天車使用維護(hù)規(guī)程

1、PAGE PAGE 1編制：林波 審核：王志永 批準(zhǔn)：楊曉東一、設(shè)備作用天車主要起運(yùn)送管坯、鋼管、工模具、裝卸貨物及安裝設(shè)備等作用。二、設(shè)備技術(shù)規(guī)格項(xiàng) 目主 起 升付 起 升小 車 運(yùn)行大 車 運(yùn)行工作級別起重量起升高度速度（m/min）軌距電動(dòng)機(jī)型號/數(shù)量功率/轉(zhuǎn)速減速機(jī)型號/數(shù)量速比制動(dòng)器鋼繩結(jié)構(gòu)長度設(shè)備使用操作規(guī)程1、設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢前先檢查天車軌道梁及天車上是否有人，確認(rèn)無人后，確認(rèn)遙控器搖桿在零位，啟動(dòng)遙控器開關(guān)，按響報(bào)警裝置，對天車進(jìn)行空負(fù)荷試車。對設(shè)備進(jìn)行下列點(diǎn)檢：起升、下降天車吊鉤，檢查吊鉤又無溜鉤現(xiàn)象。 起升吊鉤至重錘部位，檢查重錘限位是否有效。左、右行駛小車至極限部位，檢查小車

2、極限限位裝置是否有效。行駛大車，檢查大車又無溜車現(xiàn)象。按點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢各制動(dòng)器無障礙物，閘輪、閘皮、銷子、銷孔無嚴(yán)重磨損，推動(dòng)器推桿等動(dòng)作靈活無卡死現(xiàn)象。推動(dòng)器無滲油、漏油。各減速機(jī)、齒式聯(lián)軸器、干稀油潤滑的油脂必須充足，潤滑良好。鋼絲繩壓板必須緊固，鋼絲繩無脫槽、卡住，無嚴(yán)重磨損和斷裂現(xiàn)象。各聯(lián)軸器、減速機(jī)、軸承座、車輪、電機(jī)等傳動(dòng)機(jī)械螺栓必須齊全、緊固。電機(jī)碳刷、滑環(huán)溫升正常。電阻器引入線接頭連接良好，無冒火或斷片現(xiàn)象。各繼電器應(yīng)聯(lián)接牢固，接觸良好，限位開關(guān)觸頭閉合良好。 大小車架不得亂放零部件、工具、易燃品、易爆品、危險(xiǎn)品等雜物和易墜落的部件。定滑輪、動(dòng)滑輪及吊鉤組無嚴(yán)重磨損和裂紋。大、小

3、車欄桿和艙門無斷裂、開焊處。大、小車道軌無嚴(yán)重錯(cuò)位、磨損、斷裂。上述檢查無問題后，再開車進(jìn)行空載試運(yùn)行。作業(yè)前開車步驟先合遙控器總開關(guān)，后合分閘。開車前鳴鈴三次報(bào)警，累計(jì)時(shí)間約30秒至1分鐘。逐漸操作到正常速度。初次開車，要對起升、運(yùn)行限位器和緊急開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。三次試驗(yàn)靈敏、準(zhǔn)確、可靠，方可通過。空車開動(dòng)，大、小車應(yīng)運(yùn)行自如，試驗(yàn)各制動(dòng)器必須靈敏可靠。傳動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音。試吊鉤下降到極限位置，此時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得小于三圈。上升限位靈敏可靠，應(yīng)螺旋限位先起作用。發(fā)現(xiàn)問題不得繼續(xù)開動(dòng)，待及時(shí)修復(fù)后方可使用。停車步驟 先將重物放下，空鉤升至規(guī)定高度（限位器上極限位置）。小車開到遠(yuǎn)離滑線

