公園環(huán)湖西路道路工程施工組織設(shè)計

137/137施工組織設(shè)計文字講明第一章編制講明1.1編制講明本施工組織設(shè)計是該項目中標進場后依照有關(guān)設(shè)計文件，結(jié)合實地考察成果，編制的用于指導本項目按時、保質(zhì)、保量、安全、環(huán)保地完成的綱領(lǐng)性文件。1.2編制依據(jù)虹山湖環(huán)湖西路總體施工組織設(shè)計編制范圍：虹山湖環(huán)湖西路施工等以及為實施上述永久工程而必須的臨時工程施工和缺陷修復(fù)。與業(yè)主簽訂的《建設(shè)工程施工合同書》《公路土工試驗規(guī)程》JTGE40—2007《公路土工合成材料試驗規(guī)程》JTGE50—2006《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTJE60—2008《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE30-2005《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》JTGF71-2006《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80-2004《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF9-2015《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》JTGH10-2009《公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》JTJ073.2-2001《公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范》JTGH11-2004《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》JTGH30-2004《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ1-90《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2013《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2011《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》CJJ/82-2012《都市道路照明施工及驗收規(guī)范》CJJ89-2012《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-20121.3指導思想①施工組織：經(jīng)理部由具有豐富工程施工經(jīng)驗的老職員與年富力強、參加過類似工程的中青年組成老中青三結(jié)合的堅強有力的領(lǐng)導班子；施工隊伍調(diào)集我公司具有類似項目施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，依照質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求組織專業(yè)化施工。②施工治理：采納先進的組織治理技術(shù)，統(tǒng)籌打算，合理安排，依照工程特點及各工序間的關(guān)系平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)要緊求的工期。③機械設(shè)備配套：依照本項目的工程量及工期要求，調(diào)配先進的機械設(shè)備，科學配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序，充分發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。④施工工藝：依照工程特點，采納成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。⑤質(zhì)量操縱:推行全面質(zhì)量治理，嚴格按照“三合一”治理體系進行質(zhì)量、安全、環(huán)保操縱，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)治理和嚴密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。1.4編制原則①安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在確保萬無一失的前提下組織施工。②方案優(yōu)化的原則施工方案力求采納先進、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達到技術(shù)先進，力求工藝成熟，具有可操作性。③優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導，強化治理，優(yōu)質(zhì)高效。積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化治理，操縱成本，操縱工程造價。④確保工期的原則依照業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)操縱，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)業(yè)主對工期目標的要求。⑤科學配置的原則依照本標段的工程量及各項治理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經(jīng)驗的治理人員和專業(yè)化施工隊伍上場，對各施工隊伍進行施工技術(shù)交底，投入高效先進的施工設(shè)備，確保流淌資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學配置。⑥合理布局的原則依照本標段工程的任務(wù)量和治理目標的要求以及地形、地貌的特征，在臨時工程施工預(yù)備前，特不是對施工用水、倉庫、加工廠的布置，本著幸免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布置，滿足施工需要。⑦高度重視環(huán)境愛護、文明施工、施工安全問題。第二章工程概況2.1工程概況環(huán)湖西路道路工程位于安順市虹山湖西側(cè)，為一新建的市政道路。環(huán)湖西路起點與武當路相交，由西南向東北延伸，止于獅子山下的李家寨附近路線全長1460.000m，沿線共設(shè)2個交叉，采納平面交叉的形式。標準路幅寬度30m，其斷面形式為:2.0m人行道+15.0m機動車道+6.0m綠化帶+3.5m非機動車道+3.5m人行道=30.0m綠化帶和非機動車道在臨湖一側(cè),由于臨近道路的虹山湖公園有專門的慢行系統(tǒng)，此處非機動車道為連接公園和獅子山慢行系統(tǒng)的專用自行車道，如需返回,則通過公園慢行系統(tǒng)或其他的道路的非機動車道進行組織。道路設(shè)計速度為30Km/h，采納都市次干路標準。2.2要緊項目工程量本項目要緊包括以下項目：道路工程、強電工程、弱電工程、給水工程、排水工程、橋涵工程、照明工程、景觀工程及交通工程，詳細工程量見表2.2-1～2.2-1。2.2-1道路要緊工程量表序號項目名稱單位工程量備注1機動車道厚5cmAC-16瀝青砼M2239002厚7cmAC-25瀝青砼M2239003厚0.6cm稀漿封層M223900435cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石M2239005熱熔瀝青粘層M2239006熱熔瀝青透層M223900715cm厚級配碎石M2239008厚50cm土夾石填料(含石量≥70%)M2268201非機動車道厚5cmAC-16瀝青砼M255002厚7cmAC-25瀝青砼M255003厚0.6cm稀漿封層M25500435cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石M255005熱熔瀝青粘層M255006熱熔瀝青透層M25500715cm厚級配碎石M255008厚50cm土夾石填料(含石量≥70%)M2842001人行道青石板鋪裝M284002盲道M215503TF1型立緣石M30004P1型流水石M15005P2型流水石M450062cm厚M10水泥砂漿M216007M5砂漿砌片塊石M3612.3683cm厚M10水泥砂漿M273009C15素混凝土M2730010碎石墊層M273002.2-2排水要緊工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1污水管Ⅱ級鋼筋混凝土管DN400米11572Ⅱ級鋼筋混凝土管DN300米2353污水檢查井Ф1000座481雨水管道Ⅱ級鋼筋混凝土管DN1200米6472Ⅱ級鋼筋混凝土管DN900米543Ⅱ級鋼筋混凝土管DN800米4514Ⅱ級鋼筋混凝土管DN600米2125Ⅱ級鋼筋混凝土管DN500米3086Ⅱ級鋼筋混凝土管DN400米507Ⅱ級鋼筋混凝土管DN300米9538雨水檢查井Ф1000座629雨水排水口座881挖方量M3323642砂基礎(chǔ)M319663填方量M3194602.2-3給水工程數(shù)表序號項目名稱規(guī)格單位工程量備注1鋼絲骨架PE復(fù)合管DN200M15022鋼絲骨架PE復(fù)合管DN150M2663球墨鑄鐵管DN150M844閥門井275排氣閥井26排泥閥井27室外消火栓SSF150/65套168挖方量M32619.69砂基礎(chǔ)M3211.1110填方量M32168.52.2-4電氣專業(yè)工程數(shù)表序號項目名稱規(guī)格單位工程量備注1路燈專用箱式變電站80kVA個12路燈照明配電操縱箱非標定制套13路燈（半截光型高壓鈉燈）暖色、H=10.0m、Pe=150W+100W盞1034高桿燈暖色、H=10.0m、Pe=4×50W盞45中型四通電力人孔井L220cm×W220cm×H190cm個156中型三通電力人孔井L220cm×W170cm×H190cm個27中型直通電力人孔井L240cm×W160cm×H190cm個428中型四通通信人孔井L220cm×W220cm×H190cm個129中型直通通信人孔井L240cm×W160cm×H190cm個4110交通配線井L600cm×W600cm×H600cm個1011路燈引線井L500cm×W500cm×H600cm個10712電力電纜YJV-0.6/1kV-4X70mm2M2013電力電纜YJV-0.6/1kV-4X10mm2M665014電力管CPVC160M1950015電力管PE75M1330016通信管PVC-U110M450017通信管SVFY-32X7梅花管M125002.3沿線自然地理概況2.3.1本項目周邊以巖溶丘陵為主的山原地貌，屬低中丘陵區(qū)，其間包括山地、丘陵、以及附屬于山地與丘陵之中的山間盆地及局部的河谷平原。虹山湖湖體由周邊的臥龍、伏虎、獅子山、金牛諸山麓環(huán)抱，其中獅子山最大，位于虹山湖北岸，向東北延伸,海拔1499.7米，也是周圍最高的山體。湖區(qū)陸地為中、低山、丘陵和部分耕地，地形起伏多變，部分地段為石灰?guī)r風化帶和斷層露巖。