懸挑結(jié)構(gòu)支撐架及腳手架

1、一、編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號9、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T582-200810、本工程設(shè)計圖紙11、本工程施工組織設(shè)計二、工程概況1、工程名稱：西安貝斯特康復路商貿(mào)廣場B區(qū)2、建設(shè)單位：陜西貝斯特企業(yè)集團有限公司3、建設(shè)地點

2、：西安市長纓西路與經(jīng)九路十字路口西北角；4、建筑用途：商業(yè)5、總建筑面積：239966皿，其中地上174833皿，地下65133皿，建筑用地面積4.35ha6、建筑層數(shù)：地下三層；地上商業(yè)八層，局部九層；7、建筑高度：44.70米；本工程0.000相當于絕對標高（黃海系）405.85。8、建筑規(guī)模：大型建筑9、項目設(shè)計規(guī)模等級：大型10、建筑結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；11、抗震設(shè)防烈度：八度12、設(shè)計使用年限：50年13、室內(nèi)環(huán)境污染控制：商場II類14、建筑防火分類：一類高層綜合樓15、建筑耐火等級：地下一級，地上一級16、人防工程類別和防護等級：（人防部分設(shè)于A區(qū)地下）17、汽車庫建筑分類

3、：大型，汽車庫防火分類：1類，汽車庫停車泊位數(shù) 757輛18、地下室防水等級：I級19、屋面防水等級：1級20、砌體施工質(zhì)量控制等級：N B級；21、建筑功能：本工程為大型商業(yè)，地下部分:地下二層，地下三層為設(shè)備用房及汽車庫，地下一層為商業(yè)， 地上部分：一八層商業(yè)，局部九層為輔助商業(yè)管理用房。三、施工材料要求1.1、鋼管采用材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為48，鋼管、扣件等搭設(shè)材料符合國 家標準GB15831-2006的要求不得有負偏差；1.2、懸挑梁采用20#型鋼制作，材質(zhì)材質(zhì)為Q335應符合現(xiàn)行國家標準碳 素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7001.3、預埋環(huán)采用I級鋼16圓鋼制作，不得采用冷拉鋼筋和殘舊鋼筋。1.

4、4、卸荷鋼絲繩采用16冷拔低碳鋼絲繩。配套使用的還有U型扣。1.5、扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)絲口的嚴禁使用。 扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹 處理。1.6、腳手板采用竹質(zhì)材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；1.7、安全網(wǎng)必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可的廠家產(chǎn)品。水平網(wǎng) 為大眼錦綸網(wǎng)，立網(wǎng)為綠色密目網(wǎng)。三、架體搭設(shè)原則和設(shè)計1、本工程懸挑結(jié)構(gòu)設(shè)計包含二個部分，即在三層包含懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系和 外腳手架二項，六層只設(shè)計懸挑式外腳手架。2、 由于三層頂梁板結(jié)構(gòu)在、軸線外懸挑3300mm，結(jié)構(gòu)支撐體系架及 外腳手架需要設(shè)計型鋼結(jié)構(gòu)

5、進行懸挑部位的受力梁。3、型鋼選用20號工字鋼，長度6000mm，設(shè)置間距1200mm，模板支撐體 系選用扣件式鋼管支撐體系，間距800mm X 1200mm。4、20號工字鋼梁采用根部在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預埋016鋼筋，預埋環(huán)三道，沿樓 長方向間距1200mm。5、距梁懸挑端部1000mm處采用016鋼絲繩在本層臨邊柱上拉結(jié)。6、本層臨邊混凝土柱在三層結(jié)構(gòu)板施工完成后立即施工，在距底板4100mm 位置設(shè)置環(huán)形箍筋，沿外墻方向水平設(shè)置四個圓環(huán)預埋件（圓環(huán)由兩個U型鋼 筋組成，在柱中間焊接），作為鋼絲繩拉結(jié)點，圓環(huán)在柱兩側(cè)均外露60mm。插圖：7、為了增強型鋼的抗傾覆性能，在每排立桿根部用橫向鋼管連接

