提高超高及大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋梁的線形控制（PDF79頁）

1、超高及大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋梁的線形控制執(zhí)筆人：詹啟堂發(fā)布人：詹啟堂、林方毅小 組 名 稱：104國道羅源縣五里至白塔段改線工程項目經(jīng)理部 QC小組小組所在單位：福建建工集團有限責(zé)任公司104國道羅源縣五里至白塔段改線工程項目經(jīng)理部 一、工程概況二、QC小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實施十、實施檢查十一、成果鞏固十二、今后打算目錄管柄大橋為跨管柄村南側(cè)“U”型山谷而設(shè)，谷底寬約170m，橋位處谷深最低側(cè)約100m，中心里程為K5+102。本連續(xù)剛構(gòu)橋位于管柄大橋37#墩。本橋主跨部分,采用(72+127+127+72)m四跨變截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)

2、剛構(gòu)懸澆箱梁，共分為19節(jié)梁段 。梁體橫截面為單箱雙室，箱梁頂寬18.0m，箱梁底寬12.0m，頂板厚度50cm變化至30cm，懸澆底板厚度110cm變化至32cm，腹板厚度100cm變化至45cm,按折線變化。主梁根部支點處梁高7.3m,跨中2m合攏段及邊跨7.43m直線高為3.0m，梁底為1.8次拋物線變化。 一、工程概況圖1 管柄大橋效果圖圖2 邊跨箱梁布置圖圖3 中跨箱梁布置圖二、QC小組簡介1、小組概況 小組名稱福建建工集團有限責(zé)任公司104國道羅源縣五里至白塔段改線工程項目經(jīng)理部 QC小組成立時間2016.3.1注冊編號FJJG:2016-010-010#小組人數(shù)10人課題類型攻關(guān)

3、型TQM教育1周/次活動時間2016.3.1至2016.12.31活動頻次2次/月合理化建議采納實施3項小組概況表 表1制表人：詹啟堂 日期：2016年3月7日2、小組成員分工情況表序號姓名性別學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1林方毅 男本科項目負(fù)責(zé)人組長組織活動、全面決策2詹啟堂男?？茰y量負(fù)責(zé)人副組長編制方案、對策實施3陳家杰男專科工程部部長組員現(xiàn)場把關(guān)、對策實施4鐘厚德男本科質(zhì)檢員組員現(xiàn)場把關(guān)、對策實施5鄭重男專科測量員組員現(xiàn)場把關(guān)、數(shù)據(jù)整理6陳啟帆男本科質(zhì)檢員組員現(xiàn)場把關(guān)、對策實施7袁新清男本科試驗室主任組員質(zhì)量監(jiān)督、數(shù)據(jù)整理8陳瑤瑤男?？票O(jiān)控員組員現(xiàn)場把關(guān)、數(shù)據(jù)整理9陳 洪男本科集團質(zhì)量主管顧

4、問Q C 指 導(dǎo) 10莊文貴男本科顧問組員技 術(shù) 指 導(dǎo) 制表人：詹啟堂 日期：2016年3月7日 理由一、管柄大橋跨徑大（主跨徑達(dá)127m）、墩身高（最高墩達(dá)到93m），合攏(剛成橋)時的線形與服務(wù)一定年限(一般為混凝土收縮、徐變終止的年限)后的線形差異明顯，實現(xiàn)最終設(shè)計目標(biāo)的難度大，對線形控制的要求高；理由二、對于分節(jié)段施工的連續(xù)鋼構(gòu)橋梁來說，在施工過程中已成結(jié)構(gòu)狀態(tài)(懸臂節(jié)段)是無法在事后進(jìn)行調(diào)整的。為了確保成橋線形和順利合攏，在施工過程中必須嚴(yán)格控制 ；三、選題理由理由三、從橋型和橋梁結(jié)構(gòu)來看，技術(shù)難度是很大的。除項目部極少數(shù)人有同類橋梁施工經(jīng)歷外，其余工程技術(shù)人員、管理人員，很少有人

