VSM(價值流圖中文)課件

價值流圖價值流圖1內(nèi)容價值流圖理論現(xiàn)狀圖的繪制未來圖的繪制內(nèi)容價值流圖理論2價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)價值觀可視化管理均衡化生產(chǎn)穩(wěn)定流程，標(biāo)準(zhǔn)化的工藝準(zhǔn)時制節(jié)拍時間連續(xù)流拉動系統(tǒng)快速換型自動化自動停機(jī)安燈防呆根因分析人機(jī)分離最高質(zhì)量，最低成本，最短交付期最高安全性，高士氣人&團(tuán)隊(duì)持續(xù)改善減少浪費(fèi)價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)價值觀可視化管理均衡化生產(chǎn)3價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)工廠交付期工廠交付期收入訂單縮短工廠交付期可以帶來：更高的質(zhì)量，客戶滿意度，更低的成本，更強(qiáng)的競爭力。VSM的重要功能：可視化：工藝流，物料流，信息流，交付期，增值/非增值時間等.均衡化生產(chǎn)交付期縮短價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)工廠交付期工廠交付期收入訂4價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)定義價值識別價值流(VSM)流動拉動改善五步走向精益--“精益思想”JamesP.Womack&DanielT.Jones價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)定義價值識別價值流(VSM5價值流圖理論哪里有生產(chǎn)和服務(wù)，哪里就有價值流；哪里有價值流，哪里就有浪費(fèi)。挑戰(zhàn)存在于觀察價值流價值流圖理論哪里有生產(chǎn)和服務(wù)，哪里就有價值流；挑戰(zhàn)存在于觀察61.價值流:一連串生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動（增值&不增值）。價值流圖理論–概念工藝流物料流信息流原材料成品備料搬運(yùn)組裝測試維修半成品庫存包裝2.價值流圖是一個精益工具。它以直觀的方式把價值流可視化，并讓人們從流的角度分析生產(chǎn)系統(tǒng)。1.價值流:一連串生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動（增值&不增值）。7價值流圖理論–等級和步驟價值流圖四層級ProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsCrossOrganizationProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsProcessDoor-to-Door跨組織跨工廠工藝層門到門改進(jìn)計(jì)劃畫未來圖畫現(xiàn)狀圖產(chǎn)品（家族）價值流圖實(shí)施步驟價值流圖理論–等級和步驟價值流圖四層級ProcessDo8現(xiàn)狀圖繪制–畫前須知務(wù)必從頭到尾走遍價值流；隨時記錄有用的信息；親自采集數(shù)據(jù)；你需要紙，鉛筆，橡皮，相機(jī)，計(jì)時器如果沒有未來圖，沒有行動計(jì)劃，沒有落實(shí)行動計(jì)劃，VSM本身就是浪費(fèi)?，F(xiàn)狀圖繪制–畫前須知務(wù)必從頭到尾走遍價值流；如果沒有未來9現(xiàn)狀圖繪制—工藝流圖標(biāo)供應(yīng)商、客戶專屬工藝共享工藝工藝屬性框工作單元現(xiàn)狀圖繪制—工藝流圖標(biāo)供應(yīng)商、客戶專屬工藝共享工藝工藝屬性框10現(xiàn)狀圖繪制—物料流圖標(biāo)庫存推動超市拉動運(yùn)輸先進(jìn)先出安全庫存、緩沖庫存貨車運(yùn)輸現(xiàn)狀圖繪制—物料流圖標(biāo)庫存推動超市拉動運(yùn)輸先進(jìn)先出安全庫存、11現(xiàn)狀圖繪制—信息流圖標(biāo)電子信息生產(chǎn)看板需求看板手工信息信號看板看板架順序拉動均衡負(fù)荷現(xiàn)場調(diào)度聲音信息現(xiàn)狀圖繪制—信息流圖標(biāo)電子信息生產(chǎn)看板需求看板手工信息信號看12現(xiàn)狀圖繪制—通用圖標(biāo)操作工時間線改善點(diǎn)其他信息現(xiàn)狀圖繪制—通用圖標(biāo)操作工時間線改善點(diǎn)其他信息13現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟輸入客戶需求；計(jì)算每天的產(chǎn)量和包裝箱需求.畫客戶，供應(yīng)商和生產(chǎn)控制；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟輸入客戶需求；畫客戶，供應(yīng)商和生產(chǎn)控制；14現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟5.畫出內(nèi)向物流及其頻率；4.畫出外向物流及其頻率；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟5.畫出內(nèi)向物流及其頻率；4.畫出外156.從左到右添加工藝框；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟7.添加公益屬性框；.6.從左到右添加工藝框；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟7.添加公益1608.添加信息流，標(biāo)注其方式和頻率；09.搜集工藝屬性并填寫數(shù)據(jù)；10.標(biāo)注操作工數(shù)量；

現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟08.添加信息流，標(biāo)注其方式和頻率；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟17現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟OperatorNo.：

