工程訓(xùn)練-鉗工教學(xué)VIP

1、 鉗 工 鉗工： 利用虎鉗和各種手動 工具進(jìn)行的切削加工。鉗工的加工方法： 劃線、鏨切、鋸、銼、刮、 研、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、 套螺紋、維修、裝配現(xiàn)在 電子技術(shù) 計算機(jī)技術(shù) 通訊技術(shù) 自動化技術(shù)已高度發(fā)達(dá)，為什么還要大家學(xué)習(xí)手工加工呢？1.維俢各種自動化機(jī)器和儀器，手工工作量大；2.裝配和調(diào)試自動化機(jī)器，手工工作量大；3.大量生產(chǎn)用的機(jī)器，模具及工卡具，多為單件生產(chǎn)，手工工作量大；4.新型自動化機(jī)器的研制也是單件生產(chǎn)，它的裝配和調(diào)試需要大量手工勞動。可見目前的機(jī)械化和自動化還離不開手工加工，還需要各種鉗工： 如 普通鉗工 裝配鉗工 機(jī)修鉗工 模具鉗工等等。幾個問題：1.攻螺紋之前的鉆孔直徑可從

2、教材63頁表5-3中查出也可用下面經(jīng)驗公式計算工件為鋼和銅時 鉆頭直徑 d2 =螺紋直徑d - 螺距P工件為鑄鐵和青銅時 鉆頭直徑 d2 =螺紋直徑d - 1.1螺距P攻不通孔中的螺紋時 鉆孔的深度=要求的螺孔長度 + 0.7d 攻螺紋用的絲錐做三支一套。2.用板牙在圓桿上套螺紋時，圓桿直徑=螺紋直徑 d - 0.2螺距P 零件機(jī)械加工質(zhì)量生產(chǎn)任何產(chǎn)品，都必需滿足： 1) 保證質(zhì)量; 2) 提高生產(chǎn)率 3) 降低成本。其中，保證質(zhì)量是最重要的。加工精度表面質(zhì)量切削加工后的尺寸形狀相互位置與理想幾何參數(shù)的相符程度。相符程度越高,即偏差(加工誤差)越小,則加工精度越高。等幾何參數(shù),切削加工后的表面

3、粗糙度Ra值， 即Ra=3.2m表面層的冷硬變形程度表面層的殘余應(yīng)力;表面層的金相組織。 其中，以Ra 值對零件的使用性能影響最大。加工質(zhì)量一、尺寸精度例如：有一個外圓1、尺寸精度：它是由尺寸公差(簡稱公差)來控制的。1)公差：它是尺寸的允許變動量，公差越小，精度越高。 例如：有一個外圓2) 公差等級：反映尺寸精度的標(biāo)準(zhǔn)公差，其代號為 IT,即國際公差(ISO Tolerance) ,共分20級。IT01 IT0 IT1.IT12.IT18 公差值最小 為沒注公差的 精度最高 包括鑄件、鍛件公差I(lǐng)T6到IT11常用。2、 配 合配合：基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差 帶之間的關(guān)糸。 配合分

4、三種： (1) 間隙配合： 孔和軸之間具有間隙的配合; (2) 過盈配合： 軸比孔的實際尺寸大，具有過盈的配合; (3) 過渡配合： 可能具有間隙或過盈的配合。 3、基準(zhǔn)制 分基孔制和基軸制兩種：1）基孔制： 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度，稱為基孔制。（基本偏差一般是指公差帶上靠近零線的上偏差或下偏差）。基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的公差帶在零線上方，且基本偏差（下偏差）為零，基準(zhǔn)孔的代號為“H”。不同的配合是通過改變軸的基本偏差大小得到的。2） 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的稱為基軸制。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的公差帶在零線下方，且基本偏差（上偏差）為零，基準(zhǔn)軸的代號為“h”。不同的配合是通過改變孔的基本偏差大小得到的。討論孔軸軸軸基本尺寸相同，公差等級不同時，其公差的值也不同公差 0.021公差 0.052公差 0.021公差 0.052軸孔公差 0.021公差 0.0521、形狀精度：它是由形狀公差來控制的。2、形狀公差的項目和符號： 三、位置精度1、位置精度：它是由位置公差來控制的。2、位置公差的項目和符號： 二、 形狀精度四、表面粗糙度1、表面粗糙度：它是指已加工過的表面上，在加工過程中所產(chǎn)生的微小