6、，并在型 鋼二側(cè)用扣件鎖死，作為型鋼固定卡與支撐體系連接為整體。插圖：四、施工方案（一）工藝流程：預埋件設(shè)置今安裝懸挑主梁今懸挑主梁上下支撐桿件（拉 結(jié)點）設(shè)置今立桿定位點設(shè)置今縱向掃地桿今立桿今橫向掃地桿今橫向水平桿今 縱向水平桿（格柵）今剪刀撐今連墻件今鋪腳手板今扎防護欄桿今扎安全網(wǎng)。（二）施工方法1、三層結(jié)構(gòu)板懸挑部位支撐體系三層結(jié)構(gòu)板在、軸線外懸挑3300mm，對于此懸挑部位結(jié)構(gòu)支撐體系采 用型鋼結(jié)構(gòu)進行支撐。三層結(jié)構(gòu)懸挑部位支撐體系采用“鋼繩上拉”的方式搭設(shè)， 即三層懸挑，三層柱上部斜拉。1.1三層結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：在三層結(jié)構(gòu)板、軸線處現(xiàn)澆混凝土柱結(jié)構(gòu)與 梁板分開澆筑，即先施工柱后施工

7、梁板，其余部位施工順序不變。1.2三層懸挑結(jié)構(gòu)支撐體系采用扣件式鋼管腳手架1.3選用6.0m長20#工字鋼作為砼懸挑結(jié)構(gòu)支撐架基礎(chǔ)，工字鋼外挑4.5m， 間距900mm。1.4工字鋼與樓板采用地錨（16，每根工字鋼的地錨數(shù)量三個），其目的 在工字鋼安裝期間提供支座作用力，起到固定作用。1.5立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上安裝可滑動的鋼管插接頭， 高度150mm。插圖：1.6為了保證鋼梁豎直方向位移滿足要求，距懸挑鋼梁端部900mm處使用16# 鋼絲繩在柱子上對懸挑鋼梁進行拉結(jié)。1.7鋼絲繩底部距離鋼梁懸挑端900mm，為了防止鋼絲繩滑脫，在鋼梁端部 900m處下方，垂直于工字鋼焊接一段

8、300mm長中25鋼筋，鋼絲繩穿過預留孔 進行拉結(jié)。說明；1.結(jié)構(gòu)架立桿外橫間距9。皿,橫桿間距L5gg耒用1曰號嗣絲點，間距eoooiraib撐桿采用此鋼管, 可距1明。皿.:J,工孚A以.長，bn：訊4環(huán)云l：.l筋.L?；ò鍏^(qū)且】陽,筮我血尺寸：:火*7員，尿說_1_桁號工“5.二.或丘口呻*11.件口|牛式：育玄揮架，旦.眺附件支撐興初用扣二rt制管豆作出“二層懸挑架安令計算圖13001300工字鋼錨環(huán)500 |500 | 1000_| 1500號鋼絲繩三層懸挑架構(gòu)造圖900L70 | 800100少100mm長？ 25鋼筋18號工字鋼200mm長？ 25鋼筋斜撐支撐點（? 20圓鋼）

9、9000 45002、懸挑式外腳手架搭設(shè)本工程地上八層局部九層，根據(jù)工程實際情況，本工程外腳手架分兩次搭設(shè)， 即三層至五層為一挑，懸挑部分結(jié)構(gòu)架與樓層內(nèi)滿堂架不連接，腳手架與懸挑部 分支撐體系不連接；六層至八層為一挑，只懸挑外腳手架。2.1.懸挑腳手架基礎(chǔ)根據(jù)本工程的實際需要，在建筑物第三層及第六層設(shè)置型鋼梁，作為腳手架 起步的基礎(chǔ)。2.1.1型鋼懸挑梁的預埋在建筑物樓層預埋環(huán)預埋三道。預埋材料采用直徑為016mm的圓鋼環(huán)。懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手架施工過程中是不得拆除的，遇剪力 墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木 盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜

10、物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出 為標準。2.1.2立桿與型鋼的連接立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短 中25鋼筋。2.1.3建筑結(jié)構(gòu)大角部位懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯 處采用兩側(cè)懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設(shè)-200X200X10mm鋼板，所 有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm,且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象； 如果結(jié)構(gòu)陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設(shè)置預埋件焊接型鋼三角架等措施;2.1.4建筑結(jié)構(gòu)圓弧部位腳手架桿件搭設(shè)構(gòu)造要求（1）腳手架技術(shù)參數(shù)腳手架寬0.8m，內(nèi)立柱離建筑物距離0.2m，步距1.