4、的一端。遙控器手柄收到零位，然后斷開遙控器總閘，切斷電源。緊急停車運(yùn)行中遇到以下情況之一的，應(yīng)緊急停車，并通知班組長，停車時(shí)間，應(yīng)準(zhǔn)確記錄，班組長應(yīng)及時(shí)報(bào)請作業(yè)區(qū)和動(dòng)力作業(yè)區(qū)，并通知調(diào)度。電動(dòng)機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定溫度或有冒煙冒火現(xiàn)象，電機(jī)不能正常工作，制動(dòng)器失靈。起升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸聯(lián)軸器推光。鋼絲繩受到損傷報(bào)廢。減速機(jī)發(fā)出異常聲音或發(fā)現(xiàn)有煙等。變頻調(diào)速不能正常工作。緊急停車步驟：立即將手柄收回零位。斷開遙控器總閘。交班要求詳細(xì)填寫交接班紀(jì)錄，做好交接班工作。交班操作工應(yīng)協(xié)助接班操作工對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)全部正常后，雙方簽字確認(rèn)后方可交班。運(yùn)行中的注意事項(xiàng)天車操作工要精力集中操作。吊物起落運(yùn)行時(shí)應(yīng)安裝鋼管

5、公司吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。重物不得從人頭或設(shè)備上方經(jīng)過。運(yùn)行中嚴(yán)禁人員上、下車，檢查檢修人員停留在車上時(shí)，應(yīng)事先取得天車操作工同意，并采取必要的安全措施。天車操作中應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理。操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身、設(shè)備事故，在意外情況下，能機(jī)動(dòng)靈活的采取措施，制止事故發(fā)生或?qū)⑹鹿蕮p失減少到最低限度。天車操作不可利用安全裝置來關(guān)停起重機(jī)的各運(yùn)行機(jī)構(gòu)，即在正常運(yùn)行中，不依靠限位器斷電。司機(jī)在遇到下列情況時(shí)，必須發(fā)出音響信號：在大小車啟動(dòng)、停止時(shí)。在主付鉤升降時(shí)。吊物運(yùn)行在安全通道時(shí)。在吊運(yùn)物為危險(xiǎn)或發(fā)生不安全因素時(shí)。吊物接近人頭高度運(yùn)行時(shí)。重物吊起，起重機(jī)發(fā)生故障需要停留在空

6、中時(shí)。吊物接近地面起升或下降時(shí)。接近鄰車，行至安全距離時(shí)。同一道軌上的車應(yīng)保持安全距離，同向行駛時(shí)3m，相對行駛時(shí)6m。行至安全距離時(shí)，必須停車并鳴號警告對方停車或減速。禁止用車?yán)锱鲎侧徿嚕缣厥馇闆r需要頂碰時(shí)，兩車不帶負(fù)荷，相互確認(rèn)后慢速行駛。禁止利用快速下降重物撞擊其它物體。操作工必須按操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，但任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號，司機(jī)都應(yīng)該緊急停車。在吊運(yùn)過程中，被吊物的高度應(yīng)高于地面2米或其它物體0.5米以上，不得將吊物從人頭頂上經(jīng)過，禁止用起重機(jī)將人與重物一起提升或吊運(yùn)。如遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即切斷緊急開關(guān)停車，如提升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施，將重物降落在安全地帶。在突然斷電

7、或電壓低時(shí)，應(yīng)將所有控制手柄撥到零位，并切斷電源。天車司機(jī)必須遵守“十不吊”。指揮信號不明確和違章不吊超載不掉工件或吊物捆綁不吊吊物上面有人不吊安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊光線陰暗視線不清不吊有棱角吊物物無防護(hù)隔離保護(hù)措施不吊斜拉斜拽工件不吊有灑落危險(xiǎn)不吊不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。吊運(yùn)較重的物體，必須緩慢起吊，吊離地面100200mm時(shí)試驗(yàn)制動(dòng)器可靠性，確認(rèn)靈敏可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。在重物接近地面時(shí)，也要慢落。起重物后，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空停留，特殊情況需停留時(shí)，操作工不得離開操作點(diǎn)。禁止主付鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)物體。不工作的吊鉤要上升到上限位置，不允許

8、吊著任何物體。對外來聲響，要隨時(shí)注意傾聽和分析判斷其輕重程度和原因，并結(jié)合吊物狀態(tài)，決定是否立即或暫緩?fù)＼?，停車后要及時(shí)處理。四、停用設(shè)備維護(hù)規(guī)程設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)要經(jīng)常擦洗設(shè)備，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。在停用一個(gè)月中，須進(jìn)行一次數(shù)小時(shí)以上的試車運(yùn)轉(zhuǎn)。在停用一個(gè)月中要進(jìn)行一次維修檢查。要對須潤滑的部位定期潤滑，以防生銹。切斷系統(tǒng)電源。 使電氣柜于干燥、清潔的環(huán)境中。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：見起重機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)裝置名稱給油脂場所潤滑方式潤滑牌號潤滑點(diǎn)補(bǔ)油有標(biāo)準(zhǔn)更換油標(biāo)準(zhǔn)分工油量周期油量周期點(diǎn)檢運(yùn)行操作橋架部分大車運(yùn)行車輪形軸承箱壓注鈣基脂8充足1W大車高速軸聯(lián)軸器壓注鈣基脂4充足1W大車低速軸聯(lián)軸器壓注鈣基脂4充

