企業(yè)的卓越管理--六西格瑪（75頁）ppt課件

1、企業(yè)杰出管理ISO9000獲證后提高管理有效性的途徑: 六西格瑪管理.企業(yè)杰出管理ISO9001:2000質(zhì)量管理原那么管理的有效性六西格瑪管理.企業(yè)杰出管理ISO9001:2000質(zhì)量管理原那么管理的有效性六西格瑪管理. 1987年ISO發(fā)布第一版ISO9000系列規(guī)范至今，全世界經(jīng)過ISO 9000質(zhì)量體系認證的企業(yè)已達42萬家，我國4.7萬多家。中 國意大利日 本韓 國西班牙捷克ISO9001:2000.企業(yè)杰出管理ISO9001:2000質(zhì)量管理原那么管理的有效性六西格瑪管理.質(zhì)量管理原那么1. 背景及意義由單純合格評定目的趨向提升管理程度八項質(zhì)量管理原那么是質(zhì)量管理實際閱歷和知識的總

2、結(jié)，是質(zhì)量管理的最根本、最通用的普通性規(guī)律，質(zhì)量管理的實際根底表達當今世界質(zhì)量管理開展趨勢. 2.八項質(zhì)量管理原那么： 1以顧客為關(guān)注焦點 2指點作用 3全員參與 4過程方法 5管理的系統(tǒng)方法 6繼續(xù)改良 7基于現(xiàn)實的決策方法 8互利的供方關(guān)系.質(zhì)量管理體系繼續(xù)改良管理職責資源管理丈量、分析改良滿意度顧客需求顧客產(chǎn)品效力 產(chǎn)品和/或效力實 現(xiàn)輸入輸出.企業(yè)杰出管理ISO9001:2000質(zhì)量管理原那么管理的有效性六西格瑪管理.管理的有效性IS09004 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改良指南ISO/TR10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理SIX SIGMA 六西格瑪管理. 傳統(tǒng)的“質(zhì)量島The Traditiona

3、l “Quality Island 銷售 運營質(zhì)量 財務(wù) 產(chǎn)品開發(fā)效力.時間質(zhì)量謀劃020400質(zhì) 量 改 進質(zhì)量控制的原區(qū)劣 質(zhì) 成本質(zhì)量控制新區(qū)閱歷教訓開場操作偶發(fā)峰值質(zhì)量控制操作中長期浪費6SIGMA.企業(yè)杰出管理ISO9001:2000質(zhì)量管理原那么管理的有效性六西格瑪管理.WHY 為什么做WHAT 什么是WHO由誰做WHEN 何時做WHERE 哪里做HOW 如何做Six Sigma六西格瑪管理.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團

4、隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.1.背景:GE勝利之路 20世紀90年代后期，美國等歐美興隆國家掀起 “六西格瑪熱 :依質(zhì)量獲得效益成為許多世界級企業(yè)的質(zhì)量運營理念.全員廣泛參與Motorola6 SIGMA的搖籃銷售額增長 5 倍，利潤每年添加 20%；經(jīng)過實施6SIGMA所帶來的收益累計達 22Billion；股票價錢平均每年上漲21.3%;獲得了美國和日本國家質(zhì)量獎；Robert W. Galvin19874.219975.5Quality is our Job, Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Fut

5、ure.-Philosophy of Motorola+= Success方法. 摩托羅拉成為第一家引入6SIGMA理念的美國公司。那是在20世紀80年代末90年代初。其結(jié)果是發(fā)人深省的：摩托羅拉的產(chǎn)品次品率大幅度降低 ,從4.2提高5.5,節(jié)約了22億美圓。結(jié)合信號公司和得克薩斯儀器公司也采用了6SIGMA方案。1.背景:GE勝利之路.1.背景:GE勝利之路全球企業(yè)市值排在第一的GE公司CEO Jack Welch：“ SIX SIGMA曾經(jīng)像野火一樣燃遍整個公司，而且正在改造我們所做的一切 . 1995年4月，Honeywell公司的董事長Larry Bossidy ，為 Welch提供了

