71204回順炮掘工程施工組織設(shè)計(jì)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)石圪臺(tái)煤礦71204回順炮掘工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：神東天隆集團(tuán)礦建公司編制日期：二〇〇六年四月四日目錄第一章工程及地質(zhì)概況第二章工程施工方法及施工組織第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第四章工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第五章工期保證措施第六章工作面災(zāi)害防治第七章安全技術(shù)措施第八章規(guī)章制度工程及地質(zhì)概況一、工程名稱1、名稱：石圪臺(tái)煤礦71204回順炮掘工程2、巷道形狀及斷面尺寸，支護(hù)方式，見(jiàn)招標(biāo)圖。3、巷道用途：回風(fēng)。。二、煤層特征：煤層賦存穩(wěn)定，厚度變化在2.7m-2.9m之間，平均2三、頂?shù)装鍘r性巷道頂板為泥巖與粉砂巖交互層，屬不穩(wěn)定頂板；偽頂是一層炭質(zhì)泥巖，厚度在400-5工程施工方法及施工組織一、施工方法采用光面爆破法施工。MZ-1.2煤電鉆打眼爆破，裝載機(jī)裝渣，農(nóng)用車(chē)排矸到排矸場(chǎng)。每循環(huán)工序?yàn)椋喊踩珯z查→引中線→打眼→放炮→通風(fēng)→光爆→通風(fēng)→安全檢查→錨桿支護(hù)→裝煤矸→運(yùn)煤矸。二、施工工藝及工序1、掘進(jìn)工人進(jìn)入工作面前先由安監(jiān)員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，將片幫矸，離層矸，傘檐處理掉。作業(yè)前將巷道中線引入工作面，按照巷道斷面圖用煤電鉆鉆眼，鉆眼結(jié)束后將鉆眼器具撤至安全地點(diǎn)放好，由放炮員進(jìn)行裝藥、封口、設(shè)警戒、聯(lián)線、掛放炮線，起爆。炸藥選用2#煤礦許用硝銨炸藥，填裝結(jié)構(gòu)為正向裝藥。用MFB-200型發(fā)爆器起爆，黃泥封口，封口長(zhǎng)度不小于500mm。由于煤塵具有爆炸性，所以選用礦用毫秒雷管引爆，為保證光爆，不破壞頂、底、幫，要控制周邊眼的裝藥量，輔助眼3卷/眼，幫、頂、底各裝1-2卷/眼。放炮線長(zhǎng)度不小于100m，直巷放炮距離不小于100m，拐彎巷放炮距離不小于75附：炮眼布置圖，爆破說(shuō)明書(shū)。爆破說(shuō)明書(shū)眼號(hào)名稱炮眼深度(m)炮眼長(zhǎng)度(m)裝藥量角度爆破順序聯(lián)線方式卷眼小計(jì)(卷)水平垂直1-6掏槽眼2.213.25309075Ⅰ串聯(lián)7-33輔助眼2.257.23789090Ⅱ串聯(lián)34-62周邊眼2.263.80.514.59090Ⅲ串聯(lián)63-72底眼2.2223309090Ⅳ串聯(lián)合計(jì)158152.52、巷道支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù)采用錨桿支護(hù)，用煤電鉆打眼，人工安裝，頂錨桿間排距為1000×1000mm，平行布置，錨桿為反麻花端頭錨固，錨固端長(zhǎng)度為350mm，錨桿規(guī)格為錨桿規(guī)格為Φ16*1800mm，材質(zhì)均為A3圓鋼，錨固劑為每根一卷ck3540樹(shù)脂藥卷，托盤(pán)采用Q235鋼120*120*8支護(hù)工藝過(guò)程：打錨桿眼時(shí)，首先應(yīng)將頂幫活矸處理掉，并形成一個(gè)較為平整的平面便于上托盤(pán)，鉆桿必須與巷道頂板垂直，錨桿眼深應(yīng)控制在2.0m，待眼塵落凈后，用錨桿頭部將1卷樹(shù)脂輕輕推入眼底，然后用煤電鉆攪拌15秒，待錨桿端頭錨固后，方可人工安裝托板并緊固螺母；錨桿支護(hù)要求，抗拔力不小于5T，扭距不小于100N/m，錨桿與頂板夾角在75-105°之間，錨桿處露長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，錨桿必須二次緊固。擴(kuò)巷方式：選用MZ-1.2型煤電鉆打眼，爆破選用2#煤礦許用硝銨炸藥，煤礦安全毫秒延期電雷管進(jìn)行爆破，起爆用MFD-200型爆器起爆。3、裝運(yùn)矸：工作面煤矸由裝載機(jī)直接裝車(chē)，農(nóng)用車(chē)運(yùn)到排矸場(chǎng)。4、裝矸及要求：工作面采用裝載機(jī)裝矸，農(nóng)用車(chē)運(yùn)矸，拉到地面排矸場(chǎng)。要求裝載機(jī)裝矸時(shí)，必須將工作面浮煤清理干凈，而且要把掘進(jìn)頭幫矸鏟下來(lái)，以便合理布置炮眼，裝載機(jī)裝矸前要鳴笛，讓農(nóng)用車(chē)做好受矸準(zhǔn)備，裝車(chē)時(shí)，不要猛放，裝載機(jī)裝矸時(shí)應(yīng)瞻前顧后，防止撞人和損壞設(shè)備、電纜等。5、運(yùn)矸要求：農(nóng)用車(chē)在起動(dòng)時(shí)前，轉(zhuǎn)向前，會(huì)車(chē)時(shí)和有人時(shí)應(yīng)鳴笛，倒煤時(shí)應(yīng)慢速均勻。6爆破技術(shù)參數(shù)爆破原始條件序號(hào)項(xiàng)目單位條件參數(shù)1巷道爆破斷面積ｍ2172長(zhǎng)度ｍ5223巷道巖性半煤巖4巖石硬度F小于65工作面瓦斯?jié)舛?低沼氣6工作面涌水量ｍ3/d07循環(huán)進(jìn)度M28炮眼個(gè)數(shù)個(gè)729炸藥雷管類型2#硝銷(xiāo)銨藥和毫秒延期電雷管預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率％905每米巷道炸藥消耗量Kg./m15.252每循環(huán)工作面進(jìn)尺M(jìn)26每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)M158.43每循環(huán)爆破實(shí)體M3347每m3煤體雷管消耗個(gè)/m32.124炸藥消耗量Kg./m30.8978每米巷道雷管消耗個(gè)/m361、實(shí)行三班生產(chǎn)，為了確保安全生產(chǎn)，各工種必須按序作業(yè)。2、循環(huán)方式每班完成一個(gè)循環(huán)，每循環(huán)近尺2米，日3個(gè)循環(huán)，日進(jìn)尺為6米正循環(huán)專業(yè)圖表：工序工種時(shí)間(分鐘)循環(huán)時(shí)間(共24小時(shí))早班8小時(shí)2468中班8小班2468夜班8小時(shí)2468安全檢查30打眼90放炮30處理活石30打錨桿120出碴1803，勞動(dòng)組織每班6人，班長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)處理頂幫活煤，掌握好巷道中線控制巷道高度，合理布置炮眼。