5、參加該類橋型施工。已施工橋梁，結(jié)構(gòu)跨徑和斷面尺寸，和該橋也不相同 ，確定組織QC攻關(guān)，保證安全、優(yōu)質(zhì)、如期完成管柄大橋主橋懸澆箱梁施工任務(wù) ，為我公司積累寶貴的施工經(jīng)驗； 項目部QC小組成立后，小組成員2016年3月12日至30日，對本工程已施工的節(jié)段的施工資料及施工現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查。共得到316個質(zhì)量信息點，其中存在問題60點，合格點率為81%，具體情況如表3：四、現(xiàn)狀調(diào)查影響連續(xù)剛構(gòu)橋線型因素統(tǒng)計表制圖人：鐘厚德 日期：2016年3月31日序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1高程偏差505083.33%83.33%2斷面尺寸 5558.33%91.67%3軸線偏差 3585%96.67%

6、4其他2603.33%100%5合計60100%表2影響連續(xù)剛構(gòu)橋線形因素排列圖制圖人：詹啟堂 日期：2016年3月30日圖4由上圖表可知，高程偏差問題占總因素的83.33%，是影響連續(xù)剛構(gòu)橋線形的主要問題。因此QC小組以高程偏差問題為重點攻關(guān)對象。N=60頻率2016年4月14日，我們QC小組根據(jù)調(diào)查結(jié)果召開會議，集思廣益一致認(rèn)為通過小組努力，采取切實有效的改進(jìn)措施，只要能夠攻克主要問題的80%，就能使連續(xù)剛構(gòu)橋線形綜合合格點率從現(xiàn)狀的81%提高到93% 。計算式：81%+（100%-81%）83.33%80%=93.7%。五、目標(biāo)設(shè)定81.0%93%圖5 現(xiàn)狀目標(biāo)示意圖制圖人：詹啟堂 日期

7、：2016年4月14日QC小組針對影響連續(xù)剛構(gòu)橋橋梁線形的高程偏差問題，于2016年4月15日至4月18日進(jìn)行了多次討論，集思廣益，從人、材、機、法、測、環(huán)等六個方面進(jìn)行主、客觀分析。六、原因分析混凝土澆筑張拉影響和混凝土自重產(chǎn)生的撓度前橫梁變形現(xiàn)場施工人員未進(jìn)行培訓(xùn)砼澆筑前為復(fù)測 圖6 原因分析魚翅圖 制圖人：詹啟堂 日期：2016年4月20日材人機測環(huán)法節(jié)段間高程不準(zhǔn)管理人員缺乏施工經(jīng)驗吊帶變形掛籃剛度不夠掛籃后錨數(shù)量少且錨固不足溫度影響高空作業(yè)不便手拉葫蘆與前吊帶為轉(zhuǎn)換1、QC小組經(jīng)過研究討論，決定結(jié)合本工程實際施工情況，小組成員針對以上11個末端因素制定要因確認(rèn)計劃表。七、要因確認(rèn)序號

8、末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時間1前橫梁變形現(xiàn)場驗證20mm詹啟堂2016.5.12掛籃剛度不夠預(yù)壓實驗非彈性變形5mm詹啟堂2016.5.13管理人員缺乏施工經(jīng)驗現(xiàn)場驗證經(jīng)驗豐富的施工員指導(dǎo)施工莊文貴2016.5.204吊帶變形調(diào)查驗證預(yù)壓數(shù)據(jù)5mm鐘厚德2016.5.255手拉葫蘆與前吊帶未轉(zhuǎn)換調(diào)查分析保證葫蘆不受力鐘厚德2016.5.256施工人員未進(jìn)行正規(guī)培訓(xùn)現(xiàn)場詢問與考核考核成績良好率不低于80%陳啟帆2016.6.17掛籃后錨數(shù)量錨固不緊調(diào)查驗證后錨錨固是否是否符合要求陳家杰2016.6.18溫度影響現(xiàn)場驗證不影響立模標(biāo)高確定鄭重2016.6.29混凝土澆筑張拉影響和混凝土自重產(chǎn)

