人機(jī)料法環(huán)測5M1E分析法

1、人機(jī)料法環(huán)測分析5M1E分析法1/3501020304人機(jī)料法環(huán)測利用此部分內(nèi)容作為文字排版占位顯示 （提議使用主題字體）5M1E各原因分析及控制辦法此部分內(nèi)容作為文字排版占位顯示 （提議使用主題字體）5M1E分析法介紹此部分內(nèi)容作為文字排版占位顯示 （提議使用主題字體）產(chǎn)品質(zhì)量特征波動(dòng)此部分內(nèi)容作為文字排版占位顯示 （提議使用主題字體）目錄CONTENT2/35PART ONE產(chǎn)品質(zhì)量特征波動(dòng)3/35某個(gè)員工，用同一批原材料在同一臺(tái)設(shè)備機(jī)器上所生產(chǎn)出來同一個(gè)零件，其質(zhì)量特征值不會(huì)完全一樣，這就是我們通常所說產(chǎn)品質(zhì)量特征值有波動(dòng)現(xiàn)象。什么是產(chǎn)品質(zhì)量特征波動(dòng)？這種現(xiàn)象反應(yīng)了產(chǎn)品質(zhì)量含有“波動(dòng)性”

2、特點(diǎn)。那人員不一樣、材料批次不一樣、設(shè)備不一樣呢？質(zhì)量波動(dòng)會(huì)不會(huì)更大？4/35PART TWO5M1E分析法介紹5/355M1E分析法介紹5M1EMethod（法） Measurement（測） Man（人） Environment（環(huán)） Machine（機(jī)） Material（料） 6/355M1E分析法介紹造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)原因主要有六個(gè)原因：人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測量。常簡稱為5M1E。六要素只要有一個(gè)發(fā)生改變就必須重新計(jì)算。 現(xiàn)場管理中，這六個(gè)方面需要現(xiàn)場管理者、班組長、關(guān)鍵崗位員工尤其注意，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講六要素。人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六項(xiàng)分析不是獨(dú)立，是你中有我、我中

3、有你。7/35PART THREE5M1E各原因分析及控制辦法8/355M1E各原因分析及控制辦法人（Man）分析操作者對質(zhì)量認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體情況等 ；凡是操作人員起主導(dǎo)作用工序所生產(chǎn)缺點(diǎn)，普通能夠由操作人員控制造成操作誤差主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差操作時(shí)粗心大意不恪守操作規(guī)程操作技能低技術(shù)不熟練因?yàn)楣ぷ骱唵沃貜?fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等9/355M1E各原因分析及控制辦法人是生產(chǎn)管理中最大難點(diǎn)，也是當(dāng)前全部管理理論中討論重點(diǎn)，圍繞著人原因，不一樣企業(yè)有不一樣管理方法。人性格特點(diǎn)不盡相同，其工作效率，工作態(tài)度，以及對產(chǎn)品質(zhì)量了解就不一樣。對不一樣性格人用不一樣方法，使他們能人盡其才。發(fā)掘性格特點(diǎn)優(yōu)勢

4、，減弱性格特點(diǎn)劣勢,就是要你能善于用人。 簡單說，人員管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜、最難了解和利用一個(gè)形式。不一樣企業(yè)有不一樣管理方法。10/355M1E各原因分析及控制辦法可采取控制辦法Step 2Step 3Step 4Step 51加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；編寫明確詳細(xì)操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次； 經(jīng)過工種間人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員厭煩情緒； 廣泛開展QCC品管圈活動(dòng)，促進(jìn)自我提升和自我改進(jìn)能力。11/355M1E各原因分析及控制辦法機(jī)（Machine）分析1234選型對嗎？

5、保養(yǎng)問題嗎？給機(jī)器配套對應(yīng)嗎？作機(jī)器人對嗎？機(jī)器操作方法對嗎？機(jī)器放環(huán)境適應(yīng)嗎？12/355M1E各原因分析及控制辦法可采取控制辦法加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定時(shí)檢測機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；采取首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置調(diào)整量； 盡可能培植定位數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示和自動(dòng)統(tǒng)計(jì)裝置，經(jīng)降低對工人調(diào)整工作可靠性依賴。 13/355M1E各原因分析及控制辦法料（Material）分析型號(hào)對嗎是真貨嗎有保質(zhì)期嗎入廠檢驗(yàn)了用符合規(guī)范嗎料適應(yīng)環(huán)境嗎 ，料與機(jī)器配合了嗎，料和其它料會(huì)不相互影響？14/355M1E各原因分析及控制辦法指物料，半成品、配件、

6、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)，分工細(xì)化，普通都有幾個(gè)幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個(gè)部門，你工作結(jié)果都會(huì)影響到其它部門生產(chǎn)運(yùn)作。當(dāng)然，你不能只顧自己部門生產(chǎn)而忽略其后工序或其它相關(guān)工序運(yùn)作；因?yàn)槠髽I(yè)運(yùn)作是否良好是整體能否平衡運(yùn)作結(jié)果。 所以，你在生產(chǎn)管理工作里面，必須親密注意前工序送來半成品，倉庫配件，自己工序生產(chǎn)半成品或成品進(jìn)度情況。一個(gè)好管理者，是一個(gè)能縱觀全局人；能夠?yàn)榇蠹抑肴恕?15/355M1E各原因分析及控制辦法可采取控制辦法在原材料采購協(xié)議中明確要求質(zhì)量要求；加強(qiáng)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件工序