安排警戒人員安全檢查，其余5人打眼，裝藥聯(lián)線放炮錨桿支護(hù)。附：各工作面勞動(dòng)組織表工序工種人數(shù)班次早班中班夜班掘進(jìn)分項(xiàng)打眼、放炮12444支護(hù)工9333通風(fēng)工3111安全員3111電工3111帶班班長(zhǎng)3111合計(jì)33111111常駐管理人員配備表管理崗位數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理1隊(duì)長(zhǎng)1副隊(duì)長(zhǎng)3掘進(jìn)與機(jī)電各1名技術(shù)員2掘進(jìn)與機(jī)電各1名。質(zhì)檢員3每班1名安檢員3每班1名合計(jì)13注：施工高峰期全項(xiàng)目部最高人數(shù)達(dá)到46人。三、工期安排計(jì)劃施工準(zhǔn)備期2天。半煤巖巷全長(zhǎng)337m，日進(jìn)尺3*2m，共計(jì)需要57天。煤巷全長(zhǎng)155m，日進(jìn)尺3*2m，共計(jì)需要26天。考慮施工影響3天。調(diào)車(chē)硐室施工采取平行作業(yè)，不計(jì)工期。掛網(wǎng)施工采取平行作業(yè)，不計(jì)工期。完工清理2天。共計(jì)90天完工，提前1天竣工。生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)1、線路：排矸線路：工作面→輔運(yùn)大巷→地面排矸場(chǎng)。2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：地面→輔運(yùn)大巷→掘進(jìn)工作面。二、通風(fēng)系統(tǒng)自然通風(fēng)。供電線路為：根據(jù)礦方指定點(diǎn)引入工作面。工作面設(shè)備明細(xì)表設(shè)備名稱單位型號(hào)數(shù)量饋電開(kāi)關(guān)臺(tái)3502饋點(diǎn)開(kāi)關(guān)臺(tái)1201煤綜保臺(tái)4煤電鉆臺(tái)8電纜M3×35+1×16550電纜M3×6+1×1.5400農(nóng)用車(chē)臺(tái)8便攜式瓦檢儀個(gè)6風(fēng)機(jī)臺(tái)15kw1風(fēng)筒mφ600550污水泵臺(tái)4kw2水管mφ50700插銷(xiāo)開(kāi)關(guān)臺(tái)3激光指向儀臺(tái)1充燈架120盞1四、供水系統(tǒng)巷道有給水管道連接三通給水。五、排水系統(tǒng)無(wú)需排水。六、防火滅塵工作面配備沙箱一個(gè)，滅火器1臺(tái)，分別置于工作面三十米處，炸藥存放于臨時(shí)材料庫(kù)。工作面?zhèn)溆袨⑺z管300mm，以便經(jīng)常灑水防塵。第四章工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量檢查詳見(jiàn)質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖；2、質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖；3、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制詳見(jiàn)施工質(zhì)量控制框圖；4、混凝土質(zhì)量控制詳見(jiàn)混凝土質(zhì)量控制框圖。5、質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖；二、質(zhì)量保證的具體措施1、領(lǐng)導(dǎo)班子：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是搞好工程質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、善管理、長(zhǎng)期從事礦井建設(shè)的任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)、生產(chǎn)管理班子，以確保工程的領(lǐng)導(dǎo)力。2、機(jī)械設(shè)備：調(diào)集精良、配套齊全的機(jī)構(gòu)設(shè)備投入施工。3、狠抓人員素質(zhì)的培訓(xùn)：按TQC思想和方法對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，層層開(kāi)展QC小組活動(dòng)，根據(jù)工程施工中常見(jiàn)通病及難題開(kāi)展攻關(guān)，擬定對(duì)策，督促實(shí)施。加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的學(xué)習(xí)和理解，熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙，理解其精神實(shí)質(zhì)，目標(biāo)明確。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和技術(shù)交底制度。4、編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。在編制時(shí)，認(rèn)真征求監(jiān)理單位及建設(shè)方的意見(jiàn)，使其具有較好的可靠性、合理性，意見(jiàn)統(tǒng)一，協(xié)調(diào)配合，共同搞好工程質(zhì)量。5、實(shí)行工序控制做到以預(yù)防為主，嚴(yán)格過(guò)程控制，設(shè)立工序質(zhì)量控制要點(diǎn)和預(yù)防措施，重點(diǎn)抓好自檢和監(jiān)理抽檢制，加強(qiáng)自檢力度，確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量?jī)?yōu)良確保整體工程優(yōu)良。6、按計(jì)劃施工編制好施工進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)工程不同特點(diǎn)，合理安排施工。7、嚴(yán)把測(cè)量和試驗(yàn)關(guān)配備精良測(cè)量設(shè)備，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，嚴(yán)格執(zhí)行“復(fù)核制”，確保測(cè)量無(wú)誤，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。8、實(shí)行質(zhì)量檢查制項(xiàng)目部每15天進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，參加人員有項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師及建設(shè)方代表。