9、生的撓度現(xiàn)場驗證仿真計算徐變值陳瑤瑤2016.6.710高空施工作業(yè)不便現(xiàn)場驗證不影響標(biāo)高黃學(xué)淼2016.6.711模板澆筑前未復(fù)測調(diào)查分析澆筑前重新復(fù)測詹啟堂2016.6.7 要因確認(rèn)計劃表 表3制表人：詹啟堂 日期：2016年4月30日 2、根據(jù)根據(jù)要因確認(rèn)計劃表，小組成員在2016年5月1日6月7日期間對11個末端因素進(jìn)行了逐一確認(rèn)。要因確認(rèn)1：末端因素：前橫梁變形確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：最大變形（包括吊帶變形的總和）20mm前上橫梁的變形直接影響到混凝土的沉降，是計算立模標(biāo)高的必備條件。經(jīng)過測量班在掛籃預(yù)壓的同時進(jìn)行前橫梁的變形觀測，變形值最大為20mm，符合規(guī)范要求。 制表人：詹啟

10、堂 日期：2016年5月1日 結(jié) 論：非要因工況等級編號相對標(biāo)高（mm）每兩次變形值（mm）總變形值（mm）初始值124550022451003244600總值30%12452-3-422447-4-432441-5-5總值50%12446-6-1022442-5-932436-5-10總值70%12438-8-1822435-7-1632430-6-16總值100%12435-3-2022431-4-2032427-3-19備注編號順序為路線前進(jìn)方向左幅到右幅方向為1-3，表中數(shù)據(jù)均以mm計。表4前橫梁變形觀測圖7 掛籃前橫梁要因確認(rèn)2：末端因素：掛籃剛度不夠確認(rèn)方法：預(yù)壓驗證標(biāo) 準(zhǔn)：不影響

11、梁段標(biāo)高 掛籃剛度不夠造成掛籃底模變形。2016年5月15日在6墩掛籃就位后，對掛籃用千斤頂加載（284.36t）預(yù)壓，卸載后現(xiàn)場儀器觀測發(fā)現(xiàn)底模平臺比卸載前標(biāo)高變化極小，對梁段標(biāo)高沒有影響。圖8 掛籃預(yù)壓部位 卸載前(m)卸載后(m)高差(mm) 底模前左145.718145.7191前右145.713145.7130后左145.677145.6792后右145.694145.6940表5制表人：詹啟堂 日期：2016年5月1日 預(yù)壓卸載前后高程對比表結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)3：末端因素：管理人員缺乏施工經(jīng)驗確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：由經(jīng)驗豐富的施工員指導(dǎo)施工 項目現(xiàn)場技術(shù)員大多數(shù)是近幾年剛畢

12、業(yè)的大學(xué)生，對懸臂施工僅有些理論的印象，施工經(jīng)驗不足。結(jié)合本項目的特點，特地外聘有豐富施工經(jīng)驗的同志作為大跨徑連續(xù)鋼構(gòu)施工的技術(shù)顧問，專門負(fù)責(zé)大跨徑連續(xù)鋼構(gòu)的施工，并帶領(lǐng)一部分員工深入現(xiàn)場學(xué)習(xí)、指導(dǎo)現(xiàn)場施工。結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)4：末端因素：吊帶變形確認(rèn)方法：調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：預(yù)壓數(shù)據(jù)施工時雖然對掛籃進(jìn)行了120%預(yù)壓，但吊帶采用的精軋螺紋鋼會長期疲勞，導(dǎo)致吊帶變形伸長，影響節(jié)段標(biāo)高。吊帶變形現(xiàn)場調(diào)查表部位預(yù)壓平均數(shù)據(jù)（mm）現(xiàn)狀平均數(shù)據(jù)（mm）差值（mm）4#墩4#塊41286#墩5#塊4139制表人：詹啟堂 日期：2016年5月25日 表6結(jié) 論：要因圖9 掛籃吊帶要因確認(rèn)5：末

