給水泵檢修方案

1、給水泵檢修方案（一）解體.修前應(yīng)確認(rèn)與泵連接系統(tǒng)已全部隔離，泵溫已冷卻到環(huán)境溫度。卸下 盤車裝置接合面螺栓，吊出上蓋，解體聯(lián)軸器，測量修前轉(zhuǎn)子中心， 并作好記錄。.分別撤除在泵蓋和軸承體上潤滑油管，冷卻水管，平衡衡水泄漏管， 排水管及測溫元件，對油管，水管的管口應(yīng)包扎好，以防異物落入管 內(nèi)。.推力軸承：撤除軸向位移指示器和轉(zhuǎn)速指示器。松開并拆下前端軸承蓋固定螺栓，卸下軸封環(huán)，轉(zhuǎn)子位置指示器連 接體和推力軸承扇形瓦塊在一起的前端。松開并拆下推力盤螺栓，拉出推力盤，并卸下鍵和間隔環(huán)。拆下上半軸承體，然后拆下推力軸承扇形瓦塊和密封環(huán)在內(nèi)的扇形 瓦塊支座，卸下測力環(huán)和間隔環(huán)。.徑向軸承旋松并撤除連接件

2、的裝配螺栓，拆下連接件。拆下兩端包括迷宮環(huán) 在內(nèi)的上軸承體。撤除上半軸瓦，卸下軸承體下部迷宮環(huán)，檢查測量軸瓦間隙緊力。用百分表測量轉(zhuǎn)子的抬量，取出下半軸瓦，測量轉(zhuǎn)子總抬量，然后 從軸上卸下重力盤和軸承體。.軸封的拆卸:撤除密封蓋和機(jī)械密封的靜止局部，然后松開并拆下軸螺母，用拉 出器拉出動(dòng)環(huán)和軸套在內(nèi)的動(dòng)環(huán)座。將密封體與冷卻室一起松開并拆下，然后測量轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量。.平衡裝置的拆卸松開并拆下定位環(huán)，中開環(huán)，然后用拉出器將平衡盤和擋環(huán)從軸上 拆下。如果需要，應(yīng)松開并從泵蓋上取出支承環(huán)，用拉出器拉出平衡套,檢查平衡裝置的磨損情況。測量總的軸向竄動(dòng)。架好百分表，表?xiàng)U頭垂直支在軸頭端面上，測 量時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子沿

3、軸向一端推向另一端，來回各一次均需推足，百分 表上的變化值即為總的軸向竄動(dòng)值。如果不打算抽出泵芯檢查，應(yīng)大致測量一下總的徑向間隙（如圖 7-6）o測量時(shí)將固定在支承上的百分表的表?xiàng)U頭指向軸的平衡盤位 置，然后將軸向上輕抬到頂，抬軸時(shí)不能讓軸產(chǎn)生任何附加彎曲， 否那么會(huì)造成測量誤差。測量的直徑方向間隙不應(yīng)超過1。0mm,否那么 必須進(jìn)行徹底檢查。.從筒體中抽出泵芯。松開并拆下泵蓋螺栓，裝上拉出器螺栓和輔助導(dǎo)軌。將泵蓋用吊車或其它起吊裝置吊住，擰動(dòng)拉出器螺栓，把泵蓋均勻 地拉出止口，然后反它拆下。在撤除泵蓋時(shí)，應(yīng)保護(hù)好泵軸，不能 讓泵蓋碰到或壓在泵軸上。取下由纏繞墊和間隔墊圈組成的補(bǔ)償器，并記錄其

4、數(shù)量和尺寸。用專用工具將泵芯從泵筒體中抽出，并吊放到專用支架上，起吊時(shí) 不準(zhǔn)吊在兩軸端上懸起泵芯.泵芯的拆卸拆下驅(qū)動(dòng)端的延伸管，擋套和軸套，向吐出端推軸，拆下中開環(huán), 從軸上取下導(dǎo)向架和連接桿。把末級導(dǎo)葉用吊車吊住，將末級葉輪的外緣加熱到150C,然后加熱 葉輪蓋板到200250,并保持其溫度，迅速加熱葉輪輪殼溫度到 300.當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定溫度時(shí)應(yīng)迅速將導(dǎo)葉連同葉輪一起推向軸的端 部,并把葉輪從軸上拆下.加熱時(shí)應(yīng)注意控制加熱溫度,不得過熱。拆下鍵，支承環(huán)，中開環(huán)，并用吊車將導(dǎo)葉和中段吊出按上述順序依次拆下其它各級葉輪，導(dǎo)葉，中段，在拆卸時(shí)，應(yīng)對 每級葉輪及鍵做好屬于同一級的標(biāo)記。在驅(qū)動(dòng)端從軸上拆下

