供應(yīng)商管理學(xué)習(xí)程序

1、優(yōu)選文檔1目的:經(jīng)過(guò)對(duì)供應(yīng)商的規(guī)范管理,優(yōu)化供應(yīng)鏈,從而更好的保障供應(yīng)，滿足生產(chǎn)，同時(shí)降低采買成本2范圍:新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)以及全部供應(yīng)商的平常管理3權(quán)責(zé):3.1采買部/科負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與管理3.2技術(shù)部,質(zhì)量科/部、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品確認(rèn)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的擬定3.3采買、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部組成供應(yīng)商評(píng)審小組，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的審察3.4總經(jīng)理最后決定供應(yīng)商的審批4定義:無(wú)5作業(yè)內(nèi)容:5.1供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)申請(qǐng)子公司采買員依照產(chǎn)品需求及現(xiàn)有供方情況提出供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)（供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表），采買部長(zhǎng)審察，子公司總贊成后開(kāi)始執(zhí)行開(kāi)發(fā)流程。5.2搜尋意向供應(yīng)商采買能夠經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò)、黃頁(yè)、客戶指定或介紹等收集所需求的供應(yīng)

2、商信息。依收集之供應(yīng)商信息，經(jīng)優(yōu)選初步確認(rèn)，要求其填寫(xiě)供應(yīng)商資質(zhì)檢查表，以獲取供應(yīng)商詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)方式及公司性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)能力、合法資格證明等，作為候選供應(yīng)商。5.3選擇供應(yīng)商（產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商，包括原資料廠商、委外加工商、服務(wù)供應(yīng)商）擁有公司（工廠）營(yíng)業(yè)登記。質(zhì)量?jī)r(jià)格交期，產(chǎn)能及服務(wù)等條件優(yōu)異。財(cái)務(wù)健全及商譽(yù)優(yōu)異。經(jīng)過(guò)ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)認(rèn)證及環(huán)保認(rèn)證(ISO14001或OHSAS18001)的供應(yīng)商可優(yōu)先選擇。汽車件的主資料需經(jīng)過(guò)IATF16949質(zhì)量管理系統(tǒng)。不吻合上述部份條件但能配合公司特別需求者?？蛻糁付ㄖ?yīng)商。產(chǎn)品主要資料供應(yīng)商必定供應(yīng)環(huán)保檢驗(yàn)合格報(bào)告，若供應(yīng)商無(wú)法供應(yīng)，

3、可委托我司完成，花銷由供方擔(dān)當(dāng)。5.4供應(yīng)商評(píng)審供應(yīng)商評(píng)審種類.優(yōu)選文檔A類:對(duì)生產(chǎn)所需之主要原物料、外購(gòu)成品及委外加工廠商，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。B類:模治具零件加工及包裝輔助性物料等廠商可免現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，但要書(shū)面評(píng)審。C類:國(guó)際品牌并在商業(yè)界有較好商譽(yù)（包括產(chǎn)品的貿(mào)易代理商）、客戶指定供應(yīng)商以及儀器校正廠商可免評(píng)審。D類:與產(chǎn)品無(wú)直接關(guān)系的產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商，采買部備案后可直接執(zhí)行采買工作。供應(yīng)商評(píng)鑒方式A類供應(yīng)商依照需要可對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，并填寫(xiě)供應(yīng)商評(píng)審表。B類供應(yīng)商只對(duì)其作書(shū)面評(píng)審，并填寫(xiě)供應(yīng)商評(píng)審表。合格供應(yīng)商的評(píng)審及樣品的確認(rèn)：采買須要求供應(yīng)商供應(yīng)相關(guān)資料。（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、系統(tǒng)認(rèn)證證書(shū)等）由采買

4、召集權(quán)責(zé)部門對(duì)A類供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，并將結(jié)果記錄于供應(yīng)商評(píng)審表，同時(shí)各部門對(duì)評(píng)鑒結(jié)果進(jìn)行評(píng)分，現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審分?jǐn)?shù)在75分（含）以上者被視為評(píng)鑒合格，分?jǐn)?shù)高于60份低于75分被視為需要復(fù)審的供應(yīng)商，整改后再評(píng)鑒，分?jǐn)?shù)低于60分的視為評(píng)鑒不合格。經(jīng)權(quán)責(zé)部門全部評(píng)為合格后，由采買整理并匯總呈最高主管審批。評(píng)鑒合格后，將供應(yīng)商錄于合格供方名錄，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量會(huì)簽，最高主管審察，并簽訂供貨合同。評(píng)鑒分?jǐn)?shù)在60-75分之間時(shí)，由采買通知供應(yīng)商限時(shí)一個(gè)月之內(nèi)改進(jìn)，供應(yīng)改進(jìn)證明資料后，申請(qǐng)重新評(píng)審。再次評(píng)審后仍不合格，則取消資格，且一年之內(nèi)不得對(duì)該供貨商進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審分?jǐn)?shù)低于60分時(shí)，此供應(yīng)商為不合格供應(yīng)商，不能夠

