手工電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接技能培訓(xùn)1 .手工電弧焊手工電弧焊也叫焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。它利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。圖1.0為手工電弧焊示意圖。界機(jī)愉入端為杵輝樓南金悔Wttfl和F工電弧焊原理艇小圖1.02 .手工電弧焊特點(diǎn)2.1 .操作靈活由于焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、電纜長(zhǎng)、焊把輕，因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對(duì)接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2.2 .待焊接頭裝配要求低由于焊接過(guò)程由焊工手工控制，可以適時(shí)調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢(shì)，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。

2、2.3 .可焊金屬材料廣焊條電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)精選資料，歡迎下載o鋼的焊接。2.4 .焊接生產(chǎn)率低焊條電弧焊與其它電弧焊相比，由于其使用的焊接電流小，每焊完一根焊條后必須更換焊條，以及因消渣而停止焊接等，2.5 .焊接質(zhì)量受人為因素的影響大焊縫質(zhì)量在很大程度上依賴(lài)于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，甚至焊工的精神狀態(tài)也會(huì)影響焊縫質(zhì)量。3 .手工電弧焊電焊機(jī)手工電弧焊的主要設(shè)備有弧焊機(jī)，按其供給的焊接電流種類(lèi)的不同可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩類(lèi)。1 .交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流是交流電，是一種特殊的降

3、壓變壓器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、使用可靠、工作噪聲小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以焊接時(shí)常用交流弧焊機(jī)，它的主要缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不夠穩(wěn)定。2 .直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，但是直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質(zhì)量要求高或焊接2mmz下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時(shí)，宜用直流弧焊機(jī)。4 .手工電弧焊常用的工具有：4.1 .電焊鉗又稱(chēng)焊把，是用以?shī)A持焊條、傳導(dǎo)電流的工具。有300A、500A兩種規(guī)格。4.2 .面罩和護(hù)目鏡是防止焊接飛濺、弧光及高溫對(duì)焊工面部及頸部灼傷的一種工具。面罩一股分為手持式和頭盔式兩種，

4、。護(hù)目鏡按亮度的深淺不同分為6個(gè)型號(hào)（712號(hào)），號(hào)數(shù)越大，色澤越深。4.3 .電焊條保溫筒使用低氫型焊條焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，焊條必須先進(jìn)烘箱焙烘，烘干溫度和保溫時(shí)間因材料和季節(jié)而異。焊條從烘箱內(nèi)取出后，應(yīng)貯存在焊條保溫筒內(nèi)，在施工現(xiàn)逐根取出使用。4.4 .焊縫接頭尺寸檢測(cè)器用以測(cè)量坡口角度、間隙、錯(cuò)邊以及余高、縫寬、精選資料，歡迎下載角焊縫厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度規(guī)組成。4.5 .敲渣錘用來(lái)清除焊渣的一種尖錘，可以提高消渣效率4.6 .鋼絲刷用來(lái)清除工件表面的鐵銹、油污等氧化物。5 .電焊條類(lèi)別及選擇5.1 焊條的分類(lèi)焊條的種類(lèi)按用途分為：碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊

5、條、鍥和鍥合金焊條等。按藥皮的性質(zhì)分為：酸性（酸性氧化物為主）焊條、堿性焊條（堿性氧化物和螢石為主）。5.2 焊條型號(hào)與牌號(hào)焊條型號(hào)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào)。如E4303,E代表焊條，43代表熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值；03表示焊接位置為全位置、電流種類(lèi)為交直流及藥皮類(lèi)型為鈦鐵礦型。焊條牌號(hào)：焊條行業(yè)統(tǒng)一的焊條代號(hào)，用一個(gè)大寫(xiě)拼音字母和三個(gè)數(shù)字表示。如J422,J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；42表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，2表示藥皮類(lèi)型和電流種類(lèi)。5.3 焊條的選用原則1等強(qiáng)度原則；2等同分原則；3抗裂性要求；4抗氣孔要求；5低成本要求；5.4 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系焊條直徑一般根據(jù)焊件厚度選擇；同時(shí)還要考慮接

6、頭形式、施焊位置和焊接層數(shù)，對(duì)于重要結(jié)構(gòu)還要考慮焊接熱輸入的要求。在一般情況下，焊條直徑與焊件厚度之間關(guān)系的參考表1。精選資料，歡迎下載焊件厚度/mm234-56-12>13焊條厚度/mm23.23.2-44-546表1焊條直徑與焊件厚度焊條直徑越粗，焊件電流越大，每種直徑的焊條都有一個(gè)最合適的電流范圍見(jiàn)表2。焊條直徑/mm1.62.02.53.24.05.06.0焊接電流/A25-4040-6550-80100130160210200270260300表2各種焊條直徑使用參考值6,焊條的儲(chǔ)存保管(1)焊條必須分類(lèi)、分型號(hào)、分規(guī)格存放，避免混淆。(2)焊條必須存放在通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)