6、思想火花。 Bossidy 1994年開場在結(jié)合信號公司推行他本人的6SIGMA方案。 他通知Welch關(guān)于這一概念的想法：“Jack，這不是紙上談兵，這是真正的實戰(zhàn)方案。 1.背景: GE勝利之路. 到了1995年秋天，Welch預備進一步推進6SIGMA行動。他決心全力以赴, 整個公司都將參與進來。經(jīng)過耳聞目擊，他確信改良質(zhì)量可以成為一項突破性的運營戰(zhàn)略，可以將通用電氣塑呵斥為全球最具競爭實力的企業(yè)。1.背景: GE勝利之路. 給通用的自信心是航空公司,任何低于6程度的環(huán)節(jié)都會使航空公司無法運營由于那將意味著飛機失事和生命損失。 因此，一點兒也不奇異航空公司一向視6SIGMA理念為生命雖然

7、沒有提出6SIGMA管理，他們的平安記錄顯示為每百萬次操作失誤率低于0.50.43ppm)；這使他們的質(zhì)量程度超越了7,這才是平安。1.背景:GE勝利之路. 當然，他們的行李托運操作又是另外一回事了。這方面的失誤率大致在每百萬次35 000到50 000的范圍內(nèi)，與其他公司的質(zhì)量程度持平。1.背景: GE勝利之路.1. 為客戶傳送賬單2. 制造白熾燈的基座3. 審批懇求卡4. 安裝渦輪機5. 貸款 6SIGMA質(zhì)量行動剛剛啟動時，通用電氣把著眼點放在減少那些呵斥公司本錢過大的時間浪費和無效力動來節(jié)約公司費用方面:1.背景:GE勝利之路.市場占有率的提高顧客回頭率的添加本錢降低缺陷率降低產(chǎn)品開發(fā)

8、加快企業(yè)文化改善GE 6SIGMA成果1.背景:GE勝利之路.實施六西格瑪?shù)睦碛蒑oney 經(jīng)濟Customer satisfaction 顧客稱心Quality 質(zhì)量Impact on employees 對雇員影響Growth 增長 Competitive advantages 競爭的優(yōu)勢. “Hidden Factory Exploitation.SIGMA程度與收入的關(guān)系Relationship between SIGMA level and incomingsigma程度.顧客看到的通用電氣的奉獻 通用電氣看到的通用電氣的奉獻 1通用電氣完全履行了合同義務(wù) AB 2顧客看到的由其業(yè)績

9、表現(xiàn)決議 AC .誰在推行 6 SIGMA管理198719881995199719992002Allied Signal?And more on the way.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.2.六西格瑪根本概念2.1 質(zhì)量的含義品質(zhì) 人:顧客眾 人:員工 人:供方 斤斤計較 斤-顧客 斤-企業(yè) 貝-經(jīng)濟.質(zhì) 量產(chǎn)品特性防止缺陷顧客想要的6程度.6SIGMA質(zhì)量產(chǎn)品特性滿足顧客要求無缺陷使企業(yè)本錢最低2.2 六西格瑪質(zhì)量. 6SIGMA質(zhì)量程度意味著什么 “SIGMA一個反映數(shù)據(jù)特性的希臘字母，已從單純的含義“規(guī)

10、范差，被賦予更新的內(nèi)容。 6SIGMA質(zhì)量意味著過失率為百萬分之3.4即3.4ppm。2.2 六西格瑪質(zhì)量. 從統(tǒng)計意義上講,一個過程具有6才干意味著過程平均值與其規(guī)格上下限線的間隔為6倍規(guī)范差，此時過程動搖減小，每100萬僅有3.4落入規(guī)格限以外。 因此，作為一種衡量規(guī)范，的倍數(shù)越大，質(zhì)量就越好。2.2 六西格瑪質(zhì)量.2. 6SIGMA質(zhì)量 2.3 DPU和DPMO 假設(shè)要運用DPU和DPMO等目的，首先需求了解一些簡單的概念：單元 Unit: 過程加工過的對象，或傳送給顧客的產(chǎn)品及效力。缺陷過失 Defect: 產(chǎn)品效力沒有滿足顧客的需求或規(guī)格規(guī)范。缺陷對象Defect ) : 包含缺陷的