13、端因素：手拉葫蘆與前吊帶未轉(zhuǎn)換確認(rèn)方法：調(diào)查分析，現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：手拉葫蘆不受力2016年6月1日，QC小組成員鐘厚德通過對手拉葫蘆與吊帶轉(zhuǎn)換情況檢查，發(fā)現(xiàn)工人在施工過程中，由于為了搶工期，部分手拉葫蘆未全部松掉，導(dǎo)致葫蘆直接受力。在澆注混凝土過程中很容易就把葫蘆拉斷。既有完全隱患，又存在質(zhì)量問題。應(yīng)及解決問題，確保管柄大橋的順利建設(shè)。結(jié) 論：要因要因確認(rèn)6：末端因素：現(xiàn)場施工人員未進(jìn)行正規(guī)培訓(xùn)確認(rèn)方法：考核詢問標(biāo) 準(zhǔn)：考核成績良好率不低于80%2016年6月3日，QC小組成員陳家杰對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行了理論知識考核和技術(shù)操作考核，結(jié)果表明理論知識勉強過關(guān)，但現(xiàn)場技術(shù)水平較高。制表人：陳啟帆 日

14、期：2016年6月1日考核人數(shù)考核情況合格率良好率 不合格合格（60分）良好（80分） 250421100%84%考核調(diào)查表圖10 現(xiàn)場施工人員考核詢問表7結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)7：末端因素：掛籃后錨數(shù)量少且固定不緊確認(rèn)方法：調(diào)查分析標(biāo) 準(zhǔn)：后錨點滿足施工要求掛籃后錨是確保梁體相鄰節(jié)段高程誤差大小的重要控制環(huán)節(jié)。后錨點數(shù)量過少和錨點固定不緊，施工中受到混凝土的沖擊荷載時，模板會與后段混凝土脫離，產(chǎn)生錯臺，導(dǎo)致標(biāo)高發(fā)生變化。在掛籃預(yù)壓時采用兩根后錨發(fā)現(xiàn)勉強能滿足施工要求，安全系數(shù)不高。結(jié) 論:要因 圖12 掛籃后錨要因確認(rèn)8：末端因素：溫度的影響確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：不影響標(biāo)高施工地點為福建

15、省福州市羅源縣，晝夜溫差較大。對4墩5塊取中線三個點一天觀測發(fā)現(xiàn)溫差對標(biāo)高影響不大時間平均溫度（）標(biāo)高（m）左中右早17158.069158.251158.061中28158.066158.249158.059晚19158.068158.250158.060溫度影響對比表制表人：鄭重 2016年6月1日 表8結(jié) 論：非要因要因確認(rèn)9：末端因素：混凝土澆筑張拉影響和混凝土自重產(chǎn)生的撓度確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：設(shè)計預(yù)拱度施工前通過對懸臂施工階段的模擬計算，得到各節(jié)段梁體的累計變形數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)計文件的各節(jié)段梁體設(shè)計標(biāo)高，與現(xiàn)場后段混凝土澆筑張拉及混凝土自重產(chǎn)生的撓度的影響進(jìn)行比較，可以看到，預(yù)應(yīng)力

16、和梁體自重?fù)隙葘τ谶B續(xù)梁的高程影響比較大。其中特別是最大懸臂階段鋼束張拉完畢時的高程是我們進(jìn)行施工控制的重要依據(jù)。經(jīng)施工前建模進(jìn)行施工模擬分析發(fā)現(xiàn)張拉縱向預(yù)應(yīng)力束前后加上混凝土自重的影響，箱梁前端的標(biāo)高發(fā)生變化較大。檢測部位抬高值（mm）平均抬高值（mm）4#墩3#塊五里側(cè)左2018五里側(cè)右16白塔側(cè)左17白塔側(cè)右196#墩4#塊五里側(cè)左1715五里側(cè)右13白塔側(cè)左16白塔側(cè)右14制表人：陳瑤瑤 2016年6月7日 混凝土澆筑張拉影響產(chǎn)生的撓度統(tǒng)計表 表9結(jié) 論：要因圖12 全橋主梁預(yù)拱度分布圖要因確認(rèn)10：末端因素：高空施工作業(yè)不便確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：不影響施工質(zhì)量 墩身的自身高度達(dá)到