11、5m。（2）搭設(shè)順序搭設(shè)支撐梁、搭設(shè)縱向水平管、搭設(shè)橫向水平管、搭設(shè)拋撐、搭設(shè)立柱搭設(shè) 第二步縱向水平桿、搭設(shè)第二步橫向水平管腳手架排底的時候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設(shè)置立桿并依次向其它 位置展開。（3）立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節(jié)點不應設(shè)置在同步同跨 內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主 節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。（4）腳手架支撐的設(shè)置A腳手架應設(shè)置剪刀撐與橫向支撐。B腳手架應按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為4 6根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平 面的傾角宜在450600之間。

12、由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大 于3000mm小于6000mm的單獨設(shè)置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設(shè) 置之字型斜撐。C架中每隔6跨設(shè)置一道橫向支撐，支撐斜桿在12步內(nèi)由底至上成之字 型連續(xù)布置。D剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于1000cm，且每一個搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個。iorM： 口XXA京X1000剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造（5）鋪設(shè)腳手板A腳手架外側(cè)設(shè)置擋腳板，擋腳板設(shè)置在腳手架鋼管內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)外側(cè)，擋 腳板與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。B腳手板采用竹架板鋪設(shè)，與鋼管必須用16#鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。（6）卸料平臺的搭設(shè)A卸料平臺的布置卸料平臺應均勻布置，

13、每一個卸料平臺的輻射面積為200m2。每一個面上卸 料平臺的個數(shù)不得超過兩個。B卸料平臺的卸荷卸料平臺卸荷結(jié)構(gòu)必須設(shè)置在建筑物上，不得作用于外架上。C卸料平臺的結(jié)構(gòu)卸料平臺的寬度為1.8m，長度為2.0m，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。D卸料平臺的防護卸料平臺應設(shè)置兩道扶手，高度分別為1.2m和0.6m，外側(cè)用密目安全網(wǎng)屏 蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）。卸料平臺的搭設(shè)見卸料平臺 的搭設(shè)圖。（8）連墻件的設(shè)置A連墻件設(shè)置全部采用鋼管拉結(jié)。B連墻件均勻布置，每個拉結(jié)間距不得超過兩步兩跨且每個拉結(jié)屏蔽的腳手 架投影面積不得大于27m2；在規(guī)定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻 體作為

14、拉結(jié)固定點的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。C連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜， 絕對不允許上翹。(9)腳手架安全防護A欄桿腳手架外側(cè)設(shè)置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為1.2m和0.6m。B安全網(wǎng)腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎 牢固，不得有間隙。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)， 且須與腳手架縱向水平管扎牢。C腳手架離墻間距為200300 mm，由于建筑物結(jié)構(gòu)與腳手架本身結(jié)構(gòu)的 特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過300mm， 必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在300

15、mm以內(nèi)。如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內(nèi)伸出并鋪設(shè)擱柵的 方法。如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設(shè)擱柵的方法，還要對懸挑部 分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m 以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。擱柵管上如有鋪設(shè)腳手板，間距為300mm 一道，如未鋪設(shè)腳手板而采取捆 扎木方，間距為250mm 一道，如未鋪設(shè)腳手板則間距為200mm 一道。腳手架的荷載控制結(jié)構(gòu)施工用時腳手架的荷載控制結(jié)構(gòu)施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過 二層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2。裝飾施工用時腳

16、手架的荷載控制裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過 三層，每層作業(yè)荷載不得大于2KN/m2。卸料平臺的荷載控制卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/m2，堆放高度不得超過1.2m。五、檢查驗收1、腳手架搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收， 不合格的應及時清除出場1）構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3）當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢 查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用：1）基礎(chǔ)

17、完工后及腳手架搭設(shè)前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）每搭設(shè)完兩層后；4）達到設(shè)計高度后；5）遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；6）停用超過一個月。3、腳手架使用期間的檢查1）腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施 工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責人（項目經(jīng)理） 簽字批準，才能使用。2）檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。4、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上 腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。5、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。6、施工人員必須嚴格執(zhí)行建設(shè)工程

18、施工安全技術(shù)操作規(guī)程。六、腳手架的拆除規(guī)定三層懸挑結(jié)構(gòu)部分的支撐架拆除時混凝土強度必須達到100%后，方可拆除。1、拆架前：（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2）根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門 批準后方可實施；由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，禁止非作 業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設(shè)置連 墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序遵守由上而下，

19、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪 刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按一步一清原則依 次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、 剪刀撐時，先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆 腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設(shè)連墻件加固；當 腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設(shè)臨 時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時，應先通知對方，以防

20、墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方 可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆 隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的構(gòu)配件按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)， 并按品種、規(guī)格分別存放。11、腳手架拆除時，需配備良好的通訊裝置。12、當天離崗時，及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為 事故。13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆 除。14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹 笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。七、施工安全保證措施1、安全保證體系2、安全管理措施2.1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管 理規(guī)則GB5036