土質(zhì)要緊為輕粘質(zhì)黃壤。本道路跨越虹山湖水體后，在獅子山腳的埡口穿過。2.3.2此處未提供地勘資料，通過現(xiàn)場踏勘，發(fā)覺此處為峰叢谷地地貌區(qū)，道路兩側(cè)山峰自然坡度較大，山體為耕植土覆蓋，可見裸露基巖，植被較好,基巖為喀斯特地區(qū)白云巖灰?guī)r，結(jié)構(gòu)致密，節(jié)理裂隙發(fā)育一般。由于場區(qū)屬于喀斯特地貌區(qū)，在施工中若路基設(shè)計標高到了基巖面，應(yīng)加強核實是否有溶洞，若發(fā)覺溶洞應(yīng)做巖溶注漿處理。第三章施工組織與打算3.1施工組織機構(gòu)的安排3.1.1施工組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效地完成虹山湖環(huán)湖西路，我公司整合內(nèi)部資源、優(yōu)勢互補、加強對本項目的組織和治理，成立了虹山湖環(huán)湖西路）項目經(jīng)理部，項目部治理班子設(shè)項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名、項目總工1名，項目部下轄工程技術(shù)部、工程質(zhì)檢部、工程安管部、機務(wù)部、材料部、施工處、綜合辦公室六部一室。項目經(jīng)理部的運作實行項目經(jīng)理責任制，規(guī)定項目經(jīng)理與公司之間，項目治理層與作業(yè)層之間的關(guān)系，以及項目經(jīng)理的責任、權(quán)限和利益。項目部施工組織框圖見框圖3-1框圖3-1施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)部工程質(zhì)檢部工程施工處工程安管部工程機務(wù)部工程材料部工程財務(wù)部綜合辦公室路面施工隊管道施工隊橋涵施工隊路基施工隊項目總工3.1.2項目經(jīng)理部各部門責任①工程技術(shù)部負責圖紙會審及編制施工組織設(shè)計；制定施工方案；施工技術(shù)交底；竣工圖繪制；深入施工現(xiàn)場，指導施工及解決現(xiàn)場施工難題；負責編制每月工程進度、打算報表。②工程質(zhì)檢部負責監(jiān)督各施工作業(yè)隊貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)公布的工程質(zhì)量規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實；深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量動態(tài)，協(xié)助各作業(yè)隊處理施工中存在的質(zhì)量問題；施工過程中各道工序的自檢和報驗工作，及時向各級領(lǐng)導匯報工程質(zhì)量情況；對各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗收；記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的情況，記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況，記錄機械設(shè)備、計量測試儀器、人員素養(yǎng)等阻礙工程質(zhì)量因素處理情況。③工程安管部負責施工期間的施工安全、生活安全、交通安全，制定各項安全生產(chǎn)制度、安全標志，及時與當?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，獵取最新氣象信息，提早作好預(yù)防惡劣天氣的各項預(yù)備。④工程材料部負責項目施工物資材料的打算、選購、貯存、分類標識、發(fā)放、試樣采集等工作。⑤工程機務(wù)部負責項目各種機械設(shè)備的進場、使用、維護等設(shè)備相關(guān)工作。⑥工程財務(wù)部負責項目工程款的結(jié)算支付、材料和機械款的給付、職工工資的發(fā)放、對重大項目的資金使用情況進行評估和論證、定期進行工程成本分析并進行日常財務(wù)治理等。⑦綜合辦公室負責日常的公文收發(fā)、處理、傳遞、辦公用品的購買、發(fā)放，職工食堂的治理，辦公室、生活區(qū)保衛(wèi)人員的治理，日常通訊、打字人員的治理，經(jīng)理部公務(wù)用車的治理、調(diào)度，職工勞資統(tǒng)保治理以及與當?shù)赜嘘P(guān)部門對口聯(lián)系等工作。負責施工期間的環(huán)境愛護，制定各項環(huán)境愛護制度成立環(huán)保體系和機構(gòu)，及時與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，采取有力措施，作好環(huán)境愛護工作。⑧工程施工處負責施工隊日常生產(chǎn)調(diào)度等相關(guān)工作。3．2施工總平面圖布置（見后附頁）3．3施工勞動力打算工種二0一七年四月————二0一七年八月4月5月6月7月8月治理人員2030303030木工1010202020鋼筋工1010202020砼工1010203030泥、石（瓦）工2020404040機械工1520202020電工12222其他工種45555后勤人員58888安保人員68810103.4材料進場打算本工程的材料要緊是瀝青、水泥、碎石、鋼筋、商品混凝土、HDPE管材等六類。所有材料差不多落實廠家，經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后依照需要運到場地,嚴格操縱材料的質(zhì)量。材料名稱每月進場材料4月5月6月7月8月鋼筋（T）406020各類管材（M）10000200002000013000級配碎石（M3）100025001000水穩(wěn)混合料(M3)50005500瀝青混合料(M3)3500人行道板(M2)12000塊石(M3)500010000道牙(M)5500100003.5設(shè)備進場打算為保證工期和工程質(zhì)量，依照現(xiàn)場實際情況，要緊機械設(shè)備見表3-2。表3-2要緊機械設(shè)備表序號機械名稱數(shù)量(臺)規(guī)格型號額定功率（kw)或容量(m3)或噸位(t)開工第天運到工地1反鏟挖掘機6215—360型0.6～1.2m320反鏟挖掘機21200.2m312裝載機2CLG855180kw33振動壓路機2CLG62222T54平地機2PY160C待定5自卸汽車30東風10T1砂漿攪拌機1JZY-35057夯機2HW-60208瀝青灑布機1LS1-3500909瀝青砼攤鋪機1LTY89010推土機2SD160511灑水車12施工機械設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)：①機械設(shè)備操作人員要熟悉掌握其所使用的機械設(shè)備操作規(guī)程。②對機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動裝置要定期加潤滑油。③不定期對拌和系統(tǒng)進行電路檢修。本工程要緊的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GPS-120N套12水準儀DSZ臺23GPS主材及專門材料將依據(jù)經(jīng)業(yè)主及總監(jiān)辦及駐地辦確認的企業(yè)產(chǎn)品，按材料用量打算分批進購。所有進購材料將確保符合質(zhì)量要求。3.6施工打算由于道路部分因建設(shè)方拆遷沒有解決，現(xiàn)只有橋梁部分有工作面，暫按合作框架協(xié)議進行工期排列（如建設(shè)方征地拆遷完成，按實際重新排列工期），項目總工期為6個月，約180個日歷天。項目部依靠自身實力、施工經(jīng)驗和治理水平，依靠集團強大的人力、物力和財力，對該工程比常規(guī)生產(chǎn)成本加大2倍的投入，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成。按照總工期的要求，合理地安排施工程序，盡量幸免氣候?qū)κ┕ぷ璧K，在確保質(zhì)量的前提下，加快施工進度。詳見附圖《施工總體進度打算表》，各分部分項工程施工打算概述如下：3.6.1要緊時期施工打算安排①施工預(yù)備:進場后，立即組織施工人員和設(shè)備盡快進場，施工預(yù)備工作內(nèi)容及完成時刻見下表。臨建設(shè)施施工進度打算表序號工程項目工程量自開工之日起至完成時刻（天）1生產(chǎn)道路152水、電系統(tǒng)43鋼筋場設(shè)備安裝104木工廠設(shè)備安裝105倉庫100m2106臨時生活設(shè)施157測量操縱網(wǎng)58其它事項15②要緊項目擬完工情況要緊項目開竣工日期表序號工程項目持續(xù)天數(shù)開工日期完工日期備注一路基工程1路基開挖60天2017年4月1日2017年5月30日2路基回填50天2017年4月1日2017年5月20日二管線工程1溝槽開挖40天2017年4月10日2017月5月20日2管道鋪設(shè)40天2017年4月15日2017月5月25日3井室砌筑35天2017年4月20日2017年5月25日4溝槽回填35天2017年4月25日2017年5月30日三路面工程（車行道）1級配碎石底基層25天2017年6月10日2017年7月5日2水泥穩(wěn)定碎石基層20天2017年6月20日2017年7月10日3瀝青混凝土面層20天2017年7月25日2017年8月15日四人行道、非機動車道1人行道磚鋪砌50天2017年6月30日2017年8月20日2道牙安砌50天2017年6月20日2017年8月10日五其他工程1路燈安裝30天2017年7月25日2017年8月24日2景觀綠化60天2017年6月10日2017年8月20日六竣工驗收1場地恢復(fù)5天2017年8月25日2017年8月31日2施工機械退場2天2017年8月26日2017年8月28日3竣工驗收2天2017年8月29日2017年8月31日3.7打算保證措施為了確?？偣て?，我們采取以下措施，實現(xiàn)工程工期目標。3.7.1強化指揮機構(gòu)選派明白治理、明白業(yè)務(wù)的領(lǐng)導干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在施工現(xiàn)場行使指揮職能，對建設(shè)單位負責，守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保本標段施工任務(wù)的按期完成。3.7.2投入精干力量在我單位選擇專業(yè)化施工隊伍擔負施工任務(wù)，調(diào)配優(yōu)良的機械設(shè)備，確保工程的順利實施。3.7.3加強技術(shù)指導，合理安排施工總工室、技術(shù)科直接參與施工現(xiàn)場的技術(shù)治理與指導工作，對施工人員進行技術(shù)培訓，使施工人員掌握施工要領(lǐng)，提高生產(chǎn)效率，同時依照施工情況變化，立即進行施工方案調(diào)整，合理安排施工順序。①邊征地、邊設(shè)計、邊施工，合理調(diào)配人、材、機的協(xié)調(diào)與配合。②機械合理配套，生產(chǎn)能力大于進度指標。③下?lián)鯄?yōu)先安排施工。