5、吸入段，然后加熱首級葉輪，并將葉輪拆下。 （二）清理，檢查和整修檢查平衡盤軸向端面和外圓外表有無磨損和擦傷，并檢查平衡套軸向端面和內(nèi)孔及支承環(huán)內(nèi)孔磨損和擦傷的痕跡。對于平衡盤和平衡套軸向端面輕度擦傷，應(yīng)在車床上對其擦傷外表做輕微的修整。對 于個(gè)別較深的擦傷痕跡可不必修平。磨損嚴(yán)重?zé)o法修整的那么應(yīng)更換 新的部件。用金相砂紙加潤滑油將泵軸打光，然后將泵軸夾在車床上，測量泵軸的晃度。泵軸的晃度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；如超出允許值，決不能用 冷處理的方法來進(jìn)行直軸，應(yīng)更換新的軸。在車床上測量時(shí)必須對 泵軸準(zhǔn)確定心，否那么會(huì)產(chǎn)生測量誤差。中段，葉輪，泵體密封環(huán)，導(dǎo)葉套的檢查及整修；對所有密封外表進(jìn)行檢查，測量密

6、封外表的平行度。對密封外表的 任何損傷，均應(yīng)進(jìn)行修正?？稍谲嚧采线M(jìn)行修正，或用專用磨具對 密封面進(jìn)行研磨。修正時(shí)，相鄰配合面用紅丹粉涂色檢查并對更印 進(jìn)行修刮。不允許用相鄰的兩個(gè)配合面相互研磨。測量徑向間隙，如間隙超出允許的最大值，必須更換新的部件。如果需要更換新的葉輪密封圈和導(dǎo)葉密封襯套時(shí)，在車床上進(jìn)行精 加工應(yīng)以導(dǎo)葉和中段的外止口找正，同時(shí)加工葉輪之密封圈和導(dǎo)葉 密封襯套的內(nèi)孔。將葉輪清洗打磨光，檢查有無裂紋，變形，磨損，吹蝕等缺陷。軸承；檢查徑向軸承有無脫胎，裂紋，剝落等缺陷。對軸承滑動(dòng)面的磨痕， 必要時(shí)可用刮刀進(jìn)行輕微的修正。但原那么上不允許對軸承的油糟進(jìn) 行修刮。對損壞嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行修

7、正的軸承，那么應(yīng)更換新的軸承。檢查推力軸承兩側(cè)扇形瓦塊，將滑動(dòng)面上的輕微磨痕或凸起局部刮 平。檢查推力軸承盤兩側(cè)端面，一般應(yīng)將端面的溝痕加工掉，并測 量推力盤端面的軸向跳動(dòng)，作好記錄。清理，檢查機(jī)械密封裝置的動(dòng)環(huán)，靜環(huán)，彈簧等部件。動(dòng)，靜環(huán) 磨擦面如有損傷，溝糟，裂紋等缺陷，應(yīng)更換新的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。彈 簧應(yīng)無裂紋，變形和斷裂，否那么應(yīng)更換新彈簧。如果整修或更換轉(zhuǎn)子的一局部，如軸，軸套，動(dòng)平盤，葉輪等，那么 應(yīng)對轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。（三）組裝1.泵芯的裝配1）在裝配之前，應(yīng)檢查每個(gè)中段和末級導(dǎo)葉的軸向長度E1與相鄰兩卡 環(huán)之間的距離E2相等（如圖7-7）o不管中開環(huán)和末級導(dǎo)葉接觸的密 封外表出現(xiàn)何種

8、變化，都必須用特別的卡環(huán)來加以補(bǔ)償，必要時(shí)可 與制造廠取得聯(lián)系。在裝配過程中，應(yīng)注意不要碰傷中段，末級導(dǎo) 葉，葉輪和卡環(huán)，中開環(huán)等部件的配合面。2） 把泵軸支承在專用支架上，將首級葉輪中開環(huán)放入軸槽內(nèi)，并用卡 環(huán)將其扣牢，然后將吸入段和夾緊套裝到軸上，并用軸并帽螺母緊 固。3）加熱首級葉輪，將葉輪熱裝到軸上，靠緊卡環(huán)（加熱方法和控制溫 度與拆卸時(shí)相同）。裝復(fù)第一級導(dǎo)葉并將它固定在吸入段內(nèi)，在組裝時(shí)應(yīng)注意定位銷的 準(zhǔn)確定位。5）依次裝好其它各級葉輪，中段和導(dǎo)葉，在組裝時(shí)應(yīng)注意各級葉輪和 中段的標(biāo)記，不能換錯(cuò)。6）當(dāng)熱裝完最后一級葉輪后，將夾緊裝置放到軸上，裝上中開環(huán)并用 定位環(huán)固定，然后用軸并帽