17、93m，且梁板高度最高達(dá)7.3m， 現(xiàn)場掛籃操作中，戴安全帶，高空作業(yè)空間小，調(diào)節(jié)模板上下走動時，只能焊接一些簡易的鋼筋梯子，上下不方便，但這是施工工序造成，只要仔細(xì)耐心，均可克服，對標(biāo)高影響不大。結(jié) 論：非要因圖13 連續(xù)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場要因確認(rèn)11：末端因素：模板澆筑前未復(fù)測確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證標(biāo) 準(zhǔn)：澆筑前重新復(fù)測模板高程調(diào)模完成后，由于現(xiàn)場施工的原因可能會對已調(diào)好的標(biāo)高產(chǎn)生變動，在砼澆筑前需對模板重新符合，以提高橋梁的整體精度。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，測量組人員每次在砼澆筑前都進(jìn)行復(fù)測，符合要求結(jié) 論：非要因1、吊帶變形2、手拉葫蘆與前吊帶未轉(zhuǎn)換3、掛籃后錨數(shù)量少且固定不緊4、混凝土澆筑張拉影響和混

18、凝土自重產(chǎn)生的撓度通過對以上11條末端因素的逐一確認(rèn)，確認(rèn)要因如下4條：對策表 表10序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成人完成日期1吊帶變形加強現(xiàn)場監(jiān)測掛籃總變形值20mm利用水準(zhǔn)儀對每個階段澆筑前、后的觀測確定吊帶變形量，在提供立模標(biāo)高加以考慮施工現(xiàn)場詹啟堂2016.6.152手拉葫蘆與前吊帶未轉(zhuǎn)換手拉葫蘆與前吊帶均轉(zhuǎn)換調(diào)模后將手拉葫蘆與前吊帶均轉(zhuǎn)換保證葫蘆不受力在混凝土澆筑前重復(fù)復(fù)查，確保在澆注混凝土?xí)r手拉葫蘆不受力，吊帶（精軋鋼）直接受力施工現(xiàn)場鐘厚德2016.6.20針對以上4條要因，小組經(jīng)過研究討論,制定了對策措施，確定了目標(biāo)，并落實負(fù)責(zé)人，在規(guī)定期限內(nèi)實施。 八、制定對策對策表 表10制

19、表人：詹啟堂 日期：2016年6月8日3掛籃后錨數(shù)量少且固定不緊增加掛籃后錨數(shù)量使后錨點承受力284.4t.，底板錯臺3mm1、增加掛籃模板后錨數(shù)量。2、檢查后錨受力情況，每根精軋鋼利用千斤頂打緊施工現(xiàn)場陳家杰2016.6.204混凝土澆筑張拉影響和混凝土自重產(chǎn)生的撓度確定擾度值符合仿真模擬計算值張拉過程嚴(yán)格把關(guān)，消除預(yù)應(yīng)力工程的影響因素，張拉縱向預(yù)應(yīng)力束前后均進(jìn)行標(biāo)高觀測，請監(jiān)控單位進(jìn)行現(xiàn)場實時監(jiān)控，以確定標(biāo)高的變化施工現(xiàn)場陳瑤瑤2016.6.25 實施一：加強現(xiàn)場監(jiān)測1、由測量班通過混凝土澆注前后對吊帶變形進(jìn)行觀測，確定吊帶的變形量，并把數(shù)據(jù)交與監(jiān)控方（監(jiān)控是由業(yè)主指派的北京中交橋宇科技有