并及時(shí)編寫(xiě)質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，加強(qiáng)各單位信息溝通，加強(qiáng)互相學(xué)習(xí)與交流。9、嚴(yán)格檢驗(yàn)程序，制定隱蔽工程、模板、混凝土等的質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖。10、制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃，建立創(chuàng)優(yōu)管理體系成立各級(jí)質(zhì)量QC小組，形成自上而下的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，明確QC小組的任務(wù)，制定切實(shí)可行的創(chuàng)辦優(yōu)辦法及措施。負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的創(chuàng)優(yōu)工作，依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷提高施工技術(shù)水平，攻克施工中各項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，從而提高和保證工程質(zhì)量。11、經(jīng)常征求建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方對(duì)質(zhì)量工作的意見(jiàn)，改進(jìn)質(zhì)量工作。加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量檢查力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全質(zhì)量室，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行雙線控制，全面掌握和控制施工全過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序?qū)嵭懈啾O(jiān)督，預(yù)防可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。12、加強(qiáng)檢測(cè)工作，嚴(yán)格按照有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)程》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好主要材料(水泥、鋼材、砂、石)及輔助材料的檢測(cè)試驗(yàn)工作，加強(qiáng)對(duì)中間產(chǎn)品(半成品)的質(zhì)量監(jiān)督與控制，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石等當(dāng)?shù)夭牧希诓少?gòu)前和使用過(guò)程中，進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)試驗(yàn)，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和用于工程中。13、嚴(yán)格按照建設(shè)方的各項(xiàng)管理規(guī)定，及時(shí)解決創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中的各種問(wèn)題，配合設(shè)計(jì)單位搞好優(yōu)化設(shè)計(jì)，接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指導(dǎo)，嚴(yán)格履行工程創(chuàng)優(yōu)職責(zé)，對(duì)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。14、建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，將工程質(zhì)量的好壞與職工的效益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，以調(diào)動(dòng)全體員工狠抓質(zhì)量的積極性。15、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶第一”的思想。利用各種渠道，宣傳、教育全體職工，按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織要求的標(biāo)準(zhǔn)施工，形成人人自覺(jué)執(zhí)行施工規(guī)范的氣氛，嚴(yán)格要求，達(dá)到全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。16、按照項(xiàng)目法規(guī)實(shí)施管理，用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行質(zhì)量控制，按照GB/T1900-ISO9000質(zhì)量體系進(jìn)行工序質(zhì)量控制，實(shí)行工程施工全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)檢測(cè)手段，質(zhì)量保證體系分為兩層，建設(shè)單位派出的包括監(jiān)理和我們施工企業(yè)內(nèi)部工程質(zhì)量檢查，一道工序檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序施工，確保每道工序操作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。17、應(yīng)用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備。各工序作業(yè)采用先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，開(kāi)挖放樣采用精密的測(cè)量?jī)x器定點(diǎn)位，應(yīng)用先面爆破技術(shù)減少超、欠挖。三、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、為保證掘進(jìn)現(xiàn)實(shí)光面爆破，要根據(jù)巖性硬度不同，及時(shí)改變炮眼布置，計(jì)算出炮眼布置及裝藥量，在施工中實(shí)施。2、掌握好巷道坡度及方向。3、為防止砼跑模，在模板制作過(guò)程中，整體固定模板。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)量獎(jiǎng)罰與班組工資掛鉤。5、每班設(shè)一名質(zhì)量檢查員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，要求質(zhì)檢員跟班作業(yè)，親自布置炮眼，畫(huà)巷道輪廊線，清點(diǎn)炮眼數(shù)量，檢查裝藥量。