9、足1W大車減速機(jī)油浴30-40號齒輪油2充足1W制動(dòng)器各鉸接點(diǎn)滴入機(jī)械油2充足1W小車起升機(jī)構(gòu)主副起升機(jī)構(gòu)高速軸聯(lián)軸器壓注鈣基脂4充足3m主副減速機(jī)油浴30-40號齒輪油2充足1W主副卷筒軸承座壓注鈣基脂2充足1W主副卷筒內(nèi)齒壓注鈣基脂2充足1W平衡輪壓注鈣基脂1充足1W定滑輪壓注鈣基脂1充足1W制動(dòng)器各鉸接點(diǎn)滴入機(jī)械油2充足1W主副限位連接開式齒輪涂抹鈣基脂2充足1W小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)小車高速軸聯(lián)軸器壓注鈣基脂1充足3m小車低速軸聯(lián)軸器壓注鈣基脂4充足6m小車減速機(jī)油浴30-40號齒輪油1充足1W小車角形軸承箱壓注鈣基脂8充足1W小車制動(dòng)器各鉸接點(diǎn)滴入機(jī)械油1充足1W小車滑線滑輪壓注鈣基脂48充足

10、1W其它主副鉤推力軸承壓注鈣基脂2充足1W主副動(dòng)滑輪組壓注鈣基脂2充足1W主副鋼絲繩涂抹鈣基脂2充足15d設(shè)備常見故障的表現(xiàn)、原因分析及排除方法機(jī)械設(shè)備部分故障部位故障表現(xiàn)原因分析排除方法吊鉤吊鉤上有裂紋吊鉤變形導(dǎo)購危險(xiǎn)面磨損量達(dá)原尺寸的10%吊鉤長期過載所致吊鉤超期、超載使用，導(dǎo)致吊鉤損壞 長期磨損所致1、停止使用更換新鉤2、更換吊鉤3、更換吊鉤鋼絲繩1、斷股、斷絲、打結(jié)或磨損2、斷裂3、磨損4、打彎斷絲1、會(huì)導(dǎo)致斷繩2、有障礙物掛扯或灼傷。3、潤滑不良。4、操作不良，脫槽1、斷股、打結(jié)時(shí)應(yīng)停止使用，斷絲數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi)超過總絲數(shù)的10時(shí)，應(yīng)更換新繩；鋼絲徑向磨損40時(shí)，應(yīng)更換新繩清除，并更換

11、。3、加油潤滑4、檢查更換滑輪槽不均勻磨損。轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。心軸磨損。滑輪輪緣破損。材質(zhì)不均勻，安裝不合要求，繩與輪接觸不均勻軸承潤滑不當(dāng)或損壞。心軸損壞。外力破壞。重新安裝或修補(bǔ)，磨損超過3mm時(shí)應(yīng)更換。檢查或更換軸承加強(qiáng)潤滑更換滑輪卷筒圓柱體有裂紋。側(cè)面圓上和殼上有裂紋。跳動(dòng)。磨損超過原厚度的10% 。卷筒已損壞。齒盤磨損、螺栓松動(dòng)。壓板螺栓松動(dòng)。使用周期已到。更換。緊固螺栓。緊固。更換卷筒。制動(dòng)器制動(dòng)器不能剎住重物（對行走機(jī)構(gòu)來說，小車或大車斷電后滑行距離較大）2、不能打開3、推動(dòng)器發(fā)熱或出聲響4、在閘瓦上發(fā)生焦味、襯料很快的磨損5、制動(dòng)器易于脫開調(diào)整位置A、一般原因杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡

