冷卻塔吊裝方案新精編WORD版

1、裝方案新精編WORD 版IBM system office room A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8藍思科技（長沙）一期F1-輔二長晶冷卻水循環(huán)系統(tǒng)拆卸轉運吊裝方案編制：審核：批準：湖南省工業(yè)設備安裝有限公司2017年2月目錄1編制說明2編制依據(jù)3吊裝工程管理機構3.1 組織機構3.2 崗位職責4.施工準備1編制說明藍思科技(長沙)一期二廠技改工程中，熱彎冷卻水系統(tǒng)的部分設備，需取用已裝在五廠 樓頂東部的F1-輔二長晶冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設每：(5#冷卻塔3臺、13#水冷機組6臺、冷卻 水泵4臺、3#冷凍水箱1臺)，將其拆除、吊運下地、轉運至二廠西部、吊裝到二廠西部樓

2、 頂。根據(jù)現(xiàn)場堪測及綜合實際情況，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程很復雜難度大，涉及冷卻塔必須整體 轉運與吊裝，拆除與安裝均在17米高的廠房頂部，且距地面吊車停放點30米，設隹外型 最大尺寸14000 X 8000 X 6000mm,冷卻塔連基座總重約22噸，需配置300噸大型吊車參 加作業(yè)。2編制依據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖及設得圖等相關資料(2)起重吊運指揮信號GB5082-85吊裝工藝計算近似公式及應用2004.2(4)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2011起重機械安全規(guī)程GB6067-2010(6)建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范JGJ276-2012(7)重要用途鋼絲繩GB/T8918-2006(8)靜

3、設備安裝施工質量驗收規(guī)范GB50461-2008(9) 300T汽車吊的機械性能表(10)國家及長沙市有關的規(guī)范、標準、規(guī)程3吊裝工程管理機構3.1組織機構(2) .負責工程的全面管理工作，保證工程順利進行.是本工程質量、安全、成本的第一負責人322技術負責人(1) .組織編制吊裝施工方案，組織進行方案的交底。(2) .負責吊裝技術管理工作，保證吊裝各項安全技術措施到位。323現(xiàn)場指揮.負責現(xiàn)場的全面工作.負責與建設方進行聯(lián)系并及時與總指揮進行溝通.負責工地的全面指揮工作并對現(xiàn)場安全和質量負責(4) .有權處理工地中的突發(fā)事件324安全監(jiān)督員(1) .負責現(xiàn)場安全工作(2) .負責監(jiān)督現(xiàn)場安全

4、際護措施的落實3.2.5司索指揮(1) .負責檢查鋼絲繩，確保鋼絲繩的安全性能(2) .負責捆綁、掛鉤、摘鉤(3) .負責指揮設備的吊裝工作，發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確(4) .吊裝過程中負責指引設備避開障礙物326設暫定位(1) .負責設備基礎、預留孔洞的測量，基礎制作安裝。(2) .負責設備的就位3.2.7組員(1) .負責設備基礎處理、墊鐵布置(2) .聽從現(xiàn)場指揮的調遣(3) .認真執(zhí)行方案并按照操作規(guī)程進行操作4.施工準備由于冷卻塔為輕型鋼構件加塑料型材組成，部件多且沉舊易碎連接復雜，其拆卸再組裝較困難。因此考慮將(冷卻塔加基座框)整體轉運。原裝于五廠東部樓頂F1-輔二長晶 冷卻循

5、環(huán)系統(tǒng)設得的進出口閥門管、件需再次使用。4.1 五廠樓頂F1-輔二長晶冷卻循環(huán)系統(tǒng)設得拆除F1-輔二長晶冷卻塔3臺組合尺寸14000 X 800() X 6000mm 總重22噸F1-輔二長晶水冷機組6臺單體尺寸3(X)0 X 2(X)0 XI800mm單重8噸F1-輔二長晶冷卻泵4臺 單體尺寸 800 X 1000 X 1200mm 單重0.8噸F1-輔二長晶3#冷水凍箱1臺單體尺寸6000 X 3000 X 2000mm單重4噸4.1.1 五廠樓頂東部F1-輔二長晶冷水機組鐵皮房屋頂拆除4.1.2 冷水機組進出管口拆除開，冷水機組進出管的閥門管件含支管與主管道切斷開。4.1.3 冷水機組6