④全線復(fù)測時，采納全站儀進行，依照《公路勘測規(guī)范》認真執(zhí)行，保證精度符合要求，同時減少反復(fù)測量時刻，加快施工進度。3.7.4加強施工調(diào)度，使工程高效運轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、正確處理阻礙施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾工點和工序加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證施工的連續(xù)性和均衡性。3.7.5強化施工治理，實施網(wǎng)絡(luò)打算制對勞動力實行動態(tài)治理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化，規(guī)范化和程序化，嚴格實行和落實責任承包制，確立分崗責任制，使責任和收益掛鉤，調(diào)動全員的積級性，依照項目工程的網(wǎng)絡(luò)打算、編制分時期和月度網(wǎng)絡(luò)打算，確定時期工作重點，嚴格按網(wǎng)絡(luò)打算組織安排施工。3.7.6協(xié)調(diào)好季節(jié)施工依照當?shù)貧庀筚Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工程施工順序，做好施工銜接及預(yù)防工作，使工程有序不間斷的進行。3.7.7加強機械設(shè)備治理與調(diào)配切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好總體的機械調(diào)配，充分發(fā)揮機械效率3.7.8抓好資金治理，確保資金投入治理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行。3.7.9搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對工程建設(shè)的順利進行至關(guān)重要。因此，在施工中切實理順與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師、地點部門的工作關(guān)系，對保證工期起著重要的作用。第四章要緊工程項目的施工方案4.1技術(shù)預(yù)備工作4.1.1操縱網(wǎng)復(fù)測在進行此項工作前，項目部將完成對儀器進場前的校核工作，采納全站儀對業(yè)主移交的操縱網(wǎng)點進行同等級復(fù)核，用S1水準儀對移交的高程操縱水準基點按照施工規(guī)范或監(jiān)理工程師要求進行復(fù)核，并將上述兩項復(fù)核測量的數(shù)據(jù)通過內(nèi)業(yè)處理后形成測量成果，上報監(jiān)理工程師，批復(fù)確認后，進行網(wǎng)點加密工作。4.1.2操縱網(wǎng)點的加密網(wǎng)點加密前，項目部技術(shù)人員將認真審查施工設(shè)計圖紙并查看施工現(xiàn)場，在確保符合以下差不多條件時，方可進行方案的擬定和操縱網(wǎng)的加密工作，所有的加密操縱點不能處于軟基地段或可能因施工阻礙造成沉降或位置偏移的位置，在滿足以上要求后，按同等級進行操縱網(wǎng)點的加密，利用計算機進行平差計算，形成加密操縱網(wǎng)點的測設(shè)成果，將成果上報監(jiān)理工程師。所有的操縱網(wǎng)點和加密點都采納混凝土包裹的措施予以愛護，并依照施工進度以及測量檢測要求，每隔一段時刻對各個加密點進行復(fù)核確保在項目的施工過程中一直處于受控狀態(tài)。4.1.3施工圖紙審查與技術(shù)交底施工前對所有施工圖紙進行審查，特不是平曲線與豎曲線、標注尺寸與坐標等所有數(shù)據(jù)，審查有問題反饋給設(shè)計單位，復(fù)核無誤后使用，將設(shè)計意圖層層交底。4.2現(xiàn)場預(yù)備工作項目進場前依照工程具體情況和業(yè)要緊求完成四通一平。進場后先設(shè)置施工圍擋，圍擋防護應(yīng)滿足緊密而不動搖，能承受可能的突然沖擊，阻擋人員及其他物體在可能狀態(tài)次啊的墜落或沖擊。采納防護欄桿固定玻璃鋼瓦楞板防護，做法如下：1、欄桿樁采納Φ48*3.5鋼管每間距2米做一根，打入地面50～70cm深，幸免土質(zhì)松動，可灌注C15混凝土做基墩，鋼管樁距施工外邊緣的距離不小于50cm；2、防護欄桿橫桿可采納∟50mm*5mm角鋼或Φ50鋼管做材料，上橫桿離地面高度1.5米，這是依照人體重心位置加高0.3米而定的。下橫桿離地高度為0.5～0.6m，如此可較穩(wěn)妥的固定。3、橫桿與欄桿柱采納碗扣式扣減連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護圍擋在上橫桿的人何處，能經(jīng)受1000N的外力，保證圍擋的整體性強度和剛度。4、用螺栓或鐵絲將玻璃鋼瓦楞板栓牢固定在橫桿和立柱上。4.3路基施工4.3.1原地面清表依照測設(shè)的路基邊線，組織320型號挖掘機清除地表30cm以下的耕植土和建筑宅基并運至路基外指定的地點。清表完成后在填方段的路基兩側(cè)開挖臨時排水溝，并與永久排水溝相結(jié)合，確保施工期間的水流暢通，以利于路基排水，確保路基在干燥狀態(tài)下施工。4.3.2路基土方開挖首先在路基范圍內(nèi)清表，按照設(shè)計圖紙要求開挖邊坡；對深挖地段，及時通知地勘、監(jiān)理單位，具現(xiàn)場情況作出防護措施。然后對開挖的路段開挖到設(shè)計高程，多余土方用自卸汽車運至棄土場。按照圖紙會審后設(shè)計要求對耕地、林地、未利用地段按專門路基設(shè)計的方案處理，同時在施工時依照現(xiàn)場實際情況，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院及施工單位共同進行調(diào)整。在開挖中做好地下排水措施，路基中不得有積水現(xiàn)象，開挖后及時用石料分層填筑碾壓。填筑厚度＜40CM。碾壓機械為重型22T振動壓路機。每層經(jīng)監(jiān)理工程師報驗合格后進行下一道工序。4.3.3路基石方開挖⑴爆破施工工藝①開挖石方應(yīng)依照巖石的類不、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方法。②爆破作業(yè)和爆破器材的工地治理，應(yīng)按JTJ033-2000《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》中“石方開挖”有關(guān)規(guī)定進行。③按施工要求，不采納大、中型爆破方案，在石方開挖接近邊坡時，采納光面爆破和預(yù)裂爆破來保證邊坡平順，盡量幸免擾動和破壞邊坡巖體，在事前28天作出打算和措施報告監(jiān)理工程師批準。④石方路塹路基頂面標高，應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以人工鑿平，超挖部分應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固，巖石路塹開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)預(yù)備好足夠的，經(jīng)監(jiān)理工程師認可的封面填筑材料，選擇晴朗的天氣進行上路床0-30cm范圍內(nèi)的突擊施工，突擊施工應(yīng)采納流水作業(yè)(開挖—→整平—→回填—→壓實)一氣呵成。⑤所采納的爆破材料將嚴格遵守我國有關(guān)炸藥裝卸、運輸、儲存以及人身和財產(chǎn)安全的法令、規(guī)章和條令。⑵爆破邊坡操縱方案為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超挖和欠挖，邊坡采納光面爆破，節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些專門地段采納預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采納低密度，低爆速，高體積威力大的炸藥，以減少炸藥爆轟波的破裂作用和延長爆破氣體的膨脹作用時刻，使爆破作用呈靜態(tài)。①光面爆破參數(shù)具體取值將依照實際地質(zhì)情況確定。不偶合系數(shù)通常取1.1～3.0，其中1.5～2.5用的較多。炮孔間距a=(10～70)d（d為鉆孔直徑）最小抵抗線W=(7～20)d炮孔密集系數(shù)m=0.8～1.0時，光爆效果最好。Q=qaw式中q為松動爆破單位炸藥消耗量，a為炮孔間距。②光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)藥包制作：為保證在光面爆破時，不使藥包沖擊破裂炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，將藥卷捆綁于竹竿上，各藥卷用導爆索相連，起爆用非電毫秒雷管起爆。操作時將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高壓爆炸氣體所必須的，堵塞長度取炮孔直徑的20倍，現(xiàn)場依照孔間距和光面層厚度適時調(diào)整。⑶爆破塊度操縱因石方爆破后預(yù)備作為填方材料，為了達到良好的塊度要求，可采納如下措施：①依照實地巖石性質(zhì)情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)；②采取壓碴擠壓爆破：即在施爆巖體前面依次留下2～4m厚前次爆破的巖碴，如此有利于阻止施爆巖體前移和巖體充分破裂；③采納非電微差導爆管起爆技術(shù)，可加強孔底爆破作用，改善爆破效果，同時減震效果好。④工作面開闊地帶，可采納格式布孔，對角微差起爆，這種起爆方式，巖石拋擲距離雙排間微差減小30%左右，大塊率可下降到0.9%以下，并可大幅度地降低地震效應(yīng)。⑷爆破安全驗算①爆破震動從爆源到被愛護物的距離應(yīng)保證被愛護物不受到爆破振動作用的破壞，這段距離稱為爆破地震安全距離。爆破地震安全距離按下式計算：R：爆破地震安全距離，m；Q：炸藥量，kg，齊發(fā)爆破取總炸藥量，延期爆破取藥量最大一段的炸藥量；V：安全振動速度，cm/s；m：藥量指數(shù)，集中藥包取1/3；K、a：與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。工程實際中，要緊爆破路段有K0+500～K0+660、K1+240～K1+320，在爆源200米范圍內(nèi)有居民住宅樓、架空照明電線電纜、供電所的高壓線、通訊線纜等情況采取城鎮(zhèn)操縱爆破，其余路段周圍差不多是農(nóng)田的情況下采納機械打眼一般爆破。爆源與需要愛護的建筑物之間的距離R一定，要求在爆破地震振動速度不超過建筑物的地震安全速度的前提下，求算齊發(fā)爆破同意的最大裝藥量或延期爆破藥量最大一段的同意裝藥量。②爆破飛石爆破場地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，爆破路段多有線纜，關(guān)于爆破震動、空氣沖擊波、爆破飛石的安全距離必須進行嚴密計算，我國常用經(jīng)驗公式：Q=20Kn2w式中：K為安全系數(shù)與地形，風向有關(guān)。n——爆破作用指數(shù)，松動爆破。W——抵抗線。在某些要求高的路段，還必須采取如下措施：采納“V”型工作面；預(yù)留隔墻和“留靴”等方式。