6、隨時(shí)檢查中線，腰線，巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中、腰線施工，對(duì)不合格的項(xiàng)目要返工處理，決不允許將不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。7、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破，要控制周眼眼距，當(dāng)圍巖層節(jié)理發(fā)育或破碎時(shí)，可減少藥量，或進(jìn)行隔眼裝藥。8、錨桿安裝要嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，使錨桿成行成列，間排距控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)?，F(xiàn)澆砼表面要平整，嚴(yán)格掌握配合比，原材料要經(jīng)過(guò)二次復(fù)試，合格后方可使用。無(wú)峰窩，麻面振動(dòng)要到位。9、噴射砼要嚴(yán)格掌握配合比，并計(jì)量拌料，原材料要經(jīng)過(guò)二次復(fù)試合格后方可使用，要保證噴射厚度及表面質(zhì)量。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行甲方對(duì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第五章工期保證措施一、組織管理措施eq\o\ac(○,1)按照工程項(xiàng)目管理法組織施工，對(duì)本項(xiàng)目工程實(shí)行內(nèi)部承包，包工期、包質(zhì)量、包成本的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，將各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)分解，層層落實(shí)到班組及個(gè)人。eq\o\ac(○,2)優(yōu)化管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)組織合理定編定員，掘進(jìn)隊(duì)隸屬我公司榆樹(shù)灣礦井項(xiàng)目部中，公司分管生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)作業(yè)為總指揮、掘進(jìn)隊(duì)管理人員設(shè)置5名，其中隊(duì)長(zhǎng)1名，副隊(duì)長(zhǎng)3名，技術(shù)員4名，材料核算員各1名，安全質(zhì)量檢查由項(xiàng)目部跟班安質(zhì)員承擔(dān)。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格掘進(jìn)隊(duì)各班組計(jì)件核算，在班組內(nèi)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，各項(xiàng)任務(wù)實(shí)行定量、定時(shí)、定人，工資核算實(shí)行三步單價(jià)核算。eq\o\ac(○,4)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，每項(xiàng)工作都有序可循，必要時(shí)制定特殊趕工期措施，超常組織、經(jīng)常不定期組織集體大會(huì)戰(zhàn)，促進(jìn)關(guān)鍵性、階段性工期。二、施工技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)施工前做做好教育培訓(xùn)，做好施工人員專項(xiàng)培訓(xùn)，制定周密的人員、物資材料設(shè)備使用計(jì)劃，不得因材料短缺而延誤工期。eq\o\ac(○,2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后要現(xiàn)場(chǎng)勘探，熟悉井上下環(huán)境及礦井各大系統(tǒng)，選擇合理的作業(yè)地點(diǎn)、合理采取多頭多點(diǎn)平行交叉作業(yè)，利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段，特定合理施工工藝，提高小班單進(jìn)進(jìn)尺，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，確保施工安全。eq\o\ac(○,3)成立生產(chǎn)服務(wù)組，專門(mén)服務(wù)于工作面供電、通風(fēng)、排水、清淤泥、修理，給掘進(jìn)工程創(chuàng)造條件，提高正規(guī)循環(huán)率，加快施工進(jìn)度。eq\o\ac(○,4)制定專門(mén)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。eq\o\ac(○,5)嚴(yán)密施工組織，科學(xué)合理安排施工，各工序?qū)嵭芯W(wǎng)絡(luò)化管理、落實(shí)施工計(jì)劃，按進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。eq\o\ac(○,6)重視工程質(zhì)量，不得輕質(zhì)量、重進(jìn)度，要做到“兩量”共抓共管，嚴(yán)格自檢制度，做到分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次通過(guò)，提高有效進(jìn)度，爭(zhēng)取一次達(dá)標(biāo)，減少返工次數(shù)。eq\o\ac(○,7)選用先進(jìn)設(shè)備，提高工效，另外加強(qiáng)設(shè)備管理與維護(hù)提高設(shè)備使用效率，避免因設(shè)備故障而影響進(jìn)度。eq\o\ac(○,8)影響整體工程進(jìn)度的重點(diǎn)工程部位重點(diǎn)抓。第六章工作面災(zāi)害防治若工作面發(fā)生災(zāi)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，積極組織人員搶救，并匯報(bào)礦調(diào)度室，若發(fā)生重大災(zāi)情，情況危急時(shí)，工作面人員人全部按指定避災(zāi)路線撤離。一、水災(zāi)事故的預(yù)防和避災(zāi)路線若掘進(jìn)工作面發(fā)生涌水預(yù)兆，（掛紅、掛汗空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫聲，頂板淋水加大，頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。