸款3.5億元P年息6.41%2243.50 I10總成本費(fèi)用合計(jì)（6+7+8+9）1014660.78I5.4 利潤和稅收估算項(xiàng)目總額（萬元）1銷售收入1122150.0。2總成