6、臺與基座框架切斷開。4.1.4 冷卻泵進出管口拆除開,水泵進出管的閥門管件含支管與主管道切斷開。4.1.5 冷卻塔進出管口拆除開，冷卻塔進出管的閥門管件含支管與主管道切斷開。4.1.6 將冷卻塔與基座框架牢固連接,基座框架與基腳立柱切斷開。4.1.7 將3#冷凍水箱出管口拆除開,冷凍水箱進出管的閥門管件含支管與主管道切斷開。4.2 在二廠西部樓頂，根據(jù)平面圖成完成設備基座的制作安裝，清理場地，作好接受設笛 吊裝。4.2.1 配暫地面轉運機具：40T平板汽車1臺。4.2.2 配缶起吊機具：300T汽車吊1臺。5吊裝方法及技術措施因F1-輔二長晶冷卻循環(huán)系統(tǒng)設得裝在五廠樓頂，轉運吊裝到二廠西部樓頂

7、，其高度 均在15米以上，與吊車水平距離2535米，且冷卻塔需與基座框連體吊運，總重22噸。5.1五廠設備施工步驟:泠卻塔吊運采用主吊為徐工吊車 為0T汽車吊(sRt300()全地面起重機: /II I,配重1(X)1角轉到五 金五廠的£T«K五翻噸，放于五產需"嘉靖電，卜支撐餐擔成帛鬻J臂升長6r米,成25.123冷卻塔吊裝計算:(1)吊裝高度計算：吊裝高度H總=17(樓頂高)+8.5 (設備+基座高)+30.2 (設備至吊臂頂端)=55.7米。吊臂臂長L=60米旋轉半徑25.5米。(2)吊裝能力計算：冷卻塔總荷重：Q=(G1 + §) =22+2=2

8、4(t)G1一塔體凈重§一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配重100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑26米，臂長60米，額定起重量為24.9噸。吊車負荷率24/24.9=96.3%,滿足吊裝要 求。(3)臂桿傾角計算:a = arcos S/L=arcos 25.5/60 =65°S-吊車回轉半徑：25.5米 L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。1.1.1 LTM13OO/1-3OOI全液壓汽車吊機LTM1300/1 -3001全液壓汽車吊機主臂額定性能表：支腿開距二8.85X8.5m、旋轉角度=360°、標準配重回

9、轉半徑(m)1520.225.430.535.740.946.151.256.46033002003.52011851524131120116114954.51201121101119376511310410510491756061009292928869594978982828281645748398807373737264574538.5329726565656564564336.531.525.5106159595958595440.53530.525.41254535354513833.529.824.91449.548.54849.5483632.528.524.5161842413

10、54().53642.536.5423631.528.328.9262623.62321.42030.53231.53125.823.421.519.62228.327.927223.52119.618.12425.124.724.121.819.217.916.72622.121.420.417.616.415.42819.819.119.216.315.114.33017.117.715.113.913.23216161412.812.23413.314.513.211.811.33613.212.411.210.53811.311.710.69.84011.2109.14210.29.4

11、8.7448.98.3468.57.9487.5507.1旋轉半徑25.5米。(2)吊裝能力計算：水冷機組總荷重：Q = (G1 + §) =8+2=10(t)G1一塔體凈重§一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配里100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑26米，臂長60米，額定起重量為24.9噸。吊車負荷率10/24.9=40%,滿足吊裝要 求。(3)臂桿傾角計算:a = arcc)s S/L=arcos 25.5/60 =65°S-吊車回轉半徑：25.5米 L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。5.134吊運圖五廠樓頂

12、東部水冷機組6臺：5.1.4冷凍水箱吊裝/冷凍水箱吊裝主吊選型計算/ .5.1.4.2冷凍水箱參數(shù)：冷凍水箱現(xiàn)在標高19乘，重量4噸。5.1.4.3冷凍水箱吊裝計量i !（1）吊裝高度計算:吊裝高度H總=17（樓頂高）+3.6 （設備+基座高）+35.4 （設備至吊臂頂端）=56米。吊臂臂長L=60米，旋轉半徑24.5米。（2）吊裝能力計算：水冷機組總荷重：Q = （G1 + §） =4+2=6（t）G1一塔體凈重§一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配重100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑26米，臂長60米，頷定起重量為24.9噸。吊車負

13、荷率6/24.9=24%,滿足吊裝要 求。（3）臂桿傾角計算:a = arc os S/L=arcos 24.5/60 =66°S-吊車回轉半徑：24.5米L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。5.1.4.4吊運圖（三）五廠冷凍水箱1臺5.2二廠樓頂施工步驟一_ >5.1.1 二廠西部樓頂布3圖5.1.2 二廠西部冷卻塔吊裝冷卻塔吊運采用主吊為徐工吊車300T汽車吊(SAC3000全地面起重機)，配重100 噸，停放于二廠北面西端車道中，帶支撐橫擔及吊索，主臂升長60米，成56°角可旋轉 到二廠樓頂冷卻塔工位上空。522.2 冷卻塔參數(shù)：冷卻塔現(xiàn)在標高24

