改鋼筋施工專項(xiàng)方案

1、C01-6鋼筋施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱石河子勞教強(qiáng)制隔離戒毒所項(xiàng)目備勤樓、民警食堂致 石河子三正監(jiān)理公司:民警食堂 工程 鋼筋 施工組織設(shè)計(jì)（方案)的編制，并通過我單位上級(jí)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，現(xiàn)報(bào)貴方請(qǐng)予以審核。1、鋼筋施工方案（章)石河子北泉建筑安裝工程有限責(zé)任公司日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師日期本工程位于石河子市勞教強(qiáng)制隔離戒毒所備勤樓、民警食堂，由石河子北泉建筑安裝工程有限責(zé)任公司承建的公用建筑。本工程為地上四層，3。94。23.63。715。60二、施工預(yù)備：本工程鋼筋接受熱軋HPB300HRB335HRB400工制作量及

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝工程量較大；依據(jù)施工部署的支配及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，以塔式起重機(jī)吊運(yùn)至施工作業(yè)面進(jìn)行安裝的施工方法。原材料鋼筋的選購(gòu)A、按本項(xiàng)目材料的供應(yīng)方式、供貨渠道及材料組織的要求執(zhí)行.B、鋼筋進(jìn)料時(shí)應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)員供應(yīng)的需用量，由材料員組織鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，并且鋼筋的貯備滿足鋼筋工程連續(xù)施工的需要。1。2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同規(guī)格的鋼筋60t，檢查分三步進(jìn)行:A5進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋表面必需清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直、無(wú)彎曲。B、試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根

3、，一根上截取兩個(gè)試件、另一根上截取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)；如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求， 則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。2.1 鋼筋的加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作區(qū)進(jìn)行集中加工制作成型。2。2 鋼筋連接2。2。1 鋼筋連接方式的選擇本工程在鋼筋加工制作場(chǎng)地接受以機(jī)械連接和焊接為主；各部位鋼筋連接方法見下表：主筋級(jí)別構(gòu)件部位主筋級(jí)別構(gòu)件部位鋼筋接長(zhǎng)的方法000架柱鋼筋0.00筋三級(jí)直螺紋連接三級(jí)0。00三級(jí)16 接受電渣壓力焊；16 接受綁扎搭接1616搭接現(xiàn)澆板鋼筋一級(jí)綁扎搭接GZ、QL一級(jí)綁扎搭接；與柱、梁等植筋接受綁扎搭接A、本工程0。0

4、0 下地基梁鋼筋的接頭，應(yīng)設(shè)置在受力較小的位置,3550。B、暗柱鋼筋在基礎(chǔ)部位不設(shè)接頭而一次下料至一層500mm樓面上的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、KLKL1/3Ln1/3Ln下附圖。D、連續(xù)梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接。E、板鋼筋的連接a1234d。b、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼10c、板鋼筋（底筋）接頭位置設(shè)置在距支座的L/3上不設(shè)置接頭。d、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭位置要錯(cuò)開，焊接或綁扎連接時(shí),同一截面的鋼筋接頭截面積不得超過同一截面鋼筋截面面積的50.G1.6Lae.H、后砌填充墻拉結(jié)：按加氣混凝土塊的模數(shù),在剪力墻、暗柱上接受植筋的

5、方法埋設(shè)拉結(jié)筋，以保證拉接筋與剪力墻、暗柱牢靠連接，圈梁與剪力墻、暗柱、構(gòu)造柱頂部與梁板的拉接均接受植筋的方法。2。3.3 鋼筋的連接A、施工預(yù)備：a崗前培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作;焊工必需有操作上崗證。b、設(shè)備及材料預(yù)備：機(jī)械連接、電渣壓力焊接22連接的材料：各種規(guī)格型號(hào)的套筒、焊劑、焊條、連接材料必需有出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告.焊條：E43XXHPB300HRB335HPB300;E50XXHRB335、HRB400焊接.B、鋼筋加工a、鋼筋原材下料加工時(shí)用臺(tái)式砂輪鋸.每次下料時(shí)鋼筋應(yīng)切割到位，斷面要平整并與鋼筋軸線垂直。b、滾壓鋼筋直螺紋時(shí)，接受水溶性切削液，不得用機(jī)油作切剝液或不加切削液加