20、限公司完成）。由監(jiān)控方根據(jù)觀測數(shù)據(jù)來調(diào)整掛籃變形值與立模標(biāo)高。 ：九、對策實施圖14 吊帶變形觀測圖15 掛籃吊帶2、監(jiān)控單位利于軟件建立模型和材料性能指標(biāo)之后，依據(jù)設(shè)計參數(shù)和控制參數(shù)，結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)、施工工況、施工荷載、二期恒載、活載等，輸入前進(jìn)分析系統(tǒng)中。從前進(jìn)分析系統(tǒng)中可獲得結(jié)構(gòu)按施工階段每階段的內(nèi)力和撓度及最終成橋狀態(tài)的內(nèi)力和撓度。接著，假設(shè)成橋時為理想狀態(tài)，對橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行倒拆分析，利用前進(jìn)分析所得的數(shù)據(jù)，可獲得使橋梁結(jié)構(gòu)最終成為理想狀態(tài)的各階段的預(yù)拋高值，得出各施工階段的立模標(biāo)高。 立模標(biāo)高為： H施H0fsfmfgH施主梁梁頂立模標(biāo)高；H0主梁梁底設(shè)計標(biāo)高，即成橋狀態(tài)設(shè)計線

21、形；fs從梁段安裝到成橋狀態(tài)累計位移，向下為負(fù)；fm主梁的活載預(yù)拱度，取活載最大位移的1/2；fg掛籃變形產(chǎn)生的撓度。監(jiān)控單位根據(jù)測量班提供吊帶變形量相對調(diào)整fg的數(shù)值。實施小結(jié)：自2016年6月30日吊帶變形量確定后，詹啟堂對監(jiān)控單位提供的掛籃變形產(chǎn)生的擾度進(jìn)行檢測。檢查結(jié)果見表：檢測部位實際彈性變形量(mm)監(jiān)控提供變形量（mm）差值（mm）4#墩5#塊171615#墩3#塊131306#墩7#塊19181掛籃彈性對比表制表人：詹啟堂 日期：2016年6月30日 從上表中可以看出掛籃變形產(chǎn)生的實際擾度與監(jiān)控單位提供的基本吻合，說明由吊帶變形產(chǎn)生的高程偏差得到有效控制，獲得預(yù)期效果，說明該方

22、案切實可行。 表11實施二：手拉葫蘆與前吊帶均轉(zhuǎn)換在調(diào)模完成后，由小組成員鐘厚德敦促、監(jiān)督施工班組完成掛籃的每個需要轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑前重復(fù)復(fù)查，確保在澆注混凝土?xí)r手拉葫蘆不受力，吊帶（精軋鋼）直接受力。圖16 手拉葫蘆與前吊帶實施小結(jié)：通過小組成員鐘厚德加強敦促、監(jiān)督施工班組完成吊帶轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)，現(xiàn)場已杜絕了手拉葫蘆直接受力，保證了懸臂梁的施工質(zhì)量，排除了安全隱患，達(dá)到了預(yù)期效果，說明該方案可行。實施三：增加掛籃后錨數(shù)量掛籃就位后，在掛籃的后橫梁上各增加1根吊帶加固，同時將緊固后錨點采用的2臺16T手搖式千斤頂更換2臺32T，由陳家杰負(fù)責(zé)檢查。掛籃、模板加固后逐個檢查吊帶，要求每個吊帶受

23、力均勻，敲擊聲音清脆，嵌入連接器中的吊帶長度足夠且兩邊等長，并在澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)檢查掛籃、模板，確保安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。圖17兩根后錨吊帶（實施前）三根后錨吊帶（實施后）圖18 掛籃預(yù)壓報告實施小結(jié)：檢查部位實施前（mm）實施后（mm）規(guī)范（mm）4#墩3#塊1834#墩4#塊2134#墩6#塊234#墩7#塊33節(jié)段底板錯臺調(diào)查表通過增加掛籃模板后錨數(shù)量，后錨數(shù)量由兩根增加到三根，并均固定牢固，且每次經(jīng)檢查措施落實較好，后錨點承受力284.36T，最終節(jié)段底板錯臺在公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。說明節(jié)段底板錯臺得到有效控制，獲得預(yù)期效果，說明該方案切實可行。制表人：陳家杰 201