11、單元。缺陷時機 : 出現(xiàn)缺陷和過失的能夠次數(shù)。.2. 6SIGMA質(zhì)量 在確定缺陷時機數(shù)時可以分三步： 列出能夠的缺陷類型的清單 斷定哪一種缺陷是顧客特別關(guān)懷的真實發(fā)生的缺陷 用其他規(guī)范來復核產(chǎn)生缺陷時機的數(shù)目.2. 6SIGMA質(zhì)量 單元產(chǎn)品缺陷率DPU Defects Per Unit 反映了各種類型的缺陷在抽取的全體樣本中所 占的平均比率。 公式：DPU=例 制造100塊電路板中，其中5塊未能經(jīng)過最終檢驗?zāi)敲矗簡卧弘娐钒澹粏卧a(chǎn)品數(shù)：100塊， 缺陷數(shù)：5塊 DPU=0.05.2. 6SIGMA質(zhì)量 時機缺陷數(shù)DPO Defects Per Opportunity 每次時機中出現(xiàn)缺陷的

12、概率，表示了每個樣本量中 缺陷數(shù)占全部時機數(shù)的比例。 公式：DPO= 假定這100塊電路板中，每一個電路板都含有100個缺陷機 會，假設(shè)在制造這100個電路板時共發(fā)現(xiàn)21個缺陷。.2. 6SIGMA質(zhì)量百萬時機缺陷數(shù)DPMO， Defects Per Million Opportunity，DPO常以百萬時機的缺陷數(shù)表示，即DPMO=DPO106。 本例中，0.0021的DPO即為2100的DPMO .2. 6SIGMA質(zhì)量DPMO值可以用來把產(chǎn)品的質(zhì)量轉(zhuǎn)換為過程的質(zhì)量。尤其在制造業(yè)中DPMO通常被稱為“ppm例如，某印刷電路板的制造工廠在同一條消費線上能夠消費不同尺寸規(guī)格的印刷電路板。每一種

13、產(chǎn)品都有不同的設(shè)計，因此，在組裝過程中，缺陷時機也不同通常由組裝與焊接點決議。通常，此缺陷時機就由組裝數(shù)與焊接數(shù)合計而得。從每日操作資料中，可以統(tǒng)計缺點缺陷次數(shù)，然后除以總時機數(shù)而得DPMO，即使每天的產(chǎn)品種類不同，我們都可以做同樣的統(tǒng)計 .2. 6SIGMA質(zhì)量SIGMA程度換算表.2. 6SIGMA質(zhì)量SIGMA程度換算表.我們搜集500個交付的比薩的數(shù)據(jù)，并且發(fā)現(xiàn)25個是遲到的，10個是太冷的，7個是損壞的，并且16個有錯誤的成分。我們這樣計算Sigma，單元總數(shù)乘以缺陷時機數(shù)除缺陷總數(shù)： 我們得到582000=0.029；每次時機缺陷DPO 我們通常思索100萬個時機，將是每百萬時機有

14、29.000缺陷DPMO。查找DPMO數(shù)目表，找出描畫它的SIGMA 。在這例子中，交付比薩過程的業(yè)績程度是在3.38 SIGMA。.USL上偏向LSL下偏向 ：均值分布的離散程度越大那么也越大，反之，亦然；分布曲線越窄，意味下落在USL和LSL之間越多；1 2 3：規(guī)范偏向，主要描畫一概率分布的離散程度；34.56.過程或產(chǎn)品特性的一個統(tǒng)計量業(yè)績改良趨于完美的一個目的繼續(xù)領(lǐng)先和世界級業(yè)績的一個管理系統(tǒng)2.2 六西格瑪質(zhì)量.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.3.1六西格瑪?shù)闹行?六西格瑪質(zhì)量有兩方面的含義： 首先，企

15、業(yè)消費的產(chǎn)品特性必需滿足顧客的需求；由于顧客的需求在某方面是無盡頭的，所以要進展量化分析，充分思索利益和本錢兩個方面。 其次，企業(yè)要在正確定義顧客稱心和忠實的質(zhì)量的根底上，防止任何缺陷和風險，使其過失只需3.4ppm。這兩個方面就像天平的兩端，一端是顧客需求，一端是企業(yè)的利益，忽視任何一方都不能帶來企業(yè)的長久繼續(xù)開展。 . 顧客的利益 Customer 企業(yè)的利益 Company 目前關(guān)注的焦點 新的關(guān)注的焦點 過去關(guān)注的焦點 3.1六西格瑪?shù)闹行?3.1 六西格瑪?shù)闹行?六西格瑪管理的中心特征是： 經(jīng)濟性高顧客稱心度和低資源本錢。 六西格瑪努力的目的是使顧客和組織同時獲得稱心。對顧客而言，是

