多介質(zhì)過濾器原理操作日常維護(hù)

1、多介質(zhì)過濾器原理及操作平時(shí)保護(hù)多介質(zhì)過濾器原理及操作平時(shí)保護(hù)多介質(zhì)過濾器原理及操作平時(shí)保護(hù)如流量顯示不正常，實(shí)時(shí)查明原由，除去故障備注若有漏水，找出漏水滴地點(diǎn)及原由，實(shí)時(shí)止漏若有震動(dòng)，查明原由，實(shí)時(shí)采納解決舉措多介質(zhì)過濾器1、工藝原理：多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于一般快濾設(shè)施。含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混淆，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時(shí)，濾料空隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了必然量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)高升，直至無效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器

2、內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動(dòng)，進(jìn)而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部擱置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣能夠充散發(fā)揮整個(gè)濾層的效率、提升截污能力。二、平時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每小時(shí)要按期巡回檢查設(shè)施現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果照實(shí)記錄下來，與運(yùn)轉(zhuǎn)記錄一同賞賜總結(jié)，作為按期維修的資料。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)檢查有否漏水設(shè)施的各密封部位及隸屬每班檢查有否振動(dòng)一次校驗(yàn)流量每個(gè)月一次二、按期檢查：閥門等各處能否漏水閥門開閉時(shí)，能否有異樣振動(dòng)檢查流量計(jì)示值，考證其能否表示正常流量設(shè)施要進(jìn)行按期檢查,其目的

3、是為了保證在較長時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。本設(shè)施是較大型設(shè)施，檢查作業(yè)需要較長時(shí)間。為了縮短按期檢查的泊車時(shí)間，應(yīng)盡量與原水辦理裝置其余設(shè)施裝置的檢修同時(shí)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異樣，要實(shí)時(shí)辦理。NO.檢查項(xiàng)目檢查方法1填料檢查檢查石英砂無煙煤濾料,如石英砂無煙煤污染嚴(yán)重,則應(yīng)所有予以改換。2濾水帽檢查拿出填料,用水沖刷潔凈,對(duì)多孔板上的濾水帽進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或松動(dòng),實(shí)時(shí)改換或固定。3橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)。內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,若有松動(dòng)應(yīng)擰緊。人孔密封墊檢查改換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在沖刷油內(nèi),徹底除銹；安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂黃油

4、。三、濾料改換：NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料翻開過濾器卸料口，從反洗口少許進(jìn)水，將填料沖出。3清理排凈過濾器內(nèi)積水，翻開上人孔，進(jìn)入過濾器，將節(jié)余的濾料清理出過濾器4沖刷用抹布沖刷過濾器內(nèi)部5裝填濾料關(guān)閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完后扒平坦，再裝無煙煤6關(guān)閉過濾器檢查濾料裝填高度知足要求，關(guān)閉上人孔7沖刷濾料按過濾器反洗步序沖刷濾料，至排水濁度小于1度濾料：（1）無煙煤（上層）：粒徑：；厚度：400mm（2）石英砂（基層）：粒徑：；厚度：800mm四.多介質(zhì)過濾器通用操作步驟：1、設(shè)施制水：正洗(一)開正洗排水閥MV116。開進(jìn)水閥MV111。正洗3分

5、鐘或出水濁度小于1NTU時(shí)正洗合格。制水開出水閥MV112。關(guān)正洗排水閥MV116。開始制水。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)巡檢。2、設(shè)施反洗：松濾料檢查反洗水箱的液位能否處于高液位,必然知足過濾器反洗水量的要求。翻開反洗排水閥MV114啟動(dòng)反洗泵P102。開反洗進(jìn)水閥MV113，反洗5分鐘。排水關(guān)反洗進(jìn)水閥MV113。關(guān)反洗泵P102。翻開正排閥MV116、排氣閥MV117。排水至過濾器液位抵達(dá)上視鏡中部(排水時(shí)間10分鐘)。2.3氣擦洗關(guān)正排閥MV116。翻開進(jìn)氣閥MV115。氣擦洗時(shí)間3-5分鐘。水反洗關(guān)進(jìn)氣閥MV115、排氣閥MV117。啟動(dòng)反洗泵P102。開反洗進(jìn)水閥MV113，反洗10-15分鐘。靜置關(guān)

6、反洗進(jìn)水閥MV113。關(guān)反洗泵P102。靜置3分鐘。正洗（二）關(guān)反洗排水閥MV114。開進(jìn)水閥門MV111，下排閥MV116。正洗時(shí)間30分鐘或出水濁度小于1NTU時(shí)正洗合格。設(shè)施轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。3、設(shè)施切換：當(dāng)一臺(tái)多介質(zhì)過濾器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間抵達(dá)反洗的累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí)，過濾器按“2、設(shè)施反洗”的序次進(jìn)行反洗，反洗結(jié)束后進(jìn)入備用狀態(tài)，與此同時(shí)原備用過濾器投入運(yùn)轉(zhuǎn)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)說明：本裝置中多介質(zhì)過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)及正、反洗均為自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或正式運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整：辦理量：設(shè)計(jì)辦理流量:27m3/h，設(shè)計(jì)流速h。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間24小時(shí),隨后應(yīng)付多介質(zhì)過濾器進(jìn)行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不一樣樣、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，保證出水濁度小于1度。當(dāng)多介質(zhì)過濾器出入壓差達(dá)Mpa時(shí),反洗。反洗流量：應(yīng)反洗的目的在于使石英砂、無煙煤反向松動(dòng),并將濾層上所截留的截留物沖走，達(dá)到清潔濾層的作用,平時(shí)控制反沖刷流速在30m/s左右,以無煙煤不被沖跑為宜。反洗時(shí)間：反洗時(shí)間的長短和填料層的截污量相關(guān)。反沖刷時(shí)間可依據(jù)反沖刷排水濁度而定。一般狀況下反沖刷濁度應(yīng)小于1NTU,即1度，且時(shí)間好多于5分鐘，可依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行適合調(diào)整。正洗流量：3正洗流量可在25m/h左右。正洗時(shí)間：按正洗出水濁度在1度左右,平時(shí)正洗30分鐘左右。石英砂及無煙煤的增添：因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)摩擦、反洗沖跑，填料層