24、6年6月20日 表12實施四：確定擾度值嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力，現(xiàn)場監(jiān)控得出預(yù)應(yīng)力和梁體自重?fù)隙仍斐蓸?biāo)高變化的偏差值。1、預(yù)應(yīng)力張拉施工嚴(yán)格控制由于預(yù)應(yīng)力對于梁的線形影響較大，所以必須嚴(yán)密控制。(1)施工前把好設(shè)備關(guān)。千斤頂與油泵及壓力表每月配套校驗標(biāo)定一次，使用耐壓抗震壓力表。(2)施工前把好材料關(guān)。 (3)提高預(yù)應(yīng)力束孔道的成型精度。(4)做好預(yù)應(yīng)力束的制束和穿束工作。(5)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按既定的張拉工藝進(jìn)行操作。(6)選擇了有代表性的孔道進(jìn)行k、值實測，對鋼束的設(shè)計伸長值長適當(dāng)?shù)男拚?7) 對鋼絞線的彈性模量進(jìn)行送檢試驗，計算時取實測值，重視鋼絞線束伸長值的量測與計算。2、加強現(xiàn)場監(jiān)控量

25、測每節(jié)段前設(shè)置4個觀測點（鋼筋頭），每個梁段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前及張拉結(jié)束后均測量一次梁端標(biāo)高，由北京中交橋宇科技有限公司成立的監(jiān)控小組在節(jié)段連接處預(yù)埋YH0116型混凝土應(yīng)變計（全橋共預(yù)埋7個斷面）測出應(yīng)變量數(shù)據(jù)，求出應(yīng)力大小，并根據(jù)監(jiān)測資料結(jié)合監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，繪制變形曲線，修正設(shè)計參數(shù)，得出下次立模拋高值。由陳瑤瑤負(fù)責(zé)交底落實，經(jīng)過該措施后模板標(biāo)高合格率達(dá)到100%。實施小結(jié)：通過對預(yù)應(yīng)力張拉施工嚴(yán)格控制和加強現(xiàn)場監(jiān)控量測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控得出的預(yù)應(yīng)力和梁體自重?fù)隙仍斐蓸?biāo)高變化的偏差值，在立模時進(jìn)行調(diào)整和修正，施工出的節(jié)段梁體線形順暢，標(biāo)高誤差均在目標(biāo)范圍內(nèi)，有效指導(dǎo)施工。圖19 橋梁預(yù)應(yīng)力檢

26、測儀器效果一：達(dá)到預(yù)期目標(biāo)經(jīng)過小組活動，于2016年12月5日連續(xù)剛構(gòu)橋梁線形綜合合格點率由81%上升到95.3%，超出預(yù)期93%的目標(biāo)。小組成員整理統(tǒng)計表如下：連續(xù)剛構(gòu)橋線形因素匯總表序號檢查項目檢查點合格點不合格點1高程偏差15014552軸線偏差1009733斷面尺寸504734其他100973合計30028614合格率（%）286300*100%=95.3%制表人：鐘厚德 2016年12月5日 表13十、效果檢查活動后不合格點頻率統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1高程偏差535.735.72軸線偏差321.457.13斷面尺寸321.478.54其他321.5100

27、合計14100制表人：鐘厚德 2016年12月5日 表14QC活動后影響連續(xù)剛構(gòu)橋線形因素餅分圖制圖人：詹啟堂 日期：2016年12月5日 圖20圖21 目標(biāo)實現(xiàn)對比圖制圖人：詹啟堂 制作日期：2016年12月5日881%9893%3.0%9895.3%5.3%綜上可以看出，經(jīng)過QC小組活動，連續(xù)剛構(gòu)橋梁線形綜合合格點率由81%上升到95.3%，效果超過預(yù)期93%的目標(biāo)。大跨徑連續(xù)鋼構(gòu)橋各節(jié)段實測標(biāo)高與理論標(biāo)高基本符合規(guī)范要求的10mm，線形得到有效控制。具體以4#墩為例： 主橋4墩線形測量-五里岸測點節(jié)段號設(shè)計標(biāo)高（m）理論標(biāo)高（m）實測標(biāo)高（m）差值（m）0#153.792153.8151