被愛護構(gòu)筑物距爆源50米時Q=R3（V/K）3/a=503*（2.5/200）3/1.5=19.53Kg，即逐孔起爆，單響藥量不得超過19.53千克；以此類推爆源至愛護物距離100米時，單響藥量不得超過156.25千克；150米時，Q=527.34375Kg；200米時，Q=1249.6Kg。③任何環(huán)境下爆破，均不得使用露天爆破，幸免一切空氣沖擊波對在掩體內(nèi)避炮的作業(yè)人員，對爆破石方采納三層以上膠網(wǎng)覆蓋。④警戒以200米為徑圈，四周做好膠竹板圍擋，設(shè)立數(shù)個警戒點，，防止人、畜進入施工作業(yè)區(qū)域，及落石滾落施工紅線外。⑤施爆過程，切實依照具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保證良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破保證巖石產(chǎn)生破裂，而有效操縱拋擲。⑸爆破施工要點①凡是石質(zhì)邊坡均采納光面爆破技術(shù)，降低爆破對邊坡穩(wěn)定性的阻礙，視山體穩(wěn)定性、裂隙發(fā)育程度確定是否取消砌體防護工程。②開挖拉槽時要自拉槽的中部首先起爆，形成數(shù)個臨空面，然后采納深孔梯段爆破，向拉槽中部推進，拉槽施工必須采納豎孔爆破方式，嚴禁采納水平爆破的方式施工。在距設(shè)計邊坡3～5m范圍內(nèi)必須采納光面爆破。光面爆破坡面要求豎孔炮眼的間距不大于1m。③光面爆破采納潛孔鉆機鉆孔。④光面爆破后，清刷邊坡，從開挖線往下分級清刷邊坡，下挖2～3m時，應(yīng)對新開挖邊坡刷坡，關(guān)于軟質(zhì)巖石邊坡可采納人工或機械清刷，關(guān)于堅石、次堅石，可采納炮眼法、裸露藥包法爆破。邊坡上不得有松石、危石，松動的巖石必須清除。⑤石質(zhì)路塹路床頂面施工采納密集小型排炮施工，炮眼底標高低于設(shè)計標高10～15cm，裝藥時在孔底預(yù)留5～10cm空眼。4.3.4虹山水庫臨時提壩的填筑由于K0+640～K0+840道路穿過虹山水庫（該段內(nèi)含道路橋梁部分），因虹山水庫常年水位在3.5m左右。為利于橋梁段能正常施工，建設(shè)單位意見，從水庫一側(cè)筑臨時提壩，外（購）運土石方開始填筑，提壩上寬8米左右，邊坡按1：1.5，回填碾壓到臨時提壩頂1381.8m。4.3.5路基填筑4.爭取按照設(shè)計提供的土石方調(diào)配表進行調(diào)配，力求調(diào)配合理，科學，降低工程成本。4.路基填筑采納機械化施工，配置足夠數(shù)量的挖掘機、裝載機、自卸汽車、推土機、平地機、振動壓路機等機械設(shè)備和檢測儀器，形成挖裝、運輸、攤平、碾壓、檢測流水作業(yè)。為保證施工質(zhì)量，加快施工進度，提高施工效率，采納“三時期、四區(qū)段、八流程、三條線、一片網(wǎng)”的作業(yè)程序組織施工。三時期：預(yù)備時期——施工時期——竣工驗收時期。四區(qū)段：填筑區(qū)——平坦區(qū)——碾壓區(qū)——檢驗區(qū)。八流程：施工預(yù)備——基底處理——分層填筑——攤鋪整平——灑水或晾曬——機械碾壓——檢驗鑒定——路基面整修。三條線：中線及兩側(cè)邊線。⑴四區(qū)段路基填筑施工順線路縱向方向按填筑區(qū)～平坦區(qū)～碾壓區(qū)～檢驗區(qū)等四個區(qū)段進行布置，每區(qū)段縱向長度視現(xiàn)場情況可按50～80米劃分。①填筑區(qū)填筑區(qū)是差不多完成場地清理和基底處理施工后，經(jīng)檢驗合格報請監(jiān)理工程師批準同意進行填筑施工的路段，專供自卸汽車卸載合格填料的施工作業(yè)區(qū)域。②平坦區(qū)平坦區(qū)是自卸汽車差不多完成卸土作業(yè)后的填筑區(qū)，專供推土機和平地機進行平坦作業(yè)的施工區(qū)域。③碾壓區(qū)檢驗合格通過監(jiān)理工程師批準能夠進行碾壓施工，專供壓路機進行施工作業(yè)的區(qū)域。④檢測區(qū)按照試驗確定的碾壓遍數(shù)，差不多完成壓實工序施工，經(jīng)監(jiān)理工程師批準能夠進行壓實密度檢測的碾壓區(qū)域，專供壓實密度等各項指標檢測的作業(yè)區(qū)域。⑵八流程路基填筑施工工藝流程按以下八個步驟進行循環(huán)作業(yè)。場地清理——基底處理——分層填筑——攤鋪整平——灑水或晾曬——機械碾壓——檢驗鑒定——路基面整修。①場地清理場地清理包括清除路基范圍的樹根、草皮等植物根系，挖除各種不適用材料，并將清除的表土和不適用材料移運至監(jiān)理工程師或業(yè)主指定的棄土場堆放。②基底及專門路基處理按照規(guī)范要求在通過場地清理的施工路段，要依照地勘資料和設(shè)計要求并結(jié)合原地面情況進行基底處理和平坦。由于場地清理留下基坑、坑穴、塘、池、溝槽等應(yīng)用批準的適用填料回填，夯實到設(shè)計要求的密實度。③分層填筑石碴攤鋪時，應(yīng)分層填筑，松鋪厚度約為50CM，碾壓成形后厚度約為40CM，并經(jīng)試驗確定。當石塊含量較多時，其間隙應(yīng)以土或石屑鋪撒填充。路基填筑時兩側(cè)應(yīng)超寬50cm，外側(cè)1m范圍內(nèi)，宜用較細材料填筑，禁止大顆粒集中于坡側(cè)。④攤鋪整平先用推土機進行初平，再用平地機進行終平，操縱層面平坦、均勻。攤鋪時填筑層頂面作成向兩側(cè)傾斜3%～4%的橫向排水坡，以利填筑面排水。⑤機械碾壓石碴路堤的壓實，應(yīng)采納22T（靜壓）以上重型振動壓路機分層碾壓。壓實厚度和壓實遍數(shù)依照現(xiàn)場試驗確定。⑥檢測路基每層填筑壓實后，及時進行檢測，每層填筑檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，才能進行上層路基填筑。壓實度的水袋法或沉降差法檢測。⑦整修路基分層填筑時，當接近路基設(shè)計標高時，加強高程測量檢查，以保證完工后的路基面的寬度、高程、平坦度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計要求。4.3.6路基施工技術(shù)指標與要求⑴為了使路基獲得足夠的強度，穩(wěn)定性和抗變形能力，保證路基路面的，依照《都市道路施工規(guī)范》，《公路路基施工規(guī)范》等相關(guān)要求，路基應(yīng)分層填筑碾壓，保證路基具有足夠的強度、穩(wěn)定性、和耐久性。填方路段，填方所用材料應(yīng)滿足規(guī)定要求，路基壓實應(yīng)先慢后快、先輕后重、壓實機械速度應(yīng)不超過4Km填挖類型路基頂面以下深度（㎝）強度要求（CBR值）%壓實度（%）挖方0～30≥6.0≥95填方0～80≥4.0≥9580以上≥2.0≥93⑵路基填料本項目填方地段按全填石路基，填料要緊為白云巖，填料最小強度及最大粒徑滿足下表要求填挖類型路基頂面以下深度（㎝）強度要求（CBR值）%填料最大粒徑（cm）挖方0～30≥6.010填方0～80≥4.01580以上≥2.010填方邊坡進行邊坡碼砌，碼砌采納強度大于30MPa的不易風化石料，碼砌石塊最小尺寸不小于300mm，石塊規(guī)則。填高小于5米的填石路堤邊坡，邊坡碼砌厚度不小于1米；填高5～12米的填石路堤邊坡碼砌厚度不小于1.5米；12米以上填高的路堤邊坡碼砌厚度不小于2米。⑶邊坡處理本過程填方段邊坡坡率1：1.5，每隔8米高度設(shè)置2米寬護坡道；挖方段邊坡坡率1：1，每隔8米高度設(shè)計1.5米碎石落臺。填方路段與人行道外側(cè)設(shè)置2米土路肩，挖方路段于人行道外側(cè)設(shè)置0.5m×0.4m（寬×深）邊溝，起到排水和支護坡腳的雙重作用?？紤]到兩側(cè)的土地利用和開發(fā)，挖方邊坡以及道路右側(cè)填方邊坡采納噴播綠化處理；道路左側(cè)填方邊坡填土高度大于8米的采納噴播綠化處理，填土高度大于8米的采納方格骨架護坡處理。路基成型后，必須立即采納噴播、植草、種樹等生態(tài)措施護坡，防止水土流失和沖刷。⑷棄方處理本項目為了利于后期道路兩側(cè)建設(shè)用地開發(fā)，在施工過程中應(yīng)合理處置棄方。①多余土方必須運至附近的指定棄土場，嚴禁亂倒亂棄，維護園區(qū)環(huán)境文明。②棄土前應(yīng)清除表層腐植土、種植土、雜填土，并堆放在指定位置。并視地下水情況設(shè)置盲溝，管涵。清表厚度嚴格依照設(shè)計要求暫定350㎝，若有軟弱表層，則應(yīng)全部清除換填透水性材料。③當棄土場自然地面橫坡大于15%時，應(yīng)在原地面開挖寬度23米、內(nèi)傾坡度為3—④當自然地面橫坡較陡，棄土難以堆放時，應(yīng)設(shè)置必要的防護工程。棄土堆放時應(yīng)自下而上分層填筑，并攤鋪碾壓，最大層厚不超過1米，橫坡至少為6%，一般壓實度不得低于85%，頂面層可不進行壓實。⑤當棄土高度大于8M時，應(yīng)在8M處邊坡平臺，平臺寬度2—4米，上級邊坡坡率1：1.5，下級邊坡坡率1：2.0，頂面層設(shè)置不小于6%的排水坡。⑸挖方路基路塹邊坡坡比設(shè)計綜合考慮土層土質(zhì)、厚度或巖石的巖性，構(gòu)造裂縫、產(chǎn)狀與路線的關(guān)系，全段挖方路塹邊坡采納1：1的坡比值，邊坡形式采納一級或兩級折線型邊坡形式，當邊坡高度大于8米時，從路緣以上8米邊坡坡比為1：1，8米處設(shè)置2米寬平臺，平臺以上8米邊坡采納1：1.25的邊坡坡比。在公路開挖過程中必須作好排水工作，疏導、堵截、隔離對路基有害的地下水。在公路開挖過程中，關(guān)于不穩(wěn)定的挖方邊坡段必須應(yīng)由有資質(zhì)的地勘部門進行專項支護設(shè)計后，方可開挖。⑹專門路基本項目所需處理的專門路基形式為軟土地基處理，在有積水浸溝地段，由于長期受水的浸泡，使得路基土組含水量遠超液限，直接鋪筑路基將有沉陷的危險，為了滿足路基穩(wěn)定性的要求，特對路線經(jīng)水田、軟土地段進行換土填石，即在原有軟土地段，組織好排水，挖除軟土至下層持力層，由于本項目覆土較薄，可開挖至下伏白云巖后再回填片石，回填片石高度超過原地面高度30cm。關(guān)于零填零挖及挖方地段，當車行道路床（路面底面以下0~80cm）為土質(zhì)路基，且含水量較大，碾壓無法達到設(shè)計彎沉（或回彈模量）的要求時，應(yīng)將路床土質(zhì)路基換填為石質(zhì)路基。清淤后必須進行填前處理：自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將低面挖成臺階，臺階寬度不小于3米，臺階頂做成2%--4%的內(nèi)傾斜坡。清淤后，坑底如滲水，在坑四周開挖排水溝和積水井，再用抽水機抽干積水。填料用開山片石和石碴填筑，強度不小于20Mpa，最大粒徑不超過層厚的2/3，對大于50㎝的石塊用大錘或機械進行分解。石碴回填按填石路基的要求進行施工?；靥顣r按路面平行線進行分層操縱填料標高，分層攤鋪、壓實。填料分層松鋪厚度不大于50㎝，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超過路堤的設(shè)計寬度50㎝。填筑采納橫斷面全寬、縱向分層填筑的方式。當原地面高低不平常，應(yīng)先從最低處0分層填筑。人工鋪筑粒徑25㎝以上的石料時，先鋪大塊石料，大面向下、小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石子找平壓實，人工鋪填塊徑25㎝以下的石料時，可直接分層攤鋪，分層碾壓。