7、，一般建議空氣中的相對(duì)濕度應(yīng)低于60%焊條必須放在離地面和墻壁的距離均在0.3m以上的木架上，以防受潮變質(zhì)，室內(nèi)溫度在5c以上。(3)焊條運(yùn)輸堆放過(guò)程中應(yīng)注意不要損傷藥皮，堆放不要太高。7,焊接應(yīng)力與變形金屬構(gòu)件在焊接以后，總是要發(fā)生變形和產(chǎn)生焊接應(yīng)力，且二者是相伴的，金屬在焊接過(guò)程中受到局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因。7.1 焊接應(yīng)力的防止及消除措施(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免韓峰密集交叉，焊縫截面和長(zhǎng)度要盡量??；(2)采取合理的焊接順序，是焊縫較自由的收縮；(3)焊縫仍處在較高溫度時(shí)，錘擊或碾壓焊縫使金屬伸長(zhǎng)能減少殘余應(yīng)力；(4)焊前預(yù)熱可減少工件溫差，減少殘余應(yīng)力；(5)焊后應(yīng)進(jìn)行

8、去應(yīng)力退火，消除殘余應(yīng)力；精選資料，歡迎下載o8.手工電弧焊基本操作技能8.1 引弧焊條電弧焊通常采用接觸引弧法，它是先將焊條與工件接觸形成短路，再拉開(kāi)焊條引燃電弧的方法。根據(jù)手法的不同可分為垂直引?。ㄇ脫舴ǎ菏鞘购笚l與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件表面輕輕一碰后，便迅速提起焊條，并保持一定距離，而將電弧引燃的方法。劃擦引?。号c劃火柴有些類(lèi)似，先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引燃后立即將焊條末端與被焊焊件表面距離保持在24mm電弧就能穩(wěn)定地燃燒。以上兩種接觸式引弧方法中，劃擦法比較容易掌握，但在狹小工作面上或不允許焊件面有劃痕時(shí)，應(yīng)采用直擊法。在使用堿性焊條

9、時(shí)，為防止引弧處出現(xiàn)氣孔，宜采用劃擦法。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mmt。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。目的是對(duì)焊縫起點(diǎn)處起預(yù)熱作用，以保證焊縫始端熔深正常，并有消除引弧點(diǎn)氣孔的作用。8.2 運(yùn)條焊接過(guò)程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱(chēng)叫做運(yùn)條。運(yùn)條包括：沿焊條軸線(xiàn)的送進(jìn)1沿焊縫軸線(xiàn)方向的縱向移動(dòng)3橫向才i動(dòng)28.3 焊縫的連接由于受焊條長(zhǎng)度的限制，焊縫前后兩段出現(xiàn)連接接頭是不可避免的，但焊縫接頭應(yīng)力求均勻，防止產(chǎn)生過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。8.4 收尾（熄?。┚x資料，歡迎下載o焊接結(jié)束時(shí)，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷較深的

10、弧坑，會(huì)降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，并容易引起弧坑裂紋。過(guò)快拉斷電弧，液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：（1）反復(fù)填補(bǔ)焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿(mǎn)弧坑為止，此方法適用于薄板和多層焊的底層，不適用于堿性焊條。（2）劃圈收尾焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿(mǎn)弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板。（3）后移收尾電弧在焊段收尾處停住，同時(shí)改變焊條傾斜方向，由后傾改變?yōu)榍皟A，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條9 .手工電弧焊的基本工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）-焊縫檢查9.1 作業(yè)準(zhǔn)備1 .在焊接

11、前清理焊接表面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。2 .準(zhǔn)備好接頭形式（坡口型式）。3 .選擇合適的焊條，焊條的選用原則前面已經(jīng)介紹了。因?yàn)闊羲?、燈橋等鋼結(jié)構(gòu)采用的是Q235鋼，焊條選擇E4303型焊條。根據(jù)焊件的厚度選擇不同的焊條直徑。4 .準(zhǔn)備好焊接機(jī)具：電焊機(jī)（交直流）、焊把線(xiàn)、焊鉗、面罩、小錘、焊條保溫桶、鋼絲刷等。9.2 焊接引?。阂话愫附右〉奈恢脩?yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mnt,角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi),使焊條與構(gòu)件間保持24mmW隙產(chǎn)生電弧。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保

12、持等距離（23mmo焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm堿性焊條一般為23mm*宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面，一是焊條與焊接精選資料，歡迎下載o前進(jìn)方向的夾角為6075。；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。9.3 檢查焊縫整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自

13、檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。10 .手工電弧焊安全技術(shù)要求1 .電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。2 .電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在6090V之間。3 .電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。4 .焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線(xiàn)絕緣是否完整，接線(xiàn)是否絕緣良好。5 .當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。6 .在室內(nèi)或露天現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，必須在周?chē)O(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。7 .焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。8 .焊接絕緣軟線(xiàn)不得少于5m施焊時(shí)軟線(xiàn)不得搭在身上，地線(xiàn)不

14、得踩在腳下。9 .嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊。10 .施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開(kāi)電源刀閘。11 .手工電弧焊防電安全措施1 .焊接工作前，要先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全可靠。2 .焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，不能依靠在工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對(duì)于焊機(jī)空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點(diǎn)操作時(shí)，還應(yīng)在操作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。精選資料，歡迎下載o3,下列操作應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)再進(jìn)行：轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，搬動(dòng)焊機(jī)；更換保險(xiǎn)絲；焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)的檢修；改變焊機(jī)接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套；同時(shí)焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。4 .在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。5 .電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部分成為焊接