操作工數(shù)量NVA：

不增值時間BatchSize：

批量C/T：CycleTime周期時間DefectRate：

次品率S/T：Set-upTime準(zhǔn)備時間C/O：Changeover換模時間EPEx：

換模頻率現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟OperatorNo.：操作工數(shù)量N1811.添加庫存，并折算其周期時間.12.畫出推動，拉動，先進(jìn)先出等物料流圖標(biāo).13.添加其他認(rèn)為必要的信息.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟11.添加庫存，并折算其周期時間.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟19現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟14.增加工作時間.15.把周期時間對應(yīng)到時間線上.16.計(jì)算工廠交付期和增值時間.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟14.增加工作時間.20未來圖繪制（真正的挑戰(zhàn)）未來圖難于現(xiàn)狀圖。經(jīng)驗(yàn)想象力挑戰(zhàn)目標(biāo):消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益藍(lán)圖；未來圖繪制（真正的挑戰(zhàn)）未來圖難于現(xiàn)狀圖。經(jīng)驗(yàn)想象力挑戰(zhàn)目標(biāo)21未來圖繪制–輸入解

決方

案展望發(fā)現(xiàn)未來圖

未來圖繪制–輸入解決方案展望發(fā)現(xiàn)未來圖22未來圖繪制–消除7+1種浪費(fèi)過量生產(chǎn)不必要的運(yùn)輸和搬運(yùn)次品等待不必要的走動錯誤加工過度加工多余庫存未利用員工創(chuàng)造力未來圖繪制–消除7+1種浪費(fèi)過量生產(chǎn)不必要的運(yùn)輸和搬運(yùn)次品23未來圖繪制–消除3MMura(不均衡)Muda(不增值活動)Muri(超負(fù)荷)7+1浪費(fèi)均衡化是消除MURA的基本手段，消除MURA是消除其他兩個M的根本。未來圖繪制–消除3MMuraMudaMuri7+1浪費(fèi)均24未來圖繪制–杜絕過量生產(chǎn)過量生產(chǎn):下游不要的時候，上游生產(chǎn)；收規(guī)模經(jīng)濟(jì)影響；過量生產(chǎn)會導(dǎo)致:不必要的空間需求；額外的工時，搬運(yùn)和分類；返工；資金流不暢杜絕！未來圖繪制–杜絕過量生產(chǎn)過量生產(chǎn):杜絕！25未來圖繪制

–如何避免過量生產(chǎn)

（準(zhǔn)時生產(chǎn)）有節(jié)奏地生產(chǎn)–節(jié)拍時間2.建立連續(xù)流3.在不能建立連續(xù)流的地方建立超市4.把生產(chǎn)訂單下到特定的一個點(diǎn)–定拍工序5.持續(xù)小批量地把訂單下到拍工序.未來圖繪制–如何避免過量生產(chǎn)（準(zhǔn)時生產(chǎn)）有節(jié)奏地生產(chǎn)26未來圖繪制–節(jié)拍時間未來圖繪制–節(jié)拍時間27未來圖繪制–避免過量生產(chǎn)的方法金牌手段:建立連續(xù)流銀牌手段:看板拉動系統(tǒng)當(dāng):工序間距離過大；工序間周期時間差異過大