14、米，重量18噸。522.3 冷卻塔吊裝計算：(1)吊裝高度計算：吊裝高度H總=17(樓頂高)+8.5 (設笛+基座高)+25.6 (設備至吊臂頂端)=49.6米。吊臂臂長L=60米旋轉半徑32米。(2)吊裝能力計算：冷卻塔總荷重：Q = (G1 + §) =184-2=20(t)G1一塔體凈重 引一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配重100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑32米，臂長60米，頷定起重量為21.8噸。吊車負荷率20/21.8=91.7%,滿足吊裝要 求。(3)臂桿傾角計算:a = arcos S/L=arcos 32/60 =58,S-

15、吊車回轉半徑：32米 L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。5.224吊裝圖(一)二廠冷卻塔3聯(lián)組523水冷機組吊裝水冷機組現(xiàn)在標高19米，重量8噸。水冷機組吊裝計算：(1)吊裝高度計算：吊裝高度H總=17(樓頂高)+3.5 (設笛+基座高)+31.5 (設笛至吊臂頂端)=52米。吊臂臂長L=60米旋轉半徑32米。(2)吊裝能力計算：水冷機組總荷重：Q = (G + §) =8+2=10(t)G1一塔體凈重 §一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配：E 100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑32米，臂長60米，頷定起重量為21.8

16、噸。吊車負荷率10/21.8=45.8%,滿足吊裝要 求。(3)臂桿傾角計算:a = arcos S/L=arcos 32/60 =58S-吊車回轉半徑：32米 L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。523.4吊裝圖(二)二廠水冷機組6臺5.2.4冷凍水箱吊裝/冷凍水箱吊裝主吊選型計算f/ /冷凍水箱參數(shù)：冷凍水箱現(xiàn)在標高22.6米，重量4噸。/冷凍水箱吊裝計算：/(1)吊裝高度計吊裝高度H總二17(樓頂高)+3.6。底笛+基座高1 +31.5 (設笛至吊臂頂端;=52米。/ .吊臂臂長L=60米，旅轉半徑32米。(2)吊裝能力計算手吊裝圖(.：)二廠水冷機組6臺水冷機組總荷重：Q

17、 = (G + §) =4+2=6(。G1一塔體凈重 $ 一吊鉤、平衡梁及繩索重量主吊選用300噸汽車吊，60米主臂，帶超起工況，配重100噸，查吊車性能圖，旋轉 半徑32米，臂長60米，額定起重量為21.8噸。吊車負荷率6/21.8=27.5%,滿足吊裝要 求。(3)臂桿傾角計算:a = arcos S/L=arcos 32/60 =58°S-吊車回轉半徑：32米 L二吊車臂桿長度：60米所選的吊車性能能滿足要求。524.4吊裝圖(三)二廠泠凍水箱5.3吊、索具及平衡梁選擇5.3.1鋼絲繩及其附件a.鋼絲繩的選用以冷卻塔(12+8+2=20噸)計算主吊機吊裝索具，選用公稱

18、抗拉強度1850MPa6 X 37 + 1一56mm鋼絲繩每根長度為10米。1)56mm 6X37+1-1 85鋼絲繩的校核計算拴掛方式：1彎2股:b.受力計算（冷卻塔計算為準）T=P/KT=2175/8=271.88KN式中：T一鋼絲繩的許用拉力；P一鋼絲繩的最小破斷拉力，P=2175kNK安全系數(shù),K=8c.受力分析AbQ單根鋼絲繩受力sH BS=l.lG/（4 sin份G/2G/2=l.lX646.6/（4sin600 ）=251.5KN式中：G設備及吊索平衡梁的重量，G=（22+2） 1-24KNP一吊索與平衡梁之間的夾角，3=60°S一每根吊索的拉力,S=251.5KN吊裝