6、工絲頭；c10利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺母一次,不合格的絲頭進(jìn)行切除和二次套絲.d、檢驗(yàn)合格的絲頭要加以疼惜，在其端頭加帶疼惜帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊.C、鋼筋的剝肋滾壓直螺紋連接a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的線扣要潔凈、良好無(wú)損。b、滾壓直螺紋接頭的連接，接受管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，而且接頭擰緊力矩要符合有關(guān)規(guī)定。扭力扳手的精度為5%。c、經(jīng)擰緊后的滾壓螺紋接頭，要作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超2P（Pd、依據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易狀況,選用不同的套筒類型。本作面柱鋼筋在變徑時(shí)接受變徑型套筒，柱鋼筋在頂層錨固時(shí)接受可調(diào)型套筒連接?，F(xiàn)場(chǎng)操作面梁鋼筋連接接受

7、正反絲套筒連接。D、鋼筋電渣壓力焊連接1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)；2、引弧宜接受鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可接受直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端0。51.0mm10mm宜接受此法.24mm引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起 ,達(dá)到引弧目的。3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口四周的焊劑充分熔化，形成確定深度的渣池。4、渣池形成確定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通均勻地溶化。5、在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部

8、擠出結(jié)合面，完成擠壓過程。6、將熔渣清理潔凈。7、留意焊接操作過程避開鋼筋晃動(dòng)，力求挺直.焊畢適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻全都，防止焊劑局部泄露。2。3。4 鋼筋的安裝本工程鋼筋主要由塔式起重機(jī)垂直運(yùn)輸至施工操作面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的安裝方法，對(duì)于GZQL輸至施工作業(yè)面進(jìn)行安裝的施工方法。2.3。4。1 各類砼構(gòu)件鋼筋的安裝方法A、對(duì)于柱基網(wǎng)片、剪力墻、梁、現(xiàn)澆板等鋼筋均接受現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的安裝方法.B2。3.4.2 鋼筋疼惜層的厚度應(yīng)符合下表要求:構(gòu)件名稱基礎(chǔ)構(gòu)件名稱基礎(chǔ)柱梁板縱向受力筋40mm35m30mm20mmB、梁鋼筋疼惜層接受水泥墊塊。C、板鋼筋疼惜層接受水泥墊

9、塊，水泥墊塊厚度等于疼惜層厚度，按梅花型擺放鋼筋疼惜層.2。3。4.3 0.00工藝流程：綁扎底層鋼筋綁扎上層鋼筋柱插筋。檔標(biāo)記線和鋼筋的精確位置線，同時(shí)彈好基礎(chǔ)柱的位置線.2.3。4。4 柱基網(wǎng)片鋼筋的安裝A、基礎(chǔ)墊層施工完成后，將基礎(chǔ)框架柱位置線放在砼墊層上，并彈出2.0m角，柱拐角處各劃一紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。B、為了保證柱基網(wǎng)片鋼筋位置正確、順直,保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼墊層上按鋼筋的間距彈出紅色線，并按線布筋。C、柱插筋的定位：柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必需按施工圖及獨(dú)立柱基模板的鋼筋腳手架進(jìn)行固定加固。2。3.4.5 暗柱鋼筋安裝的留意事項(xiàng)工藝流程:套柱箍筋豎向鋼筋接

