鑄造作業(yè)指導書

1、XXXXX公司澆注作業(yè)指導書編 號1 頁第1 頁版本/修訂A/11、作業(yè)前的預備工作：澆注前，先穿戴好防護用品。搖包是否轉(zhuǎn)動機敏，澆包必需烤干，小包包嘴深度需超過包深度的1/3。檢查鐵水運輸?shù)缆肥欠駮惩?；關(guān)心工具材料孕育劑是否齊全。2、鐵水澆注：運輸鐵水到澆注臺，檢查鐵水溫度是否合格，砂箱卡子是否上牢。將鐵水外表包嘴處的浮渣打掉及包沿上的掩蓋劑掃掉，進展?jié)沧?。澆注承受菱形澆注法，開頭認流小，認準后加流，在砂箱氣眼孔火苗斷時收流；8 分鐘自球化起爆完、扒渣后至澆注完畢。 4澆注溫度：壁厚10，澆注溫度1330；10-20壁厚，澆注溫度1320；20，澆注溫度1310。5澆完后，按挨次插澆注號及做

2、上包尾號標識。3、剩余鐵水的處理：將剩余鐵水送電爐。把大包嘴及上口四周的渣處理好，準時刷鉛粉，不許掛渣，放在規(guī)定區(qū)域。4、下班前把自己區(qū)域衛(wèi)生清掃好。編制/日期審核/日期批準/日期XXXXX公司落砂作業(yè)指導書編 號1 頁第1 頁版本/修訂A/11、作業(yè)前的預備工作：起動前各振動電機加油，上電機螺栓是否松動，電線是否破皮。檢查行車行車葫蘆是否能用，油絲繩是否需加油，吊鉤轉(zhuǎn)環(huán)是否機敏，插銷是否結(jié)實，吊件釵子、鉤件的鉤子、砸件的錘子等工具是否預備好。檢查三輪車的各項指標。檢查地坑無人后起動落砂機。2、落砂作業(yè)：把落的件每箱都登記包號，寫在規(guī)定的牌子上，并把有包尾標識的件上的試塊砸下來，寫清包號，放在

3、規(guī)定的地方，以便金相員取樣。有組芯板的卸下每車都不能混淆，并寫好轉(zhuǎn)序單轉(zhuǎn)序單必需有砸件負責人簽名，并注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期及數(shù)量。3、下班前清掃、清理落沙機及地坑內(nèi)沙子或件。編制/日期審核/日期批準/日期XXXXX公司地面混砂編 號共1 頁第1 頁版本/修訂A/1一、作業(yè)前的預備工作1、混砂機全部螺柱是否松動；2、混砂機內(nèi)是否有雜物；3、檢查變速箱油位高度是否適宜；4、檢查吊葫蘆和沙斗是否正常；5、檢查油泵打油是否正常。二、混砂操作1、升起混砂機 挨次：油泵電機轉(zhuǎn)子電機主電機加料2、按表中配比進展加料、混碾。%70-8020-303-3.52-3水分%5-620-30S加水1.5-2 分手檢合格出

4、沙型砂性能表濕壓強度MPa0.08-0.10透氣80-100緊實率%38-42%5-633 次，由混砂人員送生產(chǎn)線型砂檢測，進展檢測并做好記錄。檢測單每天送給技術(shù)人員和其他有關(guān)人員。4、不合格的砂子不許運送造型處。5、地面造型人員對沙子有質(zhì)量疑問時，隨時送檢測室進展檢測，如不合格，令混砂人員將型砂拉回進展返工。6關(guān)掉水管，拉下電源。編制/日期審核/日期批準/日期XXXXX公司QT600-3 熔化及球化處理作業(yè)指導書編 號共1 頁第1 頁版本/修訂A/1序號過程名稱/操作描述中頻爐熔化及沖天爐加聚渣劑/扒渣熱分析檢查光譜檢查鐵水出爐溫度球化處理球化后鐵水成分每包鐵水重量8做三角試片球化后計時球化

5、后打渣澆注溫度產(chǎn)品/過程/標準/公差參數(shù)800千瓦，5T/h鐵水外表無浮渣允許有少量增C 劑C：3.8-3.9%、Si：1.3-1.6%Si1.3-1.6M0.15-0.2 0.07 0.06、 Cr0.1%1500-152熱電偶1420-14765MnFe：0.5%、Sn：0.065%-0.075%Sn：0.060%-0.070%85020 ,如衰退倒入電爐,白0.2-0.3%的硅孕育并做好記錄8 分鐘扒凈渣(包括包壁上面的渣)1310-1410QT600-3 抗拉強度 600MPa 3%12檢測付體和力學性能試棒 HB190-270、球化率：1-370%、碳化物 3%編制/日期審核/日期批

6、準/日期XXXXX公司QT450-10 熔化及編 號球化處理作業(yè)指導書共1 頁第1 頁版本/修訂A/11、沖天爐、電爐。2C：3.7-3.9%、Si：1.6-1.8%。3、光譜檢查 Mn0.40%、P 0.07%、S .06%、Cr0.06%、Sn 0.03%。4、鐵水出爐溫度：1430-1470。51.5-1.8%0.4-0.8%。6、球化后成分：Si：2.6-3.0%、Mg：0.03-0.065%。7700-900Kg10 K85020 Kg間和大爐協(xié)議。7、爐前做三角試片，查看球化狀況和白口傾向，如衰退倒入電爐，白口Fe 包上浮硅孕育并做記錄。88 分鐘。9、球化后打渣：扒渣干凈，包沿不

7、許有殘渣。10、澆注溫度；1310-1410。3 級以上。編制/日期審核/日期批準/日期XXXXX 公司一、預備工作：作業(yè)指導書編 號共1 頁第1 頁版本/修訂A/11、造型前應(yīng)生疏鑄件圖紙和工藝要求。2、型板是否有磕碰損壞，澆注系統(tǒng)是否完好，銷子是否松動，尺寸是否超差，標識是否齊全。3、檢查漏模機升降是否機敏，頂箱柱是否平齊。二、造型：1、造型前先將漏模機清理干凈，有柴油擦拭模樣、型板。2、填砂前先將吃砂小、凹棱角處、不易緊實部位用手掖實。3、砂箱較高時，可否屢次填砂、舂箱，確保上下硬度均勻，下箱平面硬度70， 上箱60。415-20mm。5、需扎的氣孔的起模后，從型腔面對外扎通，留意拔氣眼針時型腔不要帶砂。三、修型下芯：1、型腔小量掉砂、松散處，可用壓勺修補好。2、砂型硬度：下箱平面70，上箱平面60方可下芯，否則打了重造型。3、下芯前檢查芯子是否有缺陷，完好后下入型腔，調(diào)整，方可合箱。4、合箱時，兩人將上箱抬平，漸漸引入銷子輕輕合在下箱上。5、上卡子時，要將合箱銷放入銷孔后，兩人同時輕放卡子，以防跑火。四、生產(chǎn)安全：1、砂箱吊運時，鏈條安放必需平穩(wěn)牢靠，以防脫落傷人。2、搗