19、安全校核：S=25L5KNVT=27L88KN,選用公稱抗拉強度1850Mpa,中56mm一6*37+1吊索滿足吊裝要求。溜放鋼絲繩選用,6*37+1呷56mm鋼絲繩一根，長度為30米，一彎兩股使用。5.3.2平衡橫梁的設計，以冷卻塔（12+8=20噸）進行計算：a.平衡梁制作形式1）吊裝平衡梁選用一根牛273X 10長4.2m的無縫鋼管制作。吊梁按桿件偏心受壓計算已知：偏心距C= 162mmPl鋼管斷面系數(shù)W=525cn?鋼管截面積F=82.6cm吊索受力P尸22t鋼管許用應力二160Mpa吊梁受水平力：Py圖（三）圖（三）Pv=P1Xsin30°=22 X sin300= 111

20、M=Pv X c=11X1000X162X0.1= 1782(X)kg-cma=M/W+Pv/F= 1782(X)/525+lKKX)/82.6=478.02kg/cm2=47.8 MPa<afP=160Mpa533故滿足吊裝要求。6 .吊裝注意事項6.1 試吊6.1.1 試吊必須在一切工作準備完畢，并經(jīng)檢查無誤后進行。6.1.2 試吊在正式吊裝的前一工序進行，試吊后要及時進行吊裝。6.1.3 試吊中各崗位人員必須按正式吊裝人員進入崗位，擔負正式吊裝的工作。6.1.4 試吊方法：將設備頭部吊高0.5m,使塔體脫離除吊車以外的所有支點，停車2()分鐘對各受力部位進行檢查。然后將塔體落下，再

21、抬高1m進行同樣的試驗和檢查。 重點是綁扎點、塔體、吊車穩(wěn)定性、索具可靠性檢查。6.1.5 試吊作為實戰(zhàn)演習，以熟悉吊裝指令、統(tǒng)一信號及各崗位操作要點等。6.2 吊裝及就位要求6.2.1 在正式吊裝前各崗位人員應列隊到崗，檢查本崗位情況。檢查后現(xiàn)場吊裝指揮向領 導小組報告。請示吊裝命令，由吊裝小組下達起吊命令，方可起吊。6.2.2 300噸吊車必須根據(jù)塔體起吊的速度互相配合好，這一過程要特別時止塔體晃動。根 據(jù)施工現(xiàn)場特點，慢慢將塔設笛吊起。300噸汽車車回轉，將塔設笛就位在塔設缶 基礎上，緊固基礎螺栓、校正塔體后摘鉤。623就位時，就位人員必須與吊裝指揮密切配合，指揮抬高或降落要及時。由吊裝

22、指揮 發(fā)信號指揮有關崗位人員操作。624找正墊鐵應在起吊前按規(guī)定擺好，扳手、電焊、氧乙快準備齊笛。625設每吊裝前，應成立臨時指揮系統(tǒng)，分配崗位，明確責任，吊裝現(xiàn)場總指揮調配，各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令，做好傳遞信號迅速、準確、并對自己負責的范圍內負有責任;626吊裝前，應統(tǒng)一指揮信號并進行預演習訓練，參加施工的全體人員必須熟悉整個吊裝過程，以便各崗位協(xié)調操作；6.2.7 風力大于6級、雨天氣禁止起吊設每；6.2.8 經(jīng)緯儀等測量工具應效驗合格并在使用周期內。6.2.9 塔體附屬管道及必要的梯子、平臺已安裝完并檢驗合梏且與吊裝重量吻合?？罩薪M對焊接塔體吊裝前，焊接人員、機具、材料準備妥

23、當。吊裝現(xiàn)場設警戒區(qū)，非參與人員禁止入內吊裝人員戴好個人防護用品，安全帽、安全帶等。7 .吊車及索具和手段用料序 另一名稱型號規(guī)格單位數(shù)*缶-注1汽車吊QAY300汽車吊臺I2鋼絲繩56-6X37+1m603卡環(huán)25T個64平衡梁中273X10X6400副10麻繩40米2006爬梯4m個37經(jīng)緯儀臺28水平儀臺I9電焊機臺110對講機對211大型平板車臺18 .安全技術規(guī)定&1參加施工的全體人員，必須嚴梏執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和本方案。&2施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應衣著利落，頭戴 安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。8.2 高處作業(yè)人員，應使用工具

24、袋。小型工具應放在工具袋內，較大的工具應用繩子掛在 固定的構件上，嚴禁上下拋擲任何工具和材料。8.3 設備或構件吊裝前，應檢查綁扎點是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。檢查并清 除非焊物品，防止起吊過程中物品墮落。&5吊裝前執(zhí)行指揮應與起重司機統(tǒng)一信號，指揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆、旗語 與哨聲協(xié)調動作。&6在起重吊運作業(yè)中，嚴禁超負荷。帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，以免連電損 傷。工作鋼絲繩在與金屬構件銳角，應加墊保護以防損傷。8.7 吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴 禁攀登起重機臂桿。在起吊過程中，當設備吊離地面200毫米左右