工作面發(fā)生漏水或供水管跑水時(shí)（盡快關(guān)掉水閥門(mén)），必須將工作面機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)移至巷道較高處，利用現(xiàn)有條件設(shè)泵抽水，防止發(fā)生水淹事故。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。4.若工作面發(fā)生水災(zāi)事故，人員必須按指定的避災(zāi)路線撤離。二、火災(zāi)事故的預(yù)防及避災(zāi)路線若井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工作人員在力所能及的情況下，立即組織人員按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的滅火方法進(jìn)行直接滅火，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。工作面發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，工作人員必須立即切斷其電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。若巷道范圍內(nèi)發(fā)生煤層溫度升高或有煤油味等自燃發(fā)火預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)灑水降溫，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)。并匯報(bào)調(diào)度室，以便及時(shí)采取防范措施。存放材料地點(diǎn)，要配備好滅火器，砂箱和灑水管路，并保持完好，以保發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)急使用。若工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員配戴好自救器，迅速沿著指定的避災(zāi)路線撤離。三、瓦斯事故的預(yù)防及避災(zāi)每班的組長(zhǎng)和安全網(wǎng)員兼當(dāng)班的瓦檢員，瓦檢員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求檢查，堅(jiān)持每班兩次檢查，無(wú)空班漏檢，無(wú)弄虛作假。如工作面出現(xiàn)瓦斯或其他有害氣體異常，必須及時(shí)將信息反饋到調(diào)度中心。每班瓦檢員發(fā)現(xiàn)井下通風(fēng)、瓦斯、煤塵等隱患危及安全的情況要及時(shí)匯報(bào)。若情況危急，須責(zé)令立即停止一切工作撤出工作面所有人員。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行電焊，氣割時(shí)，要制定特殊安全技術(shù)措施，由總工審批，貫徹落實(shí)后，方可進(jìn)行。瓦檢員必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查。若工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即切斷電源停止一切工作。若工作面發(fā)生瓦斯爆炸，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即配戴好自救器，沿輔運(yùn)大巷迅速撤離至地面。避災(zāi)路線：工作面------輔運(yùn)大巷-----地面。四、煤塵爆炸事故預(yù)防及避災(zāi)定期沖刷積塵，井下巷道及管線設(shè)備上的煤塵厚度不得超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。巷道內(nèi)浮煤要清除干凈，農(nóng)用車(chē)運(yùn)煤時(shí)要盡量勻速行駛，裝車(chē)不得太滿，以減少灑煤。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置保持完好。若工作面發(fā)生煤塵爆炸，現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)人員必須立即配戴好自救器，沿輔運(yùn)大巷迅速撤離至地面。五、頂板事故的預(yù)防成立頂板管理小組。由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每星期召開(kāi)一次頂板管理小組會(huì)，研討施工現(xiàn)場(chǎng)頂板管理情況，組織職工學(xué)習(xí)頂板管理知識(shí)。采掘工程師必須將施工圖紙，作業(yè)規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量要求，安全注意事項(xiàng)給職工交待清楚。頂板管理小組成員，必須經(jīng)常檢查頂板情況及支護(hù)質(zhì)量，并定期給隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。管理小組成員在井下發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況危急安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將情況及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并有權(quán)立即停止工作，采取措施處理。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。撬頂時(shí)用力方向與活石掉落方向要相反。頂板管理人員要認(rèn)真檢查支護(hù)材料，不合格材料杜絕使用。按規(guī)程規(guī)定支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行短掘短支，必要時(shí)要加密錨桿掛網(wǎng)支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故。另：本規(guī)程未盡事宜均遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款。第七章安全技術(shù)措施一、各工種操作時(shí)安全技術(shù)措施（一）煤電鉆操作安全措施煤電鉆的使用者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可使用。使用前必須檢查煤電鉆外殼有無(wú)損壞，螺絲有無(wú)松動(dòng)，插銷(xiāo)是否完整，有無(wú)松開(kāi)，開(kāi)關(guān)是否靈活。電纜要做到三無(wú)：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，要做到電纜無(wú)破損。檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢查鉆頭是否鋒利，連接是否牢固。