12、住。潤滑油滴入閘輪中。瓦襯遭到過度磨損B、在長行程推動(dòng)器制動(dòng)器上自動(dòng)杠桿的鎖緊螺帽放松了C、在短行程的制動(dòng)器上：立彈簧中的一個(gè)鎖緊螺帽緊壓在杠桿上。聯(lián)接桿被卡住了。由于螺帽上的背帽脫開，使立簧發(fā)生損壞。A、一般原因 通過推動(dòng)器電源中斷了。推動(dòng)器已經(jīng)燒壞。立簧卡住閘瓦膠粘在帶污垢的閘輪上。推動(dòng)器燒損杠桿系統(tǒng)被卡住。主彈簧的張力過大（在短行程的制動(dòng)器上）。由于不均的張開而使閘瓦發(fā)生摩擦，閘輪發(fā)生過熱現(xiàn)象。輔助彈簧發(fā)生損壞和彎曲現(xiàn)象（短行程制動(dòng)器上）。制動(dòng)帶與制動(dòng)輪間隙不均勻在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相摩擦而生熱制動(dòng)輪工作表面粗糙調(diào)整螺帽沒有擰緊或背帽沒有擰好。消除卡住現(xiàn)象，用油涂上滑動(dòng)關(guān)節(jié)。 = 2 * GB3 用

13、煤油清理閘輪或閘瓦。更換襯料或閘瓦B、調(diào)整鎖緊螺帽使螺帽處在正常位置上。 = 2 * GB3 消除卡住現(xiàn)象將彈簧壓至標(biāo)線處，并在螺帽上旋上背帽。聯(lián)接中斷線路。更換推動(dòng)器。調(diào)整立簧。用煤油清洗閘輪或閘瓦。更換推動(dòng)器消除卡住現(xiàn)象。調(diào)整彈簧。調(diào)整閘瓦使其均勻的離開。更換輔助彈簧。調(diào)整制動(dòng)器。按要求重新加工制動(dòng)輪調(diào)整制動(dòng)器，牢牢的擰緊螺帽并擰好背帽。減速器周期性顫抖的聲響發(fā)生劇烈的金屬銼擦聲，引起減速器振動(dòng)。殼體、特別是安裝軸承處發(fā)熱4、潤滑油沿剖分處流出5、減速器在架上振動(dòng)1、齒輪齒距誤差過大或齒側(cè)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，引起機(jī)構(gòu)振動(dòng)2、通常是減速器高速軸與電動(dòng)機(jī)不同心或齒輪輪齒表面磨損不均，齒頂有尖銳的邊緣

14、所致3、軸承滾珠破碎或保持架破碎，軸徑卡住，齒輪磨損，缺少潤滑油，4、密封環(huán)損壞，減速器殼體變形，剖分處不平，聯(lián)接螺栓松動(dòng)5、減速器固定螺栓松動(dòng)，輸入或輸出軸與電動(dòng)機(jī)軸、工作機(jī)件不同心，支架剛性差1、更換齒輪2、檢修、調(diào)整同軸度或相應(yīng)修整齒輪輪齒3、更換軸承，修整輪齒，更換潤滑油更換密封圈，將原殼體洗凈后涂液體密封膠，檢修減速器殼體，剖分面刮平。開回油槽緊固螺栓，調(diào)整減速器傳動(dòng)軸的同心度，緊固減速器的固定螺栓，加固支架，增大剛性聯(lián)軸器1、在半聯(lián)軸器節(jié)體內(nèi)有裂縫。2、聯(lián)接螺栓孔和銷孔磨損。3、齒形聯(lián)軸節(jié)磨損。4、鍵槽磨損聯(lián)軸節(jié)損壞。2、在開動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)跳動(dòng)，切斷螺釘。3、齒磨損壞，重物迅速下落或運(yùn)行