4.4級配碎石與水穩(wěn)碎石路面底基層、基層施工4.4.1級配碎石級配碎石采納中心站集中拌合的方案（即廠拌法）。①在全面作業(yè)之前進行試驗段的施工，確定試驗參數(shù)，并報監(jiān)理工程師審核，合格后方可進行大面積施工。②施工之前用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平坦，然后再用平地機進行精平和整形，并隨時拉線檢查標高、橫坡。③做好配合比設(shè)計，并按工程需要備足合格的原材料并分不堆放。④采納不同粒級的碎石和石屑，按設(shè)計配合比在拌和機內(nèi)拌制級配碎石混合料，其含水量應(yīng)大于最佳含水量的1—2%。⑤施工放樣：恢復(fù)中線每10m設(shè)一中樁并在兩側(cè)邊緣外0.3～0.5m⑥用自卸汽車按撒線繪制的20米方格網(wǎng)均勻卸料堆放，并及時攤鋪。⑦在含水量等于或略大于最佳含水量時立即用18T以上三輪壓路機可振動壓路機進行碾壓至要求的密度為止，并及時做壓實度檢測。⑧作業(yè)段的銜接處搭接拌和，第一段拌和后留5—8m不進行碾壓，第二段施工時再一起拌和整平、碾壓。⑨在未作上承層前嚴禁開放交通，應(yīng)先行自檢驗收，對不合格處加以自治，符合要求后方準交驗計量支付，進行上承層施工。⑩級配碎石施工技術(shù)指標與要求級配碎石可由各種類型的巖石（軟質(zhì)巖石除外）、礫石軋制，軋制碎石的礫石粒徑應(yīng)為碎石最大粒徑的3倍以上，碎石中不應(yīng)含有黏土塊、植物根葉、腐殖質(zhì)等有害物質(zhì)。碎石應(yīng)為多棱角塊體，軟弱顆粒含量小于5%，碎石中針片狀顆粒的含量不應(yīng)超過20%，級配碎石石料的壓碎值要求小于30%，其顆粒范圍和技術(shù)指標符合下表規(guī)定。項目通過質(zhì)量百分率（%）主干路篩孔尺寸（mm）37.510031.593～1001975～909.550～704.7529～502.3615～350.66～200.0750～54.4.2水穩(wěn)碎石基層施工4.4.2.1技術(shù)指標和要求基層采納水泥穩(wěn)定碎石，水泥穩(wěn)定碎石中集料級配采納《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ34-2000）表3.2.2的3號級配（見下表），水泥劑量應(yīng)不大于6%，設(shè)計初步推舉配合比為，水泥：碎石=5：100，依照材料的來源和品質(zhì)，做混合料組成設(shè)計的試驗并依照試驗結(jié)果進行調(diào)整，上報批準后執(zhí)行。其7天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)達到3～4Mpa。①水泥水泥使用一般硅酸鹽水泥，不得使用快硬早強水泥和已受潮變質(zhì)的水泥；水泥初凝時刻宜在3小時以上，終凝時刻不小于6h的32.5級水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗合格方可使用。水泥貯存期超過3個月或受潮，應(yīng)進行性能試驗，合格后方可使用。②粒料粒料最大粒徑不宜超過37.5mm，集料中有機質(zhì)含量不應(yīng)超過2%，碎石壓碎值不應(yīng)大于30%，硫酸鹽含量不應(yīng)超過0.25%。各種粒料應(yīng)按自然級配狀況，經(jīng)人工調(diào)整時期滿足規(guī)定的級配范圍要求。③水凡是飲用水（含牲畜飲用水）均可用于水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，但含泥量大的水不宜使用。4.4.2.1施工工藝路基和底基層層施工完畢后，應(yīng)按照規(guī)定要求進行檢驗，滿足要求后方可進行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑。施工工藝如下：(1)一般要求①清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)表面灑水濕潤。②開始攤鋪的前一天要進行測量放樣，按攤鋪機寬度傳感器間距，一般直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標記，并打好導向操縱線支架，依照松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導向操縱線高度，掛號導向操縱線（測量精度按部頒標準操縱）。用于操縱攤鋪機攤鋪厚度的操縱線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N.③水泥穩(wěn)定碎石宜采納準用攤鋪機械攤鋪。④水泥穩(wěn)定碎石自攪拌到攤鋪完成，最好不要超過3h。⑤分層攤鋪時，下層20CM、上層15CM,下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束養(yǎng)護7天后可進行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工，建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于30天。⑵拌和①開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足攤鋪用料。②開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的劑量能夠大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約0.5%，然而，實際采納的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實際水泥劑量應(yīng)小于6%。同時，在充分可能施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。③開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)不，要求溫度變化及時調(diào)整。④拌和機出料不同意采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)姆椒āＲ欢ㄒ鋫鋷Щ铋T漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，幸免混合料離析。⑶運輸①運輸車輛在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗潔凈。運輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。②應(yīng)盡快將扮成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車內(nèi)的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運輸車輛途中出現(xiàn)故障，必須立即以最短的時刻排除，當有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時刻內(nèi)運到工地，或碾壓完成最終時刻超過初凝時刻，必須予以廢棄。⑷攤鋪①攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當灑水濕潤。②攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機各部分運轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。③調(diào)整好傳感器臂與導向操縱線的關(guān)系；嚴格操縱基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。④攤鋪機宜連續(xù)攤鋪。如拌和機生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應(yīng)采納最低速度攤鋪，禁止攤鋪機停機帶料。⑤攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。⑥在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除細集料離析現(xiàn)象，特不應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。⑸碾壓①每臺攤鋪機后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機，振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志，有監(jiān)理站旁。②碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，碾壓不起浪、不推移。壓實時，能夠先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達到90%）→開始輕振動碾壓→再重復(fù)振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，及時初查壓實度，不合格時，重復(fù)再壓（注意檢測壓實時刻）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。③壓力機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。④壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個不擁包時，應(yīng)專配工人進行鏟平處理。⑤壓路機碾壓時的建議行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍為1.8～2.2 km/h。⑥壓路機停車要錯開，而且離開3m遠，最好停在已碾壓好的路段上，以免破環(huán)基層結(jié)構(gòu)。⑦嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。⑧碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時刻內(nèi)完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。⑨為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強度，應(yīng)有一定的超寬。⑹養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石層施工完畢后，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)加強養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生工作設(shè)專人負責，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)；灑水時要注意灑勻灑足，特不邊緣一定要注意灑到位。4.5涵洞施工4.5.1進場測量