7、和成品檢驗(yàn)； 合理選擇供給商（包含外協(xié)廠）； 搞好協(xié)作廠間協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供給商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量確保工作。 16/355M1E各原因分析及控制辦法法（Method）分析是按正確方法做嗎看明白嗎寫明白嗎方法適合嗎有明確法規(guī)嗎方法是給對應(yīng)人嗎？方法在這個(gè)環(huán)境下行嗎？17/355M1E各原因分析及控制辦法顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵照規(guī)章制度。它包含：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)流程指導(dǎo)，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里作用是規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)流程和及時(shí)準(zhǔn)確反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度一個(gè)條件。 18/355M1E各原因分析及控制辦法

8、工藝方法防誤和控制辦法確保定位裝置準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并確保定位中心準(zhǔn)確，預(yù)防加工特征值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心； 加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)裝置； 加強(qiáng)定型刀具或刃具刃磨和管理，實(shí)施強(qiáng)制更換制度； 主動(dòng)推行控制圖管理，方便及時(shí)采取辦法調(diào)整； 主動(dòng)推行控制圖管理，方便及時(shí)采取辦法調(diào)整； 19/355M1E各原因分析及控制辦法環(huán)（Environment）分析在時(shí)間軸上環(huán)境變了嗎光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎環(huán)境是安全嗎環(huán)境是人為嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？20/355M1E各原因分析及控制辦法環(huán)，指環(huán)境。對于一些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品

9、）對環(huán)境要求很高（ISO9001： 6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為到達(dá)產(chǎn)品符合要求所需工作環(huán)境）。環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如：音響調(diào)試時(shí)，周圍環(huán)境要求應(yīng)該很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門要求，不然，產(chǎn)品衛(wèi)生不能到達(dá)國家要求標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)要求。所謂環(huán)境，普通指生產(chǎn)現(xiàn)場溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件特殊要求外，還要做好現(xiàn)場整理、整理和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。21/355M1E各原因分析及控制辦法測（Measurement）分析采取要求測量工具是否指定了責(zé)任人在指定測量點(diǎn)

10、按照一定頻次進(jìn)行了測量利用正確測量方法并有統(tǒng)計(jì)22/355M1E各原因分析及控制辦法測，主要指測量工具、測量方法、以及經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)測量人。使用指定并經(jīng)過定時(shí)檢驗(yàn)測量工具，統(tǒng)一規(guī)范測量方法，確保同一測量點(diǎn)、同一測量工具、不一樣測量人所測出數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過程要對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。23/355M1E各原因分析及控制辦法主要控制辦法包含（1）確定測量任務(wù)及所要求準(zhǔn)確度，選擇使用、含有所需準(zhǔn)確度和精密度能力測試設(shè)備。 （2）定時(shí)對全部測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 （3）要求必要校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包含設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取辦法。 （

11、4）保留校準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)。 （5）發(fā)覺測量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，馬上評(píng)定以前測量和試驗(yàn)結(jié)果有效性，并記入相關(guān)文件。 24/35PART FOUR人機(jī)料法環(huán)測利用25/35人機(jī)料法環(huán)測利用問題層次性010203040501.02.03.04.05.對人機(jī)料法環(huán)初步定性初步定性后二次原因查找二次原因查找依然能夠用人機(jī)料法環(huán)分析二次原因查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果原因查找多問幾個(gè)為何26/35人機(jī)料法環(huán)測利用特征要因圖處理不了問題根本0203041：特征要因圖只是原因分析部分2：下面應(yīng)還有處理辦法深入（按照糾正預(yù)防法還要有 原因分析、糾正辦法、完成情況、舉一反三、系統(tǒng)杜絕）3：所以將人機(jī)料

12、法環(huán)測方法看成處理問題方法是不 可能處理好問題。（只是走了糾正預(yù)防第一步）27/35特征要因圖（魚骨圖）、決定問題特征 、特征和主骨 、大骨和要因。、中骨、小骨、孫骨 、記入中骨、小骨、孫骨“關(guān)鍵點(diǎn)”。、深究要因 、記入關(guān)聯(lián)事項(xiàng)。28/35例一上環(huán)降時(shí)易夾膠囊設(shè)備工藝不熟悉新員工較多程序設(shè)計(jì)不合理材料方法環(huán)境機(jī)臺(tái)定型失控作業(yè)方法不合理人員機(jī)臺(tái)控制元件損壞按合?；蛏檄h(huán)降動(dòng)作夾膠囊未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)抽真空、定型閥門切換不合理氣動(dòng)管路設(shè)置不良作業(yè)員責(zé)任心不強(qiáng)29/35上環(huán)降時(shí)易夾膠囊示意圖30/35例二提升一次裝模合格率裝模人員發(fā)覺問題意識(shí)不強(qiáng)，操作不專業(yè)化機(jī)臺(tái)熱板上、模具上粘有雜物模具本身存在缺點(diǎn)，驗(yàn)收把關(guān)不夠嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)臺(tái)熱板存在不水平組裝現(xiàn)場光線不足安裝檢測未能標(biāo)準(zhǔn)化檢測和安裝現(xiàn)場環(huán)境太差