15、機(jī)構(gòu)不走。4、鍵落下，重物迅速下落或運(yùn)行機(jī)構(gòu)不走。更換。2、搪孔，更換螺釘，如孔磨損太大時(shí)，需更換聯(lián)軸器。3、更換聯(lián)軸器。4、更換，報(bào)廢。車輪行走不平穩(wěn)或發(fā)生歪斜現(xiàn)象?？械阑蚩休喚?。聲音異常。行走車輪的過度磨損。2、車輪不正或道軌不直。3、車輪軸承磨損。更換車輪。2、調(diào)整車輪或道軌3、更換車輪或車輪軸承。滾動(dòng)軸承1、軸承以生高熱現(xiàn)象。2、工作時(shí)增大了聲音或響聲。1、完全缺乏或有過多的潤滑油。軸承中有污垢。裝配不良。部件發(fā)生損壞或磨損。1、適當(dāng)加油或按油量標(biāo)準(zhǔn)潤滑。換油。重新裝配。更換。操作線路部分序號故障表現(xiàn)原因分析排除方法1合上保護(hù)盤上的刀閘開關(guān)時(shí)，操作電路的熔斷器熔斷。操作電路中的一相接地

16、。檢查絕緣并消除接地現(xiàn)象。2主接觸器不能接通。刀閘開關(guān)未合上。緊急開關(guān)未合上。艙口或門安全開關(guān)未關(guān)閉。控制器放在工作位置上。操作電路的熔斷器燒斷。線路無電壓。其它故障。1、檢查各電器器械。同上。同上。同上。檢查熔斷器檢查有無電壓。7、通短接線找出故障，并消除之。3當(dāng)主接觸器合上后，引入線上的熔斷器熔斷。該相接地從保護(hù)盤上將該相電源切斷，然后合上接觸器，若熔斷器不再燒斷，則需用兆歐表找出接地點(diǎn)后，并消除接地現(xiàn)象。4當(dāng)主接觸器合上后，過電流繼電器動(dòng)作或接觸器掉閘?？刂破鞯木€路接地將從保護(hù)盤接自控制器的導(dǎo)線斷開，然后再逐步將導(dǎo)線接上。每當(dāng)一個(gè)導(dǎo)線接上后，要合一次主接觸器，根據(jù)過電流繼電器的動(dòng)作時(shí)刻確

17、定接地的導(dǎo)線，用兆歐表找出接地的地點(diǎn)。5當(dāng)接觸器合上后，過電流繼電器動(dòng)作。過電流繼電器的整定值不符。定子線路中接地。機(jī)械部分某一環(huán)節(jié)卡住。1、調(diào)整繼電器的電流，使其為電機(jī)額定電流的225250%。2、用兆歐表找出接地點(diǎn)。3、檢視機(jī)械部分。6當(dāng)控制器合上后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。一相斷電，電動(dòng)機(jī)發(fā)出響聲。線路中無電壓。控制器觸頭未相接觸。轉(zhuǎn)子電路短線。集電器發(fā)生故障。找出損壞地點(diǎn)。用指示燈檢查有無電壓。檢視控制器。檢查轉(zhuǎn)子電路是否完整。檢視集中電路。7當(dāng)控制器合上后，電動(dòng)機(jī)僅能往一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)?？刂破髦卸ㄗ与娐坊蚪K端開關(guān)電路的接觸指與銅片未相接觸。終端開關(guān)發(fā)生故障。配線發(fā)生故障。檢視控制器并調(diào)整接觸指。檢

18、視終端開關(guān)，并恢復(fù)接觸。用短接線找出故障處。8電動(dòng)機(jī)不能發(fā)出額定功率，旋轉(zhuǎn)緩慢。制動(dòng)器未完全松開。轉(zhuǎn)子或電樞電路中的啟動(dòng)電阻未完全切除。機(jī)構(gòu)卡住。線路中的電壓下降。檢視并調(diào)整制動(dòng)機(jī)構(gòu)。檢視控制器并調(diào)整接觸指。檢視機(jī)構(gòu)并消除故障。消除引起電壓下降值超過標(biāo)準(zhǔn)的原因。9三相交流起重機(jī)的機(jī)構(gòu)改變原有的運(yùn)動(dòng)方向。當(dāng)檢修線路時(shí)，接于其上的各相相序錯(cuò)亂。恢復(fù)相序或在保護(hù)盤更換從集電器來的兩相導(dǎo)線。10當(dāng)中端開關(guān)的杠桿動(dòng)作時(shí)，相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)不斷電。終端開關(guān)的電路中發(fā)生短路現(xiàn)象。接自控制器的導(dǎo)線次序錯(cuò)亂。檢查引至終端開關(guān)的導(dǎo)線。檢查接線系統(tǒng)。11在起重機(jī)運(yùn)行中，接觸器經(jīng)常掉閘。接觸器線圈電路中連鎖觸頭的壓力不夠。