的時候未來圖繪制–避免過量生產(chǎn)的方法金牌手段:建立連續(xù)流銀牌手28演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！29價值流圖價值流圖30內(nèi)容價值流圖理論現(xiàn)狀圖的繪制未來圖的繪制內(nèi)容價值流圖理論31價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)價值觀可視化管理均衡化生產(chǎn)穩(wěn)定流程，標(biāo)準(zhǔn)化的工藝準(zhǔn)時制節(jié)拍時間連續(xù)流拉動系統(tǒng)快速換型自動化自動停機(jī)安燈防呆根因分析人機(jī)分離最高質(zhì)量，最低成本，最短交付期最高安全性，高士氣人&團(tuán)隊(duì)持續(xù)改善減少浪費(fèi)價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)價值觀可視化管理均衡化生產(chǎn)32價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)工廠交付期工廠交付期收入訂單縮短工廠交付期可以帶來：更高的質(zhì)量，客戶滿意度，更低的成本，更強(qiáng)的競爭力。VSM的重要功能：可視化：工藝流，物料流，信息流，交付期，增值/非增值時間等.均衡化生產(chǎn)交付期縮短價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)工廠交付期工廠交付期收入訂33價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)定義價值識別價值流(VSM)流動拉動改善五步走向精益--“精益思想”JamesP.Womack&DanielT.Jones價值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)定義價值識別價值流(VSM34價值流圖理論哪里有生產(chǎn)和服務(wù)，哪里就有價值流；哪里有價值流，哪里就有浪費(fèi)。挑戰(zhàn)存在于觀察價值流價值流圖理論哪里有生產(chǎn)和服務(wù)，哪里就有價值流；挑戰(zhàn)存在于觀察351.價值流:一連串生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動（增值&不增值）。價值流圖理論–概念工藝流物料流信息流原材料成品備料搬運(yùn)組裝測試維修半成品庫存包裝2.價值流圖是一個精益工具。它以直觀的方式把價值流可視化，并讓人們從流的角度分析生產(chǎn)系統(tǒng)。1.價值流:一連串生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動（增值&不增值）。36價值流圖理論–等級和步驟價值流圖四層級ProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsCrossOrganizationProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsProcessDoor-to-Door跨組織跨工廠工藝層門到門改進(jìn)計(jì)劃畫未來圖畫現(xiàn)狀圖產(chǎn)品（家族）價值流圖實(shí)施步驟價值流圖理論–等級和步驟價值流圖四層級ProcessDo37現(xiàn)狀圖繪制–畫前須知務(wù)必從頭到尾走遍價值流；隨時記錄有用的信息；親自采集數(shù)據(jù)；你需要紙，鉛筆，橡皮，相機(jī)，計(jì)時器如果沒有未來圖，沒有行動計(jì)劃，沒有落實(shí)行動計(jì)劃，VSM本身就是浪費(fèi)。現(xiàn)狀圖繪制–畫前須知務(wù)必從頭到尾走遍價值流；如果沒有未來38現(xiàn)狀圖繪制—工藝流圖標(biāo)供應(yīng)商、客戶專屬工藝共享工藝工藝屬性框工作單元現(xiàn)狀圖繪制—工藝流圖標(biāo)供應(yīng)商、客戶專屬工藝共享工藝工藝屬性框39現(xiàn)狀圖繪制—物料流圖標(biāo)庫存推動超市拉動運(yùn)輸先進(jìn)先出安全庫存、緩沖庫存貨車運(yùn)輸現(xiàn)狀圖繪制—物料流圖標(biāo)庫存推動超市拉動運(yùn)輸先進(jìn)先出安全庫存、40現(xiàn)狀圖繪制—信息流圖標(biāo)電子信息生產(chǎn)看板需求看板手工信息信號看板看板架順序拉動均衡負(fù)荷現(xiàn)場調(diào)度聲音信息現(xiàn)狀圖繪制—信息流圖標(biāo)電子信息生產(chǎn)看板需求看板手工信息信號看41現(xiàn)狀圖繪制—通用圖標(biāo)操作工時間線改善點(diǎn)其他信息現(xiàn)狀圖繪制—通用圖標(biāo)操作工時間線改善點(diǎn)其他信息42現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟輸入客戶需求；計(jì)算每天的產(chǎn)量和包裝箱需求.畫客戶，供應(yīng)商和生產(chǎn)控制；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟輸入客戶需求；畫客戶，供應(yīng)商和生產(chǎn)控制；43現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟5.畫出內(nèi)向物流及其頻率；4.畫出外向物流及其頻率；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟5.畫出內(nèi)向物流及其頻率；4.畫出外446.從左到右添加工藝框；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟7.添加公益屬性框；.6.從左到右添加工藝框；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟7.添加公益4508.添加信息流，標(biāo)注其方式和頻率；09.搜集工藝屬性并填寫數(shù)據(jù)；10.標(biāo)注操作工數(shù)量；

現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟08.添加信息流，標(biāo)注其方式和頻率；現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟46現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟OperatorNo.：

操作工數(shù)量NVA：

不增值時間BatchSize：

批量C/T：CycleTime周期時間DefectRate：

次品率S/T：Set-upTime準(zhǔn)備時間C/O：Changeover換模時間EPEx：

換模頻率現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟OperatorNo.：操作工數(shù)量N4711.添加庫存，并折算其周期時間.12.畫出推動，拉動，先進(jìn)先出等物料流圖標(biāo).13.添加其他認(rèn)為必要的信息.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟11.添加庫存，并折算其周期時間.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟48現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟14.增加工作時間.15.把周期時間對應(yīng)到時間線上.16.計(jì)算工廠交付期和增值時間.現(xiàn)狀圖繪制—詳細(xì)步驟14.增加工作時間.49未來圖繪制（真正的挑戰(zhàn)）未來圖難于現(xiàn)狀圖。經(jīng)驗(yàn)想象力挑戰(zhàn)目標(biāo):消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益藍(lán)圖；未來圖繪制（真正的挑戰(zhàn)）未來圖難于現(xiàn)狀圖。經(jīng)驗(yàn)想象力挑戰(zhàn)目標(biāo)50未來圖繪制–輸入解

決方

案展望發(fā)現(xiàn)未來圖

未來圖繪制–輸入解決方案展望發(fā)現(xiàn)未來圖51未來圖繪制–消除7+1種浪費(fèi)過量生產(chǎn)不必要的運(yùn)輸和搬運(yùn)次品等待不必要的走動錯誤加工過度加工多余庫存未利用員工創(chuàng)造力未來圖繪制–消除7+1種浪費(fèi)過量生產(chǎn)不必要的運(yùn)輸和搬運(yùn)次品52未來圖繪制–消除3MM