10、長(zhǎng)劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布置卡位鋼筋及疼惜層A、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。B、豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱鋼筋接受等強(qiáng)度直螺紋接頭(地下室及一層，二層以上接受電渣壓力焊接頭位置的要求。C、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上,按設(shè)計(jì)圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。D、綁箍筋：箍筋的接頭要交叉排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。E、柱筋疼惜層按設(shè)計(jì)要求 35mm，接受塑料環(huán)卡砼墊塊作為疼惜層。F、為保證柱截面尺寸，柱筋間距及疼惜層厚度精確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高處布設(shè)一道

11、卡位鋼筋,防止柱主筋偏位。2.3.4.6 梁鋼筋的安裝留意事項(xiàng)：工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿插主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層鋼筋穿次梁上層鋼筋放置疼惜層墊塊，主次梁同時(shí)進(jìn)行。A、梁的縱向主筋在施工操作面接受綁扎搭接，依據(jù)圖紙要求先放縱筋再套入外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。B、梁受力鋼筋為雙排或多排時(shí)，鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mmC、接受大理石做為疼惜層，當(dāng)梁筋綁好后，馬上放置大理石墊塊于梁縱向受力鋼筋下.D、本工程主、次梁相交處鋼筋較密集,施工前必需先放出大樣，確定好每根鋼筋的位置,確保梁、柱鋼筋位置

12、的正確性；主、次梁交接處，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。E、梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)、中間節(jié)點(diǎn)或中間支座范圍內(nèi)的錨固與搭接，詳見附圖：2。3。4.8 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎留意事項(xiàng):工藝流程：清理模板雜物模板上劃間距線綁板下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋放置馬凳筋及墊塊。A、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清潔凈，用粉筆在模板B、按彈好的鋼筋間距線，先放受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等，同時(shí)協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，方可綁扎負(fù)彎矩鋼筋.C、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí),雙向主筋的鋼筋必需將全部鋼筋相互交叉處綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎。下層180902。3

13、。5 鋼筋安裝驗(yàn)收鋼筋安裝驗(yàn)收按鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收.其內(nèi)容包括：2.3。5。1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2。3。5。2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率.2。3.5.3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等.2。3.5.4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.3.6 鋼筋成品疼惜2.3。6.1 梁、板鋼筋綁扎成型處,嚴(yán)禁在上面行走，踩踏鋼筋或堆放材料，并搭設(shè)跑道供人行走。安裝電管、曖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋.2.3.6.2 柱鋼筋綁扎好，不得在其上攀援.平安要求：切斷機(jī)操作1、操作前必需檢查 切斷機(jī)口，確定安裝正確、刀片無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢

14、靠,用手板動(dòng)皮帶輪檢查齒輪上齒合間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3150400送料。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清掃刀口四周的斷頭和雜物，在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周，非操作人員不得停留。5、發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)特殊,刀片歪斜等，應(yīng)馬上停機(jī)檢修.彎曲機(jī)1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵可作業(yè)。2、操作時(shí)要生疏開關(guān)把握工作回旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作，不得放反。3、轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必需在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清

15、掃.5、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好調(diào)直機(jī): (1）調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必需設(shè)接零疼惜。（2將要用完時(shí),應(yīng)實(shí)行措施防止端頭彈出。（3)1修保持平安距離。29mm使用調(diào)機(jī)作業(yè)時(shí)機(jī)械上不得堆放物料、工具等,避開震驚落入機(jī)體。送鋼筋時(shí)，手與壓輥應(yīng)保持平安近距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整壓輥.嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。圓盤鋼筋放入盤架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋必應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。加工與綁扎1、作業(yè)前必需檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等并試運(yùn)行符合平安要求合格后方可作業(yè)。作業(yè)人員必需經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格。2、電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必需依據(jù)規(guī)定安裝漏電疼惜器，并應(yīng)靈敏有效。3、手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必需牢固。4、鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊，不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨時(shí)用隨運(yùn)送。510mm6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),要鋪設(shè)運(yùn)料斜道，不得直接踩踏鋼筋;730cm8、在高處（2）綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上,不得攀登49、作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)