9、螺母將裝好的轉(zhuǎn)子部件固定。.泵芯的裝入；1）徹底清理泵簡體內(nèi)部。2）計(jì)算決定膨脹補(bǔ)償器的安裝長度。求出LK,計(jì)算加纏繞墊，間隔墊的 數(shù)值。LK=L1-L2-L3+O. 850. 25式中:L1一泵筒體全長實(shí)側(cè)尺寸L2一泵芯吸入段+16級中段+末級導(dǎo)葉長度L3一泵端蓋到加纏繞墊端面的距離LK一間隔墊+纏繞墊的長度根據(jù)加纏繞墊的數(shù)量和厚度,計(jì)算加間隔墊的種類和數(shù)量.根據(jù)數(shù)據(jù)，檢查尺寸L4L5=3o 20o 2, L6=30o 5mm,供安 裝檢查用3）在泵蓋和泵筒體之間加入新的纏繞墊，然后將專用工具裝到泵筒體的驅(qū)動(dòng)端和前端，并將泵芯放到專用工具上，小心地把泵芯推入泵筒體。 在推入泵芯的過程中要保證

10、吸入段上的導(dǎo)向槽與泵體上的導(dǎo)向塊對準(zhǔn)， 并保護(hù)好軸。4）順時(shí)針盤轉(zhuǎn)泵芯局部，直到泵芯接觸到泵筒體上的導(dǎo)向塊為止。檢查 泵芯在泵筒體的位置，即檢查尺寸L6=30o 5mm。5）撤除安裝泵芯的專用工具。.組裝泵蓋1）把計(jì)算好的膨脹補(bǔ)償器正確安裝在泵蓋上。其安裝順序是非曲直先裝 一個(gè)纏繞墊，再裝一個(gè)間隔墊圈，然后再裝1個(gè)纏繞墊。2）將雙頭螺栓按編號順序擰入泵筒體，擰下螺栓絲堵，清理測量孔與測桿, 然后將測量裝置插入任何一個(gè)雙頭螺栓，用測量范圍為10mm的百分表 調(diào)到5mm處，并固定好。均勻地?cái)Q緊螺栓，測量螺栓伸長量，依次測量 每個(gè)雙頭螺栓直到合格為止，并作好測量記錄。在整個(gè)測量過程中，百 分表在測桿

11、上的位置不能改變。.平衡裝置的組裝：1）如果平衡裝置需要修整或更換新件，應(yīng)對平衡套和平衡盤軸向端面 進(jìn)行涂色檢查。組裝后應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后再把平衡裝置解體， 檢查平衡套著色痕跡，其痕跡應(yīng)在3/4范圍內(nèi)均勻地顯示出來。2）涂色檢查合格后，應(yīng)把各軸向端面清理干凈，然后把“0”形圈放入 平衡套，把它裝到泵蓋內(nèi)，裝上支承環(huán)并緊，測量轉(zhuǎn)子總的軸向竄 動(dòng)。3）把平衡盤和“0”形圈對準(zhǔn)軸上的鍵套裝到軸上，插入間隔環(huán)，并把 中開環(huán)放入軸槽內(nèi)，把定位環(huán)推到軸上夾住中開環(huán)，然后推到緊靠 平衡盤。4）將平衡盤緊靠平衡套檢查轉(zhuǎn)子的位置，并測量轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量，測量結(jié) 果記入專用記錄卡中。.軸封的組裝1）把動(dòng)環(huán)座的鍵裝到軸上用螺釘擰緊，組裝包括“0”形圈在內(nèi)的組裝。2）把“0”形圈放入軸密封體的槽內(nèi)，組裝軸封體。3）進(jìn)行測量檢查。4）把軸套套裝到軸上并用軸的并帽并緊，然后把帶有靜環(huán)的支座裝到密封 端蓋內(nèi)，并進(jìn)行測量、檢查。5）組裝帶有0形圈的密封端蓋并用六角螺栓緊固。.軸承的組裝：1）徑向軸承組裝下軸承體并將它固定在冷卻室體上，抬起轉(zhuǎn)子，放入下半軸承 體。組裝驅(qū)動(dòng)端的上軸瓦迷宮環(huán)和上軸承體用錐銷固定軸承體，必要 時(shí)可用絞刀修正銷孔，并測量軸瓦的間隙、緊力和抬軸試驗(yàn)，將測 量結(jié)果記入專用卡片中。2）推力軸承：將間隔環(huán)放入軸承體內(nèi)，插入測力環(huán)，圓柱銷一定要與軸承體內(nèi)的 凹槽相配。將扇形瓦塊、扇形瓦