28、53.813-0.0020#153.727153.761153.7640.0031#153.68153.72153.7240.0042#153.625153.681153.682 0.0013#153.569153.633153.647 0.0144#153.513153.582153.5860.0045#153.457153.533153.531-0.0026#153.401153.480153.4840.0047#153.336153.418153.4190.0018#153.271153.355153.3600.0059#153.206153.291153.288-0.00310#153

29、.141153.226153.224-0.00211#153.076153.159153.1620.00312#153.010153.085153.073-0.01213#152.945153.014153.0160.00214#152.866152.925152.9290.00415#152.787152.832152.830-0.00216#152.708152.734152.7380.00417#152.629152.635152.633-0.002制表人：詹啟堂 日期：2016年12月10日 表15主橋4墩線形測量白塔岸測點節(jié)段號設(shè)計標(biāo)高理論標(biāo)高實測標(biāo)高差值0#153.792153.8

30、15153.8080.0030#153.857153.891153.8960.0051#153.904153.945153.9600.0202#153.959154.018154.0200.0023#154.015154.083154.080-0.0034#154.071154.146154.1510.0055#154.127154.212154.2160.0046#154.183154.274154.259-0.0157#154.248154.347154.3480.0018#154.313154.419154.412-0.0079#154.378154.490154.4930.00310#

31、154.443154.561154.5660.00511#154.508154.631154.6330.00212#154.574154.697154.6970.00013#154.639154.764154.7680.00414#154.718154.844154.842-0.00215#154.797154.921154.9270.00516#154.876154.995154.9960.00117#154.955155.118155.1240.006說明：主橋表中設(shè)計標(biāo)高為箱梁中心處橋面設(shè)計標(biāo)高，理論標(biāo)高包括了除掛籃變形以外的預(yù)拱度。制表人：詹啟堂 日期：2016年12月10日 表164

32、#墩五里岸測點橋面理論標(biāo)高與橋面實測標(biāo)高對比圖制圖人：詹啟堂 日期：2016年12月10日 圖22制圖人：詹啟堂 日期：2016年12月10日 4#墩白塔岸測點橋面理論標(biāo)高與橋面實測標(biāo)高對比圖圖23效果二：社會、經(jīng)濟效益經(jīng)過不斷改進(jìn)，有效地降低了因高程偏差導(dǎo)致的連續(xù)剛構(gòu)橋線形缺陷的問題,降低了人材機的消耗，提高了施工效率與工程質(zhì)量，得到業(yè)主、監(jiān)理和公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。 圖24 省交通廳總工親臨工地視察指導(dǎo)工作圖25 管柄橋主橋合攏慶典效果三：無形效益通過本次QC活動增強了小組成員對質(zhì)量控制過程的認(rèn)識，提高了技術(shù)與管理水平，我們對活動前后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評價，繪成雷達(dá)圖，具體如下： 活動前后自評

33、得分表 表17 序號項目活動前（自評分?jǐn)?shù)）活動后（自評分?jǐn)?shù)）1QC知識69.52解決問題能力59.53經(jīng)濟意識7.59.04質(zhì)量意識69.55團隊精神79.5制表人：詹啟堂 日期：2015年12月15日 圖26 活動前后對比雷達(dá)圖 制圖人：詹啟堂 日期：2016年12月15日圖27 全景圖此次的QC活動比較成功，圓滿解決了連續(xù)剛構(gòu)橋線形缺陷的問題。為了鞏固本次成果，并進(jìn)一步提高施工質(zhì)量，在項目部挑選一批工程管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行了專門的培訓(xùn)，將該工藝在標(biāo)段范圍內(nèi)推廣、運用。同時，我們又進(jìn)行了以下工作，將在以后類似工程中進(jìn)一步跟蹤與驗證。十一、鞏固措施1歸納整理了連續(xù)鋼構(gòu)施工工藝流程圖，以便各項工序嚴(yán)格按照操作規(guī)范實施并形成了大跨徑連續(xù)鋼構(gòu)施工線形作業(yè)指導(dǎo)書（編號FJJG-2017-ZY-002）。2實行了小組人員崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)并定時組織質(zhì)量大檢查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，即時解決問題。3要求小組成員要不斷完善預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的施工，積極研究