16、以最可接受的價錢及時獲得最好的產(chǎn)品；對企業(yè)而言，那么是以最小的本錢和最短的周期實現(xiàn)最大的利潤。. 3.1 六西格瑪?shù)闹行?每 34 年有 1 小時停電每月有 7 小時停電每年有 68 次配錯藥每年有 20 萬次配錯藥在一些主要機場每 5 年有 1次航班不能下降在一些主要機場每天有 2 個航班不能正常下降每星期有 1.7 例不勝利外科手術(shù)+每星期有 5,000 例不勝利外科手術(shù)每 7 個月有 1 分鐘不平安自來水每天有 15 分鐘有不平安自來水每小時喪失 7 件郵件每小時喪失 2 萬郵件99.99966% Good (6 Sigma)Vs99% Good (3.8 Sigma).6SIGMA質(zhì)量

17、正確的產(chǎn)品特性最低缺陷忠實的顧客好的價錢市場份額縮短周期降低保證本錢低廢品/返工更高的收益更低的總本錢最正確經(jīng)濟效益.3.2 6SIGMA管理的主題 主題一：真正關(guān)注顧客主題二：以數(shù)據(jù)和現(xiàn)實驅(qū)動管理主題三：行動針對過程主題四：預防性管理主題五：無邊境的協(xié)作主題六：力求完美容忍失敗.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.4 . 六西格瑪管理途徑業(yè)務(wù)變革戰(zhàn)略改良處理問題.6SIGMA管理的三部曲 運用6SIGMA方法實現(xiàn)改良業(yè)績目的，提高顧客稱心度和忠實度，降低資源本錢和損失，有三項實施內(nèi)容也稱為6SIGMA管理的三部曲。

18、6SIGMA組織OFSS 6SIGMA謀劃PFSS 6SIGMA過程IFSS+DFSS. OFSS IFSS+DFSSPFSS Successful 6SIMGADMAICDMADV！.背景: GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理.執(zhí)行指點倡導者黑帶巨匠 黑帶綠帶 6 Sigma 團隊成員5.六西格瑪管理團隊.倡導者黑帶主管巨匠)黑帶黑帶黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶綠帶綠帶綠帶 6SIGMA組織構(gòu)造.5.六西格瑪管理團隊.背景:GE勝利之路六西格瑪根本概念六西格瑪根本原理六西格瑪管理途徑六西格瑪管理團隊六西格瑪管理程序六西格瑪管理

19、. 六西格瑪管理程序六西格瑪管理過程六西格瑪改良六西格瑪設(shè)計基于過程.基于過程SIPOCSIPOC供方SUPPLY輸入INPUT過程PROCESS輸出OUTPUT顧客CUSTOMER 丈量MEASURE丈量MEASURE要求要求REQUIRE.C: 顧客的關(guān)鍵需求KCR O：關(guān)鍵過程輸出KPOP：關(guān)鍵過程控制KPCI： 關(guān)鍵過程輸入 KPIS：供方的關(guān)鍵要求 KSRCTQCTQ critical-to-qualityCTQ.假設(shè)我們在X上做的很好，我們?yōu)槭裁匆煌５臋z驗和測試Y?Y應(yīng)變量輸出效果病癥監(jiān)控X1 . . . XN自變量過程輸入緣由問題控制 為了到達目的，我們應(yīng)該關(guān)注X還是Y？f (

20、X)Y=關(guān)注X而不是Y 1994 Six Sigma Academy6 SIGMA所關(guān)注的.SIPOC過程圖C&E矩陣和FMEA多變量研討假設(shè)檢驗實驗設(shè)計挑選優(yōu)化的過程30 50個輸入10 - 15 個X8 10個 X4-8 關(guān)鍵的X 3-6個關(guān)鍵的X 煙囪效應(yīng)控制方案MAI CD. 6.1 6SIGMA改良過程-DMAIC DMAIC五個階段： D 界定Define M 丈量Measure A 分析Analysis I 改良Improve C 控制Control .6.2 SIGMA的主要工具Control MethodsCapabilitySPCFMEAStatistical AnalysisControl PlansLogistic RegressionANOVAMSATransition PlansAdvanced DOEHypothesisLean ToolsDescriptive StatisticsMultiple RegressionFull and 2k Factorial DOERegressionFishbone DiagramComputer ToolsResponse Surface DOEFractional DOECorrelationCause & Effect