5、納入合格供方名錄與產(chǎn)品無(wú)直接關(guān)系性質(zhì)無(wú)需認(rèn)同及評(píng)鑒之輔助資料商，由采買列入合格供方名錄需求部門對(duì)需采買資料供應(yīng)資料規(guī)格要求，采買通知選定之合格供應(yīng)商制作樣品，并填寫(xiě)物料試用代用申請(qǐng)表物料試用/代用申請(qǐng)表通過(guò)后，則可正常采買。若樣品確認(rèn)不合格，則由供貨商重新送樣，直至樣品合格為止。物料屬輔助資料,且對(duì)產(chǎn)品無(wú)直接質(zhì)量影響的資料。以最后試用情況予以查收：涉及相關(guān)法律法規(guī)要求及安全要求的產(chǎn)品資料，需要求供應(yīng)方對(duì)其資料出示相關(guān)證明文件，證明其滿足適用的要求。化工類物料需供方供應(yīng)蓋公章的MSDS說(shuō)明書(shū)。5.5如期核查統(tǒng)計(jì)核查a.采買科在每年1月份編制當(dāng)年的供應(yīng)商如期評(píng)審計(jì)劃表并依照計(jì)劃時(shí)間要求組織考評(píng)每季

6、度考.優(yōu)選文檔核物料供應(yīng)商質(zhì)量、交期、服務(wù)、價(jià)格等統(tǒng)計(jì)成供應(yīng)商績(jī)效核查表。質(zhì)量科、財(cái)務(wù)科、技術(shù)部等為協(xié)辦，負(fù)責(zé)每季度核查供貨商交貨物質(zhì)、價(jià)格情況、技術(shù)情況等對(duì)于一般勞保用品、耗資品、生產(chǎn)輔助資料及模治具零件不需要核查。當(dāng)季度交貨未達(dá)二批不需核查其質(zhì)量得分，年度未交貨者，不予以重新核查，保留前一次核查資格。e.當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)交貨物質(zhì)方面重要不吻合時(shí)，由質(zhì)量部提出，采買對(duì)此供應(yīng)商重新按要求進(jìn)行資格評(píng)估。生產(chǎn)主要原資料供應(yīng)商核查詳細(xì)方式：議論一級(jí)指標(biāo)議論二級(jí)指標(biāo)指標(biāo)定義權(quán)重分?jǐn)?shù)產(chǎn)質(zhì)量量水平質(zhì)量合格率合格采買批數(shù)/采買總批數(shù)*100%15退貨率退貨次數(shù)/采買總批數(shù)*100%10（30分）質(zhì)量保證系統(tǒng)水平

7、檢測(cè)能力，系統(tǒng)認(rèn)證和產(chǎn)品報(bào)告可否在有效期內(nèi)5交貨能力交貨的準(zhǔn)時(shí)率準(zhǔn)時(shí)到貨批次/采買總批數(shù)*100%15（25分）準(zhǔn)時(shí)交貨量率期內(nèi)實(shí)質(zhì)交貨量/期內(nèi)應(yīng)交貨量*100%10價(jià)格水平市場(chǎng)最低價(jià)格比率（優(yōu)惠程度）供貨價(jià)格/市場(chǎng)最低價(jià)格*100%5平均價(jià)格比率（價(jià)格牢固性）供貨價(jià)格/市場(chǎng)平均價(jià)格*100%5（12分）付款方式付款急緩程度可否有利我方2研發(fā)能力工藝技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力核心技術(shù)在工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的實(shí)質(zhì)應(yīng)用與創(chuàng)10（10分）新能力（所供應(yīng)產(chǎn)品表現(xiàn)出的技術(shù)研發(fā)能力）售后服務(wù)能力可否有完滿的售后服務(wù)系統(tǒng)，售后服務(wù)滿意度程度5配套服務(wù)能力配送能力配送硬件、配送效率、配送任務(wù)完成情況2（15分）信譽(yù)

8、度期內(nèi)失約次數(shù)/期內(nèi)合作總次數(shù)*100%3問(wèn)題辦理能力辦理問(wèn)題的速度、能力與靈便性，5人員配置情況（4分）整體員工素質(zhì)合作過(guò)程中員工的整體素質(zhì)表現(xiàn)4合作貢獻(xiàn)供貨量也許供貨額貢獻(xiàn)供貨量或供貨額/整體供貨額*100%2（4分）額外供貨任務(wù)承兌可否擔(dān)當(dāng)額外的供貨任務(wù)2其他經(jīng)營(yíng)管理綜合管理能力為供貨/合作服務(wù)供應(yīng)支撐的綜合管理能力合計(jì)100評(píng)估結(jié)果判斷：等級(jí)得分獎(jiǎng)懲措施酌情增加訂購(gòu)量;A優(yōu)85以上分享受優(yōu)先承制（辦）本廠原物料的資格。B優(yōu)異70-85分不予獎(jiǎng)懲。.優(yōu)選文檔減少供貨份額或暫停采買，C一般60-70分全面的指導(dǎo)與支持該類供應(yīng)商，針對(duì)某些較嚴(yán)重問(wèn)題要恩賜警告1.應(yīng)付貨款月結(jié)周期延長(zhǎng);D差60