19、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查各個(gè)連鎖工作情形，并調(diào)整其中有故障的觸頭。12接觸器盤部全部工作。不工作的接觸器電路中的連鎖觸頭發(fā)生故障。操縱控制器的觸頭發(fā)生故障。1、按起重機(jī)電路圖檢視并調(diào)整操縱控制器的觸頭。2、按起重機(jī)電路圖檢視并調(diào)整操縱控制器的觸頭。13當(dāng)操縱控制器切斷后接觸器不掉下。1、操作電路中接地或短路。2、接觸器活動(dòng)磁頭卡住。1、用兆歐表找出損壞處，然后予以修理。2、消除卡住現(xiàn)象。電器設(shè)備部分序號故障表現(xiàn)原因分析排除方法1電刷冒火及滑環(huán)被燒焦。1、電刷未研磨好。2、電刷在刷握中太緊。電刷及滑環(huán)臟污?；h(huán)振動(dòng)。電刷壓力不夠。電刷牌號不夠。各個(gè)電刷間的電流分布不均勻。將電刷磨平。換電刷或?qū)⑵淠バ?/p>

20、。布稍沾酒精將環(huán)及電刷查干凈。車削或磨光滑環(huán)。將電刷壓力增加到0.150.2Mpa采用對應(yīng)牌號的電刷。檢查刷架鎖電線及電刷是否正常，裝置同一牌號的電刷。2整個(gè)電動(dòng)機(jī)均勻的過熱。由于工作制超過了額定值而過載。在低壓下工作。減少起重機(jī)的工作次數(shù)或更換電機(jī)。當(dāng)電壓降低時(shí)，減少其負(fù)荷。3電動(dòng)機(jī)在帶上負(fù)荷后迅速變慢。端頭連接處發(fā)生短路。2、轉(zhuǎn)子繞組有兩處接地。1、檢視并消除端頭連接處的短路現(xiàn)象，確定繞組短路部分的方法是：將電機(jī)接于低壓并將轉(zhuǎn)子卡住，則短路部分較正常部分發(fā)熱快。發(fā)熱程度可在停電后用手觸摸以判斷之。2、用兆歐表檢查每一線圈的絕緣電路并修理損傷地點(diǎn)。4電動(dòng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)。電機(jī)軸與減速機(jī)軸之間不

21、同心。找正電動(dòng)機(jī)軸中心。5電動(dòng)機(jī)在通過電流時(shí)振動(dòng)。軸承損壞。轉(zhuǎn)子變形或振動(dòng)。1、檢視并修理或更換軸承。2、更換電機(jī)。6定子在工作中聲音不正常。定子相位錯(cuò)亂。定子鐵芯未壓緊。軸承磨損。檢查連接線系統(tǒng)。檢視定子重壓或重選定子鐵芯。更換軸承。7推動(dòng)器溫度過高。推動(dòng)器牽引力過載。在工作位置上，推動(dòng)器可動(dòng)部分與靜止不分有間隙。制動(dòng)器的工作條件與推動(dòng)器不相符。接地。1、調(diào)整彈簧壓力重錘位置。2、調(diào)整制動(dòng)器的機(jī)械部分，以消除間隙。更換符合工作條件的推動(dòng)器 消除接地現(xiàn)象。8推動(dòng)器產(chǎn)生較大響聲。推動(dòng)器過載。調(diào)整彈簧壓力或變更重錘位置。9控制器在工作中產(chǎn)生卡住現(xiàn)象。接觸指沾在銅片上。定位機(jī)構(gòu)發(fā)生故障。調(diào)整接觸指的位置。檢視并修理固定銷。10控制器的接觸指與銅片間冒火。接觸指與銅片間接觸不良?？刂破鬟^載。調(diào)整接觸指對銅片的壓力（利用調(diào)整螺絲或彈簧來調(diào)整）。改變工作規(guī)范或更換控制器。定子調(diào)壓裝置部分序號故障表現(xiàn)原因分析排除方法1主鉤在檔位轉(zhuǎn)換時(shí)，速度異常輸入繼電器接點(diǎn)閉合不可靠主令控制器接點(diǎn)燒損或