依照建設(shè)單位提供的測繪成果表，布設(shè)加密點并復(fù)核好的水準、導線操縱點。報請監(jiān)理工程師復(fù)核。4.5.2施工放樣及挖基

由進場復(fù)測，以及加密的導線點放出涵洞的軸線，中樁和基礎(chǔ)四角點位。報監(jiān)理工程師復(fù)測后，用石灰撒出基坑開挖線；由進場復(fù)測并加密的水準點沿涵管軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。橋涵的挖基工作采納人工配合挖掘機進行，先用挖掘機沿開坑線挖至基底設(shè)計標高以上20～30ｃｍ，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標高，并整平。當遇到超過四米的基坑時，采取挖掘機坑內(nèi)作業(yè)。橋涵部位多為地下水較高，采取沿基坑四周開挖0.5*0.5的排水溝，愛護基底不浸泡在積水中，及時用離心水泵抽出排水溝中的積水。

4.5.3涵洞砼施工

4.5.3.1涵洞底板施工。⑴墊層清理。清除墊層表面泥土、砂漿等，并進行鑿毛。⑵模板立設(shè)。依照其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計用全站儀放出基礎(chǔ)線，并在墊層上彈出墨線，沿墨線架立模板。

⑶砼澆筑。預(yù)先清洗模板，砼基礎(chǔ)，涂抹脫模劑，架設(shè)臂架泵，做好預(yù)備工作，商品混凝土不得超時使用?；A(chǔ)分兩層澆筑，先澆筑5CM混凝土，人工碼砌毛石，澆筑30CM混凝土，第二層混凝土同樣先人工碼砌毛石，澆筑25CM混凝土。采納2臺插入式振動棒分層振搗密實，并要求振動棒振動時不能觸及模板，最后1臺平板式振動器找平，收光。

4.5.4涵洞側(cè)墻及頂板施工⑴支架和模板的安裝

①安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準進入施工現(xiàn)場。

②支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。

③檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用瀝青麻絮填縫。

④在滿足強度要求前提下，對砼的外觀質(zhì)量須嚴格要求，混凝土工程凡外露的模板，應(yīng)采納2㎡鋼模板或膠合板（厚度應(yīng)大于2cm），或粗面木材料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平坦度小于2mm。

⑵混凝土的運送

混凝土采納商品混凝土，道路交通方便。

⑶混凝土的澆筑

在鋼筋全部綁扎好之后，模板制作驗收合格后，從兩端對稱地向跨中澆筑，在跨中合攏，為幸免支架不均勻沉陷的阻礙，澆筑工作宜盡量快速進行，以便在混凝土失去塑性前完成。

⑷混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑后立即進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護的時刻，應(yīng)許多于7天。