9、分以下2.如兩次連續(xù)評(píng)為D級(jí),由采買正式行文通知改進(jìn),限時(shí)內(nèi)未見(jiàn)改進(jìn)的.取消供貨商資格.供應(yīng)商稽核計(jì)劃管理：采買部負(fù)責(zé)組織采買人員，于每年12月份制作供應(yīng)商年度評(píng)審計(jì)劃表承交管理代表審批后以郵件方式知會(huì)相關(guān)部門。按計(jì)劃表組織采買人員對(duì)供應(yīng)商實(shí)地評(píng)審，并將結(jié)果記錄于供應(yīng)商評(píng)審表內(nèi)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審異常于一周內(nèi)發(fā)給供應(yīng)商通知其解析改進(jìn)并回復(fù)報(bào)告，采買負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商稽核改進(jìn)收效之了案追蹤?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)審分?jǐn)?shù)在80分（含）以上者被視為評(píng)審合格。分?jǐn)?shù)低于80分被視為評(píng)審不合格，恩賜三個(gè)月的改進(jìn)期后再次評(píng)審。若再次評(píng)審合格者取消其供應(yīng)商資格，且一年內(nèi)不得向該供應(yīng)商采買任何資料。如出現(xiàn)以下情況，可不進(jìn)行供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，

10、但須進(jìn)行文件評(píng)審或默認(rèn)評(píng)審經(jīng)過(guò)。1、外國(guó)供應(yīng)商；2、客戶指定供應(yīng)商；3、供應(yīng)商是貿(mào)易公司；4、其他供應(yīng)商(不如期供貨的供應(yīng)商)。5.6供應(yīng)商改正管理:供應(yīng)商在送樣至本公司質(zhì)量部認(rèn)同后,不得隨意進(jìn)行任何改正，供應(yīng)商在環(huán)境管理物質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行中的有環(huán)境管理物質(zhì)事項(xiàng)改正，均須向本公司提交改正申請(qǐng)表，改正事項(xiàng)包括:環(huán)境管理物質(zhì)系統(tǒng)的改正，如新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的引入及組織或負(fù)責(zé)人改變。生產(chǎn)地點(diǎn)、生產(chǎn)方法、檢查方法、生產(chǎn)設(shè)備的改正。資料組成部分:供應(yīng)商的改正原資料規(guī)格的改正輔助原資料供應(yīng)商在執(zhí)行管理改正作業(yè)前，需由供應(yīng)商提交改正申請(qǐng)表。如涉及到材質(zhì)的變化供應(yīng)商需重新送樣。5.6.3.全部改正需獲取質(zhì)量部主管以上人員

11、會(huì)簽，且經(jīng)最高主管贊成贊成此后方可進(jìn)行。5.7供應(yīng)商監(jiān)察本公司對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效進(jìn)行監(jiān)控，包括以下指標(biāo):.優(yōu)選文檔交貨產(chǎn)品的質(zhì)量；由于供應(yīng)商質(zhì)量不良而造成的客戶抱怨及售后市場(chǎng)退貨；交期完成率（包括超額運(yùn)費(fèi)）；以及制程中間的質(zhì)量情況的監(jiān)控。6相關(guān)文件:采買管理控制程序-YF-CX-17相關(guān)表單供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表-BG-131供應(yīng)商資質(zhì)檢查表-BG-132供應(yīng)商評(píng)審表-BG-133合格供方名錄-BG-130物料試用/代用申請(qǐng)表-BG-135供應(yīng)商績(jī)效核查表-BG-134供應(yīng)商年度評(píng)審計(jì)劃表-BG-137供應(yīng)商如期評(píng)審計(jì)劃表-BG-138改正申請(qǐng)表-BG-139附件供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程圖.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程圖優(yōu)選文

12、檔項(xiàng)目開(kāi)發(fā)申請(qǐng)N流程審批結(jié)束Y搜尋意向供應(yīng)商資質(zhì)檢查可否現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審Y現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審NN匯總評(píng)審Y納入合格供方樣品需求YYN供應(yīng)樣品N考據(jù)Y商務(wù)洽談合作協(xié)議N審批Y合同歸檔責(zé)任部門工作內(nèi)容采買科子公司采買依照產(chǎn)品需求及供方現(xiàn)況提出供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)，采買部長(zhǎng)審察，采買部子公司總贊成后開(kāi)始開(kāi)發(fā)采買科依照審批后的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單依照要求尋采買科/部找意向供應(yīng)商，并收集其基礎(chǔ)資料（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、公司信譽(yù)、資質(zhì)檢查等）采買依照物料屬性及供應(yīng)采買科/部商資質(zhì)判斷此供應(yīng)商可否需要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，如若需要，組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審質(zhì)量科技術(shù)科匯總評(píng)審后納入合格供方采買依照物料屬性及供應(yīng)商情況判斷此供應(yīng)商可否采買科需要供應(yīng)樣品，如若需要，填寫(xiě)物料試用/代用申請(qǐng)單組織相關(guān)部門進(jìn)行樣品審批質(zhì)量科技術(shù)部采買依照市場(chǎng)情況及物料采買