鉆桿無(wú)彎曲，無(wú)裂隙，否則禁止使用。檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，只有確保安全才能工作。工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。搬運(yùn)煤電鉆時(shí)，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。操作人員要扣好扣子，扎緊袖口，不能戴手套，以免被鉆桿絞住，同時(shí)要穿戴好防護(hù)用品。啟動(dòng)煤電鉆打眼時(shí)，用力均勻，不能強(qiáng)推硬壓。打眼時(shí)，每隔半分鐘左右空轉(zhuǎn)一會(huì)，往返幾次抽出少許，排出眼中煤粉，以減輕負(fù)荷。煤電鉆外殼溫度達(dá)到60℃當(dāng)煤電鉆聲音不正常、有漏電或其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行處理。煤電鉆必須使用四芯電纜，接地必須完好，以保證工作。當(dāng)工作完后，拔出鉆桿，讓煤電鉆空轉(zhuǎn)片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插銷(xiāo)。煤電鉆不用時(shí)，應(yīng)放置在指定的干燥安全地點(diǎn)，并將電纜盤(pán)好。必須使用煤電鉆綜保，不得短接或甩掉綜保。二、爆破安全管理措施1、放炮員必須是經(jīng)培訓(xùn)、考試合格的專職人員，并持證上崗，其它人員不準(zhǔn)放炮。打眼工首先檢查設(shè)備及工具的完好情況，并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、掉煤等不安全情況，要立即處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的制度（裝藥前、放炮前、放炮后）經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可作業(yè)。3、打完眼后要將煤電鉆、鉆桿放到頂幫完好的安全地方。4、放炮員運(yùn)送火藥、雷管時(shí)，要用專用的藥箱、雷管箱分裝分運(yùn)。同時(shí)箱要上鎖；藥箱、雷管箱放置于離開(kāi)電氣設(shè)備、頂幫完好、無(wú)積水、距離放炮地點(diǎn)不小50m處，嚴(yán)禁亂扔、亂放，并有專人管理。5、裝配引藥時(shí)：（1）必須在頂幫完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥和雷管箱上裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊折斷腳線損壞腳線絕緣層。（3）電雷管只許由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁將雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)。（5）裝藥時(shí)，在清眼后用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。（6）裝藥后，電雷管腳線必須懸空，并且腳線扭結(jié)。6、從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，應(yīng)將成束電雷管順好，拉住管體前端腳線將電雷管逐個(gè)抽出，抽出后必須將其腳線末端扭結(jié)。7、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，當(dāng)炮眼深度超1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m，當(dāng)炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施，炮泥必須封滿，周邊光爆眼應(yīng)用長(zhǎng)度不小于0.3M的炮泥封實(shí)。8、對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。9、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。10、有下情況之一者不準(zhǔn)裝藥放炮（1）采掘工作面的空頂距離不符合本規(guī)程的規(guī)定，或者頂板不完整，留有傘檐時(shí)。(2)裝藥前和放炮前，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（3）在放炮點(diǎn)20m以內(nèi)，有車(chē)輛、未清除的煤或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高聚低，有顯著煤巖松散情況時(shí)。有上述情況之一者，必須報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)處理，在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥、放炮。11、放炮前，電器、電纜等都必須加以可靠的保護(hù)或移出放炮地點(diǎn)。(1)放炮前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，同時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿繩等標(biāo)志，警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)不準(zhǔn)私自離崗。（2）相臨巷道內(nèi)放炮時(shí)，放炮組長(zhǎng)及班長(zhǎng)必須在相臨的巷道入口把設(shè)警戒，方可通知放炮。放炮母線和連接線：（1）必須采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。（2）放炮母線連接線和電雷管腳線必須相互扭緊懸掛，嚴(yán)禁使用固定放炮母線。（3）放炮母線同電纜、電線信號(hào)線分別掛在巷道兩側(cè)，否則應(yīng)保持0.3m以上距離。（4）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路，且只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮。12、放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行三遍哨制度（放炮前、放炮時(shí)、放炮后）。13、放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，在離開(kāi)前，必須親自在放炮地點(diǎn)及附近仔細(xì)搜查可能有睡覺(jué)的人員及堆入的工具。14、放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作，嚴(yán)禁一個(gè)聯(lián)線一個(gè)放炮，放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。