4.6雨污水管道施工4.6.1雨水管道雨水管道施工，采納路基填筑高度至設(shè)計高度后進行反開挖，反開挖采納2臺120型（斗容量0.2m3）挖掘機開挖溝槽，人工配合挖掘機進行，挖至管道設(shè)計底標高上20㎝，人工清理整平以保證基底密實度、平坦度，鋪設(shè)管道后確保密封不漏水，溝槽回填分層夯實，密實度達到95%以上。4.6.2雨水管道基槽采納大開挖，具體開挖方法如下：管道工程施工工藝：施工預(yù)備→測量放樣→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)安裝→混凝土護管→檢查井砌筑→回填。⑴溝槽開挖①土方開挖前認真熟悉圖紙以及地質(zhì)資料，了解該實挖溝槽斷面的土質(zhì)和地下水位、以及周圍施工環(huán)境情況，確定合理的溝槽開挖斷面，依照圖紙設(shè)計要求以及為了保證管道質(zhì)量前提下，在路基填筑到設(shè)計高程后，進行反開挖，由測量員進行放樣開挖基礎(chǔ)，放樣時同時放出集水井位置一并挖出。為保證施工安全，基底兩側(cè)工作面適當放寬，操縱在管道基礎(chǔ)外側(cè)各預(yù)留50cm工作面。同時基槽兩側(cè)放坡，為防止塌方，坡度操縱在1：0.33，基底整平。選用適當?shù)氖┕し椒ê褪┕C械，并制定必要的安全措施，保證施工質(zhì)量、工期及安全，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認定后方可進行下道工序。②管道施工由深到淺，開挖時嚴格按開挖線施工，采取按井位分段施工、從下游向上游逐段推進的開挖方法。先施工主干管，然后施工支線。不得一次性開挖溝槽過長，以幸免不必要的塌方和雨后溝槽積水。溝槽開挖時，除能利用的土方外，其它土方應(yīng)移至路幅外，不得堆放在溝槽邊，開挖過程中保持溝壁完整，防止坍塌。③開挖時由測量員跟蹤測量，將基底標高預(yù)留20cm不挖，由人工清除。如局部超挖，其深度在15cm以內(nèi)者用原土回填夯實，在15cm以上者夯實填加卵、碎石填充上部空隙，表面找平。槽底如遇不宜清除的大石塊，應(yīng)將其鑿至槽底以下許多于0.15m，再用砂土填補夯實。④開挖溝槽時如遇有堅石或其他構(gòu)造物時，應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位，會同處理。⑤溝槽測量操縱：采納坡度板法。坡度板的埋設(shè)方法如下：管線中心釘釘在坡度板的頂面，用全站儀進行中心位置的測控，報現(xiàn)場監(jiān)理驗收，并做好測量記錄，高程板釘在坡度板的側(cè)面上，應(yīng)保持相互垂直，所有高程板宜釘在管道中心線的同一側(cè)，高程釘釘在高程板靠中線的一側(cè)，坡度板上應(yīng)標明樁號（檢查井處的坡度板同時應(yīng)標明井號）。受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設(shè)坡度板的地段，可在溝槽兩側(cè)槽壁或槽底兩邊，對稱地測設(shè)1對高程樁，每對高程樁上釘1對等高的高程釘。高程樁的縱向距離以10m為宜。⑵管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采納180°砂石基礎(chǔ)，在溝槽底部用粗砂作為基礎(chǔ)，采納小型機械夯實，要求密實度大于90%。。⑶管道安裝施工基礎(chǔ)鋪裝完成后，先復(fù)核基礎(chǔ)高程及平面線形，從下游開始將排水管道就位安裝。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋪管前，對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準的不得使用。管材搬運：在現(xiàn)場一般可用人工搬運，但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面上拖拉。管道安裝可采納人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱外徑De400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采納從槽的一端集中下管，在槽底將管材送到位。承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。eq\o\ac(○,2)接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立立即插口端的中心對準承口的中心軸線就位。eq\o\ac(○,3)插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線緩緩插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱外徑大于De400mm的管道，可用纜繩系住管材用手動葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采納施工機械強行推頂管子插入承口。eq\o\ac(○,4)橡膠圈的位置應(yīng)放在插口第二至第三個波浪間的槽內(nèi)。⑷管道回填①回填前將土中的碎塊、石塊及大于10cm的硬土塊撿出，不得回填腐植土及雜植土，回填材料同路基。②管道胸腔及管頂50cm③溝槽兩側(cè)及檢查井四周同時回填，高差不超過30cm，填土時不得將土直接砸到管道上。④管頂以上50cm以外時采納壓路機分層碾壓，每層厚度304.6.3⑴雨水井砌筑①結(jié)構(gòu)形式：雨水井墊層采納C15混凝土，井室采納M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實心磚，井墻內(nèi)外采納1:2防水砂漿抹面至井室頂面，井蓋板采納鋼筋混凝土蓋板，蓋板強度為C25。②基礎(chǔ)開挖：雨水井開挖采納120型挖掘機開挖，每側(cè)預(yù)留工作面30cm，由測量人員撒出四周邊線，并按1：0.75放邊坡，防止邊坡塌方。③墊層澆筑：雨水井采納C15混凝土，C15砼采納350型滾筒攪拌機自拌，厚度150mm。④井身砌筑：雨水井墻身采納M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實心磚，砌筑時砂漿嵌填飽滿密實，灰縫整齊均勻。井身砌筑至污水管底部時，應(yīng)先將管底部井身砌筑完成，標高按管道外壁底面標高操縱，井身與管壁相接觸面須用砂漿填堵密實。⑤井墻內(nèi)外采納1:2防水砂漿抹面至井室頂面，待墻砂漿強度達到70%以上時，墻側(cè)方可回填砂礫。砂礫回填時分層夯實，每層回填厚度不大于30cm，隨填隨夯，壓實度達到95%以上?；靥钔林胁坏煤杏袡C物和大于10cm的礫石硬物。⑥井蓋板采納鋼筋混凝土蓋板，蓋板強度C25，砼澆筑時采納振搗棒振搗，用水準儀操縱頂面標高。⑦檢查井的井蓋采納復(fù)合型井蓋及支座，在澆注井蓋板時放置，將井蓋調(diào)至設(shè)計高程，使其頂面比周邊路面低1.0cm。⑧污水井砌筑過程中嚴格按相應(yīng)規(guī)范及要求施工，其斷面尺寸嚴格按圖紙設(shè)計執(zhí)行。⑵管道的閉水試驗閉水試驗應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下進行，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀檢查及驗收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力和合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵牢固，不得滲水。管道閉水實驗時，試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于2m，但已超過上游檢查井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。閉水試驗：a管道閉水試驗時，試驗管段按井距分隔，長度不宜大于1kmb試驗管段灌滿水后，浸泡時刻不應(yīng)小24小時；c當試驗水頭達到規(guī)定水頭則開始計時，滲水量的觀測時刻不得小于30分鐘，試驗中應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，補水量等于滲水量；d管道閉水試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，事實上測水量應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定要求的同意滲水量。⑶回填①閉水試驗合格，即可進行回填。②回填時，最好采納石灰土、砂、砂礫等材料。溝槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物凍土及大于50 mm的磚、石等硬物塊。③回填時，必須分層夯實，夯實工具視現(xiàn)場情況確定。夯實時，層虛鋪厚度如下表：壓實工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤200蛙式夯200～250壓路機200～300振動壓路機≤400④管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面高壓<300mm。⑤采納木夯、蛙式夯，應(yīng)夯夯相連；采納壓路機碾壓的重疊寬度不小于200mm，且行駛速度≤2km/h。⑥井室周圍回填，應(yīng)與溝槽回填同步。當不能同步進行時，應(yīng)留臺階形接薦；井室周圍壓實時應(yīng)沿井室中心線進行，不得漏夯。⑷其它工程注意事項①井圈（蓋）的安裝安裝井圈（蓋）前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷潔凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有縱橫坡的應(yīng)與縱橫坡找平。②雨水口施工先測量定位放樣，然后澆筑C10砼基礎(chǔ)厚10cm，用人工吊線砌筑井墻（M10水泥砂漿砌磚），內(nèi)壁用1:2水泥防水砂漿抹面，砌筑時應(yīng)埋好雨水支管；井底抹C10細石砼厚50mm，并造成向排水管的排水坡。安裝復(fù)合型雨水口篦圈，安裝應(yīng)座漿穩(wěn)固。然后安砌道牙，安放雨水篦子。4.6.⑴污水管道基槽采納大開挖，具體開挖方法如下：管道工程施工工藝：施工預(yù)備→測量放樣→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)安裝→檢查井砌筑→回填。⑵溝槽開挖①開挖前由測量員進行放樣開挖基礎(chǔ)，放樣時同時放出集水井位置一并挖出。為保證施工安全，基底兩側(cè)工作面適當放寬，操縱在管道基礎(chǔ)外側(cè)各預(yù)留30cm。同時基槽兩側(cè)放坡，為防止塌方，坡度操縱在1：0.33，基底整平。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認定后方可進行下道工序。②開挖過程中保持溝壁完整，防止坍塌。③開挖時由測量員跟蹤測量，將基底標高預(yù)留20cm不挖，由人工清除。如局部超挖，其深度在15cm以內(nèi)者用原土回填夯實，在15cm以上者夯實填加卵、碎石填充上部空隙，表面找平。槽底如遇不宜清除的大石塊，應(yīng)將其鑿至槽底以下許多于0.15m，再用砂土填補夯實。④開挖溝槽時如遇有堅石或其他構(gòu)造物時，應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位，會同處理。⑵管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采納10㎝礫石砂墊層，5㎝中砂、粗砂石基礎(chǔ)。⑷管道安裝施工基礎(chǔ)鋪裝完成后，先復(fù)核基礎(chǔ)高程及平面線形，從下游開始將排水管道就位安裝。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋪管前，對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準的不得使用。管材搬運：在現(xiàn)場一般可用人工搬運，但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面上拖拉。管道安裝可采納人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱外徑De400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采納從槽的一端集中下管，在槽底將管材送到位。承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。