25、時，應停車進行檢 查各部位受力情況，如情況正常，方可繼續(xù)進行起吊。8.8 起重臂最大仰角不得超過原制造廠家的規(guī)定。8.9 吊裝前組織有關人員進行安全聯(lián)合大檢查，并簽發(fā)吊裝許可證。被吊物平穩(wěn)就位后，應擰緊地腳螺栓，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進行摘鉤作業(yè) 時，下方嚴禁其它人員作業(yè)。在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處 理，不得使重物懸空過夜。8.10 嚴禁風力在大于6級時進行吊裝作業(yè)。8.11 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應設警戒區(qū)，非施工人員嚴禁入內。8.12 凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內容，并按要求進行 施工和遵守起重安全規(guī)程及起重機操作規(guī)程。8.13 在施工過程中，

26、施工人員必須具體分工，明確職責，在整個吊裝過程中，應 有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位 協(xié)調動作。8.14 在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離 開工作崗位。8.15 吊裝前應組織有關部門根據(jù)施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內容 如下：1）掌握天氣預報中的風雨情況，檢查其它的準備工作（如保衛(wèi)、救護、生活供 應等應急預案）是否落實。經(jīng)檢查后確認無誤，方可下達起吊命令施工人員 進入操作崗位后，仍須對本崗位進行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作。如需隔日起吊，應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。2）吊裝施工現(xiàn)場，應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工

27、人員嚴禁進入。施工指 揮佩帶標記。3）在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時采取措施進行處理，不得使重物長時 間呈懸空狀態(tài)。4）在做吊裝前，完成臨時防雷接地作業(yè)，以保證塔設備安全就位。9 .作業(yè)的安全危害因素辨識和控制施工危險因素辨識及風險控制對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人一、場地和環(huán)境1交叉作業(yè)墜物作業(yè)時合理安排工序，避免交叉作業(yè)，如不能避免，做好隔離措施。S蔣江偉黃小林2垂直交叉作業(yè)層間末設嚴密、牢固防護隔離措施垂直交叉作業(yè)層間腳手板隔離。S蔣江偉黃小林3出入口末設防護欄桿和警示牌出入口設附護欄桿和警示牌。R蔣江偉黃小林4六級以上風、雨雪

28、、能見度10米的霧、沙塵暴天氣施工根據(jù)氣象預報，對臨時設施加固；禁 止施H；恢復施工前及時清除積雪、 積冰。R蔣江偉黃小林二、作業(yè)和人員1起重工指揮錯誤或吊車、卷揚機、塔吊司機操作不當起重_L及司機應持證上崗。R蔣江偉黃小林2起重機操作人員接班時，不進行檢查對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應在操作前除。S蔣江偉黃小林3設得吊裝、就位時，人員站位不當禁止站在吊物和起重臂正前方。S蔣江偉黃小林三、使用工機具1卡環(huán)、鋼絲繩、倒鏈、吊耳、滑車使用前仔細檢查，確保無誤。H蔣江偉黃小林2割把漏氣著火使用前應仔細檢查，確保合梏。S蔣江偉黃小林3使用無齒鋸、砂輪等電動工具使用者應正確操作，

29、戴好防護面罩。S蔣江偉黃小林4汽車吊使用時嚴禁斜吊，應密切注意其附近 另外兩塔吊的工作情況，嚴兩相交作 業(yè)。S蔣江偉黃小林5鋼絲繩在機械運動中與其他物體發(fā)生摩擦嚴禁出現(xiàn)，施工人員及時檢查。S蔣江偉黃小林10.應急預案1、應急聯(lián)絡電話：匪警電話110；火災報警119；醫(yī)療搶救：藍思科技（榔梨）醫(yī)院1）應急小組成員：組長：周懷湘（1）副組長：黃小林（）組員：蔣江偉、周鐵輝、楊楊明、彭元杰2）應急響應發(fā)生事故，立即執(zhí)行專項應急預案應急小組應立即指揮和控制現(xiàn)場的搶險與人員疏散等工作，其他人員應積極參與和協(xié) 助，盡快將受傷人員轉送醫(yī)院或者協(xié)助醫(yī)護人員進行現(xiàn)場緊急救護。在應急搶救的同時，若估計事故險情不能控制，應立即向公安消防部門、醫(yī)院等單位 報警求救。報警時必須說明事故發(fā)生的時間、地點；事故簡