15、放炮員必須使用礦用防爆型放炮器放炮，嚴(yán)禁明電放炮，放炮時(shí)，放炮員必須清點(diǎn)人數(shù)。16、工作面嚴(yán)禁使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的放炮器同時(shí)放炮。17、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交給別人，不到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。18、必須當(dāng)班裝藥，當(dāng)班放炮。19、放炮后，放炮員班組長(zhǎng)必須在放炮地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)設(shè)備、瞎炮、殘煤等情況，如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。20、通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15min后，方可沿線檢查未響的原因。2、1處理瞎炮（包括殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行。（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；（4）嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥或?qū)⑴谘蹥埖桌^續(xù)加深；（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。（6）處理瞎炮要有詳細(xì)的記錄。22、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)送藥制度，領(lǐng)取炸藥、雷管必須由放炮員負(fù)責(zé)，當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須交回火藥庫(kù)。23、嚴(yán)禁兩個(gè)工作面同時(shí)放炮，放炮后等炮煙吹散后再進(jìn)入其工作面，防止炮煙悶倒人員。三、頂板管理安全措施1、頂板采用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，當(dāng)工人進(jìn)入工作面后，按敲幫問(wèn)頂制度的要求仔細(xì)檢查頂板，并將工作面的頂、幫活矸處理掉。3、為保證頂板完整性，必須嚴(yán)格光爆。4、局部遇到斷裂、破碎、離層時(shí)應(yīng)及時(shí)用錨桿掛網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的寬、高進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超挖、欠挖。6、頂板必須保持完整，控制炮眼角度、裝藥量，不得挑破頂板，不得留設(shè)臺(tái)階和傘檐。7、控制周邊眼藥量，減少對(duì)兩幫的破壞，片幫零皮及時(shí)處理。8、堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖檢頂制”即每班工作前須安監(jiān)員、跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)聯(lián)合檢查巷道頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、錨桿支護(hù)時(shí)，錨桿錨固端頭必須錨固在緊硬、整體性好的巖石上。四、運(yùn)輸管理安全措施生產(chǎn)用車(chē)必須車(chē)況良好，前后燈、喇叭、剎車(chē)齊全完好，司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)技術(shù)熟練并取得駕使證的人員，生產(chǎn)用車(chē)要有安監(jiān)部門(mén)辦理的入井許可證，要嚴(yán)格按空重車(chē)線路行車(chē)。裝載機(jī)裝車(chē)前鳴笛，讓農(nóng)用車(chē)司機(jī)做好受煤備，裝車(chē)時(shí)不要猛放。裝載機(jī)在裝車(chē)中，應(yīng)瞻前顧后，防止撞人和損壞設(shè)備線纜等。農(nóng)用車(chē)在起運(yùn)前，轉(zhuǎn)向前，倒車(chē)前，會(huì)車(chē)時(shí)和有人時(shí)必須鳴笛。運(yùn)輸車(chē)輛在巷道行走時(shí)，速度必須控制在30km/h內(nèi)，緩慢行駛，嚴(yán)禁超速行駛。各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛嚴(yán)禁使用劣質(zhì)油，并且必須配備滅火器，每輛不少于一臺(tái)。五、通風(fēng)與瓦斯管理全體員工要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，通過(guò)風(fēng)門(mén)后隨手關(guān)門(mén)。掘進(jìn)工作面采用局扇通風(fēng)，風(fēng)筒一定要吊掛平直，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)要及時(shí)處理。瓦斯管理按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行“一炮三檢”。六、供電與設(shè)備管理安全措施1、入井設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)防爆檢查，且持有入井合格證。2、所有設(shè)備必須按供電設(shè)計(jì)要求接線。3、非專職電工、機(jī)械人員嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備，無(wú)證不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁帶電搬遷或帶電檢修，4、停電檢修時(shí)，必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。5、各開(kāi)關(guān)的整定值必須符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意調(diào)整。6、供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接火；有過(guò)流和漏電保護(hù)，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖，設(shè)備不完好不得使用。7、固定設(shè)備要上架、安放整齊、牢固，保持清潔衛(wèi)生。