eq\o\ac(○,2)接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立立即插口端的中心對準承口的中心軸線就位。eq\o\ac(○,3)插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線緩緩插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱外徑大于De400mm的管道，可用纜繩系住管材用手動葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采納施工機械強行推頂管子插入承口。eq\o\ac(○,4)橡膠圈的位置應(yīng)放在插口第二至第三個波浪間的槽內(nèi)。⑸管道回填①回填前將土中的碎塊、石塊及大于10cm的硬土塊撿出，不得回填腐植土及雜植土，回填材料同路基。②管道胸腔及管頂50cm③溝槽兩側(cè)及檢查井四周同時回填，高差不超過30cm，填土時不得將土直接砸到管道上。④管頂以上50cm以外時采納壓路機分層碾壓，每層厚度304.6.5⑴污水井砌筑①結(jié)構(gòu)形式：污水井墊層采納C15混凝土，井室采納M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實心磚，井墻內(nèi)外采納1:2防水砂漿抹面至井室頂面，井蓋板采納鋼筋混凝土蓋板，蓋板強度為C25。②基礎(chǔ)開挖：污水井開挖采納挖掘機開挖，每側(cè)預(yù)留工作面30cm，由測量人員撒出四周邊線，并按1：0.33放邊坡，防止邊坡塌方。③墊層澆筑：污水井采納C15混凝土，C15砼采納350型滾筒攪拌機自拌，厚度150mm。④井身砌筑：污水井墻身采納M7.5水泥砂漿砌MU10混凝土實心磚，砌筑時砂漿嵌填飽滿密實，灰縫整齊均勻。井身砌筑至污水管底部時，應(yīng)先將管底部井身砌筑完成，標高按管道外壁底面標高操縱，井身與管壁相接觸面須用砂漿填堵密實。⑤井墻內(nèi)外采納1:2防水砂漿抹面至井室頂面，待墻砂漿強度達到70%以上時，墻側(cè)方可回填砂礫。砂礫回填時分層夯實，每層回填厚度不大于30cm，隨填隨夯，壓實度達到95%以上?；靥钔林胁坏煤杏袡C物和大于10cm的礫石硬物。⑥井蓋板采納復(fù)合型蓋板，蓋板強度C25，砼澆筑時采納振搗棒振搗，用水準儀操縱頂面標高。⑦檢查井的井蓋采納復(fù)合型井蓋及支座，在澆注井蓋板時放置，將井蓋調(diào)至設(shè)計高程，使其頂面比周邊路面低1.0cm。⑧污水井砌筑過程中嚴格按相應(yīng)規(guī)范及要求施工，其斷面尺寸嚴格按圖紙設(shè)計執(zhí)行。⑵管道的閉水試驗閉水試驗應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下進行，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀檢查及驗收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力和合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵牢固，不得滲水。管道閉水實驗時，試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于2m，但已超過上游檢查井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。閉水試驗：a管道閉水試驗時，試驗管段按井距分隔，長度不宜大于1kmb試驗管段灌滿水后，浸泡時刻不應(yīng)小24小時；c當試驗水頭達到規(guī)定水頭則開始計時，滲水量的觀測時刻不得小于30分鐘，試驗中應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，補水量等于滲水量；d管道閉水試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，事實上測水量應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定要求的同意滲水量。⑶其它工程注意事項①井圈（蓋）的安裝安裝井圈（蓋）前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷潔凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有縱橫坡的應(yīng)與縱橫坡找平。4.6電力管道施工4.6.1（1）施工放線。經(jīng)有關(guān)部門驗樁后，在設(shè)計走線所定的中心樁的兩側(cè)，管段管槽底寬為1.39米，分不劃出石灰線為管槽的邊線，兩折角之間為直線。（2）開挖方式：為保證工期，要緊采取130小型挖機開挖，在機械無法挖掘，地下障礙較復(fù)雜或溝槽邊樹木及圍墻等密集地段采納人工挖掘，關(guān)于溝槽占據(jù)公路及建筑物的采納非開挖拉管方式施工。（3）挖土前依照安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固愛護。在現(xiàn)場電力、通信、燃氣管道2M范圍內(nèi)和現(xiàn)場給排水等管道1M范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。（4）溝槽挖深以設(shè)計圖斷面圖所示為準。遇土質(zhì)松軟地段，應(yīng)按規(guī)定做好放坡和支撐措施，支撐以撐板形式為主，隨挖土的加深及時安裝，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4—0.8m。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當發(fā)覺支撐件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。（5）管溝挖至設(shè)計管底標高后，在下管安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求驗槽，并對不達標處修整，槽底應(yīng)檢平，澆筑C15砼強度達到設(shè)計70%后方可下管安裝。（6）管槽兩側(cè)堆土不得高于1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以阻礙其正常使用。不得堆放于公路上，應(yīng)采取及時運除余土。（7）基礎(chǔ)基坑開挖后采取基坑排水，施工時采取潛水泵抽排水，并注意坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動。（8）溝槽開挖完畢后，應(yīng)立即澆筑墊層進行封閉。4.6.2管槽開挖成形后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、溝槽施工單位、安裝施工方四方驗收合格后，立即澆筑墊層待砼墊層達到設(shè)計強度70%，才能進行安裝工作。（1）管道運輸：①、管道下車時，應(yīng)輕拿輕放，不得直接自車內(nèi)推下。②、管道運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)堆碼整齊，堆碼高度小于1M。（2）管道安裝：①、安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進行安裝。②、用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和同意端里面及橡膠密封圈。③、將管枕和愛護管連接完畢后，放到溝底，管枕與工井的距離操縱在0.75米，每1.5米配置一個管枕。④、底層鋪設(shè)管道完畢后，在安裝上層管枕，在管周圍填中粗砂，將砂由下至上分層填埋密實。然后再安放上一層愛護管。以此類推直至安裝完畢。4.（1）工藝流程澆筑井底砼→井室砌筑、井內(nèi)構(gòu)件安裝→井室抹灰→井頂模板、鋼筋安裝→澆筑井頂砼→成品井蓋安裝（2）模板安裝①、模板采納18mm厚九夾板，模板應(yīng)平坦，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度。②、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（3）鋼筋工程井頂模板后，應(yīng)進行鋼筋的綁扎，鋼筋的配制應(yīng)在澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設(shè)計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采納搭接。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋愛護層應(yīng)嚴格操縱。（3）砼工程①、砼的澆筑和振搗砼采納商品砼澆筑。1）鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把砼打算用量提早上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。2）砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進行技術(shù)交底。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除潔凈并灑水濕潤。②、混凝土養(yǎng)護工作對防水砼的養(yǎng)護要求較嚴，墻體采取不拆模養(yǎng)護。拆模時防水砼的強度必須超過設(shè)計強度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素撠熥匀火B(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般許多于七晝夜。養(yǎng)護強度達到70%以上方能上人操作。拆模后該回填土的地點應(yīng)立即回填土。③、質(zhì)量標準及措施1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。2）檢查模板尺寸，牢固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。3）檢查配筋，鋼筋愛護層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。4）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀看澆搗施工質(zhì)量，發(fā)覺問題及時糾正。（5）溝槽回填：①、槽底至管頂750px范圍內(nèi)，砂回填，不得含有磚、石塊等硬塊。②、管道回填應(yīng)分層填砂灌水奪實，壓實系數(shù)比小于94%。③、由于施工現(xiàn)場不能堆放泥土，泥土在開挖時已進行外除，因此采納借土回填，但必須保持工作面的整潔。4.7側(cè)平石施工施工工藝流程：基層驗收合格—測量放線釘樁—整平槽底（臥底M7.5漿砌片石）—臥底水泥砂漿—鋪裝側(cè)平石—養(yǎng)護?；A(chǔ)施工首先核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊線樁。直線部分樁距10～15m，彎道部分樁距5～10m，路口處樁距1～5m。放線定樁完成后，清理、整平夯實槽底，砌筑漿砌片石臥底。施工側(cè)平石前，坐漿采納1:3水泥砂漿，厚度2cm。相鄰側(cè)、平石接縫平齊，縫寬1cm。4.8人行道板鋪砌4.8.1①砼拌制與運輸：砼采納強制式砼拌合機拌制，拌制中嚴格操縱砼坍落度和拌制時刻，運輸采納1T工程車運輸，砼運輸過程中，盡量減少顛簸，防止離析。②砼攤鋪、振搗及收面：砼攤鋪采納人工攤鋪，平板振動器振搗，采納人工整平，收面可采納木模收面。③養(yǎng)生：砼初凝后立即采納塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，必須確保砼始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不小于7天。4.8.2①人行道鋪筑應(yīng)以側(cè)石頂面為基準，按設(shè)計橫坡和寬度，定出邊界及其高度，靠近側(cè)石處的人行道板面應(yīng)高出側(cè)石頂面5mm，以利排水。②攤鋪墊層前應(yīng)檢查底基層石灰土的平坦度，局部不平坦地段應(yīng)進行找平，墊層厚度及標號應(yīng)符合實際要求。③經(jīng)常用三米直尺沿縱、橫和對角方向檢查是否平坦。發(fā)覺不符合要求的及時修整。4.9瀝青砼面層施工機動車道:采納瀝青柔性路面結(jié)構(gòu)：5cm細粒式瀝青混凝土面層，5cm中粒式瀝青混凝土中層，7cm粗粒式瀝青