8、電纜要懸掛整齊，不準(zhǔn)落地、車(chē)輾。9、煤電鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置，煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班使用前必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。10、煤電鉆開(kāi)鉆前要先試轉(zhuǎn)，檢查插頭是否插好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，然后上鉆桿開(kāi)鉆打眼，裝藥前，將電鉆撤離工作面，放在安全地點(diǎn)。11、機(jī)電管理堅(jiān)持公司“三長(zhǎng)抓機(jī)電”的原則，隊(duì)長(zhǎng)是機(jī)電管理的第一責(zé)任者，班長(zhǎng)為機(jī)電管理第一責(zé)任人，對(duì)全隊(duì)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，按照點(diǎn)檢圖表逐臺(tái)點(diǎn)檢，按照“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，設(shè)備包機(jī)人認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行操作并在隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)監(jiān)督下自覺(jué)搞好本職工作，不使設(shè)備帶病工作，經(jīng)常搞好設(shè)備完好，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化水平。臨時(shí)炸藥存放點(diǎn)和油脂存放點(diǎn)的管理措施1、井下炸藥存放點(diǎn)和油脂存放點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置在頂幫完整、比較干燥的聯(lián)巷、聯(lián)巷一頭進(jìn)行密閉，并留一回風(fēng)窗口，形成通風(fēng)回路。2、炸藥存放點(diǎn)的炸藥量不得超過(guò)當(dāng)班用量，并由放炮員管理。3、當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須交在有專人看管的藥箱里，炸藥、雷管箱必須分別上鎖。4、炸藥和油脂聯(lián)巷底板應(yīng)輔設(shè)10cm厚的沙子，并配置2m3沙箱一個(gè)和4kg滅火器2臺(tái)。井下必須設(shè)置專職（或兼職）油脂管理員。5、油脂存放必須制定嚴(yán)格的防火措施，油脂存點(diǎn)必須寬敞通風(fēng)良好，設(shè)置警示牌。6、油脂存放點(diǎn)要配置專用濾油設(shè)備和抽油工具。7、廢油及時(shí)回收上地面，嚴(yán)禁在井下丟棄或隨意放置，不得與新油脂混放。8、嚴(yán)禁車(chē)輛在井下未熄火的情況下加油。9、入口處應(yīng)懸掛警示牌。第八章規(guī)章制度交接班制度一、交接班應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)院進(jìn)行面對(duì)面交接，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量及存在問(wèn)題做出明確記載，交接工作由班長(zhǎng)之間進(jìn)行。二、交接班長(zhǎng)在下班后，應(yīng)及時(shí)在隊(duì)部簽寫(xiě)祥細(xì)交接記錄，對(duì)于不按時(shí)簽寫(xiě)的，當(dāng)班不予計(jì)工。三、交接班工作存在的問(wèn)題，自己有能力解決的自已解決，解決不了的及時(shí)匯報(bào)給隊(duì)里，由隊(duì)里具體組織解決。四、交接班工作中雙方認(rèn)識(shí)不一致的由生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決。施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律一、非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工作業(yè)人員必須自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)、治安、消防和勞動(dòng)紀(jì)律等規(guī)章制度和要求。三、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)格遵守操作四、施工中任何人不得擅自動(dòng)用和拆除腳手架、欄桿、防護(hù)罩、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得私開(kāi)機(jī)械設(shè)備、私拉電線。五、施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種范圍內(nèi)的工作，不得擅自離崗，更不得將自己的工作委托他人或隨意改變工作程序和內(nèi)容。六、施工作業(yè)人員不得違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)先采取措施并立即向有關(guān)人員報(bào)告。設(shè)備管理制度一、設(shè)備分專人管理，管理設(shè)備人員要對(duì)全隊(duì)設(shè)備登記造冊(cè)，并標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠日期。二、設(shè)備要分類堆放，掛牌寫(xiě)出名稱，用途，好壞等，各類設(shè)備要放在棚底下，不得被風(fēng)吹，日曬、淋雨，保證設(shè)備使用年限。三、對(duì)于有故障的設(shè)備，要派專人進(jìn)行維護(hù)，外行不得拆卸，外殼脫漆的另行刷漆處理。四、對(duì)于各種設(shè)備派專人進(jìn)行檢修，對(duì)于超時(shí)或磨損較大的部件要進(jìn)行更換，設(shè)備用完后及時(shí)交回庫(kù)房。五、人人要愛(ài)護(hù)設(shè)備，對(duì)于人為造成設(shè)備損壞的，要根據(jù)情節(jié)對(duì)設(shè)備使用人或單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。質(zhì)量管理制度一、好材料進(jìn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收試驗(yàn)及復(fù)試工作。二、搞好單位工程分部分項(xiàng)及重要結(jié)構(gòu)部位的檢查驗(yàn)收工作，并做好隱蔽檢查記錄及自檢記錄等。三、對(duì)于質(zhì)量經(jīng)常發(fā)生故障的部位，經(jīng)隊(duì)上研究施工方案后，各班組在施工每道工序